RU2203856C2 - Способ твердофазной десорбции урана - Google Patents

Способ твердофазной десорбции урана Download PDF

Info

Publication number
RU2203856C2
RU2203856C2 RU2001111515/12A RU2001111515A RU2203856C2 RU 2203856 C2 RU2203856 C2 RU 2203856C2 RU 2001111515/12 A RU2001111515/12 A RU 2001111515/12A RU 2001111515 A RU2001111515 A RU 2001111515A RU 2203856 C2 RU2203856 C2 RU 2203856C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uranium
sorbent
desorption
solid
salts
Prior art date
Application number
RU2001111515/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.И. Водолазов
В.В. Шаталов
Т.В. Молчанова
В.А. Пеганов
Д.И. Смирнов
С.А. Молчанов
В.А. Овсейчук
В.Г. Литвиненко
В.А. Горбунов
Original Assignee
АООТ "Приаргунское производственное горно-химическое объединение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АООТ "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" filed Critical АООТ "Приаргунское производственное горно-химическое объединение"
Priority to RU2001111515/12A priority Critical patent/RU2203856C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2203856C2 publication Critical patent/RU2203856C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к извлечению урана сорбцией. Десорбцию урана ведут с насыщенного сорбента растворами углеаммонийных солей. Уран выделяется в виде кристаллических солей. В десорбирующий раствор вводят сульфат аммония до концентрации 100-400 г/л. Результат способа: снижение остаточной емкости сорбента по урану, увеличение выхода урана в кристаллы солей, повышение степени очистки их от примесей, уменьшение расхода карбоната аммония. 1 табл.

Description

Заявляемый способ относится к гидрометаллургии и может быть использован для десорбции урана с насыщенных сорбентов. Изестен способ десорбции урана с сорбента растворами серной кислоты и солей соляной и азотной кислот [Шевченко В. Б., Судариков Б.Н. Технология урана. - М.: Госатомиздат, 1961, с. 166].
Известен способ десорбции урана содово-хлоридными растворами [Химия урана. /Под ред. Ласкорина Б.Н. - М.: Наука, 1981, с. 66].
Однако эти способы требуют последующей перечистки товарных десорбатов и проведения отдельной операции кристаллизации урановых солей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ твердофазной десорбции ионов уранилтрисульфата растворами углеаммонийных солей, предусматривающий совмещение процессов десорбции ценного компонента с выделением его в виде кристаллических солей [Водолазов Л.И., Дорбаденко В.П., Лобанов Д.П., Малухин Н.Г. Геотехнология. Кучное выщелачивание бедного минерального сырья. Учеб. пособие. - М.: Моск. гос. геологоразв. академия, 1999, с. 259].
Недостатками известного способа является высокая остаточная емкость сорбента по урану, низкий выход урана в кристаллы аммонийуранилтрикарбоната (АУТК), недостаточная степень очистки кристаллов АУТК от примесей и большой расход карбоната аммония.
Предлагается способ, позволяющий снизить остаточную емкость сорбента по урану, увеличить выход урана в кристаллы АУТК, повысить степень очистки кристаллов АУТК от примесей и уменьшить расход карбоната аммония.
Это достигается за счет того, что по способу твердофазной десорбции урана с насыщенного сорбента растворами углеаммонийных солей с выделением урана в виде кристаллических солей в десорбирующий раствор карбоната аммония вводят сульфат аммония до концентрации 100-400 г/л. Нижний предел концентрации сульфата аммония ограничен тем, что не достигаются эффекты повышения выхода урана в кристаллы АУТК, снижения остаточной емкости сорбента по урану и снижения содержания примесей в кристаллах АУТК. Верхний предел определяет максимальную эффективность предлагаемого процесса.
Сульфат аммония подавляет расход карбоната аммония на переведение регенерируемого сорбента в карбонатную форму, что снижает удельный расход карбоната аммония в 2,5-3,5 раза.
Способ реализуется следующим образом.
Пример
Проведены 4 стадии твердофазной десорбции урана с сорбента "Россион" с емкостью по урану 24,6 г/л при объемном соотношении на стадии сорбент: раствор= 1:1, продолжительности контакта сорбента с раствором на стадии 2 ч, температуре 40-60oС.
Результаты экспериментов представлены в таблице.
В результате проведенных экспериментов установлено, что введение сульфата аммония в десорбирующий раствор карбоната аммония обеспечивает по сравнению с прототипом снижение остаточной емкости сорбента по урану в 1,5-1,8 раза, увеличение выхода урана в кристаллы АУТК в 1,6-2 раза, повышение степени очистки кристаллов АУТК от примесей: Fe в 3-15 раз; Мо до 4 раз; Si до 2,5 раз, а также уменьшение расхода карбоната аммония в 2,5-3,5 раза, что значительно повышает экономические показатели процесса извлечения урана.
Таким образом, реализация заявляемого способа позволяет обеспечить получение готовой продукции высокой чистоты, упростить процесс и повысить его эффективность.

Claims (1)

  1. Способ твердофазной десорбции урана с насыщенного сорбента растворами углеаммонийных солей с выделением урана в виде кристаллических солей, отличающийся тем, что в десорбирующий раствор вводят сульфат аммония до концентрации 100-400 г/л.
RU2001111515/12A 2001-04-25 2001-04-25 Способ твердофазной десорбции урана RU2203856C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111515/12A RU2203856C2 (ru) 2001-04-25 2001-04-25 Способ твердофазной десорбции урана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111515/12A RU2203856C2 (ru) 2001-04-25 2001-04-25 Способ твердофазной десорбции урана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2203856C2 true RU2203856C2 (ru) 2003-05-10

Family

ID=20249053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001111515/12A RU2203856C2 (ru) 2001-04-25 2001-04-25 Способ твердофазной десорбции урана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2203856C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467958C1 (ru) * 2011-06-17 2012-11-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) Способ очистки поверхностного стока от ионов тяжелых металлов и биогенных веществ

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MERRITT R.C. The extractive metallurgy of uranium, Colorado School of Mines Research Institute, 1971, p.156-163. *
ВОДОЛАЗОВ Л.Н. и др. Геотехнология. Кучное выщелачивание бедного минерального сырья. Учебное пособие. - М.: Московская государственная геологоразведочная академия, 1999, с.259. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467958C1 (ru) * 2011-06-17 2012-11-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) Способ очистки поверхностного стока от ионов тяжелых металлов и биогенных веществ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102534214B (zh) 一种用螯合树脂从拜耳母液中回收镓的新方法
CN102899485A (zh) 树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法
WO2019143264A1 (ru) Способ получения оксида скандия из скандий-содержащих концентратов
CN107758714A (zh) 一种粉煤灰中铝硅锂镓联合法协同提取的方法
CN116904764A (zh) 一种从含锂碱性水溶液中选择性提取锂的方法及装置
RU2203856C2 (ru) Способ твердофазной десорбции урана
US2478652A (en) Process for the recovery of precious metal values
CN110423902B (zh) 一种高纯碳酸稀土的制备方法及系统
RU2694866C1 (ru) Способ извлечения скандия из скандийсодержащего сырья
CN111533145A (zh) 一种从锂辉石制氢氧化锂副产芒硝母液中回收锂的方法
US11293077B2 (en) Method for recovering scandium from red mud left from alumina production
CN214829053U (zh) 一种盐湖卤水吸附提锂装置
RU2729282C1 (ru) Способ извлечения скандия из скандий-содержащих материалов
RU2112813C1 (ru) Способ извлечения галлия из растворов при переработке алюминиевого сырья методом спекания
CN109824068B (zh) 从低浓度卤水中提取Rb+并制备高纯铷盐的方法
RU2226177C2 (ru) Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп
RU2184788C1 (ru) Способ десорбции рения
RU2051113C1 (ru) Способ извлечения галлия из щелочных растворов
CN116440857B (zh) 一种钠改型沸石吸附剂、降低富锂液中钠离子浓度的方法
CN111020198A (zh) 一种基于硅基磷酸三丁酯固体吸附剂从酸性溶液提纯镓的方法
US4986969A (en) Method for recovering gallium value from aqueous solution of crude aluminum salt
RU2096333C1 (ru) Способ разделения рения и молибдена при помощи низкоосновного анионита пористой структуры
RU2172790C1 (ru) Способ селективного извлечения молибдена и висмута
US4278643A (en) Resin sorption process for extracting tungsten
CN101085731A (zh) 一种从土霉素净化液中回收草酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050426