RU2207027C1 - Свинина прессованная и способ её производства - Google Patents
Свинина прессованная и способ её производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207027C1 RU2207027C1 RU2002115744/13A RU2002115744A RU2207027C1 RU 2207027 C1 RU2207027 C1 RU 2207027C1 RU 2002115744/13 A RU2002115744/13 A RU 2002115744/13A RU 2002115744 A RU2002115744 A RU 2002115744A RU 2207027 C1 RU2207027 C1 RU 2207027C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pork
- temperature
- meat
- molds
- raw materials
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ заключается в том, что мясное сырье подготавливают в виде кусков массой 1,0-1,2 кг. Соль поваренную пищевую и сахар-песок предварительно растворяют в льдоводяной смеси с образованием посолочного рассола с соотношением компонентов, кг на 100 кг посолочного рассола: соли поваренной пищевой 19,0-21,0, сахара-песка - 0,9-1,1 и льдоводяная смесь - остальное. Чеснок и лук репчатый измельчают и смешивают с перцем молотым с образованием пряно-ароматической смеси. Посол мясного сырья производят вначале шприцеванием посолочного рассола в количестве 9-11% от массы мясного сырья многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС, в интервале температур от +1 до +4oС. Непосредственно после шприцевания мясное сырье натирают пряно-ароматической смесью и укладывают в формы. Варку проводят в два этапа, первый из которых - при температуре +58 - +62oС и относительной влажности 98-99% в течение 58-62 мин, а второй - при температуре +73 - +77oС и той же относительной влажности до температуры в толще свинины +69 - +74oС. Охлаждение также проводят в два этапа, на первом из которых формы со свининой охлаждают душированием холодной проточной водой с температурой +8 - +10oС до температуры в толще свинины, не превышающей +25oС. После этого формы со свининой перемещают в охлаждающую камеру и производят их охлаждение в потоке холодного воздуха при температуре от 0 до +4oС до температуры в толще свинины не выше +6oС. Это позволяет получить свинину прессованную повышенного качества и повышенной биологической ценности при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 10 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству свинины прессованной.
Известна свинина прессованная и способ ее производства, предусматривающий подготовку жилованного мясного сырья из лопаточной части свиных полутуш с удалением лопаточной и плечевой костей, рульки, шкуры, хрящей, сухожилий и излишков межмышечного жира, посол мясного сырья с использованием соли поваренной пищевой, сахара-песка, чеснока, лука репчатого, перца молотого, формование путем укладки мясного сырья в формы, подпрессовывание, термическую обработку в формах путем варки и охлаждение, извлечение из форм и упаковку (см., например, И.А Рогов. Справочник технолога колбасного производства. М., 1993, с.336, рец. 279).
Однако известный способ является недостаточно эффективным, т.к. не обеспечивает равномерности распределения поселочного рассола в мясном сырье, что отрицательно сказывается на качестве изготавливаемого продукта, а также предусматривает длительную термообработку.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества изготавливаемого продукта, улучшение его органолептических свойств при одновременном повышении эффективности процесса посола и сокращении времени термообработки.
Поставленная задача в части способа производства свинины прессованной решается за счет того, что согласно изобретению мясное сырье подготавливают в виде кусков массой 1,0-1,2 кг, соль поваренную пищевую и сахар-песок предварительно растворяют в льдоводяной смеси с образованием посолочного рассола с соотношением компонентов в кг на 100 кг посолочного рассола: соли поваренной пищевой 19,0-21,0, сахара-песка 0,91,1 и льдоводяная смесь - остальное, а чеснок и лук репчатый измельчают и смешивают с перцем молотым с образованием пряно-ароматической смеси, причем посол мясного сырья производят вначале шприцеванием посолочного рассола в количестве 9-11% от массы мясного сырья многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС, в интервале температур от 1oС до 4oС, а непосредственно после шприцевания мясное сырье натирают пряно-ароматической смесью и укладывают в формы, варку проводят в два этапа, первый из которых при температуре 58-62oС и относительной влажности 98-99% в течение 58-62 мин, а второй при температуре 73-77oС и той же относительной влажности до температуры в толще свинины 69-74oС, а охлаждение также проводят в два этапа, на первом из которых формы со свининой охлаждают душированием холодной проточной водой с температурой 8-10oС до температуры в толще свинины, не превышающей 25oС, после чего формы со свининой перемещают в охлаждающую камеру и производят их охлаждение в потоке холодного воздуха при температуре от 0 до 4oС до температуры в толще свинины не выше 6oС.
Таким образом, получают конечный продукт - свинину прессованную, которая и является вторым объектом изобретения, причем выход готового продукта составляет 68% к массе мясного сырья.
Предпочтительно подготовку жилованного мясного сырья производить в помещении с температурой от 10 до 14oС и относительной влажностью 70-75%, а посол - в помещении с температурой от 1 до 4oС.
Целесообразно при жиловке использовать охлажденные свиные полутуши с температурой в толще бедра и лопатки от 4 до 6oС.
Могут использовать замороженные свиные полутуши, которые перед жидовкой размораживают до температуры в толще бедра от 1 до 4oС.
При производстве свинины прессованной из охлажденного мясного сырья выделенное мясное сырье рекомендуется шприцевать при температуре в его толще, равной 2oС, и температуре поселочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равной 1oС, а при производстве свинины прессованной из размороженного мясного сырья соответственно при температуре 1oС и 2oС.
Пряно-ароматическая смесь может содержать на 100 кг несоленого мясного сырья в г: 900,0-1100,0 чеснока свежего, 90,0-110,0 перца черного молотого, 200,0-300,0 лука репчатого.
Или пряно-ароматическая смесь может содержать на 100 кг несоленого мясного сырья в г: 200,0-300,0 чеснока сушеного, 90,0-110,0 перца черного молотого, 200,0-300,0 лука репчатого.
Предпочтительно при формовании дно форм предварительно выстилать целлофаном, поверх которого укладывают лавровый лист, а после наполнения форм на мясное сырье укладывать лавровый лист и накрывать его свободными краями целлофана, после чего закрывать крышки форм, причем лавровый лист используют в количестве, составляющем 18-22 г на 100 кг несоленого мясного сырья.
После термической обработки формы целесообразно подпрессовывать и удалять излишнее количество жидкости.
Для приготовления свинины прессованной могут быть использованы компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья, кг:
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0 - 2050,0
Сахар-песок - 90,0 - 110,0
Чеснок свежий - 900,0 - 1100,0
Перец черный молотый - 90,0 - 110,0
Лук репчатый - 200,0 - 300,0
Лавровый лист - 18,0 - 22,0
Для приготовления свинины прессованной могут быть использованы компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья, кг:
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0 - 2050,0
Сахар-песок - 90,0 - 110,0
Чеснок сушеный - 200,0 - 300,0
Перец черный молотый - 90,0 - 110,0
Лук репчатый - 200,0 - 300,0
Лавровый лист - 18,0-22,0
Свинину прессованную, которая является вторым объектом изобретения, получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов. Свинина прессованная представляет собой натуральный высококачественный продукт, полученный с прекрасными структурно-реологическими показателями и традиционными вкусовой и цветовой гаммой.
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0 - 2050,0
Сахар-песок - 90,0 - 110,0
Чеснок свежий - 900,0 - 1100,0
Перец черный молотый - 90,0 - 110,0
Лук репчатый - 200,0 - 300,0
Лавровый лист - 18,0 - 22,0
Для приготовления свинины прессованной могут быть использованы компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья, кг:
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0 - 2050,0
Сахар-песок - 90,0 - 110,0
Чеснок сушеный - 200,0 - 300,0
Перец черный молотый - 90,0 - 110,0
Лук репчатый - 200,0 - 300,0
Лавровый лист - 18,0-22,0
Свинину прессованную, которая является вторым объектом изобретения, получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов. Свинина прессованная представляет собой натуральный высококачественный продукт, полученный с прекрасными структурно-реологическими показателями и традиционными вкусовой и цветовой гаммой.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья и тем самым повышении качества и биологической ценности готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса, что обусловлено следующим:
- выявлены оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение поселочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах поселочного рассола и мясного сырья, в совокупности с условиями проведения массирования и созревания обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию качества адсорбционно-связанной влаги, и тем самым к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик;
- выявлены оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают в свою очередь как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса.
- выявлены оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение поселочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах поселочного рассола и мясного сырья, в совокупности с условиями проведения массирования и созревания обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию качества адсорбционно-связанной влаги, и тем самым к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик;
- выявлены оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают в свою очередь как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса.
При этом готовый продукт, полученный согласно изобретению, отвечает высоким санитарно-гигиеническим требованиям.
Свинина прессованная и способ ее производства согласно изобретению иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Пример 1
Для производства свинины прессованной в качестве исходного мясного сырья используют лопаточную часть от свиных полутуш 1, 2 и 4 категорий в шкуре или без шкуры или с частично снятой шкурой. Лопаточная и плечевые кости, рулька, шкура, хрящи, сухожилия и излишки межмышечного жира удалены. Используют охлажденное мясное сырье с температурой в толще бедра 5oС.
Для производства свинины прессованной в качестве исходного мясного сырья используют лопаточную часть от свиных полутуш 1, 2 и 4 категорий в шкуре или без шкуры или с частично снятой шкурой. Лопаточная и плечевые кости, рулька, шкура, хрящи, сухожилия и излишки межмышечного жира удалены. Используют охлажденное мясное сырье с температурой в толще бедра 5oС.
Мясное сырье нарезают в виде кусков массой 1,0 кг. Готовят посолочный раствор с содержанием компонентов (в кг на 100 кг посолочного рассола): соль поваренная пищевая 20,0, сахар-песок 1,0, льдоводяная смесь 79,0. Посол мясного сырья производят шприцеванием посолочного рассола в количестве 10% от массы мясного сырья. Температура посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца и в толще выделенного мясного сырья равна 2oС. Готовят пряно-ароматическую смесь: чеснок свежий 1 кг и лук репчатый 250 г измельчают и смешивают со 100 г перца молотого. Натирают мясное сырье пряно-ароматической смесью и укладывают в формы, предварительно выстланные целлофаном. На дно формы и сверху кладут 20 г лаврового листа. Заполненную форму накрывают свободными концами целлофана, закрывают крышку, прессуют и отправляют на термообработку. Варку проводят в два этапа: при температуре 60oС и относительной влажности 98% в течение 1 ч, а затем при температуре 75oС и той же относительной влажности до температуры в толще свинины 72oС. Охлаждение также проводят в два этапа: формы со свиной охлаждают душированием холодной проточной водой с температурой 8oС до температуры в толще свинины, не превышающей 25oС, после чего формы со свиной перемещают в охлаждающую камеру и производят их охлаждение в потоке холодного воздуха при температуре 2oС до температуры в толще свинины не выше 6oС. Затем свинину упаковывают. Таким образом, получают конечный продукт - свинину прессованную, которая и является вторым объектом изобретения.
Выход готовой свинины - 68%.
Пример 2.
Для производства свинины прессованной в качестве исходного мясного сырья используют размороженную свинину. Мясное сырье используют в виде кусков массой 1,2 кг.
Берут лопаточную часть свиных полутуш. Готовят посолочный рассол, и посол мясного сырья осуществляют аналогично примеру 1, за исключение того, что посол шприцеванием осуществляют при температуре в толще указанного мясного сырья 1oС и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равной 2oС.
При приготовлении пряно-ароматической смеси 250 г измельченного лука репчатого смешивают с 250 г чеснока сушеного и 100 г перца черного молотого.
Варку и охлаждение осуществляют так же, как в примере 1.
Выход готовой свинины - 68%.
Claims (10)
1. Способ производства свинины прессованной, предусматривающий подготовку жилованного мясного сырья из лопаточной части свиных полутуш с удалением лопаточной и плечевой костей, рульки, шкуры, хрящей, сухожилий и излишков межмышечного жира, посол мясного сырья с использованием соли поваренной пищевой, сахара-песка, чеснока, лука репчатого, перца молотого, формование путем укладки мясного сырья в формы, подпрессовывание, термическую обработку в формах путем варки и охлаждение, извлечение из форм и упаковку, отличающийся тем, что мясное сырье подготавливают в виде кусков массой 1,0-1,2 кг, соль поваренную пищевую и сахар-песок предварительно растворяют в льдоводяной смеси с образованием посолочного рассола с соотношением компонентов, кг на 100 кг посолочного рассола: соли поваренной пищевой 19,0-21,0, сахара-песка - 0,9-1,1 и льдоводяная смесь - остальное, а чеснок и лук репчатый измельчают и смешивают с перцем молотым с образованием пряно-ароматической смеси, причем посол мясного сырья производят вначале шприцеванием посолочного рассола в количестве 9-11% от массы мясного сырья многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температур от +1 до +4oС, а непосредственно после шприцевания мясное сырье натирают пряно-ароматической смесью и укладывают в формы, варку проводят в два этапа, первый из которых - при температуре +58 - +62oС и относительной влажности 98-99% в течение 58-62 мин, а второй - при температуре +73 - +77oС и той же относительной влажности до температуры в толще свинины +69 - +74oС, а охлаждение также проводят в два этапа, на первом из которых формы со свининой охлаждают душированием холодной проточной водой с температурой +8 - +10oС до температуры в толще свинины, не превышающей +25oС, после чего формы со свининой перемещают в охлаждающую камеру и производят их охлаждение в потоке холодного воздуха при температуре от 0 до +4oС до температуры в толще свинины не выше +6oС.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подготовку жилованного мясного сырья производят в помещении с температурой от +10 до +14oС и относительной влажностью 70-75%, а посол - в помещении с температурой от +1 до +4oС.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при жиловке используют охлажденные свиные полутуши с температурой в толще бедра и лопатки от +4 до +6oС.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют замороженные свиные полутуши, которые перед жиловкой размораживают до температуры в толще бедра от +1 до +4oС.
5. Способ по любому из пп.1 и 3 или 1 и 4, отличающийся тем, что при производстве свинины прессованной из охлажденного мясного сырья выделенное мясное сырье шприцуют при температуре в его толще, равной +2oС, и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равной +1oС, а при производстве свинины прессованной из размороженного мясного сырья - соответственно при температуре +1 - +2oС.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что пряно-ароматическая смесь содержит на 100 кг несоленого мясного сырья, г: 900,0-1100,0 чеснока свежего, 90,0-110,0 перца черного молотого, 200,0-300,0 лука репчатого.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что пряно-ароматическая смесь содержит на 100 кг несоленого мясного сырья, г: 200,0-300,0 чеснока сушеного, 90,0-110,0 перца черного молотого, 200,0-300,0 лука репчатого.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании дно форм предварительно выстилают целлофаном, поверх которого укладывают лавровый лист, а после наполнения форм на мясное сырье укладывают лавровый лист и накрывают его свободными краями целлофана, после чего закрывают крышки форм, причем лавровый лист используют в количестве 18-22 г на 100 кг несоленого мясного сырья.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после термической обработки формы подпрессовывают и удаляют излишнее количество жидкости.
10. Способ по любому из пп.1-6, 8, 9, отличающийся тем, что для приготовления свинины прессованной используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0-2050,0
Сахар-песок - 90,0-110,0
Чеснок свежий - 900,0-1100,0
Перец черный молотый - 90,0-110,0
Лук репчатый - 200,0-300,0
Лавровый лист - 18,0-22,0
11. Способ по любому из пп.1-5, 7-9, отличающийся тем, что для приготовления свинины прессованной используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0-2050,0
Сахар-песок - 90,0-110,0
Чеснок сушеный - 200,0-300,0
Перец черный молотый - 90,0-110,0
Лук репчатый - 200,0-300,0
Лавровый лист - 18,0-22,0
12. Свинина прессованная, отличающаяся тем, что она получена по способу согласно любому из пп.1-11.
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0-2050,0
Сахар-песок - 90,0-110,0
Чеснок свежий - 900,0-1100,0
Перец черный молотый - 90,0-110,0
Лук репчатый - 200,0-300,0
Лавровый лист - 18,0-22,0
11. Способ по любому из пп.1-5, 7-9, отличающийся тем, что для приготовления свинины прессованной используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:
Лопаточная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 1950,0-2050,0
Сахар-песок - 90,0-110,0
Чеснок сушеный - 200,0-300,0
Перец черный молотый - 90,0-110,0
Лук репчатый - 200,0-300,0
Лавровый лист - 18,0-22,0
12. Свинина прессованная, отличающаяся тем, что она получена по способу согласно любому из пп.1-11.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002115744/13A RU2207027C1 (ru) | 2002-06-13 | 2002-06-13 | Свинина прессованная и способ её производства |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002115744/13A RU2207027C1 (ru) | 2002-06-13 | 2002-06-13 | Свинина прессованная и способ её производства |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2207027C1 true RU2207027C1 (ru) | 2003-06-27 |
| RU2002115744A RU2002115744A (ru) | 2003-12-27 |
Family
ID=29212013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002115744/13A RU2207027C1 (ru) | 2002-06-13 | 2002-06-13 | Свинина прессованная и способ её производства |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2207027C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2542579A1 (es) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Pedro CARRÉ BASSAS | Procedimiento de fabricación de un producto alimenticio de jamón cocido de cerdo con sabor a chorizo, y producto así obtenido |
-
2002
- 2002-06-13 RU RU2002115744/13A patent/RU2207027C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РОГОВ И.А. Справочник технолога колбасного производства. - М.: Колос, 1993, с.336, рец. №279. Технология мясных и технических продуктов./Справочник. - М.: Пищевая промышленность, 1973, с.88. РОГОВ И.А. и др. Общая технология мяса и мясопродуктов. - М.: Колос, 2000, с.307-314. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2542579A1 (es) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Pedro CARRÉ BASSAS | Procedimiento de fabricación de un producto alimenticio de jamón cocido de cerdo con sabor a chorizo, y producto así obtenido |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2207027C1 (ru) | Свинина прессованная и способ её производства | |
| RU2204917C1 (ru) | Сосиски | |
| RU2205553C1 (ru) | Говядина вареная пряная "по-клински" и способ её производства | |
| RU2211616C1 (ru) | Рулет вареный "по-клински" из свинины с наполнителем и способ производства рулета вареного "по-клински" из свинины с наполнителем | |
| RU2208981C1 (ru) | Говядина прессованная вареная "по-клински" и способ её производства | |
| RU2208952C1 (ru) | Говядина вареная (варианты), рулет вареный и способ производства вареного продукта из говядины, преимущественно вареной говядины и рулета | |
| RU2212173C1 (ru) | Способ производства копчено-запеченного продукта из свинины, преимущественно пастромы, карбонада, шейки, филея, грудинки, способ производства копчено-запеченной пастромы из свинины и пастрома, полученная этим способом, способ производства копчено-запеченного карбонада из свинины и карбонад, полученный этим способом, способ производства копчено-запеченной шейки из свинины и шейка, полученная этим способом, способ производства копчено-запеченного филея из свинины и филей, полученный этим способом, способ производства копчено-запеченной грудинки из свинины и грудинка, полученная этим способом | |
| RU2207034C1 (ru) | Ветчина вареная прессованная "по-клински" и способ её производства | |
| RU2207031C1 (ru) | Ветчина вареная "подмосковная" и способ её производства | |
| RU2211622C1 (ru) | Рулет "юбилейный клинский" вареный из свинины и говядины и способ его производства | |
| RU2205568C1 (ru) | Говядина прессованная вареная "юбилейная клинская" и способ её производства | |
| RU2002115744A (ru) | Свинина прессованная и способ её производства | |
| RU2208351C1 (ru) | Способ производства цельномышечного вареного продукта порционной нарезки в упаковке, преимущественно говядины, ветчины из свинины, рулета из свинины и говядины и вареные говядина (варианты), ветчина из свинины (варианты), рулет из свинины и говядины (варианты) порционной нарезки в упаковке, полученные по этому способу | |
| RU2212160C1 (ru) | Способ производства сосисок | |
| RU2208975C1 (ru) | Ветчина для тостов "по-клински" и способ её производства | |
| RU2163456C1 (ru) | Способ получения фаршированной колбасы | |
| RU2205557C1 (ru) | Рулет копчено-вареный "охотничий" и способ его производства | |
| RU2205566C1 (ru) | Буженина запеченная и способ её производства | |
| RU2210943C1 (ru) | Колбаса вареная фаршированная языковая (варианты) и способ производства колбасы вареной фаршированной языковой (варианты) | |
| RU2208982C1 (ru) | Рулет вареный "по-клински" из свинины с наполнителем и способ его производства | |
| RU2208955C1 (ru) | Способ производства цельномышечного вареного продукта сервировочной нарезки в упаковке, преимущественно говядины, ветчины из свинины, рулета из свинины и говядины и вареные говядина (варианты), ветчина из свинины (варианты), рулет из свинины и говядины (варианты) сервировочной нарезки в упаковке, полученные по этому способу | |
| RU2207025C1 (ru) | Копчено-вареная говядина (варианты), копчено-вареная грудинка, копчено-вареная лопатка и способ производства копчено-вареного продукта из говядины, преимущественно копчено-вареной говядины, грудинки, лопатки | |
| RU2208353C1 (ru) | Грудинка копчено-вареная "клинская" из говядины и способ ее производства | |
| RU2210265C1 (ru) | Окорок копчено-вареный "клинский" и способ его производства | |
| RU2239334C2 (ru) | Способ производства мясных изделий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060614 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090614 |