RU2172790C1 - Способ селективного извлечения молибдена и висмута - Google Patents
Способ селективного извлечения молибдена и висмута Download PDFInfo
- Publication number
- RU2172790C1 RU2172790C1 RU2000120640/02A RU2000120640A RU2172790C1 RU 2172790 C1 RU2172790 C1 RU 2172790C1 RU 2000120640/02 A RU2000120640/02 A RU 2000120640/02A RU 2000120640 A RU2000120640 A RU 2000120640A RU 2172790 C1 RU2172790 C1 RU 2172790C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bismuth
- molybdenum
- sorption
- solution
- selective extraction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению особо чистых соединений молибдена и висмута из различных видов сырья. В способе селективного извлечения молибдена и висмута проводят выщелачивание молибдена и висмута хлоридными растворами, сорбцию висмута на анионите, десорбцию висмута. Перед сорбцией висмута проводят сорбцию молибдена и других тяжелых металлов на фосфорно-кислом катионите при рН 0,0-0,5, соотношении фаз Vраствора:Vкатионита=1:4-1:10 в течение 4-8 ч с последующей селективной десорбцией молибдена с получением очищенного раствора, содержащего молибден, и выделением из полученных растворов высокочистых соединений молибдена и висмута. Способ позволяет повысить селективность извлечения молибдена и висмута и степень их чистоты. 1 табл.
Description
Заявляемый способ относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена и других. Наиболее эффективно заявляемый способ может быть использован для получения особо чистых соединений молибдена и висмута из различных видов сырья.
Известны способы гидрометаллургического извлечения редких металлов и висмута из медно-висмутовых концентратов и промпродуктов обогащения вольфрамовых и молибденовых руд, содержащих тяжелые металлы [1, 2]. Эти способы характеризуются недостаточно высоким извлечением молибдена и висмута в готовую продукцию, а также низким качеством получаемых соединений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу является способ извлечения молибдена и висмута из медно-висмутовых концентратов, включающий выщелачивание висмута хлоридными растворами, сорбцию висмута с последующей очисткой от примесей, десорбцию висмута, осаждение основного нитрата висмута и прокаливание [3]. По этому способу для удаления примесей сопутствующих металлов, в том числе молибдена, после окончания сорбции висмута аниониты промывают сначала 0,2-0,5 н. раствором соляной кислоты, а затем водой.
Недостатками указанного способа являются низкая степень отделения от молибдена и примесей, недостаточное извлечение молибдена и висмута в готовую продукцию, низкое качество получаемой молибденовой и висмутовой продукции.
Техническим результатом является повышение селективности извлечения молибдена и висмута и их степени чистоты. Этот технический результат достигается тем, что в способе селективного извлечения молибдена и висмута проводят выщелачивание молибдена и висмута хлоридными растворами, сорбцию висмута на анионите, десорбцию висмута, согласно изобретению перед сорбцией висмута проводят сорбцию молибдена и других тяжелых металлов на фосфорнокислом катионите при pH 0,0-0,5, соотношении фаз Vраствора:Vкатионита = 1:4-1:10 в течение 4-8 часов с последующей селективной десорбцией молибдена с получением очищенного раствора, содержащего молибден, и выделением из полученных растворов высокочистых соединений молибдена и висмута.
При pH более 0,5 не достигается необходимая степень очистки от примесей, а также снижается степень извлечения молибдена и висмута в готовый продукт. Нижняя граница pH 0,0 определяется экономией кислоты. При соотношении фаз Vраствора:Vкатионита более 1:10 не достигается очистка раствора от примесей, а также снижается содержание молибдена и висмута в готовом продукте. Нижний предел соотношения фаз Vраствора:Vкатионита менее 1:4 определяется экономией катионита. При продолжительности процесса сорбции молибдена и сопутствующих металлов менее 4 часов не достигается необходимая степень очистки от примесей и низко извлечение молибдена и висмута в готовый продукт. Верхняя граница продолжительности более 8 часов определена экономикой процесса.
Данный способ позволяет повысить степень разделения и извлечения молибдена и висмута в готовую продукцию и их чистоту.
Способ реализуется следующим образом.
Пример.
Пробу пыли от плавки ферромолибдена Челябинского электрометаллургического комбината, содержащую в %: Bi 3,9; Pb 12,4; Mo 15,5; Zn 23,3; Fe 7,2, выщелачивали 2М раствором соляной кислоты в присутствии окислителя (HNO3) при соотношении Т:Ж = 1:3 в течение 2 часов. После выщелачивания содержание основных компонентов в фильтрате составляло, г/л: Bi 2,9; Mo 15,6; Pb 0,85; Zn 12,7; Fe 5,3; HCl 18,3 (pH 0,16). Полученные растворы подвергали извлечению молибдена и сопутствующих тяжелых металлов путем сорбции на фосфорнокислом катионите СФ-5 в колонке объемом 100 мл при pH 0,16, соотношении фаз Vраствора: Vкатионита = 1:4 в течение 4 часов. Десорбцию молибдена с насыщенного катионита проводили 10%-ным раствором аммиака. Из полученного раствора, содержащего 70 г/л молибдена, известными методами получен чистый парамолибдат аммония, соответствующий требованиям действующих ТУ.
Очищенный от молибдена и примесей висмутовый раствор направляли на сорбцию висмута на анионите ВП-1п. Десорбцию висмута проводили 5 н. раствором азотной кислоты при скорости пропускания раствора 3 объема на объем ионита в час. Из товарной фракции элюата осаждали основной нитрат висмута, который прокаливали при температуре 650oC для удаления оксидов азота. Качество полученной соли выше квалификации хч ТУ 6-09-4310-76. Параллельно проводили извлечение молибдена и висмута по способу-прототипу. Результаты представлены в таблице.
В результате проведенных экспериментов установлено, что сорбция молибдена и других тяжелых металлов на фосфорнокислом катионите обеспечивает снижение содержания примесей в оксиде висмута по молибдену на 60%; свинцу на 20% и железу на 10% и получение оксида висмута, содержащего 99,7% Bi2O3, после плавки которого получен особо чистый металлический висмут, содержащий более 99,99% висмута и пригодный для использования в синтезе высокотемпературных сверхпроводящих материалов (ВТСП-материалов). Дополнительным преимуществом заявляемого способа является попутное получение чистых соединений молибдена, что повышает экономические показатели процесса извлечения висмута.
Таким образом, реализация заявленного способа позволяет обеспечить высокую степень разделения и извлечения молибдена и висмута, повышение выхода молибдена и висмута в готовую продукцию, что дает возможность использовать полученные особо чистые соединения висмута в синтезе ВТСП-материалов, а также обеспечивает попутное получение чистых соединений молибдена.
ЛИТЕРАТУРА
1. Чазова Л.А., Глазков Е.Н., Овинцева С.А. и др. Полупромышленные испытания гидрометаллургической схемы переработки медно-висмуговых концентратов - Цветные металлы, 1966, N 5, с. 32-34.
1. Чазова Л.А., Глазков Е.Н., Овинцева С.А. и др. Полупромышленные испытания гидрометаллургической схемы переработки медно-висмуговых концентратов - Цветные металлы, 1966, N 5, с. 32-34.
2. Пологвянный И.Р., Абланов А.Д., Батырбекова С.А., Сысоев Л.Н. Металлургия висмута. Издательство Наука, Алма-Ата, 1973, с. 153.
3. Киселева С. П., Шиврин Г.Н., Кротова В.И. Гидрометаллургическая переработка медно-висмутовых концентратов с получением солей висмута - Цветные металлы, 1981, N 6, с. 19-21.
Claims (1)
- Способ селективного извлечения молибдена и висмута из различных видов сырья, включающий их выщелачивание хлоридными растворами, сорбцию висмута на анионите, десорбцию висмута, отличающийся тем, что перед сорбцией висмута проводят сорбцию молибдена и других тяжелых металлов на фосфорно-кислом катионите при рН 0,0 - 0,5, соотношении фаз V раствора : V катионита = 1 : 4 - 1 : 10 в течение 4 - 8 ч с последующей селективной десорбцией молибдена с получением очищенного раствора, содержащего молибден, и выделением из полученных растворов высокочистых соединений молибдена и висмута.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000120640/02A RU2172790C1 (ru) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | Способ селективного извлечения молибдена и висмута |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000120640/02A RU2172790C1 (ru) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | Способ селективного извлечения молибдена и висмута |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2172790C1 true RU2172790C1 (ru) | 2001-08-27 |
Family
ID=38315305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000120640/02A RU2172790C1 (ru) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | Способ селективного извлечения молибдена и висмута |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2172790C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627656C1 (ru) * | 2016-06-14 | 2017-08-09 | Александр Васильевич Шевченко | Способ утилизации слабокарбонатных отходов флотационного обогащения вольфрамо-молибденовых руд |
-
2000
- 2000-08-01 RU RU2000120640/02A patent/RU2172790C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КИСЕЛЕВА С.П. и др. Гидрометаллургическая переработка медно-висмутовых концентратов с получением солей висмута. Цветные металлы, 1981, №6, с. 19-21. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627656C1 (ru) * | 2016-06-14 | 2017-08-09 | Александр Васильевич Шевченко | Способ утилизации слабокарбонатных отходов флотационного обогащения вольфрамо-молибденовых руд |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100420761C (zh) | 一种从钼精矿焙烧烟道灰及淋洗液中提取铼的方法 | |
EP3495518B1 (en) | Production of a scandium-containing concentrate and subsequent extraction of high-purity scandium oxide therefrom | |
US4008076A (en) | Method for processing manganese nodules and recovering the values contained therein | |
US4079116A (en) | Process for producing ammonium heptamolybdate and/or ammonium dimolybdate | |
CN102899485A (zh) | 树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法 | |
US4514367A (en) | Method for separating rare earth metals | |
CN101838735B (zh) | 一种镍钼多金属冶金物料酸浸液分离提取有价金属的方法 | |
US3458277A (en) | Process for the recovery of molybdenum values as high purity ammonium paramolybdate from impure molybdenum-bearing solution,with optional recovery of rhenium values if present | |
US5019362A (en) | Ion exchange method for the purification of scandium | |
US3558268A (en) | Process for recovering rhenium values from ion exchange materials | |
CN111566239A (zh) | 由含钪精矿制造氧化钪的方法 | |
US3681016A (en) | Recovery of rhenium and molybdenum values from solution | |
US4404174A (en) | Purification of solutions of gallium values by serial ion exchange-liquid/liquid extraction | |
US2876065A (en) | Process for producing pure ammonium perrhenate and other rhenium compounds | |
US3883634A (en) | Liquid-liquid extraction of germanium from aqueous solution using hydroxy-oximes | |
JP3122948B1 (ja) | 高純度コバルトの製造方法 | |
JP3303066B2 (ja) | スカンジウムの精製方法 | |
RU2172790C1 (ru) | Способ селективного извлечения молибдена и висмута | |
US3037841A (en) | Process for separating ions by ion exchange | |
US2945743A (en) | Process for purifying impure rhenium-bearing solutions by ion exchange | |
Zhang et al. | A solvent extraction process for the preparation of ultrahigh purity scandium oxide | |
CN104831067A (zh) | 一种从冶金物料酸浸液中分离回收砷的方法 | |
JPS6157900B2 (ru) | ||
RU2437946C2 (ru) | Способ переработки ванадийсодержащего сырья | |
Berber | Technology of bastnasite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060802 |