RU2184788C1 - Способ десорбции рения - Google Patents
Способ десорбции рения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184788C1 RU2184788C1 RU2001104371/02A RU2001104371A RU2184788C1 RU 2184788 C1 RU2184788 C1 RU 2184788C1 RU 2001104371/02 A RU2001104371/02 A RU 2001104371/02A RU 2001104371 A RU2001104371 A RU 2001104371A RU 2184788 C1 RU2184788 C1 RU 2184788C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rhenium
- sorbent
- solution
- contacting
- desorption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для десорбции рения. Способ десорбции рения включает контактирование сорбента с органическим экстрагентом. Контактирование ведут при соотношении объемов жидкой и твердой фаз 0,05-0,5:1, и полученный после контактирования сорбент обрабатывают раствором аммиака или сероводорода в неводном растворителе при соотношении объемов раствора и сорбента 3-6:1 и температуре 10-25oС. Способ позволяет упростить гидрометаллургический процесс извлечения рения за счет устранения на стадии регенерации сорбента операции концентрирования. При этом предотвращается возможность загрязнения получаемого продукта примесями, растворимыми в реэкстрагирующем водном растворе, уменьшается расход реагентов, сокращаются объемы растворов после проведения всех операций по регенерации, что приводит к уменьшению количества сточных вод. При использовании в качестве десорбирующего раствора неводного растворителя, насыщенного газообразным реагентом, появляется возможность разделения образующейся смеси веществ путем отгонки и их рециркуляции. Переработка образующегося в процессе маточного раствора также облегчается за счет низкой растворимости выпадающих кристаллов соединений рения в неводных растворителях при выбранных температурных условиях.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для десорбции рения.
Известен способ выделения рения из водного раствора адсорбцией на активном угле с последующей регенерацией адсорбированного рения водорастворимым спиртом или водоспиртовой смесью (пат. США 3862292. Способ выделения рения. Кл. С 01 G 47/00, НКИ 423-49. Опубл. 21.01.75, т.930, 3).
Образующиеся растворы необходимо перерабатывать с целью концентрирования и очистки выделяемого металла.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ экстракционной десорбции рения с сильноосновной анионообменной смолы трибутилфосфатом, насыщенным хлористоводородной кислотой (пат. США 4521381. Recovery of Rhenium. Кл. C 01 G 47/00, НКИ 423-49. Опубл. 04.06.85).
Для извлечения рения полученный органический раствор трибутилфосфата (экстракт) подвергают дополнительной операции - реэкстракции водным раствором аммиака, а образующийся реэкстракт,. содержащий перренат аммония - концентрированию для получения кристаллов перрената аммония.
Задачей изобретения является разработка способа десорбции рения с техническим результатом, позволяющим повысить степень концентрирования и уменьшить расход реагентов.
Технический результат достигается способом десорбции рения, включающим контактирование сорбента с органическим экстрагентом, согласно изобретению контактирование ведут с органическим экстрагентом или его раствором при соотношении объемов жидкой и твердой фаз 0,05-0,5:1, а полученный после контактирования сорбент обрабатывают раствором аммиака или сероводорода в неводном растворителе при соотношении объемов раствора и сорбента 3-6:1 и температуре 10-25oС.
Контактирование сорбента с экстрагентом или его раствором проводят следующим образом: промытый после насыщения рением сорбент обрабатывают в течение 5-30 мин экстрагентом или его раствором при соотношении объемов жидкой и твердой фаз 0,05-0,5:1. Десорбцию с обработанного таким образом материала проводят в течение 0,5-3,0 ч неводным раствором газообразного реагента - аммиака или сероводорода при соотношении фаз 3,0-6,0 объемов неводного раствора на 1 объем сорбента. В результате проведения процесса рений переходит в раствор с образованием твердого осадка, что способствует сдвигу равновесия в направлении его образования и повышению степени десорбции.
Выбранный интервал температур (10-25oС) проведения десорбции обеспечивает низкую растворимость осаждающихся соединений рения и тем самым высокий выход в осадок, а также облегчает переработку маточных растворов. Увеличение температуры процесса более 25oС может привести к повышенным потерям неводного растворителя за счет испарения.
Отличие предлагаемого способа от известного заключается в значительно меньшем количестве экстрагента или его раствора, необходимого для десорбции, в совмещении нескольких операций (реэкстракции, разделения фаз, концентрирования) при десорбции активированного сорбента раствором газообразного реагента (аммиака или сероводорода) в неводном растворителе и получении твердого продукта - осадка рениевого соединения.
Предлагаемый способ позволяет сократить количество экстрагента или его раствора в 2-10 раз, упростить процесс, уменьшая количество операций за счет их совмещения, и сконцентрировать продукт в виде осадка.
Пример 1.
10 мл сильноосновного анионита АМП, насыщенного рением до содержания 31,5 мг/г контактировали в течение 30 мин с 4 мл 7% раствора триалкиламина в синтине с 10%-ной добавкой октанола. К обработанному таким образом иониту добавляли 30 мл изопропилового спирта, насыщенного аммиаком до концентрации 1,2 н. Десорбцию рения проводили в течение 2 ч при перемешивании и температуре 22oС. Кристаллы перрената аммония появились через 5 мин после начала процесса. Степень извлечения рения составила 89,7%, а выход в кристаллы - 65,8%.
Пример 2.
5 мл активированного угля СКС, насыщенного рением до 10,4 мг/г, контактировали в течение 5 мин с 0,5 мл 7% раствора триалкиламина в синтине с 10%-ной добавкой октанола. К обработанному таким образом адсорбенту добавляли 40 мл этилового спирта, предварительно насыщенного аммиаком до концентрации 1,3 н. Десорбцию рения проводили в течение 0,5 ч при перемешивании при температуре 10oС. Образование кристаллов наблюдали через 6 мин после начала процесса. Степень извлечения рения из угля составила практически 100%, а выход в кристаллы - 85,1%.
Пример 3.
5 мл углеродного сорбента СКН, насыщенного рением до 45,8 мг/г, контактировали с 2 мл трибутилфосфата в течение 30 мин. К обработанному таким образом углеродному сорбенту добавляли 30 мл изопропилового спирта, насыщенного аммиаком до концентрации 1 н. Десорбцию проводили при перемешивании в течение 2 ч и температуре 20oС. Через 5 мин после начала процесса наблюдалось выпадение кристаллов. Степень десорбции рения составила 98,3%, а выход в кристаллы - 75,4%.
Предлагаемый способ позволяет упростить гидрометаллургический процесс извлечения рения за счет устранения на стадии регенерации сорбента операции концентрирования. При этом предотвращается возможность загрязнения получаемого продукта примесями, растворимыми, например, в реэкстрагирующем водном растворе, уменьшается расход реагентов, сокращаются объемы растворов после проведения всех операций по регенерации, что приводит к уменьшению количества сточных вод. При использовании в качестве десорбирующего раствора неводного растворителя, насыщенного газообразным реагентом, появляется возможность разделения образующейся смеси веществ путем отгонки и их рециркуляции. Переработка образующегося в процессе маточного раствора также облегчается за счет низкой растворимости выпадающих кристаллов соединений рения в неводных растворителях при выбранных температурных условиях.
Claims (1)
- Способ десорбции рения, включающий контактирование сорбента с органическим экстрагентом, отличающийся тем, что контактирование ведут с органическим экстрагентом или его раствором при соотношении объемов жидкой и твердой фаз 0,05-0,5: 1, а полученный после контактирования сорбент обрабатывают раствором аммиака или сероводорода в неводном растворителе при соотношении объемов раствора и сорбента 3-6: 1 и температуре 10-25oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001104371/02A RU2184788C1 (ru) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Способ десорбции рения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001104371/02A RU2184788C1 (ru) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Способ десорбции рения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2184788C1 true RU2184788C1 (ru) | 2002-07-10 |
Family
ID=20246104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001104371/02A RU2184788C1 (ru) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Способ десорбции рения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2184788C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106676267A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-17 | 青岛阿库卡稀有金属有限公司 | 一种从含铼料液中去除阴离子的方法 |
CN114214528A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-22 | 洛阳双罗铼材料科技有限公司 | 一种高纯铼酸铵的制备方法 |
-
2001
- 2001-02-19 RU RU2001104371/02A patent/RU2184788C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106676267A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-17 | 青岛阿库卡稀有金属有限公司 | 一种从含铼料液中去除阴离子的方法 |
CN114214528A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-22 | 洛阳双罗铼材料科技有限公司 | 一种高纯铼酸铵的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100420761C (zh) | 一种从钼精矿焙烧烟道灰及淋洗液中提取铼的方法 | |
RU1831508C (ru) | Способ извлечени благородных металлов из щелочных цианистых растворов | |
Lo et al. | Preconcentration of trace metals in seawater matrix for inductively coupled plasma atomic emission spectrometry | |
RU2184788C1 (ru) | Способ десорбции рения | |
US4511541A (en) | Process for the recovery of cadmium and other metals from solution | |
US4279869A (en) | Process for recovering concentrated, purified tungsten values from brine | |
JP3122948B1 (ja) | 高純度コバルトの製造方法 | |
FR2543977A1 (fr) | Procede de separation selective et de concentration du gallium ou de l'indium ou des deux, de solutions en contenant a de faibles taux mais contenant des taux eleves d'ions d'autres metaux | |
CN115522068A (zh) | 一种高盐母液分离铷铯的方法 | |
WO1987002273A1 (en) | Separation process | |
JPH08232026A (ja) | スカンジウムの精製方法 | |
KR930007139B1 (ko) | 갈륨을 함유하는 염기성 용액으로부터 갈륨의 회수방법 | |
US4986969A (en) | Method for recovering gallium value from aqueous solution of crude aluminum salt | |
RU2226177C2 (ru) | Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп | |
RU2258756C2 (ru) | Способ десорбции рения | |
RU2096333C1 (ru) | Способ разделения рения и молибдена при помощи низкоосновного анионита пористой структуры | |
RU2203856C2 (ru) | Способ твердофазной десорбции урана | |
RU2731951C2 (ru) | Способ получения концентрата скандия | |
KR102529742B1 (ko) | Mo(IV) 및 Re(VII)의 용매 추출 방법 | |
EP0353728A2 (en) | Improved process of extraction of amino acids from aqueous solutions thereof | |
US4148813A (en) | Nickel and cobalt solvent extraction with mercaptides | |
Constantin et al. | Purification of cobalt solutions in several solvent extraction steps: Using MEXTRAL and D2EHPA as extractants | |
RU2363746C1 (ru) | Способ селективного извлечения золота из водных тиоцианатных растворов | |
JPS63246354A (ja) | ロイシンの分離方法 | |
RU2112813C1 (ru) | Способ извлечения галлия из растворов при переработке алюминиевого сырья методом спекания |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040220 |