RU2176680C1 - Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья - Google Patents
Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176680C1 RU2176680C1 RU2000112903/02A RU2000112903A RU2176680C1 RU 2176680 C1 RU2176680 C1 RU 2176680C1 RU 2000112903/02 A RU2000112903/02 A RU 2000112903/02A RU 2000112903 A RU2000112903 A RU 2000112903A RU 2176680 C1 RU2176680 C1 RU 2176680C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scandium
- solution
- solutions
- extraction
- eluate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к извлечению и концентрированию скандия из многокомпонентных растворов переработки различного техногенного сырья, преимущественно отвальных красных шламов глиноземного производства, отработанных расплавов титановых хлораторов, сбросных маточных растворов циркониевого производства. Способ включает сорбцию скандия из растворов фосфорсодержащими сорбентами, десорбцию скандия карбонатными растворами, подкисление полученного элюата, дополнительное извлечение и концентрирование скандия из подкисленных элюатов. Переработку концентрированного по скандию раствора ведут осаждением малорастворимых соединений скандия, затем осуществляют фильтрацию и прокалку осадков с получением скандиевых концентратов. Перед осаждением проводят дополнительное концентрирование скандия в растворе путем контактирования подкисленного карбонатного элюата с полупроницаемой мембраной, в поры которой импрегнирован жидкий экстрагент и по другую сторону которой одновременно циркулирует раствор минеральной кислоты. Кроме того, в качестве жидкого экстрагента, импрегированного в поры мембраны, применяют 0,75-1,5 М раствор каприловой кислоты в Н-додекане, в качестве минеральной кислоты применяют 0,5-1,5 М раствор соляной кислоты. Способ позволяет повысить извлечение скандия в концентрат и повысить его качество. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам избирательного извлечения и концентрирования скандия из техногенного сырья - из многокомпонентных полиметаллических отходов производства и может быть использовано при комплексной переработке красных шламов глиноземного производства, отработанных расплавов титановых хлораторов, растворов от переработки цирконовых и ильменитовых концентратов - отходов производства ZrO2 и TiO2 и др.
Известен способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья (А.с. 1609166 СССР. Способ извлечения скандия из растворов от переработки отходов производства. Опубл. 10.05.2000, БИПМ 2000, N 13. С. 395). Известный способ заключается в сорбции скандия из растворов от переработки различных отходов производства фосфорсодержащими ионитами с последующей промывкой ионита, десорбцией скандия карбонатсодержащим раствором, осаждением из карбонатного элюата скандийсодержащих малорастворимых соединений путем введения фторида алюминия в количестве 50-100 г на 1 г скандия при 70-90oC и выдержкой образующейся суспензии в течение 1,5-3 часа.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании данного известного способа, относится большой расход реагентов для извлечения скандия из карбонатного элюата, неудовлетворительная избирательность извлечения скандия в осадок (что связано с соосаждением металлов примесей) и большой объем перерабатываемых растворов.
Из известных аналогов наиболее близким к заявленному изобретению по совокупности признаков и назначению является известный способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья - полиметаллических отходов производства (Цветная металлургия, 1994, N 8. С. 22-25; Цветные металлы, 1999, N 1. С. 60-65) - принят за прототип. Способ по прототипу включает сорбцию скандия из растворов фосфорсодержащими сорбентами, десорбцию скандия карбонатными растворами, подкисление элюата, осаждение малорастворимых соединений скандия, фильтрование, отделение осадка от раствора и прокалку осадков с получением скандиевых концентратов.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в способе-прототипе непосредственное извлечение скандия в осадок-концентрат ведется из разбавленных по скандию растворов (карбонатных элюатов). Это влечет за собой существенные потери скандия, неудовлетворительную степень извлечения скандия и необходимость переработки больших объемов растворов, что значительно усложняет процесс и снижает его рентабельность.
Заявленное техническое решение направлено на решение задачи, заключающейся в упрощении технологии переработки скандиевых элюатов. Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявленного изобретения, состоит в сокращении объема перерабатываемых растворов и в повышении содержания скандия в конечном продукте.
Указанный технический результат при осуществлении заявленного изобретения достигается тем, что в известном способе извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья, включающем сорбцию скандия из растворов фосфорсодержащими сорбентами, десорбцию скандия карбонатными растворами, подкисление элюата, осаждение малорастворимых соединений скандия, фильтрацию и прокалку осадков с получением скандиевых концентратов, особенность заключается в том, что перед осаждением проводят дополнительное концентрирование скандия в растворе путем контактирования подкисленного карбонатного элюата с полупроницаемой мембраной, в поры которой импрегнирован жидкий экстрагент и по другую сторону которой одновременно циркулирует раствор минеральной кислоты.
Кроме того, особенность способа заключается в том, что в качестве жидкого экстрагента, импрегированного в поры мембраны, применяют 0,75-1,5М раствор каприловой кислоты в Н-додекане.
Кроме того, особенность способа заключается в том, что в качестве минеральной кислоты применяют 0,5-1,5М раствор соляной кислоты.
Кроме того, особенность способа заключается в том, что контактирование элюата с мембраной ведут со скоростью 250-400 дм3/мин•см2, а циркуляцию раствора минеральной кислоты со скоростью 10-20 дм3/мин•см2.
При прочих равных условиях вышеуказанный новый порядок выполнения действий, новые приемы их выполнения обеспечивают достижение технического результата при осуществлении заявляемого изобретения.
Анализ совокупности признаков заявляемого изобретения, нового порядка выполнения действий, новых приемов их выполнения и достигаемого при этом результата показывает, что между ними существует вполне определенная причинно-следственная связь, выражающаяся в следующем. Для получения конечного концентрата дополнительное концентрирование скандия из карбонатного и подкисленного элюата осуществляют контактированием последнего с полупроницаемой мембраной, насыщенной жидким экстрагентом (раствором каприловой кислоты в H-додекане), по другую сторону которой циркулирует чистый раствор минеральной кислоты при различных соотношениях объемов и скоростях циркуляции по обе стороны мембраны соответственно исходного скандийсодержащего раствора (подкисленный элюат) и принимающего ионы Sc3+ раствор минеральной кислоты.
При этом на второй стадии переработки первичного Sc-содержащего концентрата предлагаемым новым методом - методом мембранной экстракции - происходит следующее. В мембранном экстракторе, состоящем в простом случае из двух камер, разделенных полупроницаемой мембраной из тефлона, с помощью перистальтического насоса циркулирует по одну сторону мембраны (через 1-ю камеру с объемом V1) исходный скандийсодержащий раствор (донор), а по другую сторону мембраны (через 2-ю камеру с V2, причем V2 ≤ V1) циркулирует чистый раствор минеральной кислоты. В поры мембраны импрегирован жидкий экстрагент, избирательно "захватывающий" скандий из раствора-донора и "переносящий" его в раствор-акцептор. Движущая сила процесса - градиент концентрации ионов H+ по обе стороны мембраны. Различие в скоростях циркуляции (объемах камер аппарата), подбор градиента (ΔCH+), природы и концентрации жидкого экстрагента позволяют селективно извлекать и в значительной степени (в десятки и сотни раз) концентрировать скандий в чистом растворе.
Преимущества заявленного способа извлечения и концентрирования скандия, полученные при переработке различных видов техногенного сырья, обобщены в таблице.
Из таблицы видно, что степень извлечения скандия в конечный концентрат увеличивается на 4,5-6,9%, содержание Sc2O3 в последнем повышается на 5,5-16,0%, а объем конечного раствора при осаждении сокращается в среднем в 4,5 раза. Кроме того, применение мембранной экстракции для конечного селективного концентрирования позволяет сократить также и объем различных промывных кислых растворов, т.е. упростить технологический процесс в целом.
Claims (4)
1. Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья, включающий сорбцию скандия из растворов фосфорсодержащими сорбентами, десорбцию скандия карбонатными растворами, подкисление элюата, осаждение малорастворимых соединений скандия, фильтрацию и прокалку осадков с получением скандиевых концентратов, отличающийся тем, что перед осаждением проводят дополнительное концентрирование скандия в растворе путем контактирования подкисленного карбонатного элюата с полупроницаемой мембраной, в поры которой импрегнирован жидкий экстрагент, и по другую сторону которой одновременно циркулирует раствор минеральной кислоты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого экстрагента, импрегнированного в поры мембраны, используют 0,75-1,5 М раствор каприловой кислоты в Н-додекане.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют 0,5-1,5 М раствор соляной кислоты.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что контактирование элюата с мембраной ведут со скоростью 250-400 дм3/мин • см2, а циркуляцию раствора минеральной кислоты со скоростью 10-20 дм3/мин • см2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112903/02A RU2176680C1 (ru) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112903/02A RU2176680C1 (ru) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2176680C1 true RU2176680C1 (ru) | 2001-12-10 |
Family
ID=20235000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000112903/02A RU2176680C1 (ru) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2176680C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106460092A (zh) * | 2014-08-26 | 2017-02-22 | 石原产业株式会社 | 钪的分离方法 |
RU2613238C2 (ru) * | 2015-07-22 | 2017-03-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора |
CN109642269A (zh) * | 2017-06-21 | 2019-04-16 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 从氧化铝生产残留的赤泥中回收钪的方法 |
-
2000
- 2000-05-25 RU RU2000112903/02A patent/RU2176680C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
КУДРЯВСКИЙ Ю.П. и др. Концентрирование скандия из отходов титанового производства. Цветные металлы, №1, 1999, с. 60-65. * |
Химия, М.: ВИНИТИ, 1991, реферат 15Л90. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106460092A (zh) * | 2014-08-26 | 2017-02-22 | 石原产业株式会社 | 钪的分离方法 |
CN106460092B (zh) * | 2014-08-26 | 2018-09-28 | 石原产业株式会社 | 钪的分离方法 |
RU2613238C2 (ru) * | 2015-07-22 | 2017-03-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора |
CN109642269A (zh) * | 2017-06-21 | 2019-04-16 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 从氧化铝生产残留的赤泥中回收钪的方法 |
CN109642269B (zh) * | 2017-06-21 | 2022-05-13 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 从氧化铝生产残留的赤泥中回收钪的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106865582B (zh) | 一种盐湖含锂卤水中富集锂的方法 | |
CN106191447B (zh) | 一种酸溶液中钪、钛、钒的分步提纯工艺 | |
CN1044221C (zh) | 从氧化钛生产过程中排出的废硫酸溶液的再生方法 | |
RU2603418C1 (ru) | Способ извлечения скандия и редкоземельных элементов из красных шламов | |
JPH05254832A (ja) | 希土類元素の混合物の水溶液からのセリウムの抽出方法 | |
RU2176680C1 (ru) | Способ извлечения скандия из растворов переработки техногенного сырья | |
CN107235572A (zh) | 一种从铜萃余液中回收硫酸的方法 | |
RU2694866C1 (ru) | Способ извлечения скандия из скандийсодержащего сырья | |
US11293077B2 (en) | Method for recovering scandium from red mud left from alumina production | |
JP2500352B2 (ja) | リチウムの分離、回収方法 | |
CN102249351A (zh) | 一种糖析诱导的三液相体系萃取分离铂钯铑的方法 | |
RU2207393C1 (ru) | Способ извлечения и концентрирования тория из технологических растворов | |
CN108893623B (zh) | 从含锂卤水萃取后的负载有机相中反萃锂的方法 | |
RU2618012C2 (ru) | Способ получения оксида скандия из концентрата скандия | |
WO2021182998A1 (ru) | Способ извлечения скандия из скандий-содержащих материалов | |
Makertiharta et al. | Rare earth element enrichment using membrane based solvent extraction | |
CN109912093B (zh) | 一种基于镨、钕反萃取液的零排放生产工艺 | |
RU2731951C2 (ru) | Способ получения концентрата скандия | |
SU611877A1 (ru) | Экстрагент дл извлечени серной кислоты | |
JPH04147929A (ja) | 希土類元素の分離方法 | |
KR900000397B1 (ko) | 자기분리에 의한 우라늄 회수방법 | |
SU1752805A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из электролита рафинировани меди | |
RU2684663C1 (ru) | Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора | |
RU2269582C1 (ru) | Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов | |
CN112481490A (zh) | 一种氯化亚铁溶液连续除杂净化的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030526 |