RU2172217C1 - Grain cleaning machine - Google Patents

Grain cleaning machine

Info

Publication number
RU2172217C1
RU2172217C1 RU2000110083A RU2000110083A RU2172217C1 RU 2172217 C1 RU2172217 C1 RU 2172217C1 RU 2000110083 A RU2000110083 A RU 2000110083A RU 2000110083 A RU2000110083 A RU 2000110083A RU 2172217 C1 RU2172217 C1 RU 2172217C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
grain
chamber
communicated
pneumatic separating
Prior art date
Application number
RU2000110083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Саитов
Original Assignee
Вятская государственная сельскохозяйственная академия
Filing date
Publication date
Application filed by Вятская государственная сельскохозяйственная академия filed Critical Вятская государственная сельскохозяйственная академия
Application granted granted Critical
Publication of RU2172217C1 publication Critical patent/RU2172217C1/en

Links

Abstract

FIELD: agricultural production, flour milling and feed mill industry. SUBSTANCE: machine has pneumatic separating channel, feeder with guiding grid, device adapted for supplying of air into zone below guiding grid and communicated with pneumatic separating channel in zone below the portion where cut-off flour is discharged from guiding grid, settling chamber communicated with pneumatic separating channel outlet end, fan, aspiration channel for communicating settling chamber via fan with pneumatic separating channel, additional chamber equipped with baffle-type wall and discharge device and arranged between aspiration channel and pneumatic separating channel, grain mixture discharge branch pipe and light fraction discharge device arranged in lower part of settling chamber. Additional chamber is communicated with settling chamber via dust discharge channel and with aspiration chamber via air supply channel. Grain discharge surface is positioned below baffle-type wall. EFFECT: wider operational capabilities and improved quality of grain cleaning. 1 dwg

Description

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. The invention is intended for the purification of grain mixtures by air flow and can be used in agricultural production, in the flour and grain elevator and animal feed industry.

Известна зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющий решеткой, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, выполненное в виде пневмокамеры с окном, сообщенным с пространством пневмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, осадочную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий осадочную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, разгрузочный патрубок зерновой смеси, приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части осадочной камеры [1]. A known grain cleaning machine, including a pneumatic separating channel, a feeder with a guiding grill, a device for supplying air under the guiding grill, made in the form of a pneumatic chamber with a window communicated with the space of the pneumatic separating channel under the outlet from the guiding lattice, a sedimentary chamber communicated with the exit of the pneumatic separating channel, fan, an aspiration channel communicating the sedimentary chamber through a fan with a pneumatic separation channel, a discharge mixture of the grain mixture, a device for outputting the light fraction arranged in the bottom of settling vessel [1].

В данном устройстве воздействие воздушного потока на зерновую смесь до ввода ее в пневмосепарирующий канал приводит к разрыхлению и приведению ее в псевдоожиженное состояние: в верхние горизонты псевдоожиженного слоя воздушным потоком будут выноситься самые легкие примеси, в нижнем горизонте окажутся полновесные зерна, а средний горизонт будут составлять частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно, плотность которых больше плотности легких примесей, но меньше или близка к плотности полновесного зерна. За счет этого зерновая смесь вводится в пневмосепарирующий канал послойно разрыхленным и равномерно распределенным по всей глубине канала. При этом воздушный поток, проходящий через равномерно распределенную и послойно разрыхленную зерновую смесь, эффективно выделяет из нее легкие примеси и выносит в осадочную камеру. Щуплое и дробленое зерно, частицы минерального и органического происхождения отклоняются от параболически ниспадающих траекторий движения полновесного зерна под воздействием воздушного потока и движутся по параболически вверхотклоняющимся траекториям, достигают стенки, разделяющей пневмосепарирующий и аспирационный каналы, сгруживаются и постепенно скатываются по ней (скорость воздушного потока возле стенок практически равна нулю из-за явлений трения) в очищенное зерно. Это ухудшает качество очистки зерновой смеси. In this device, the effect of the air flow on the grain mixture before entering it into the pneumatic separation channel leads to loosening and bringing it into a fluidized state: the lightest impurities will be carried into the upper horizons of the fluidized bed by air flow, in the lower horizon there will be full-weight grains, and the average horizon will be particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grain, the density of which is higher than the density of light impurities, but less than or close to the density of full-weight grain . Due to this, the grain mixture is introduced into the pneumatic separation channel layer by layer loosened and uniformly distributed throughout the depth of the channel. At the same time, the air flow passing through a uniformly distributed and layer-by-layer loosened grain mixture effectively releases light impurities from it and carries it out to the sedimentation chamber. Sloppy and crushed grain, particles of mineral and organic origin deviate from the parabolically dropping trajectories of the movement of full grain under the influence of the air flow and move along parabolically upward deflecting trajectories, reach the wall separating the air separation and aspiration channels, are unloaded and gradually roll along it (air flow near the walls almost equal to zero due to the phenomena of friction) in the refined grain. This affects the quality of cleaning the grain mixture.

При интенсификации процесса пневмосепарации путем увеличения скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале до значений, равных скорости витания полновесного зерна и выше, качество очистки зерновой смеси повышается благодаря выносу щуплого, битого и дробленого зерна, частиц минерального и органического происхождения, а также некоторой части полновесного зерна, плотность которых близка к плотности вышеназванных компонентов, в осадочную камеру. Однако это ведет к потерям фуражного зерна (щуплого, битого и дробленого зерна, а также части полноценного зерна, плотность которых близка к названным компонентам), являющимся ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных. When intensifying the process of pneumatic separation by increasing the speed of the air flow in the pneumatic separating channel to values equal to the speed of whirling of full grain grain and higher, the quality of cleaning the grain mixture increases due to the removal of punctured, crushed and crushed grain, particles of mineral and organic origin, as well as some part of full grain, whose density is close to the density of the above components into the sedimentary chamber. However, this leads to the loss of feed grain (hollow, crushed and crushed grain, as well as part of the full grain, whose density is close to the named components), which is a valuable feed product for farm animals.

Поэтому для данного устройства характерно низкое качество очистки зерновой смеси. Therefore, this device is characterized by a low quality of cleaning the grain mixture.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, сообщенное с пространством пневмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, осадочную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий осадочную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, дополнительную камеру с жалюзийной стенкой и разгрузочным приспособлением, установленную между аспирационным и пневмосепарирующим каналами, разгрузочный патрубок зерновой смеси и приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части осадочной камеры [2] - прототип. The closest technical solution and the achieved result to the proposed invention is a grain cleaning machine, including a pneumatic separating channel, a feeder with a guiding grid, a device for supplying air under the guiding grid, in communication with the space of the pneumatic separating channel under the exit from the guiding lattice, a sedimentary chamber communicated with the exit of the pneumatic separating duct, fan, suction duct communicating sedimentary chamber through a fan with air separation duct a chamber with a louvered wall and a discharge device installed between the suction and air separation channels, a discharge mixture of the grain mixture and a device for outputting light fractions located in the lower part of the sedimentation chamber [2] is a prototype.

Данное устройство по общему устройству практически подобно аналогу. Наличие в прототипе дополнительной камеры с жалюзийной стенкой обусловливает выделение воздушным потоком из сползающего вдоль стенки фуражного материала пылевидных примесей и выравнивание скорости воздушного потока в поперечном сечении пневмосепарирующего канала. Это обстоятельство в некоторой степени повышает показатели сепарации зернового материала. В остальном протекающие процессы в известном устройстве подобны процессам, происходящим в аналоге, а соответственно данная зерноочистительная машина имеет те же все недостатки, что и аналог. This device is almost similar to the general device. The presence in the prototype of an additional chamber with a louvered wall determines the allocation of air flow from the sliding along the wall of the feed material of dusty impurities and the equalization of the speed of the air flow in the cross section of the air separation channel. This circumstance to some extent improves the separation of the grain material. The rest of the processes in the known device are similar to the processes occurring in the analogue, and accordingly, this grain cleaning machine has the same disadvantages as the analogue.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что у известной зерноочистительной машины дополнительная камера сообщена через пылеотводной канал с осадочной камерой, а через воздухоподводящий канал - с аспирационнным каналом и под жалюзийной стенкой снабжена скатной плоскостью. The essence of the invention lies in the fact that in the known grain cleaning machine an additional chamber is communicated through a dust removal channel with a sedimentary chamber, and through an air supply channel with an aspiration channel and under a louvered wall is provided with a sloping plane.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают предложенной совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте. As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the proposed combination of new properties, manifested in a positive effect.

Повышение качества очистки зерновой смеси достигается устранением попадания в очищенное зерно щуплого, битого и дробленого зерна, частиц минерального и органического происхождения. Это обусловливается тем, что данные компоненты зерновой смеси при вводе в пневмосепарирующий канал под воздействием воздушного потока приобретают параболически вверхотклоняющиеся траектории движения, достигают жалюзийной стенки в верхней ее части, сгруживаясь скатываются по ней через жалюзийные отверстия в дополнительную камеру. Improving the quality of cleaning the grain mixture is achieved by eliminating the ingestion of refined, crushed and crushed grain, particles of mineral and organic origin into the purified grain. This is due to the fact that these components of the grain mixture, when introduced into the air separation channel under the influence of the air flow, acquire parabolic upwardly deflecting motion paths, reach the louvered wall in its upper part, unloading roll along it through the louvered openings into the additional chamber.

Скатная плоскость, установленная под жалюзийной стенкой, обеспечивает направленный отвод примесей, прошедших через последнее, в разгрузочное приспособление дополнительной камеры. The sloping plane, installed under the louvre wall, provides directional removal of impurities that have passed through the latter into the unloading device of the additional chamber.

При сепарации зерновой смеси из-за случайных хаотических столкновений частиц легких примесей и компонентов фуражной фракции в дополнительную камеру вместе с последними поступает также некоторое количество пылевидных примесей. During the separation of the grain mixture due to random chaotic collisions of particles of light impurities and components of the feed fraction, a certain amount of dusty impurities enters the additional chamber along with the latter.

Воздухоподводящий канал, сообщающий дополнительную камеру с аспирационным каналом, обеспечивает подвод воздушного потока в зону поступления фуражной фракции (битого, дробленого и щуплого зерна, частиц минерального, органического происхождения) для выделения из нее пылевидных примесей, а пылеотводной канал, связывающий дополнительную камеру с осадочной камерой, служит для отвода выделенных пылевидных примесей в осадочную камеру. Это обстоятельство обусловливает качественное выделение фуражной фракции. The air inlet channel, which communicates an additional chamber with an aspiration channel, provides air flow into the feed zone of the feed fraction (broken, crushed and punctured grain, particles of mineral, organic origin) to extract dusty impurities from it, and a dust removal channel connecting the additional chamber to the sedimentary chamber , serves to drain the selected dusty impurities into the sedimentary chamber. This circumstance determines the high-quality separation of the feed fraction.

В итоге, при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявленного устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями. As a result, during the operation of the proposed device, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.

На чертеже представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение обрабатываемой зерновой смеси, очищенного зерна, легких примесей, фуражной фракции (щуплого, битого и дробленого зерна) и воздушного потока. The drawing shows a diagram of a grain cleaning machine, where the arrows show the movement of the processed grain mixture, refined grain, light impurities, feed fraction (sloping, crushed and crushed grain) and air flow.

Зерноочистительная машина содержит диаметральный вентилятор 1, осадочную камеру 2 криволинейного профиля с приспособлением 3 для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части камеры 2, аспирационный канал 4, внутри которого помещен регулятор 5 расхода воздуха, пневмосепарирующий канал 6, разгрузочный патрубок 7 очищенного зерна, расположенный в нижней части канала 6, питатель 8 с направляющей решеткой 9, приспособление 10 для подачи воздуха под направляющую решетку 9, которое под сходом с направляющей решетки 9 сообщается с пневмосепарирующим каналом 6. Между аспирационным 4 и пневмосепарирующим каналами зерноочистительной машины установлена дополнительная камера 11 с жалюзийной стенкой 12 и разгрузочным приспособлением 13. Камера 11 сообщена через пылеотводной канал 14 с осадочной камерой 2, а через воздухоподводящий канал 15, снабженный поворотной заслонкой 16, с аспирационным каналом 4. Под жалюзийной стенкой 12 расположена скатная плоскость 17. The grain cleaning machine contains a diametrical fan 1, a sedimentary chamber 2 with a curved profile with a device 3 for outputting a light fraction, located in the lower part of the chamber 2, an aspiration channel 4, inside which there is an air flow regulator 5, an air separation channel 6, an unloading pipe 7 of refined grain, located in the lower part of the channel 6, the feeder 8 with the guide grill 9, a device 10 for supplying air under the guide grill 9, which, under the descent from the guide grill 9, communicates with an air separator channel 6. Between the suction 4 and the air separation channels of the grain cleaning machine, an additional chamber 11 with a louvered wall 12 and an unloading device 13 is installed. The chamber 11 is communicated through a dust removal channel 14 with a sediment chamber 2, and through an air supply channel 15 provided with a rotary shutter 16, with an aspiration channel 4. Under the louvered wall 12 is a pitched plane 17.

Зерноочистительная машина работает следующим образом. Grain cleaning machine operates as follows.

Исходная зерновая смесь через питатель 8 поступает на направляющую решетку 9. Под воздействием воздуха, поступающего в приспособление 10 из нижней части пневмосепарирующего канала 6, а из нее через отверстия перфорированной решетки 9, зерновая смесь на решетке 9 разрыхляется и приводится в псевдоожиженное состояние. В результате этого в верхние горизонты псевдоожиженного слоя воздушным потоком выносятся самые легкие примеси, в нижнем горизонте окажутся полновесные зерна, а средний горизонт составляют частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно, плотность которых больше плотности легких примесей, но меньше или равна плотности полновесного зерна. В таком послойно разрыхленном состоянии зерновая смесь вводится в пневмосепариующий канал 6. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 1 и регулируемый регулятором 5 расхода воздуха, по аспирационному каналу 4 поступает в пневмосепарирующий канал 6, захватывает и уносит легкие примеси в осадочную камеру 2, которые приспособлением (шнеком) 3 выводятся наружу. Щуплое, битое и дробленое зерно, частицы минерального и органического происхождения отклоняются от ниспадающих траекторий движения полновесного зерна под воздействием воздушного потока и движутся по параболически вверхотколняющимся траекториям, достигают стенки 12 в верхней ее части, сгруживаясь скатываются по ней и через жалюзи поступают на скатную плоскость 17, а далее по ней попадают в камеру 11. В результате сепарации зерновой смеси из-за случайных хаотических столкновений частиц легких примесей и компонентов фуражной фракции в камеру 11 вместе с последними поступает также некоторое количество пылевидных примесей. Из камеры 11 пылевидные примеси под воздействием воздушного потока, поступающего по воздухоподводящему каналу 15, выносятся через пылеотводной канал 14 в осадочную камеру 2, а щуплое, битое и дробленое зерно, частицы минерального и органического происхождения выводятся наружу разгрузочным приспособлением 13. Необходимое количество воздушного потока, поступающего в камеру 11 по каналу 14, регулируется заслонкой 16. Очищенное зерно из зоны пневмосепарации поступает в разгрузочный патрубок 7, а затем выводится наружу. The initial grain mixture through the feeder 8 enters the guide grid 9. Under the influence of air entering the device 10 from the lower part of the air separation channel 6, and from it through the holes of the perforated grate 9, the grain mixture on the grate 9 is loosened and brought into a fluidized state. As a result, the lightest impurities are carried into the upper horizons of the fluidized bed by air flow, full-weight grains will appear in the lower horizon, and particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grains, the density of which is greater than the density of light impurities, but less than or equal to the density of full-weight ones, will be in the lower horizon. grain. In this layer-by-layer loosened state, the grain mixture is introduced into the air separation channel 6. The air flow created by the diametrical fan 1 and regulated by the air flow regulator 5 enters the air separation channel 6 through the suction channel 4, captures and carries off light impurities into the sedimentation chamber 2, which are a device ( screw) 3 are brought out. Sloppy, broken and crushed grain, particles of mineral and organic origin deviate from the falling trajectories of the movement of full grain under the influence of the air flow and move along parabolic upward-defining trajectories, reach the wall 12 in its upper part, unloading roll along it and through the blinds enter the sloping plane 17 , and then through it get into chamber 11. As a result of separation of the grain mixture due to random chaotic collisions of particles of light impurities and components of the feed fraction in the chamber Ru 11 along with the latter also receives a certain amount of dusty impurities. From the chamber 11, dusty impurities, under the influence of the air flow entering the air supply channel 15, are carried out through the dust removal channel 14 into the sedimentation chamber 2, and the punctured, broken and crushed grain, particles of mineral and organic origin are discharged to the outside by the discharge device 13. The required amount of air flow, entering the chamber 11 through the channel 14, is regulated by the shutter 16. The cleaned grain from the zone of pneumatic separation enters the discharge pipe 7, and then is brought out.

Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала, выделение фуражной фракции (дробленого, битого и щуплого зерна), являющейся ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных. The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning of grain material, the allocation of feed fraction (crushed, beaten and punctured grain), which is a valuable feed product for farm animals.

Литература
1. А. с. N 1240471 СССР, МКИ 4 B 07 B 4/02, 4/08. Зерноочистительная машина /Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, С.М. Куклин, Н.И. Одинцов, Н.И. Грабельковский, А.А. Гехтман. - N 3814666/29-03; заявлено 25.09.84 // Открытия. Изобретения. - 1986. - N 24.
Literature
1. A. p. N 1240471 USSR, MKI 4 B 07 B 4/02, 4/08. Grain Cleaning Machine / N. P. Sychugov, A.I. Burkov, S.M. Kuklin, N.I. Odintsov, N.I. Grabelkovsky, A.A. Gehtman. - N 3814666 / 29-03; Claimed 09/25/84 // Discovery. Inventions - 1986.- N 24.

2. А.с. N 1456255 СССР, МКИ 4 B 07 B 4/02, 4/08. Зерноочистительная машина /Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, В.Е. Саитов. - 4257495/29-03; заявлено 05.06.87 // Открытия. Изобретения. - 1989. - N 5. - прототип. 2. A.S. N 1456255 USSR, MKI 4 B 07 B 4/02, 4/08. Grain Cleaning Machine / N. P. Sychugov, A.I. Burkov, V.E. Saitov. - 4257495 / 29-03; Claimed 05.06.87 // Discoveries. Inventions - 1989. - N 5. - prototype.

Claims (1)

Зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, сообщенное с пространством пневмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, осадочную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий осадочную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, дополнительную камеру с жалюзийной стенкой и разгрузочным приспособлением, установленную между аспирационным и пневмосепарирующим каналами, разгрузочный патрубок зерновой смеси и приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части осадочной камеры, отличающаяся тем, что дополнительная камера сообщена через пылеотводной канал с осадочной камерой, а через воздухоподводящий канал - с аспирационным каналом и под жалюзийной стенкой снабжена скатной плоскостью. A grain cleaning machine, including a pneumatic separation channel, a feeder with a guide grill, a device for supplying air under the guide grid, connected with the space of the pneumatic separation channel under the exit from the grill guide, a sediment chamber communicated with the exit of the pneumatic separator channel, a fan, an aspiration channel communicating the sediment chamber through a fan with a pneumatic separating channel, an additional chamber with a louvered wall and an unloading device, installed between the suction and non-separating channels, the discharge pipe of the grain mixture and the device for outputting light fractions located in the lower part of the sedimentary chamber, characterized in that the additional chamber is communicated through the dust removal channel with the sedimentation chamber, and through the air supply channel with an aspiration channel and under the louvered wall is provided with a sloping plane .
RU2000110083A 2000-04-19 Grain cleaning machine RU2172217C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2172217C1 true RU2172217C1 (en) 2001-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2393030C1 (en) Air screen grain cleaning machine
RU172915U1 (en) Sunflower Seed Secondary Cleaning Machine
RU2503169C2 (en) Separator of grain mixture
RU2513391C2 (en) Machine for fractionation and purification from impurities of grain material
RU2172217C1 (en) Grain cleaning machine
RU2671382C1 (en) Grain-aspirator
RU2193929C1 (en) Channel for separating grain with ascending air flow
RU2279932C1 (en) Device for cleaning grain
RU2365431C1 (en) Pneumatic separator of particulate material
RU120325U1 (en) GRAIN MIXER SEPARATOR
SU1071330A2 (en) Pneumatic separator of loose material
RU2134167C1 (en) Apparatus for cleaning granular material
RU2447954C1 (en) Channel for grain separation by air upflow
RU2299098C2 (en) Pneumatic system for grain and seed cleaning machines
RU2167726C1 (en) Grainy material cleaning apparatus
RU2179897C2 (en) Grain cleaning machine
RU2362634C1 (en) Pneumatic separator for fractional separation and cleaning of grain
SU1710145A1 (en) Grain cleaner
RU2199402C2 (en) Pneumatic system for grain cleaning machine
RU2201297C2 (en) Grain cleaning machine
RU2011438C1 (en) Apparatus for separating oil seeds
RU2654985C1 (en) Fractional pneumatic separator
SU1726061A2 (en) Grain cleaner
RU2166383C2 (en) Grain cleaning machine
RU2758308C1 (en) Closed pneumatic separator for grain mixtures