RU2134167C1 - Apparatus for cleaning granular material - Google Patents
Apparatus for cleaning granular material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134167C1 RU2134167C1 RU96106331A RU96106331A RU2134167C1 RU 2134167 C1 RU2134167 C1 RU 2134167C1 RU 96106331 A RU96106331 A RU 96106331A RU 96106331 A RU96106331 A RU 96106331A RU 2134167 C1 RU2134167 C1 RU 2134167C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- grain
- air
- separation channel
- settling chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при переработке зерна к мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности, сельскохозяйственном машиностроении, на предприятиях агропромышленного комплекса. The present invention is intended for the purification of grain mixtures by air flow and can be used in the processing of grain to the flour and grain elevator and animal feed industry, agricultural machinery, and agricultural enterprises.
Известно устройство для очистки зернистых материалов, включающее диаметральный вентилятор, установленный в отстойной камере криволинейного профиля, воздухоподводящий с расходом воздуха и восходящий пневмосепарирующий каналы, разделенные стенкой, причем пневмосепарирующий канал верхней частью сообщается с отстойной камерой, а нижний - с воздухоподводящим каналом, сообщающимся через вентилятор с отстойной камерой, боковое загрузочное окно в восходящем пневмосепарирующем канале, края стенок которого загнуты по дугам окружности, отводящие устройства [1]. A device for cleaning granular materials is known, including a diametrical fan installed in a settling chamber of a curved profile, air supplying with an air flow rate and ascending air separation channels separated by a wall, the air separation channel being connected with the settling chamber with the upper part and the air supply channel communicating through the fan with the upper part with a settling chamber, a side loading window in an ascending pneumatic separating channel, the edges of the walls of which are bent along circular arcs, yaschie device [1].
Недостатком этого устройства является то, что зерновая смесь вводится в пневмосепарирующий канал поперек движения воздушного потока. Поэтому время нахождения смеси в зоне сепарации незначительно (по опытным данным не превышающее 0,5 секунды). Это ухудшает вынос легких примесей из зоны сепарации, а также в результате такого движения зерновой смеси работа пневмосепарирующего канала сопровождается циркуляцией массы "воздух - легкие примеси" в зоне, расположенной под и рядом со слоем движущейся зерновой смеси. Наличие вихревой зоны тоже существенно снижает зону активного воздействия воздушного потока на зерновую смесь, что, в свою очередь, снижает эффект очистки, а движение воздуха в узкой по глубине части пневмосепарирующего канала увеличивает скорость. Это обуславливает вынос части полновесного зерна вместе с легкими примесями в отстойную камеру. The disadvantage of this device is that the grain mixture is introduced into the air separation channel across the air flow. Therefore, the residence time of the mixture in the separation zone is insignificant (according to experimental data, not exceeding 0.5 seconds). This worsens the removal of light impurities from the separation zone, and also as a result of such movement of the grain mixture, the operation of the air separation channel is accompanied by circulation of the air-light impurities mass in the zone located below and next to the layer of the moving grain mixture. The presence of a vortex zone also significantly reduces the zone of active influence of the air flow on the grain mixture, which, in turn, reduces the cleaning effect, and the movement of air in a narrow part of the air separation channel in depth increases the speed. This leads to the removal of part of the full grain with light impurities in the settling chamber.
Далее, при сепарировании поступающая в пневмосепарирующий канал зерновая смесь, особенно повышенной влажности и при повышенной удельной подаче, имеет такую плотность, что через межзерновое расстояние легкие примеси, находящиеся в нижнем и среднем слоях зернового потока, из-за множества хаотических столкновений между собой и зерном не выделяются воздушным потоком и выводятся с основным продуктом. При увеличении скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале до значений скорости витания зерна и выше (интенсификация процесса пневмосепарация) плотность зернового потока снижается, зерновой поток приводится в псевдоожиженное состояние. Вследствие этого увеличивается межзерновое расстояние в потоке, а поэтому улучшаются условия выделения легких примесей из нижнего и среднего слоев и повышается чистота очищенного зерна. Однако увеличение скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале приводит к значительному выносу полновесного зерна в отходы. Further, when separating, the grain mixture entering the pneumatic separation channel, especially of high humidity and with an increased specific supply, has such a density that through the intergranular distance light impurities located in the lower and middle layers of the grain flow, due to the many random collisions between themselves and the grain are not emitted by an air stream and are removed with the main product. With an increase in the speed of the air flow in the pneumatic separation channel to the values of the grain soaring speed and higher (intensification of the process of pneumatic separation), the density of the grain flow decreases, the grain flow is brought into a fluidized state. As a result, the intergranular distance in the flow increases, and therefore, the conditions for the separation of light impurities from the lower and middle layers improve and the purity of the refined grain increases. However, an increase in the air flow rate in the pneumatic separation channel leads to a significant removal of full-weight grain in the waste.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для очистки зернистых материалов, включающее пневмосепарирующий канал, нижняя часть которого сообщена с воздухоподводящим каналом, внутри которого размещен регулятор расхода воздуха, а верхняя часть - через диаметральный вентилятор сообщена с отстойной камерой, которая также соединена с верхней частью пневмосепарирующего канала, загрузочное окно, разгрузочный патрубок зерновой смеси, размещенный в нижней части пневмосепарирующего канала, приспособление для вывода легкой фракции, расположенные в нижней части отстойной камеры. Устройство снабжено отводным каналом, жалюзийной решеткой, размещенной в его верхней части, при этом отводной канал расположен между загрузочным окном и пневмосепарирующим каналом и сообщен с последним в верхней и нижней частях, а воздухоподводящий и пневмосепарирующий каналы выполнены с наклоном от вертикали в сторону загрузочного окна. Устройство также снабжено с заслонками, расположенными в загрузочном окне и на стенке между пневмосепарирующим каналом и отводным каналом [2]. The closest technical solution and the achieved result to the proposed invention is a device for cleaning granular materials, including a pneumatic separating channel, the lower part of which is connected to the air supply channel, inside of which there is an air flow regulator, and the upper part is connected through a diametrical fan to a settling chamber, which also connected to the upper part of the air separation channel, the loading window, the discharge nozzle of the grain mixture, located in the lower part of the pneumatic epariruyuschego channel device for outputting light fraction at the bottom of the settling chamber. The device is equipped with a discharge channel, a louvre grill located in its upper part, while the drain channel is located between the loading window and the air separation channel and communicates with the latter in the upper and lower parts, and the air supply and air separation channels are made with an inclination from the vertical to the side of the loading window. The device is also provided with dampers located in the loading window and on the wall between the air separation channel and the outlet channel [2].
В данном устройстве наличие плавно расширенного участка в верхней части пневмосепарирующего канала при интенсификации процесса пневмосепарации позволяет снизить скорость воздушного потока, которая в этой части канала становится ниже скорости витания полновесного зерна. В результате этого вынесенное полновесное зерно из зоны сепарирования за счет гравитационных сил осаждается, проходит через нижнюю стенку, выполненную в виде жалюзийной решетки, плавно расширенного участка пневмосепарирующего канала и по отводному каналу поступает в питающее приспособление. Однако в плавно расширенной части верхнего участка пневмосепарирующего канала осаждаются и отводятся в питающее приспособление по отводному каналу не только зерно, но и примеси (частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно), отличающиеся от полновесного зерна по плотности (скорости витания) незначительно или имеющие одинаковую плотность с зерном. In this device, the presence of a smoothly expanded section in the upper part of the pneumatic separation channel during the intensification of the pneumatic separation process allows to reduce the air flow rate, which in this part of the channel becomes lower than the speed of the full grain grain. As a result of this, the removed full-weight grain from the separation zone is deposited due to gravitational forces, passes through the lower wall, made in the form of a louvre lattice, a smoothly expanded section of the air separation channel and enters the feeding device through the outlet channel. However, in the smoothly expanded part of the upper section of the air separation channel, not only grain but also impurities (particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grain), which differ from the full-weight grain in density (speed of movement), are insignificant or having the same density with grain.
Вследствие отмеченного при работе данной машины с течением времени зерновая смесь, поступающая в пневмосепарирующий канал, в нарастающей прогрессии насыщается примесями, поступающими по отводному каналу. Это обстоятельство также по нарастающей зависимости ухудшает качество очистки зерновой смеси. Due to the operation of this machine over time, the grain mixture entering the pneumatic separation channel is saturated in increasing progression with impurities entering the bypass channel. This circumstance also, in increasing dependence, worsens the quality of cleaning the grain mixture.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что у известного устройства для очистки зернистых материалов в отводном канале размещено цилиндрическое решето с приемной камерой и выгрузным устройством, а над цилиндрическим решетом установлена наклонная направляющая плоскость, нижняя кромка которого расположена над верхней частью решета со стороны пневмосепарирующего канала. The essence of the invention lies in the fact that the known device for cleaning granular materials in the outlet channel has a cylindrical sieve with a receiving chamber and an unloading device, and an inclined guide plane is installed above the cylindrical sieve, the lower edge of which is located above the sieve from the side of the air separation channel.
Использование в отводном канале решета обуславливает выделение примесей минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна, а также отвод части осажденного полновесного зерна в питающее приспособление. Применение при этом плоского наклонного решета не может обеспечивать полного просеивания указанных примесей из-за совершенно незначительной рабочей (просеивающей) длины. Непросеявшаяся часть данных компонентов сходит с решета и вновь поступает с исходной зерновой смесью в пневмосепарирующий канал что, что ухудшает качество очистки зерна. При увеличении рабочей длины решета, обуславливающей полное просеивание на ней щуплого и дробленого зерна, частиц минерального и органического происхождения, габаритные размеры устройства для очистки зернистых материалов увеличиваются, а это ведет к значительному повышению металлоемкости машины. Использование же вибрирующей решетки улучшает просев примесей, однако при этом на машину налагаются динамические силы, отрицательно сказывающиеся на сроке ее службы, и ухудшаются санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала, вызванные повышением уровня шума. Поэтому наиболее рациональным вариантом решета является цилиндрическое вращающееся. Рабочая поверхность такого решета, выполненная в виде дуги, имеет достаточную длину для полного просеивания примесей через нее. Такое решето не вызывает повышение габаритных размеров заявляемого устройства, появление динамических сил, а также повышенного уровня шума. The use of a sieve in the outlet channel causes the separation of mineral and organic impurities, punctured and crushed grains, as well as the removal of part of the precipitated full-weight grain into the feeding device. The use of a flat inclined sieve cannot provide a complete sifting of these impurities due to a very small working (sifting) length. The non-sifted part of these components leaves the sieve and again enters the pneumatic separation channel with the initial grain mixture, which worsens the quality of grain cleaning. With an increase in the working length of the sieve, which determines the complete sieving of punctured and crushed grain, particles of mineral and organic origin on it, the overall dimensions of the device for cleaning granular materials increase, and this leads to a significant increase in the metal consumption of the machine. The use of a vibrating grating improves the screening of impurities, however, dynamic forces are imposed on the machine that adversely affect its service life, and the sanitary and hygienic conditions of the operating personnel caused by an increase in noise level are worsened. Therefore, the most rational option for the sieve is a cylindrical rotating one. The working surface of such a sieve, made in the form of an arc, is of sufficient length to completely sift the impurities through it. Such a sieve does not cause an increase in the overall dimensions of the claimed device, the appearance of dynamic forces, as well as an increased noise level.
Приемная камера с выгрузным устройством служит для приема выделенных вращающимся цилиндрическим решетом примесей минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна и отвода данных компонентов за пределы устройства для очистки зернистых материалов. A receiving chamber with an unloading device is used to receive impurities of mineral and organic origin, punctured and crushed grains separated by a rotating cylindrical sieve and drain these components outside the device for cleaning granular materials.
Установка над цилиндрическим решетом наклонной направляющей плоскости, нижняя кромка которой расположена над верхней частью данного решета со стороны пневмосепарирующего канала, обеспечивает подачу компонентов зернового вороха, поступающих на него через жалюзийную решетку отводного канала в зону вращающегося цилиндрического решета, где происходит интенсивное просеивание мелких примесей. В данной зоне обеспечивается за счет различия относительных скоростей перемещение частиц зернового вороха и решета. The installation of an inclined guide plane above the cylindrical sieve, the lower edge of which is located above the upper sieve from the side of the air separation channel, provides the supply of grain heap components entering it through the louvre grate of the outlet channel into the zone of the rotating cylindrical sieve, where fine screening of fine impurities occurs. In this zone, due to the difference in relative speeds, the movement of particles of grain heap and sieve is provided.
Таким образом, при работе предлагаемого устройства для очистки зернистых материалов достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа, а новая совокупность признаков заявляемого устройства обладает существенными отличиями. Thus, when the proposed device for cleaning granular materials, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype, and the new combination of features of the claimed device has significant differences.
На чертеже представлена схема устройства для очистки зерновых материалов, где стрелками показано движение обрабатываемой зерновой смеси, очищенной зерновой смеси, легких примесей, зерна и частиц минерального и органического происхождения, воздушного потока. The drawing shows a diagram of a device for cleaning grain materials, where the arrows show the movement of the processed grain mixture, cleaned grain mixture, light impurities, grain and particles of mineral and organic origin, air flow.
Устройство для очистки зернистых материалов включает корпус 1, пневмосепарирующий канал 2, нижняя часть которого сообщена с воздухоподводящим каналом 3, внутри которого размещен регулятор 4 расхода воздуха, а верхняя часть через диаметральный вентилятор 5 сообщена с отстойной камерой 6, которая также сообщена и с плавно расширенной верхней частью пневмосепарирующего канала 2, загрузочное окно 7, разгрузочный патрубок 8 зерновой смеси, размещенный в нижней части пневмосепарирующего канала 2, приспособление 9 для вывода фракции, размещенное в нижней части отстойной камеры 6, отводной канал 10 с жалюзийной решеткой 11, размещенной в его верхней части, при этом отводной канал 10 расположен между загрузочным окном 7 и пневмосепарирующим каналом 2, и сообщен с последним в верхней и нижней частях, а воздухоподводящий 3 и пневмосепарирующий 2 каналы выполнены с наклоном от вертикали в сторону загрузочного окна 7. Загрузочное окно 7 и стенка 12 между пневмосепарирующим каналом 2 и отводным каналом 10, а также загрузочный патрубок 8 снабжены соответственно заслонками 13, 14, 15. В отводном канале 10 размещено вращающееся цилиндрическое решето 16 с приемной камерой 17 и выгрузным устройством 18, а над цилиндрическим решетом установлена направляющая плоскость 19. The device for cleaning granular materials includes a housing 1, a pneumatic separating channel 2, the lower part of which is connected to the air supply channel 3, inside which the air flow regulator 4 is placed, and the upper part is connected through the diametrical fan 5 to the settling chamber 6, which is also communicated with smoothly expanded the upper part of the air separation channel 2, the loading window 7, the discharge pipe 8 of the grain mixture, located in the lower part of the air separation channel 2, the device 9 for outputting fractions, placed in the lower part of the settling chamber 6, the outlet channel 10 with a louvre grill 11 located in its upper part, while the outlet channel 10 is located between the loading window 7 and the air separation channel 2, and communicated with the latter in the upper and lower parts, and the air supply 3 and the air separation 2 channels are made with an inclination from the vertical towards the loading window 7. The loading window 7 and the wall 12 between the air separation channel 2 and the outlet channel 10, as well as the loading pipe 8 are equipped with shutters 13, 14, 15. respectively. In the outlet channel 10 r A rotating cylindrical sieve 16 with a receiving chamber 17 and a discharge device 18 is placed, and a guide plane 19 is installed above the cylindrical sieve.
Устройство для очистки зерновых материалов работает следующим образом. A device for cleaning grain materials works as follows.
Исходная зерновая смесь через загрузочное окно 7 поступает в пневмосепарирующий канал 2, где равномерно распределяется по глубине и высоте канала. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 5 и регулируемый регулятором расхода воздуха 4, по воздухоподводящему каналу 3 также поступает в пневмосепарирующий канал 2 навстречу подаваемой зерновой смеси и приводит ее в псевдоожиженное состояние. В пневмосепарирующем канале 2 воздушный поток выделяет из зерновой смеси легкие примеси и часть полновесного зерна. Воздушный потоку, выделивший легкие примеси и часть полновесного зерна, выносит их в верхнюю часть плавно расширенного участка пневмосепарирующего канала 2. Скорость воздушного потока в этой зоне уменьшается и становится ниже скорости витания полновесного зерна и часть примесей, незначительно отличающихся от зерна по скорости питания, за счет силы тяжести осаждается на нижней стенке плавно расширенного участка пневмосепарирующего канала 2, а легкие примеси выносятся в отстойную камеру 6. The initial grain mixture through the loading window 7 enters the pneumatic separation channel 2, where it is evenly distributed along the depth and height of the channel. The air flow created by the diametrical fan 5 and regulated by the air flow regulator 4, also passes through the air supply channel 3 into the air separation channel 2 towards the supplied grain mixture and brings it into a fluidized state. In the pneumatic separation channel 2, the air flow separates light impurities and part of the full-weight grain from the grain mixture. The air stream that separates light impurities and part of the full-weight grain, carries them to the upper part of the smoothly expanded section of the pneumatic separating channel 2. The speed of the air flow in this zone decreases and becomes lower than the speed of the full-grain grain and some of the impurities slightly differ from the grain in terms of feed speed, the account of gravity is deposited on the lower wall of the smoothly expanded portion of the air separation channel 2, and light impurities are carried out into the settling chamber 6.
Осажденные полновесное зерно и примеси через жалюзи поступают в отводной канал 10, а затем по направляющей плоскости 19 подаются в начало верхней части (по ходу вращения) вращающегося цилиндрического решета 16. При вращении цилиндрического решета 16 примеси (частицы минерального и органического происхождения, дробленое и щуплое зерно, отличающиеся физическими размерами от размеров полновесного зерна), просеиваются через нее, поступают в приемную камеру 17 и выгрузным устройством 18 выводятся наружу. Непросеявшееся полновесное зерно цилиндрическим решетом 16 при вращении направляется на нижнюю стенку отводного канала 10 и вместе с исходной зерновой смесью повторно поступает в пневмосепарирующий канал 2. Легкие примеси, поступившие в отстойную камеру 6, приспособлением 9 (например, шнеком) выводятся наружу. Очищенный от легких примесей в отстойной камере 6 воздух вновь захватывается лопатками колеса вентилятора 5 и нагнетается по воздухоподводящему каналу 3 в пневмосепарирующий канал 2. Очищенная от легких примесей в пневмосепарирующем канале 2 зерновая смесь через разгрузочный патрубок 8 выводится за пределы устройства. Precipitated full-weight grain and impurities through the blinds enter the outlet channel 10, and then along the guide plane 19 are fed to the beginning of the upper part (in the direction of rotation) of the rotating cylindrical sieve 16. When the cylindrical sieve 16 is rotated, impurities (particles of mineral and organic origin, crushed and punctured grain, differing in physical dimensions from the dimensions of full-grain grain), are sifted through it, enter the receiving chamber 17 and the discharge device 18 is brought out. Non-sifted full-weight grain with a cylindrical sieve 16 during rotation is directed to the lower wall of the outlet channel 10 and, together with the initial grain mixture, re-enters the air separation channel 2. Light impurities entering the settling chamber 6, with the aid of device 9 (for example, a screw), are brought out. The air cleaned from light impurities in the settling chamber 6 is again captured by the blades of the fan wheel 5 and is pumped through the air supply channel 3 into the air separation channel 2. The grain mixture purified from light impurities in the air separation channel 2 is discharged outside the device through the discharge pipe 8.
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала. The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning of grain material.
Литература
1. А.с. 1296236 СССР, МКИ 4 B 07 B 4/00 Устройство для очистки зернистых материалов /И. И. Грабельковский, А.А. Гехтман, В.В. Антыхин, Н.П. Сычугов, А. И. Бурков, Н.И. Одинцов. - N 3910172/29-03; Заявлено 14.06.85// Открытия. Изобретения. - 1987. - N 10. - С. 26.Literature
1. A.S. 1296236 USSR, MKI 4 B 07 B 4/00 Device for cleaning granular materials / I. I. Grabelkovsky, A.A. Gehtman, V.V. Antykhin, N.P. Sychugov, A.I. Burkov, N.I. Odintsov. - N 3910172 / 29-03; Claimed 06/14/85 // Discoveries. Inventions - 1987. - N 10. - S. 26.
2. А.с. 1569040 СССР, МКИ 5 B 07 B 4/00 Устройство для очистки зернистых материалов //Н. П. Сычугов, В.Е. Саитов, И.В. Тимофеев, А.И. Буроков. - N 4467857/29-03; Заявлено 29.07.88// Открытия. Изобретения. - 1990. - N 21. - С. 31. 2. A.S. 1569040 USSR, MKI 5 B 07 B 4/00 Device for cleaning granular materials // N. P. Sychugov, V.E. Saitov, I.V. Timofeev, A.I. Burokov. - N 4467857 / 29-03; Claimed 07.29.88 // Discoveries. Inventions - 1990. - N 21. - S. 31.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96106331A RU2134167C1 (en) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | Apparatus for cleaning granular material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96106331A RU2134167C1 (en) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | Apparatus for cleaning granular material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96106331A RU96106331A (en) | 1998-07-20 |
| RU2134167C1 true RU2134167C1 (en) | 1999-08-10 |
Family
ID=20178791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96106331A RU2134167C1 (en) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | Apparatus for cleaning granular material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2134167C1 (en) |
-
1996
- 1996-04-02 RU RU96106331A patent/RU2134167C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0082125B1 (en) | An arrangement in machines for separating materials having different aerodynamic properties | |
| RU2134167C1 (en) | Apparatus for cleaning granular material | |
| US1948606A (en) | Separating apparatus | |
| US3087615A (en) | Air separator | |
| RU2503169C2 (en) | Separator of grain mixture | |
| US1135304A (en) | Separator. | |
| RU2063807C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
| CN113843149B (en) | Impurity removal equipment applied to grain processing and working method thereof | |
| JP2008080282A (en) | Sizing and classification apparatus | |
| RU2167726C1 (en) | Grainy material cleaning apparatus | |
| RU2193929C1 (en) | Channel for separating grain with ascending air flow | |
| US3720307A (en) | Pneumatic classifier with grating | |
| US2973862A (en) | Process and apparatus for fractionating solid materials | |
| SU1710145A1 (en) | Grain cleaner | |
| RU2172217C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
| SU1726061A2 (en) | Grain cleaner | |
| US919291A (en) | Apparatus for grading granular substances. | |
| SU1634339A1 (en) | Grain cleaning machine | |
| SU1140712A1 (en) | Pneumatic separator of grain material | |
| RU2055651C1 (en) | Pneumatic classifier | |
| SU1537310A1 (en) | Method of separating granular mixtures | |
| SU1722615A1 (en) | Pneumatic separator | |
| SU1132987A1 (en) | Arrangement for cleaning chips | |
| RU2279932C1 (en) | Device for cleaning grain |