RU156616U1 - Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов - Google Patents

Abstract

Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов, содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный с возможностью крепления на контролируемом объекте, первый и второй шарнирно-рычажные механизмы, а также датчики контроля, отличающееся тем, что введены первое и второе плечевые звенья, соединенные через соответствующие им шарнирно-рычажные механизмы к опорно-центрирующему узлу, выполненному в виде двух параллельных планок, по краям которых закреплены шарнирно-рычажные механизмы, а также три держателя датчиков контроля, размещенных по одному на опорно-центрирующем узле и первом и втором плечевых звеньях и выполненных с возможностью крепления пьезоэлектрических преобразователей и их удержания на контролируемом объекте, при этом, опорно-центрирующий узел выполнен с возможностью подачи контактной жидкости в место контакта пьезоэлектрических преобразователей с объектом контроля.

Description

Полезная модель относится к области дистанционного контроля в атомной энергетике и предназначена для проведения предэксплуатационного и эксплуатационного периодического ультразвукового контроля состояния металла угловых сварных соединений патрубков главного циркуляционного трубопровода снаружи.

Известно устройство для неразрушающего контроля труб [RU 24563, U1, G01N 29/04, G01N 27/82, 10.08.2002], содержащее транспортную линию, механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями, подключенными к дефектоскопу и толщиномеру, блок контроля групп прочности металла контролируемых труб, многоканальный маркер, блок запоминания и представления информации, соединенный с выходами дефектоскопа, толщиномера и блока контроля групп прочности металла, блок управления, выходы которого подключены к механизму сканирования, многоканальному маркеру и блоку запоминания и представления информации, система намагничивания контролируемой трубы с управляемым блоком питания и блоком преобразователей магнитного поля, подключенным через схему обработки их сигналов к блоку управления, измеритель оборотов контролируемой трубы, выход которого связан с первым входом блока вычисления среднего значения толщины стенки трубы, двумя блоками задержки и устройством размагничивания контролируемой трубы, вход которого подключен к одному из выходов блока управления, причем, второй вход блока вычисления среднего значения толщины подключен к выходу толщиномера, выход этого блока связан через первый блок задержки с первым входом управляемого блока питания системы намагничивания, второй вход которого подключен к выходу блока контроля групп прочности металла труб, а многоканальный маркер подключен к блоку управления через второй блок задержки.

Недостатком устройства является его относительно высокая сложность.

Наиболее близким техническим решением к предложенному, взятым за прототип, является устройство [RU 2052812, C1, G01N 29/26, G01C 17/00, 20.01.1996], содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный в виде биологически защитного цилиндрического корпуса, открытого снизу, соосно размещенную в нем центральную штангу с расположенной на ее нижнем конце подвеской, на направляющих которой установлены каретки с приборами контроля, а свободный конец ее закреплен на тележке, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении на поворотном столе, размещенном на торцевой поверхности корпуса, в боковой поверхности которого выполнено окно для смены приборов контроля, причем, одна из направляющих состоит из секций, представляющих собой секцию, выполненную в виде биологически защитной крышки с центрирующими пазами по ее краям, и секцию, жестко связанную с корпусом и стыкующуюся с первой с помощью расположенных также по ее краям шарнирно-рычажных механизмов, крайние звенья которых соединены между собой коромыслом, шарнирно установленным на внутренней поверхности корпуса, и выполнены одно в виде крепежного цилиндрического стержня с резьбовой нарезкой и фиксирующей гайкой, пропущенного сквозь корпус и биологически защитную крышку, а другое звено - в виде подпружиненного упора, пропущенного также сквозь корпус и секцию направляющей, жестко связанную с ним, и снабженного осью, установленной с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в корпусе, и взаимодействующей с центрирующими пазами биологически защитной крышки, при этом каретка, взаимодействующая с этой направляющей, выполнена в виде дополнительной самоходной тележки с прижимными роликами, установленными на ней с возможностью взаимодействия как с секциями, так и с подпружиненным упором.

Недостатком устройства является относительно низкая точность контроля.

Это вызвано, в частности, тем, что, не предусмотрено использование согласовано работающих высокочувствительных пьезоэлектрических преобразователей работающих по принципу фазированной решетки и постоянной подачи контактной жидкости для обеспечения акустического контакта между пьезоэлектрическими преобразователями и поверхностью контролируемого объекта.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является повышение точности контроля.

Требуемый технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключается в повышении точности контроля.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный с возможностью крепления на контролируемом объекте, первый и второй шарнирно-рычажные механизмы, а также датчики контроля, согласно полезной модели, введены первое и второе плечевые звенья, соединенные через соответствующие им шарнирно-рычажные механизмы к опорно-центрирующему узлу, выполненному в виде двух параллельных планок, по краям которых закреплены шарнирно-рычажные механизмы, а также три держателя датчиков контроля, размещенных по одному на опорно-центрирующем узле и первом и втором плечевых звеньях и выполненных с возможностью крепления пьезоэлектрических преобразователей и их удержания на контролируемом объекте, при этом, опорно-центрирующий узел выполнен с возможностью подачи контактной жидкости в место контакта пьезоэлектрических преобразователей с объектом контроля.

На чертеже представлены:

на фиг. 1 - устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов;

на фиг. 2 - пример размещения устройства контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов на объекте контроля.

Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов содержит опорно-центрирующий узел 1, выполненный с возможностью крепления на контролируемом объекте, первый 2 и второй 3 шарнирно-рычажные механизмы, первое 4 и второе 5 плечевые звенья, соединенные через соответствующие им шарнирно-рычажные механизмы 2 и 3 к опорно-центрирующему узлу 1, выполненному в виде двух параллельных планок, по краям которых закреплены шарнирно-рычажные механизмы 2 и 3.

Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов содержит также три держателя датчиков контроля (первый 6, второй 7 и третий 9), размещенных по одному на опорно-центрирующем узле 1 и первом 4 и втором 5 плечевых звеньях, соответственно, и выполненных с возможностью крепления пьезоэлектрических преобразователей и их удержания на контролируемом объекте 9.

Особенностью предложенного устройства является то, что, опорно-центрирующий узел 1 выполнен с возможностью подачи контактной жидкости в место контакта пьезоэлектрических преобразователей с объектом контроля.

Работает устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов следующим образом.

Полезная модель относится к области дистанционного контроля в атомной энергетике и предназначена для проведения предэксплуатационного и эксплуатационного периодического ультразвукового контроля состояния металла угловых сварных соединений патрубков главного циркуляционного трубопровода снаружи.

Устройство закрепляется на контроле объекта. Первый 2 и второй 3 шарнирно-рычажные механизмы позволяют точно устанавливать на объекте контроля датчики ультразвукового контроля, а опорно-центрирующий узел 1 обеспечивает подачу контактной жидкости в место контакта объекта контроля с пьезоэлектрическими преобразователями. Использование трех пьезоэлектрических преобразователей позволяет обеспечить их согласованную работу по принципу фазированной решетки. Все это обеспечивает повышение точности контроля, чем и достигается требуемый технический результат.

Claims (1)

1. Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов, содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный с возможностью крепления на контролируемом объекте, первый и второй шарнирно-рычажные механизмы, а также датчики контроля, отличающееся тем, что введены первое и второе плечевые звенья, соединенные через соответствующие им шарнирно-рычажные механизмы к опорно-центрирующему узлу, выполненному в виде двух параллельных планок, по краям которых закреплены шарнирно-рычажные механизмы, а также три держателя датчиков контроля, размещенных по одному на опорно-центрирующем узле и первом и втором плечевых звеньях и выполненных с возможностью крепления пьезоэлектрических преобразователей и их удержания на контролируемом объекте, при этом, опорно-центрирующий узел выполнен с возможностью подачи контактной жидкости в место контакта пьезоэлектрических преобразователей с объектом контроля.

   

Images