RU220406U1 - Устройство для контроля шпилек - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области неразрушающего контроля и может быть использована для контроля шпилек. Требуемый технический результат, заключающийся в расширении функциональных возможностей устройства путем обеспечения дополнительного контроля шпильки относительно постоянства ее диаметра и отсутствия кривизны с учетом обеспечения оперативности и точности контроля, достигается в устройстве, содержащем опорный узел в виде станины с направляющими, первую каретку с приборами контроля, установленную на первой направляющей с возможностью перемещения по ней и выполненную с возможностью установки дефектоскопа ультразвукового контроля, вторую каретку, установленную на второй направляющей с возможностью перемещения по ней дефектоскоп вихретокового контроля и выполненную с возможностью установки дефектоскопа вихретокового контроля, а также держатель контролируемой шпильки, выполненный с возможностью поворота контролируемой шпильки вдоль оси вращения держателя, параллельно которой установлены первая и вторая направляющие, а станина снабжена блоком подачи контактной жидкости на контролируемую шпильку при ее закреплении в держателе для обеспечения работы дефектоскопа ультразвукового контроля, при этом вторая каретка выполнена с возможностью установки на ней лазерного датчика контроля расстояния до поверхности контролируемой шпильки, а электроприводы, которыми оснащены первая и вторая каретки, выполнены с возможностью обеспечения при контроле перемещения вдоль контролируемой шпильки вначале второй каретки, после чего обеспечивается перемещение первой каретки с одновременной подачей контактирующей жидкости для ультразвукового контроля. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области неразрушающего контроля и может быть использована для ультразвукового (УЗК) и вихретокового (ВТК) контроля шпилек от М36 до M170 со стороны наружных поверхностей шпилек в предэксплуатационный период и в период планово-предупредительного ремонта оборудования.

Известно устройство для неразрушающего контроля труб [RU 24563, U1, G01N 29/04, G01N 27/82, 10.08.2002], содержащее транспортную линию, механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями, подключенными к дефектоскопу и толщиномеру, блок контроля групп прочности металла контролируемых труб, многоканальный маркер, блок запоминания и представления информации, соединенный с выходами дефектоскопа, толщиномера и блока контроля групп прочности металла, блок управления, выходы которого подключены к механизму сканирования, многоканальному маркеру и блоку запоминания и представления информации, система намагничивания контролируемой трубы с управляемым блоком питания и блоком преобразователей магнитного поля, подключенным через схему обработки их сигналов к блоку управления, измеритель оборотов контролируемой трубы, выход которого связан с первым входом блока вычисления среднего значения толщины стенки трубы, двумя блоками задержки и устройством размагничивания контролируемой трубы, вход которого подключен к одному из выходов блока управления, причем второй вход блока вычисления среднего значения толщины подключен к выходу толщиномера, выход этого блока связан через первый блок задержки с первым входом управляемого блока питания системы намагничивания, второй вход которого подключен к выходу блока контроля групп прочности металла труб, а многоканальный маркер подключен к блоку управления через второй блок задержки.

Недостатком устройства является его относительно высокая сложность.

Близким техническим решением к предложенному является устройство [RU 2052812, C1, G01N 29/26, G01C 17/00, 20.01.1996], содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный в виде биологически защитного цилиндрического корпуса, открытого снизу, соосно размещенную в нем центральную штангу с расположенной на ее нижнем конце подвеской, на направляющих которой установлены каретки с приборами контроля, а свободный конец ее закреплен на тележке, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении на поворотном столе, размещенном на торцевой поверхности корпуса, в боковой поверхности которого выполнено окно для смены приборов контроля, причем, одна из направляющих состоит из секций, представляющих собой секцию, выполненную в виде биологически защитной крышки с центрирующими пазами по ее краям, и секцию, жестко связанную с корпусом и стыкующуюся с первой с помощью расположенных также по ее краям шарнирно-рычажных механизмов, крайние звенья которых соединены между собой коромыслом, шарнирно установленным на внутренней поверхности корпуса, и выполнены одно в виде крепежного цилиндрического стержня с резьбовой нарезкой и фиксирующей гайкой, пропущенного сквозь корпус и биологически защитную крышку, а другое звено - в виде подпружиненного упора, пропущенного также сквозь корпус и секцию направляющей, жестко связанную с ним, и снабженного осью, установленной с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в корпусе, и взаимодействующей с центрирующими пазами биологически защитной крышки, при этом каретка, взаимодействующая с этой направляющей, выполнена в виде дополнительной самоходной тележки с прижимными роликами, установленными на ней с возможностью взаимодействия как с секциями, так и с подпружиненным упором.

Недостатком устройства является относительно узкие функциональные возможности, обусловленные тем, что, перемещение приборов контроля в известном устройстве обеспечивается в радиальном направлении, т.е. в одной плоскости, что недостаточно для осуществления более детального анализа, для которого необходимо перемещение и в перпендикулярном этой плоскости направлении.

Кроме того, в известном устройстве производится одновременно производится контроль только одного вида (или УЗК, или ВТК). Это снижает точность и качество контроля.

Наиболее близким техническим решением к предложенному и взятым за прототип является устройство для контроля шпилек [RU 158685, U1, G01N 29/26, 20.01.2016], содержащее опорный узел в виде станины с направляющими, первую каретку с приборами контроля, установленную на первой направляющей с возможностью перемещения по ней, вторую каретку, установленную на второй направляющей с возможностью перемещения по ней, и держатель контролируемой шпильки, выполненный с возможностью поворота контролируемой шпильки вдоль оси вращения держателя, параллельно которой установлены первая и вторая направляющие.

Особенностями известного устройства в частном случае его исполнения является то, что на первой и второй каретках в качестве приборов контроля установлены дефектоскоп ультразвукового и дефектоскоп вихретокового контроля, соответственно, станина снабжена блоком подачи контактной жидкости на контролируемую шпильку при ее закреплении в держателе для обеспечения работы дефектоскопа ультразвукового контроля, держатель контролируемой шпильки и первая и вторая каретки, установленные на первой и второй направляющих, соответственно, оснащены электроприводами, снабжена средствами съема и передачи информации от приборов контроля, станина снабжена роликовыми колесами.

Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно узкие функциональные возможности, поскольку не обеспечивается и контроль шпильки относительно постоянства диаметра и отсутствия кривизны шпильки с учетом обеспечения оперативности и точности контроля.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является расширение функциональных возможностей устройства с учетом обеспечения контроля шпильки относительно постоянства ее диаметра и отсутствия кривизны шпильки с учетом сохранения оперативности и точности контроля.

Технический результат, который достигается при реализации заявленной полезной модели, заключается в расширении функциональных возможностей путем введения дополнительного арсенала технических средств, обеспечивающих контроль шпильки относительно постоянства ее диаметра и отсутствия кривизны шпильки с учетом обеспечения оперативности и точности контроля.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что в устройстве, содержащем опорный узел в виде станины с направляющими, первую каретку с приборами контроля, установленную на первой направляющей с возможностью перемещения по ней и выполненную с возможностью установки дефектоскопа ультразвукового контроля, вторую каретку, установленную на второй направляющей с возможностью перемещения по ней дефектоскопа вихретокового контроля и выполненную с возможностью установки дефектоскопа вихретокового контроля, а также держатель контролируемой шпильки, выполненный с возможностью поворота контролируемой шпильки вдоль оси вращения держателя, параллельно которой установлены первая и вторая направляющие, а станина снабжена блоком подачи контактной жидкости на контролируемую шпильку при ее закреплении в держателе для обеспечения работы дефектоскопа ультразвукового контроля, согласно полезной модели, вторая каретка выполнена с возможностью установки на ней лазерного датчика контроля расстояния до поверхности контролируемой шпильки, а электроприводы, которыми оснащены первая и вторая каретки, выполнены с возможностью обеспечения при контроле перемещения вдоль контролируемой шпильки вначале второй каретки, после чего обеспечивается перемещение первой каретки с одновременной подачей контактирующей жидкости для ультразвукового контроля.

На чертеже представлено устройство для контроля шпилек (с контрольной шпилькой для примера использования устройства).

Устройство для контроля шпилек содержит опорный узел в виде станины 1 с первой 2 и второй 3 направляющими, содержащими первую 4 и вторую 5 каретки с приборами контроля, установленные направляющих с возможностью перемещения по ним.

Кроме того, устройство для контроля шпилек содержит держатель 6 контролируемой шпильки 7, выполненный с возможностью поворота контролируемой шпильки 7 вдоль оси вращения держателя 6, параллельно которой установлены первая 2 и вторая 3 направляющие.

Особенностью устройства является то, что на первой 4 и второй 5 каретках в качестве приборов контроля могут быть установлены дефектоскоп ультразвукового и дефектоскоп вихретокового контроля, соответственно, станина 1 снабжена блоком подачи контактной жидкости на контролируемую шпильку 7 при ее закреплении в держателе 6 для обеспечения работы дефектоскопа ультразвукового контроля, держатель 6 контролируемой шпильки 7 и первая 4 и вторая 5 каретки, установленные на первой 2 и второй 3 направляющих, соответственно, оснащены электроприводами для обеспечения их работы, а станина 1 снабжена средствами съема и передачи информации от приборов контроля.

Дополнительно к отмеченному выше следует указать, что вторая каретка 5 выполнена с возможностью установки на ней лазерного датчика контроля расстояния до поверхности контролируемой шпильки 7, а электроприводы, которыми оснащены первая и вторая каретки, выполнены с возможность обеспечения при контроле перемещения вдоль контролируемой шпильки 7 вначале второй каретки 5, после чего обеспечивается перемещение первой каретки 4 с одновременной подачей контактирующей жидкости для ультразвукового контроля.

Работает устройство для контроля шпилек следующим образом.

Устройство предназначено для ультразвукового (УЗК) и вихретокового (ВТК) контроля шпилек от М36 до M170 со стороны наружных поверхностей шпилек в предэксплуатационный период и в период планово-предупредительного ремонта. Устройство обеспечивает независимый контроль контролируемой шпильки 7, установленной в держателе 6, вначале второй каретки 5, на которой установлены средства вихретокового контроля и лазерный датчик контроля расстояния до поверхности контролируемой шпильки 7, а после этого обеспечивается перемещение первой каретки 4 со средствами ультразвукового контроля с одновременной подачей контактирующей жидкости для его проведения. Таким образом контактирующая жидкость не вносит погрешность при определении геометрических параметров контролируемой шпильки и не увеличивается время ее контроля. Для обеспечения точного позиционирования используются двигатели постоянного тока вместе с энкодерами для контроля положения первой 4 и второй 5 кареток в направлении вращения и перемещения контролируемой шпильки.

Введенный арсенал технических средств обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства путем введения дополнительного арсенала технических средств, обеспечивающих контроль шпильки относительно постоянства ее диаметра и отсутствия кривизны шпильки с учетом обеспечения оперативности и точности контроля.

Claims (1)

1. Устройство для контроля шпилек, содержащее опорный узел в виде станины с направляющими, первую каретку с приборами контроля, установленную на первой направляющей с возможностью перемещения по ней и выполненную с возможностью установки дефектоскопа ультразвукового контроля, вторую каретку, установленную на второй направляющей с возможностью перемещения по ней дефектоскопа вихретокового контроля и выполненную с возможностью установки дефектоскопа вихретокового контроля, а также держатель контролируемой шпильки, выполненный с возможностью поворота контролируемой шпильки вдоль оси вращения держателя, параллельно которой установлены первая и вторая направляющие, а станина снабжена блоком подачи контактной жидкости на контролируемую шпильку при ее закреплении в держателе для обеспечения работы дефектоскопа ультразвукового контроля, отличающееся тем, что вторая каретка выполнена с возможностью установки на ней лазерного датчика контроля расстояния до поверхности контролируемой шпильки, а электроприводы, которыми оснащены первая и вторая каретки, выполнены с возможностью обеспечения при контроле перемещения вдоль контролируемой шпильки вначале второй каретки, после чего обеспечивается перемещение первой каретки с одновременной подачей контактирующей жидкости для ультразвукового контроля.