RU2167726C1 - Grainy material cleaning apparatus - Google Patents
Grainy material cleaning apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167726C1 RU2167726C1 RU99127389A RU99127389A RU2167726C1 RU 2167726 C1 RU2167726 C1 RU 2167726C1 RU 99127389 A RU99127389 A RU 99127389A RU 99127389 A RU99127389 A RU 99127389A RU 2167726 C1 RU2167726 C1 RU 2167726C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- grain
- discharge
- communicated
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при переработке зерна в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности, селькохозяйственном машиностроении, на предприятиях агропромышленного комплекса. The invention is intended for the purification of grain mixtures by air flow and can be used in the processing of grain in the flour and grain elevator and animal feed industry, agricultural machinery, and agricultural enterprises.
Известно устройство для очистки зернистых материалов, включающее пневмосепарирующий канал, нижняя часть которого сообщена с воздухоподводящим каналом, внутри которого размещен регулятор расхода воздуха, а верхняя часть через диаметральный вентилятор сообщена с отстойной камерой, которая также соединена с верхней частью пневмосепарирующего канала, загрузочное окно, разгрузочный патрубок зерновой смеси, размещенный в нижней части пневмосепарирующего канала, приспособление для вывода легкой фракции, расположенное в нижней части отстойной камеры. Устройство снабжено отводным каналом, жалюзийной решеткой, размещенной в его верхней части, при этом отводной канал расположен между загрузочным окном и пневмосепарирующим каналом и сообщен с последним в верхней и нижней частях, а воздухоподводящий и пневмосепарирующий каналы выполнены с наклоном от вертикали в сторону загрузочного окна. Устройство также снабжено заслонками, расположенными в загрузочном окне и на стенке между пневмосепарирующим каналом и отводным каналом [1]. A device for cleaning granular materials is known, including a pneumatic separating channel, the lower part of which is connected to the air supply channel, inside of which there is an air flow regulator, and the upper part is connected through a diametral fan to a settling chamber, which is also connected to the upper part of the pneumatic separation channel, a loading window, an unloading window a mixture of grain mix located in the lower part of the pneumatic separation channel, a device for outputting a light fraction located in the lower part of the sludge ynoy camera. The device is equipped with a discharge channel, a louvre grill located in its upper part, while the drain channel is located between the loading window and the air separation channel and communicates with the latter in the upper and lower parts, and the air supply and air separation channels are made with an inclination from the vertical to the side of the loading window. The device is also equipped with dampers located in the loading window and on the wall between the air separation channel and the outlet channel [1].
В данном устройстве наличие плавно расширенного участка в верхней части пневмосепарирующего канала при интенсификации процесса пневмосепарации позволяет снизить скорость воздушного потока, которая в этой части канала становится ниже скорости витания полновесного зерна. В результате этого вынесенное полновесное зерно из зоны сепарирования за счет гравитационных сил осаждается, проходит через нижнюю стенку, выполненную в виде жалюзийной решетки, плавно расширенного участка пневмосепарирующего канала, и по отводному каналу поступает в питающее приспособление. Однако в плавно расширенной части верхнего участка пневмосепарирующего канала осаждаются и отводятся в питающее приспособление по отводному каналу не только зерно, но и примеси (частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно), отличающиеся от полновесного зерна по плотности (скорости витания) незначительно или имеющие одинаковую плотность с зерном. In this device, the presence of a smoothly expanded section in the upper part of the pneumatic separation channel during the intensification of the pneumatic separation process allows to reduce the air flow rate, which in this part of the channel becomes lower than the speed of the full grain grain. As a result of this, the removed full-weight grain from the separation zone is deposited due to gravitational forces, passes through the lower wall, made in the form of a louvre grille, a smoothly expanded section of the air separation channel, and enters the feeding device through the outlet channel. However, in the smoothly expanded part of the upper section of the air separation channel, not only grain but also impurities (particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grain), which differ from the full-weight grain in density (speed of movement), are insignificant or having the same density with grain.
Вследствие отмеченного при работе данной машины с течением времени зерновая смесь, поступающая в пневмосепарирующий канал, в нарастающей прогрессии насыщается примесями, поступающими по отводному каналу. Это обстоятельство также по нарастающей зависимости ухудшает качество очистки зерновых смесей. Due to the operation of this machine over time, the grain mixture entering the pneumatic separation channel is saturated in increasing progression with impurities entering the bypass channel. This circumstance also, with increasing dependence, worsens the quality of cleaning grain mixtures.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для очистки зернистых материалов, включающее пневмосепарирующий канал, нижняя часть которого сообщена с воздухоподводящим каналом, внутри которого размещен регулятор расхода воздуха, а верхняя часть через диаметральный вентилятор сообщена с отстойной камерой, которая также сообщена с верхней частью пневмосепарирующего канала, загрузочное окно, разгрузочный патрубок зерновой смеси, размещенный в нижней части пневмосепарирующего канала, приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части отстойной камеры, и отводной канал с жалюзийной решеткой, размещенной в его верхней части. При этом отводной канал расположен между загрузочным окном и пневмосепарирующим каналом и сообщен с пневмосепарирующим каналом в верхней и нижней частях, а воздухоподводящий канал и пневмосепарирующий канал выполнены с наклоном от вертикали в сторону загрузочного окна. В загрузочном окне и на стенке между пневмосепарирующим каналом и отводным каналом расположены заслонки. В отводном канале размещено вращающееся цилиндрическое решето с приемной камерой и выгрузным устройством, а над цилиндрическим решетом установлена наклонная направляющая плоскость, нижняя кромка которой расположена над верхней частью решета со стороны пневмосепарирующего канала [2]. The closest in technical solution and the achieved result to the proposed invention is a device for cleaning granular materials, including a pneumatic separating channel, the lower part of which is connected to the air supply channel, inside of which there is an air flow regulator, and the upper part is connected with a settling chamber, which also communicated with the upper part of the air separation channel, the loading window, the discharge nozzle of the grain mixture, located in the lower part of the pneumatic Ariri channel device for outputting the light fraction arranged in the bottom of the settling chamber and the discharge channel with louvres, placed in its upper part. In this case, the outlet channel is located between the loading window and the air separation channel and is in communication with the air separation channel in the upper and lower parts, and the air supply channel and the air separation channel are inclined from the vertical to the side of the loading window. Shutters are located in the loading window and on the wall between the air separation channel and the outlet channel. A rotating cylindrical sieve with a receiving chamber and an unloading device is placed in the outlet channel, and an inclined guide plane is installed above the cylindrical sieve, the lower edge of which is located above the upper part of the sieve from the side of the air separation channel [2].
В данной машине использование в отводном канале цилиндрического решета обусловливает разделение вынесенной части полновесного зерна от примесей (частиц минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна), а далее прием и отвод последних наружу. Полновесное же зерно отводится и осаждается обратно в питающее приспособление. Вследствие отмеченного при работе машины с течением времени количество циркулирующего и осажденного полновесного зерна в питающее приспособление увеличивается в нарастающей прогрессии. Это обстоятельство также по нарастающей зависимости уменьшает производительность машины, а в конечном итоге ухудшает качество очистки зерновой смеси. In this machine, the use of a cylindrical sieve in the discharge channel determines the separation of the removed part of the full-weight grain from impurities (particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grain), and then the reception and removal of the latter to the outside. Full-bodied grain is diverted and deposited back into the feeding device. As a result of the operation of the machine over time, the amount of circulating and precipitated full-weight grain in the feeding device increases in increasing progression. This circumstance also in increasing dependence reduces the performance of the machine, and ultimately affects the quality of cleaning the grain mixture.
Далее, вращающееся цилиндрическое решето с приемной камерой и выгрузным устройством, предназначенное для выделения, приема и отвода за пределы машины примесей минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна, не обеспечивает разделения сорных примесей (примеси минерального и органического происхождения) от зерновых примесей (щуплого и дробленого зерна), которые являются ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных. В итоге данное обстоятельство также ухудшает качественные параметры функционирования машины при обработке зерновой смеси. Further, a rotating cylindrical sieve with a receiving chamber and an unloading device, designed to isolate, receive and discharge impurities of mineral and organic origin, crushed and crushed grain outside the machine, does not provide separation of weed impurities (impurities of mineral and organic origin) from grain impurities (crushed and crushed grain), which are a valuable feed product for farm animals. As a result, this circumstance also worsens the quality parameters of the functioning of the machine during the processing of the grain mixture.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что у известного устройства для очистки зернистых материалов вращающееся цилиндрическое решето с приемной камерой и выгрузным устройством установлено внутри вращающегося большего цилиндрического решета, имеющего установленное под ним разгрузочное приспособление, а сходовая часть отводного канала сообщается с разгрузочным патрубком зерновой смеси. The essence of the invention lies in the fact that the known device for cleaning granular materials has a rotating cylindrical sieve with a receiving chamber and an unloading device installed inside a rotating larger cylindrical sieve having an unloading device installed under it, and the outlet part of the outlet channel communicates with the unloading nozzle of the grain mixture.
Применение в отводном канале вращающегося большего цилиндрического решета обусловливает выделение вынесенной части полновесного зерна от примесей (частиц минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна), а установка внутри данного решета еще вращающегося цилиндрического решета с приемной камерой и выгрузным устройством обеспечивает разделение примесей на зерновые (щуплое и дробленое зерно) и сорные (частицы минерального и органического происхождения), прием и отвод последних наружу. Такое разделение обусловливается различиями физических размеров перечисленных выше компонентов зерновой смеси. Использование в отводном канале вращающихся цилиндрических решет, установленных одно в другом, является наиболее рациональным вариантом по сравнению с каскадом плоских или колеблющихся плоских решет, обусловливающих увеличение габаритных размеров машины и соответственно ее металлоемкости, появление динамических сил, отрицательно сказывающихся на сроке службы машины, и ухудшающих санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала, вызванные повышением уровня шума. Рабочая поверхность цилиндрических решет, выполненная в виде дуги, имеет достаточную длину для полного просеивания примесей. Такой каскад цилиндрических решет не вызывает повышения габаритных размеров заявляемого устройства, появления динамических сил, а также повышенного уровня шума. The use of a rotating larger cylindrical sieve in the outlet channel determines the separation of the removed part of the full-weight grain from impurities (particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grain), and the installation inside this sieve of a still rotating cylindrical sieve with a receiving chamber and an unloading device ensures the separation of impurities into grain ( punctured and crushed grain) and weeds (particles of mineral and organic origin), reception and removal of the latter to the outside. This separation is due to differences in physical sizes of the above components of the grain mixture. The use of rotating cylindrical sieves installed in one in the other in the outlet channel is the most rational option compared to a cascade of flat or oscillating flat sieves, which increase the overall dimensions of the machine and, accordingly, its metal consumption, the appearance of dynamic forces that adversely affect the service life of the machine and worsen sanitary and hygienic conditions of the staff, caused by increased noise levels. The working surface of the cylindrical sieves, made in the form of an arc, has a sufficient length for the complete sifting of impurities. Such a cascade of cylindrical sieves does not cause an increase in the overall dimensions of the claimed device, the appearance of dynamic forces, as well as an increased noise level.
Разгрузочное приспособление служит для приема выделенных вращающимися цилиндрическими решетами, установленными одно в другом, зерновых примесей (щуплого и дробленого зерна) и отвод их за пределы устройства для очистки зернистых материалов. В результате эти примеси не выбрасываются в отходы, они являются ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных. The unloading device serves to receive grain impurities (punctured and crushed grain) separated by rotating cylindrical sieves, installed one in the other, and their removal outside the device for cleaning granular materials. As a result, these impurities are not thrown into the waste, they are a valuable feed product for farm animals.
Сообщение сходовой части отводного канала с разгрузочным патрубком обеспечивает отвод выделенного и очищенного вращающимся цилиндрическим решетом от примесей полновесного зерна в разгрузочный патрубок зерновой смеси. Тем самым исключается попадание обратно в пневмосепарирующий канал уже очищенного полновесного зерна, а это обстоятельство обусловливает увеличение производительности машины и повышение качества очистки зернового материала. The communication of the outlet part of the outlet channel with the discharge pipe ensures the removal of full grain impurities isolated and cleaned by a rotating cylindrical sieve into the discharge pipe of the grain mixture. This eliminates the return to the pneumatic separation channel of already purified full-grain grain, and this circumstance leads to an increase in machine performance and an increase in the quality of cleaning grain material.
Таким образом, при работе предлагаемого устройства для очистки зернистых материалов достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа, а новая совокупность признаков заявляемого устройства обладает существенными отличиями. Thus, when the proposed device for cleaning granular materials, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype, and the new combination of features of the claimed device has significant differences.
На чертеже представлена схема устройства для очистки зернистых материалов, где стрелками показано движение обрабатываемой зерновой смеси, очищенной зерновой смеси, легких примесей, зерна и частиц минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна, воздушного потока. The drawing shows a diagram of a device for cleaning granular materials, where the arrows show the movement of the processed grain mixture, cleaned grain mixture, light impurities, grain and particles of mineral and organic origin, punctured and crushed grain, air flow.
Устройство для очистки зернистых материалов включает корпус 1, пневмосепарирующий канал 2, нижняя часть которого сообщена с воздухоподводящим каналом 3, внутри которого размещен регулятор 4 расхода воздуха, а верхняя часть через диаметральный вентилятор 5 сообщена с отстойной камерой 6, которая также сообщена и с плавно расширенной верхней частью пневмосепарирующего канала 2, загрузочное окно 7, в котором установлено питающее устройство 8 (например, шнек, зерновая смесь к которому подводится с боковой стороны устройства для очистки зернистых материалов), разгрузочный патрубок 9 зерновой смеси, размещенный в нижней части пневмосепарирующего канала 2, приспособление 10 для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части отстойной камеры 6, отводной канал 11 с жалюзийной решеткой 12, размещенной в его верхней части. При этом в отводном канале 11, сообщенном через жалюзийную решетку 12 с пневмосепарирующим каналом 2, размещено вращающееся цилиндрическое решето 13, внутри которого расположено вращающееся цилиндрическое решето 14 с приемной камерой 15 и выгрузным устройством 16. Под решетом 13 установлено разгрузочное приспособление 17, а над решетом 13 - наклонная направляющая плоскость 18, нижняя кромка которой расположена над верхней частью решета 13 со стороны пневмосепарирующего канала 2. The device for cleaning granular materials includes a housing 1, a pneumatic separating channel 2, the lower part of which is connected to the air supply channel 3, inside which the air flow regulator 4 is placed, and the upper part is connected through the diametrical fan 5 to the settling chamber 6, which is also communicated with smoothly expanded the upper part of the air separation channel 2, the loading window 7, in which the feeding device 8 is installed (for example, a screw, the grain mixture to which is supplied from the side of the device for cleaning grain x materials), the discharge pipe 9 of the cereal mixture, placed in the lower part pneumoseparating channel 2, a device 10 for outputting light fraction arranged in the bottom of the settling chamber 6, the discharge channel 11 with a louvered grating 12 placed in its upper part. At the same time, in the outlet channel 11 communicated through the louvre grille 12 with the air separation channel 2, a rotating cylindrical sieve 13 is placed, inside of which there is a rotating cylindrical sieve 14 with a receiving chamber 15 and an unloading device 16. Under the sieve 13, a discharge device 17 is installed, and above the sieve 13 - an inclined guide plane 18, the lower edge of which is located above the upper part of the sieve 13 from the air separation channel 2.
Сходовая часть 19 отводного канала 11 сообщается с разгрузочным патрубком 9 зерновой смеси. Воздухоподводящий 3 и пневмосепарирующий 2 каналы выполнены с наклоном от вертикали в сторону загрузочного окна 7. The outlet part 19 of the discharge channel 11 is in communication with the discharge pipe 9 of the grain mixture. The air inlet 3 and air separating 2 channels are made with an inclination from the vertical to the side of the loading window 7.
Устройство для очистки зернистых материалов работает следующим образом. A device for cleaning granular materials works as follows.
Исходная зерновая смесь через загрузочное окно 7 питающим устройством 8 вводится в пневмосепарирующий канал 2, где равномерно распределяется по глубине и высоте канала. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 5 и регулируемый регулятором расхода воздуха 4, по воздухоподводящему каналу 3 также поступает в пневмосепарирующий канал 2 навстречу подаваемой зерновой смеси и приводит ее в псевдосжиженное состояние. В пневмосепарирующем канале 2 воздушный поток выделяет из зерновой смеси легкие примеси и часть полновесного зерна. Воздушный поток, выделивший легкие примеси и часть полновесного зерна, выносит их в верхнюю часть плавно расширенного участка пневмосепарирующего канала 2. Скорость воздушного потока в этой зоне уменьшается и становится ниже скорости витания полновесного зерна. В результате этого вынесенная часть полновесного зерна и часть примесей, незначительно отличающихся от зерна по скорости витания, за счет силы тяжести осаждается на нижней стенке плавно расширенного участка пневмосепарирующего канала 2, а легкие примеси выносятся в отстойную камеру 6. The initial grain mixture through the loading window 7 by the feeding device 8 is introduced into the air separation channel 2, where it is evenly distributed along the depth and height of the channel. The air flow created by the diametrical fan 5 and regulated by the air flow regulator 4, also passes through the air supply channel 3 into the air separation channel 2 towards the feed grain mixture and brings it into a fluidized state. In the pneumatic separation channel 2, the air flow separates light impurities and part of the full-weight grain from the grain mixture. The air flow that emitted light impurities and part of the full-weight grain, carries them to the upper part of the smoothly expanded section of the air separation channel 2. The speed of the air flow in this zone decreases and becomes lower than the speed of the full-grain grain. As a result of this, the removed part of the full-weight grain and part of the impurities, slightly differing from the grain in the speed of movement, due to gravity is deposited on the lower wall of the smoothly expanded section of the air separation channel 2, and light impurities are carried out into the settling chamber 6.
Осажденные полновесное зерно и примеси через жалюзи поступают в отводной канал 11, а затем по направляющей плоскости 18 подаются в начало верхней части (по ходу вращения) вращающегося цилиндрического решета 13; при вращении цилиндрического решета 13 примеси (частицы минерального и органического происхождения, дробленое и щуплое зерно, отличающиеся физическими размерами от размеров полновесного зерна) просеиваются через нее, поступают на внутреннее вращающееся решето 14, которое выделяет частицы минерального и органического происхождения (сорные примеси). Прошедшие через решето 14 сорные примеси поступают в приемную камеру 15 и выгрузным устройством 16 выводятся наружу. Непросеявшееся полновесное зерно цилиндрическим решетом 13 при вращении направляется в сходовую часть 19 отводного канала 11, а затем в разгрузочный патрубок 9 зерновой смеси. Непросеявшееся щуплое и дробленое зерно (зерновая примесь) на решете 14 сходом с нее направляется в нижнюю часть решета 13, проходит через нее и поступает в разгрузочное приспособление 17, которым далее выводится наружу. Легкие примеси, поступившие в отстойную камеру 6, приспособлением 10 (например, шнеком) выводятся наружу. Легкие примеси, поступившие в отстойную камеру 6, приспособлением 10 (например, шнеком) выводятся наружу. Очищенный от легких примесей в отстойной камере 6 воздух вновь захватывается лопатками колеса вентилятора 5 и нагнетается по воздухоподводящему каналу 3 в пневмосепарирующий канал 2. Очищенная от легких примесей в пневмосепарирующем канале 2 зерновая смесь через разгрузочный патрубок 9 выводится за пределы устройства. Precipitated full-weight grain and impurities through the blinds enter the outlet channel 11, and then along the guide plane 18 are fed to the beginning of the upper part (in the direction of rotation) of the rotating cylindrical sieve 13; when the cylindrical sieve 13 is rotated, impurities (particles of mineral and organic origin, crushed and punctured grains that differ in physical sizes from the dimensions of full-weight grain) are sifted through it, fed to an internal rotating sieve 14, which releases particles of mineral and organic origin (weed impurities). Weed impurities passing through the sieve 14 enter the receiving chamber 15 and are discharged to the outside by the discharge device 16. Non-sifted full-weight grain with a cylindrical sieve 13 during rotation is sent to the descent part 19 of the outlet channel 11, and then to the discharge pipe 9 of the grain mixture. The non-sifted, punctured and crushed grain (grain admixture) on the sieve 14 is sent off to the lower part of the sieve 13, passes through it and enters the unloading device 17, which is then brought out. Light impurities entering the settling chamber 6, the device 10 (for example, a screw) are brought out. Light impurities entering the settling chamber 6, the device 10 (for example, a screw) are brought out. Purified from light impurities in the settling chamber 6, the air is again captured by the blades of the fan wheel 5 and is pumped through the air supply channel 3 into the air separation channel 2. The grain mixture purified from light impurities in the air separation channel 2 is discharged outside the device through the discharge pipe 9.
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение производительности и качества очистки зернового материала, расширение возможностей функционирования машины, обусловливающее выделение зерновых примесей. The advantage of the invention in comparison with the prototype is to increase the productivity and quality of cleaning grain material, expanding the capabilities of the machine, causing the release of grain impurities.
Список литературы
1. А.с. 1569040 СССР, МКИ 5 В 07 В 4/00 Устройство для очистки зернистых материалов// Н. П. Сычугов, В. Е. Саитов, И.В. Тимофеев, А.И. Бурков. N 4467857/29-03; Заявлено 29.07.88// Открытия. Изобретения.- 1990.- N 21.List of references
1. A.S. 1569040 USSR, MKI 5 V 07 V 4/00 Device for cleaning granular materials // N.P. Sychugov, V.E. Saitov, I.V. Timofeev, A.I. Burkov. N 4467857 / 29-03; Claimed 07.29.88 // Discoveries. Inventions.- 1990.- N 21.
2. Патент России N 2134167, МПК 6 В 07 В 4/00 Устройство для очистки зернистых материалов// Н. П. Сычугов, В.Е. Саитов. N 96106331/03; Заявлено 02.04.96// Открытия. Изобретения.- 1999.- N 22 - прототип. 2. Patent of Russia N 2134167, IPC 6 V 07 V 4/00 Device for cleaning granular materials // N. P. Sychugov, V.E. Saitov. N 96106331/03; Stated April 2, 1996 // Discoveries. Inventions.- 1999.- N 22 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99127389A RU2167726C1 (en) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | Grainy material cleaning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99127389A RU2167726C1 (en) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | Grainy material cleaning apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2167726C1 true RU2167726C1 (en) | 2001-05-27 |
Family
ID=20228646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99127389A RU2167726C1 (en) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | Grainy material cleaning apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167726C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2701660C1 (en) * | 2018-12-11 | 2019-09-30 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный аграрный научный центр Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого" | Machine for ergot separation from rye seeds |
-
1999
- 1999-12-21 RU RU99127389A patent/RU2167726C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2701660C1 (en) * | 2018-12-11 | 2019-09-30 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный аграрный научный центр Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого" | Machine for ergot separation from rye seeds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101753010B1 (en) | High efficiency grain foreign material removing devices | |
| JPH09267076A (en) | Coarsely sorted stone withdrawal device | |
| CN111250392B (en) | Ceramic powder sorting device | |
| US5769332A (en) | Efficient production of landplaster by collecting and classsifying gypsum fines | |
| RU2167726C1 (en) | Grainy material cleaning apparatus | |
| MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
| RU2063807C1 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
| RU182529U1 (en) | MOBILE GRAIN CLEANING DEVICE | |
| CN108338011B (en) | A interior flow type cylinder screen cleaning plant for fine grain crop results | |
| US3443565A (en) | Grain threshing,cleaning and separating device | |
| KR20170040006A (en) | Sorting device for unpolished rice and husk | |
| CN113843149B (en) | Impurity removal equipment applied to grain processing and working method thereof | |
| RU2134167C1 (en) | Apparatus for cleaning granular material | |
| RU2722099C1 (en) | Clover thresher | |
| RU2396122C1 (en) | Device for grinding and separation of feed grains | |
| JP2009066575A (en) | Rice hulling and sorting apparatus | |
| CN212190076U (en) | Ceramic powder sorting device | |
| SU1710145A1 (en) | Grain cleaner | |
| RU2172217C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2279932C1 (en) | Device for cleaning grain | |
| US2722312A (en) | Farmer's stock peanut pre-cleaner | |
| SU1726061A2 (en) | Grain cleaner | |
| SU1722615A1 (en) | Pneumatic separator | |
| CN209953264U (en) | Impurity separation device of slag remover | |
| CN219683298U (en) | Suction type specific gravity stoner for rice processing |