RU2269582C1 - Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов - Google Patents

Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2269582C1
RU2269582C1 RU2004128645/02A RU2004128645A RU2269582C1 RU 2269582 C1 RU2269582 C1 RU 2269582C1 RU 2004128645/02 A RU2004128645/02 A RU 2004128645/02A RU 2004128645 A RU2004128645 A RU 2004128645A RU 2269582 C1 RU2269582 C1 RU 2269582C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tantalum
extraction
niobium
separation
vol
Prior art date
Application number
RU2004128645/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Травкин (RU)
Виктор Федорович Травкин
Юрий Михайлович Глубоков (RU)
Юрий Михайлович Глубоков
Елена Викторовна Коваль (RU)
Елена Викторовна Коваль
Original Assignee
Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова filed Critical Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова
Priority to RU2004128645/02A priority Critical patent/RU2269582C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2269582C1 publication Critical patent/RU2269582C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии редких и рассеянных элементов, а именно к экстракционному разделению тантала и ниобия. Способ включает экстракционное отделение тантала от ниобия органическим экстрагентом. В качестве органического экстрагента используют смесь метилизобутилкетона в количестве 40-80 об.%, с алифатическим спиртом С79 в количестве 20-60 об.%. Тантал при экстракции переходит в органическую фазу, а ниобий - в водную. Органическую и водную фазы разделяют. Изобретение позволяет увеличить степень извлечения тантала в органическую фазу и повысить степень разделения тантала и ниобия при экстракции. 5 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии редких и рассеянных элементов. Оно может быть использовано для экстракционного извлечения и концентрирования тантала из кислых фторидно-сульфатных растворов, сложных по химическому составу. Эти растворы могут быть получены, например, при выщелачивании танталитовых и колумбитовых концентратов растворами, содержащими смесь фтористоводородной и серной кислот. В настоящее время для извлечения тантала и ниобия из подобных технологических растворов используется экстракционный способ, позволяющий проводить концентрирование тантала и очистку его от примесей, в том числе и ниобия.
Известен способ экстракционного извлечения и разделения тантала и ниобия экстракцией трибутилфосфатом (ТБФ) [Коровин С.С., Дробот Д.В., Федоров П.И. Редкие и рассеянные элементы. Химия и технология. - М.: МИСИС, 1999. - 464 с.]. Экстракцию проводят из сильнокислых растворов (не менее 8М H2SO4) в присутствии большого избытка фторид-ионов. Коэффициенты разделения тантала и ниобия не превышают 100.
Недостатками данного способа являются высокая кислотность водной фазы, относительно невысокая степень извлечения и разделения тантала и ниобия, низкая скорость расслаивания органической и водной фаз. Это приводит к необходимости использования большого числа экстракционных аппаратов, значительным потерям органического реагента с водными растворами и, следовательно, к увеличению затрат при использование экстракционного процесса.
Известен способ извлечения тантала и отделения его от ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов экстракцией алифатическими спиртами С79 [Глубоков Ю.М., Травкин В.Ф., Ильин Е.Г. и др. / Цветная металлургия, 2001, №10, с.23-27]. Процесс включает три стадии: экстракцию металлов, промывку органической фазы водой при соотношении объемов органической и водной фаз O:В≥20:1, реэкстракцию тантала водой.
Недостатком этого способа является необходимость проведения процесса экстракции при высокой кислотности водной фазы, относительно невысокой степени экстракции металлов и величина коэффициента разделения тантала и ниобия.
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и назначению является способ экстракционного разделения тантала и ниобия с использованием в качестве экстрагента органической фазы, содержащей метилизобутилкетон (МИБК) [Зеликман А.Н., Коршунов Б.Г. Металлургия редких металлов. - М.: Металлургия. 1991. - 432 с.]. Экстракцию проводят из фторидно-сульфатных растворов, содержащих более 300 г/л серной кислоты. Сравнение всех параметров экстракции прототипа и предлагаемого способа приведены в табл.5.
Недостатком данного способа являются относительно невысокая степень извлечения тантала, ниобия и других примесей, низкая скорость экстракции металлов, высокая кислотность водной фазы (содержание серной кислоты более 300 г/л). Это приводит к необходимости использования большого числа экстракционных аппаратов, увеличению их размеров и, следовательно, к росту затрат при использовании данного процесса. Кроме того, недостатком этого способа является относительно высокая растворимость МИБК в водной фазе и воды в нем, а также его высокая летучесть. Это приводит к значительным потерям дорогого органического реагента и требует принятия специальных мер для уменьшения этих потерь и очистки водных растворов от присутствия органических веществ. Все это также вызывает существенное удорожание технологического процесса.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение степени разделения тантала и ниобия, увеличение степени извлечения тантала и скорости извлечения металла в органическую фазу, а также снижение кислотности водной фазы и потерь реагентов при экстракции.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов, включающем экстракцию тантала органической фазой, содержащей метилизобутилкетон, отличающимся тем, что в органическую фазу вводят 20-60 об.% алифатического спирта С79, при этом метилизобутилкетон берут в количестве 4-80 об.%. Суть предлагаемого способа поясняется следующими примерами.
Пример 1. Проводят экстракционное разделение тантала и ниобия из фторидно-сульфатного раствора, содержащего 28,7 г/л тантала и 4,1 г/л ниобия. Концентрация свободной серной кислоты 286 г/л, а связанного с металлами фторид-иона - 22,3 г/л, что соответствует стехиометрическому соотношению металл:фторид-ион - 1:7. Органическая фаза - смесь МИБК и октанола-1 с различным соотношением между собой. Экстракцию проводят при соотношении объемов органической и водной фаз О:В=1:1 и температуре 21°С. В табл.1 приведены данные по влиянию состава органической фазы на разделение тантала и ниобия.
Таблица 1
Влияние состава органической фазы на извлечение и разделение тантала и ниобия
Состав органической фазы, об.% Коэффициент распределения металлов Коффициент разделения, βТа/Nb
Октанол-1 МИБК DTa DNb
100 0 7,4 0,18 42
95 5 9,6 0,16 59,8
90 10 15,0 0,17 88,1
80 20 18,1 1,19 95,0
70 30 39,3 0,19 207
60 40 241 0,17 1420
70 30 462 0,15 3080
40 60 843 0,16 5270
30 70 357 0,20 1870
20 80 133 0,17 780
10 90 19,1 0,18 106
0 100 15,2 0,19 93,5
Из приведенных результатов следует, что высокое извлечение тантала и его отделение от ниобия достигается в интервале концентраций МИБК и алифатического спирта: 40-80 об.% МИБК и 20-60 об.% спирта.
Пример 1. Проводят экстракционное разделение тантала и ниобия из фторидно-сульфатного раствора, содержащего 28,7 г/л тантала и 4,1 г/л ниобия. Содержание фторид-иона не превышает суммарного содержания металлов в стехиометрическом соотношении не более 7:1, содержание серной кислоты меняется в пределах 100-400 г/л. В качестве органической фазы используют смесь 60 об.% МИБК и 40 об.% октанола-1, а также неразбавленный 100% МИБК (прототип). Экстракцию проводят при соотношении объемов органической и водной фаз О:В=1:1 и температуре 21,8°С. Время контакта фаз - 5 мин. В табл.2 приведены данные по влиянию кислотности водной фазы на извлечение тантала и ниобия в органическую фазу.
Таблица 2
Влияние кислотности водной фазы на извлечение тантала и ниобия
Концентрация Н2SO4, г/л Коэффициент распределения металлов
100% МИБК (прототип) 60% МИБК+40% октанол-1
DТа DNb DTa DNb
100 3,4 0,05 5,8 0,07
150 8,1 0,08 10,2 0,08
200 10,2 0,13 24 0,12
250 14,3 0,18 810 0,15
280 15,2 0,19 843 0,16
300 16,5 0,18 890 0,17
350 90,2 0,25 >1200 0,61
400 210 0,86 >1300 0,95
Из приведенных в таблице 2 данных видно, что при использовании в качестве экстрагента смеси МИБК и алифатического спирта извлечение металлов значительно выше, чем для МИБК, при содержании серной кислоты более 250 г/л.
Пример 3. Процесс экстракционного разделения тантала и ниобия ведут в соответствии с условиями примера 1. В качестве органической фазы используют метилизобутилкетон (60 об.%) с добавлением 40 об.% алифатических спиртов ROH, где R: С6 - гексанол, С7 - гептанол, C8 - октанол-2, С9 - нонанол и С10 - деканол). В таблице 3 приведены данные по влиянию природы спирта на эффективность разделения тантала и ниобия.
Таблица 3.
Влияние природы спирта на эффективность разделения тантала и ниобия
Концентрация
H2SO4, г/л
Коэффициент разделения, βТа/Nb
Гексанол Гептанол Октанол-2 Нонанол Деканол
100 29 81 85 73 35
150 46 94 102 91 63
200 78 180 210 160 102
250 710 1300 1350 1230 850
280 700 1320 1400 1270 840
300 750 1340 1510 1280 860
350 740 1350 1520 1300 870
400 520 920 980 910 750
Из приведенных в таблице 3 данных видно, что наиболее эффективно использование в качестве добавки спиртов с длиной радикала в алифатической цепи С79. Кроме того, использование гексанола (R-С6) приводит к большим потерям спирта вследствие высокой растворимости в водной фазе. При использовании деканола (R-С10) наблюдается резкое ухудшение процесса расслаивания органической и водной фаз.
Пример 4. Процесс экстракционного разделения тантала и ниобия ведут при различном времени контакта фаз. Состав органической фазы: 60 об.% МИБК и 40 об.% октанола-1. Состав водной фазы приведен в примере 1. Экстракцию ведут при соотношении объемов органической и водной фаз О:В=1:1 и температуре 21,1°С. В таблице 4 приведены данные по влиянию времени контакта фаз на экстракцию тантала и ниобия.
Таблица 4
Влияние времени контакта фаз на экстракцию тантала и ниобия
Время контакта фаз, мин. Коэффициент распределения металлов
100% МИБК(прототип) 60% МИБК+40% октанол-1
DTa DNb DTa DNb
1 11,3 0,12 790 0,12
2 12,6 0,13 850 0,16
3 12,4 0,11 820 0,16
4 13,1 0,17 835 0,17
5 15,2 0,19 843 0,16
10 15,1 0,18 865 0,16
20 15,3 0,16 840 0,17
30 15,8 0,17 850 0,15
90 14,9 0,18 861 0,18
Из приведенных в табл.4 данных следует, что при экстракции органическим реагентом, содержащим смесь 60 об.% МИБК и 40 об.% октанола-1, для достижения величины коэффициентов распределения тантала и ниобия, близкой к равновесной, достаточно 2-3 мин контакта фаз, в то время как при использовании 100% МИБК необходимо не менее 5 мин.
Пример 5. Проводят экстракционное разделение тантала и ниобия из водного фторидно-сульфатного раствора экстрагентом, содержащим 60 об.% МИБК и 40 об.% октанола-1. Состав водной фазы (г/л): тантал - 31,2; ниобий - 6,9; серная кислота - 264; фторид-ион - 39,2. Экстракцию ведут при температуре 21,0°С. Условия проведения процессов экстракции, промывки органической фазы и реэкстракции приведены в таблице 5.
Пример показывает, что общее извлечение тантала, а также коэффициент разделения тантала и ниобия (βТа/Nb) по заявленному способу выше, чем по способу-прототипу. При использование предлагаемого способа достигается снижение расхода реагентов за счет использования на операциях промывки и реэкстракции воды, а не водных растворов реагентов (серная кислота или гидрат аммония) в случае использования в качестве органической фазы неразбавленного МИБК. Кроме того, расход реагентов снижается за счет использования при экстракции растворов, содержащих меньшее количество серной кислоты (около 250 г/л), чем в случае применения 100% МИБК (не менее 300 г/л серной кислоты). Наконец эффективность процесса экстракции повышается за счет снижения затрат на экстракционное оборудование вследствие уменьшения времени контакта фаз.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение тантала, увеличить селективность экстракционного процесса разделения тантала и ниобия, повысить скорость процесса и уменьшить затраты на реагенты и экстракционное оборудование.
Таблица 5.
Основные показатели процесса разделения тантала и ниобия
Показатель Предлагаемый способ Прототип
Состав экстрагента 60 об.% МИБК и 40 об.% октанола-1 100% МИБК
Экстракция
Число ступеней противотока 3 4
Отношение объемов фаз О:В 1,1:1 1,2:1
Содержание тантала в рафинате, г/л 0,007 0,140
Извлечение тантала в экстракт, % 99,97 99,5
Промывка
Состав промывного раствора Вода 50 г/л Н2SO4
Число ступеней противотока 3 3
Отношение объемов фаз O:В 30:1 30:1
Реэкстракция
Состав реэкстрагирующего раствора Вода 10% NH3
Число ступеней противотока 4 4
Отношение объемов фаз O:В 5:1 5:1
Содержание тантала в реэкстракте 173 146
Извлечение тантала в реэкстракт, % 99,7 99,0
Коэффициент разделения, βTa/Nb 7300 210
Потери МИБК при экстракции (г/кг Та) 3 9
Потери спирта С79 при экстракции (г/кг Та) 2 -

Claims (1)

  1. Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов, включающий экстракцию тантала органической фазой, содержащей метилизобутилкетон, отличающийся тем, что в органическую фазу вводят 20-60 об.% алифатического спирта С79, при этом метилизобутилкетон берут в количестве 40-80 об.%.
RU2004128645/02A 2004-09-28 2004-09-28 Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов RU2269582C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004128645/02A RU2269582C1 (ru) 2004-09-28 2004-09-28 Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004128645/02A RU2269582C1 (ru) 2004-09-28 2004-09-28 Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2269582C1 true RU2269582C1 (ru) 2006-02-10

Family

ID=36049969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128645/02A RU2269582C1 (ru) 2004-09-28 2004-09-28 Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269582C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670232C2 (ru) * 2016-10-12 2018-10-19 Акционерное общество "Ангарский электролизный химический комбинат" Способ разделения ниобия и тантала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЗЕЛИКМАН А.Н., КОРШУНОВ Б.Г. Металлургия редких металлов. - М.: Металлургия, 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670232C2 (ru) * 2016-10-12 2018-10-19 Акционерное общество "Ангарский электролизный химический комбинат" Способ разделения ниобия и тантала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kulkarni Recovery of uranium (VI) from acidic wastes using tri-n-octylphosphine oxide and sodium carbonate based liquid membranes
US3751553A (en) Process for separating yttrium values from the lanthanides
US3966873A (en) Uranium complex recycling method of purifying uranium liquors
US2962372A (en) Columbium and tantalum separation
RU2640479C2 (ru) Способ извлечения и разделения редкоземельных металлов при переработке апатитового концентрата
CA1187706A (en) Process for separating germanium from an aqueous solution
Randazzo et al. Recovery of zinc from spent pickling solutions by liquid-liquid extraction using TBP
RU2670232C2 (ru) Способ разделения ниобия и тантала
Crouse et al. The amex process for extracting thorium ores with alkyl amines
WO2004087971A1 (en) A process for recovery of high purity uranium from fertilizer grade weak phosphoric acid
RU2269582C1 (ru) Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных растворов
RU2358029C1 (ru) Способ извлечения ванадия
US2849286A (en) Method of processing monazite sand
RU2245305C1 (ru) Способ экстракционного разделения тантала и ниобия из кислых фторидно-сульфатных кислых растворов
US2937925A (en) Solvent extraction process for uranium from chloride solutions
RU2713766C1 (ru) Способ отделения иттрия и иттербия от примесей титана
RU2697128C1 (ru) Способ разделения редкоземельных металлов иттрия и иттербия от примесей железа (3+)
RU2590550C2 (ru) Способ извлечения скандия из хлоридных растворов
RU2602112C1 (ru) Способ извлечения лантана(iii) из растворов солей
EA024748B1 (ru) Способ экстракции урана
RU2211871C1 (ru) Способ переработки лопаритового концентрата
RU2090632C1 (ru) Способ извлечения палладия из кислых водных растворов
RU2611001C1 (ru) Способ экстракционного разделения скандия и тория
US4405566A (en) Removal of uranium from sulphate solutions containing molybdenum
RU2582404C1 (ru) Способ очистки скандия от циркония, тория и железа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100929