RU2163253C2 - Способ очистки отработанного масла - Google Patents
Способ очистки отработанного масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163253C2 RU2163253C2 RU99109398A RU99109398A RU2163253C2 RU 2163253 C2 RU2163253 C2 RU 2163253C2 RU 99109398 A RU99109398 A RU 99109398A RU 99109398 A RU99109398 A RU 99109398A RU 2163253 C2 RU2163253 C2 RU 2163253C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- urea
- purified
- oils
- purification
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительной очистки масел от загрязнений, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, на маслоочистительных и регенерационных установках, в других отраслях народного хозяйства, в том числе в сельскохозяйственном производстве. Предварительно нагретое до 80 - 100oС отработанное масло смешивают с порошкообразным карбамидом, измельченным до размеров не более 150 мкм, взятым в количестве 0,5 - 1,5% от массы очищаемого масла, затем отделяют очищенное масло. Технический результат - повышение качества масла и упрощение способа очистки масел с повышенным содержанием загрязнений и воды. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительной очистки масел от загрязнений, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, на маслоочистительных и регенерационных установках, в других отраслях народного хозяйства, в том числе в сельскохозяйственном производстве.
Известен способ очистки отработанных масел /См. заявку Японии N 53-42324 М, МПК C 10 G 34/00, 1979 г./, заключающийся в том, что к отработанному маслу добавляют мочевину (карбамид) и смесь обрабатывают перекисью водорода или кислородом при температуре, равной или меньше 140oC.
Недостатки данного способа заключаются в следующем. Применение перекиси водорода приводит к окислению масляной основы, а высокая температура обработки интенсифицирует процесс окисления.
Наиболее близким из известных способов к заявленному по достигаемому эффекту является способ очистки отработанного масла /См. патент РФ N 2078127, МПК6 C 10 M 175/02, 1990 г./ заключающийся в том, что масло нагревают до температуры 80-100oC и смешивают его с 30-50%-ным водным раствором карбамида, взятым в количестве 0,5-1,0% по сухому веществу от массы очищаемого масла.
К недостаткам данного способа следует отнести следующее. При очистке масла с повышенным содержанием загрязнений и воды (≥ 3%) после завершения процесса перекристаллизации карбамида и осаждения часть загрязнений остается в масле. Для их удаления требуется дополнительное введение водного раствора карбамида в масло, повышающее его концентрацию по сухому веществу до 3% и доочистка, в процессе которой при температуре 100oC происходит резкое вскипание масла, что усложняет процесс очистки масла.
Задачей изобретения является упрощение способа очистки масел с повышенным содержанием загрязнений и воды.
Поставленная задача достигается тем, что в отработанное масло, предварительно нагретое до температуры 80-100oC, при интенсивном перемешивании вводится порошкообразный карбамид, размельченный до размеров не более 150 мкм в количестве 0,5-1,5% от массы очищаемого масла. При этом карбамид проявляет высокую коагуляционно-адсорбционную активность, равномерную по всему объему очищаемого масла, которая обусловлена большой удельной поверхностью порошкообразного карбамида, что способствует удержанию на поверхности глобул значительного количества загрязнений и упрощает способ очистки. Вода, находящаяся в исходном отработанном масле, отчасти выполняет ту же функцию, что и в случае, указанном в прототипе, то есть превращает часть карбамида в водный раствор с дальнейшим процессом перекристаллизации карбамида в процессе удаления воды. В то же время часть мельчайших частиц карбамида, попадая в масло, при температуре 100oC образует самостоятельные глобулы, обладающие способностью мгновенно укрупнять мельчайшие частицы загрязнений, что упрощает процесс их удаления.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором представлена схема установки для его реализации.
Способ осуществляется следующим образом. Отработанное смазочное масло нагревают в емкости 1 до температуры 80-100oC, кран 2 устанавливают в положение "Перемешивание", включают насос 3 и перемешивают масло. В перемешиваемое масло вводят приготовленный в мельнице-дозаторе 4 размолотый порошкообразный карбамид в количестве 0,5-1,5% от массы очищаемого масла и перемешивают. Перемешанное масло с карбамидом, переключив кран 2 в положение "Очистка", подают в центрифуги 5 для удаления загрязнений, при этом включают подачу воздуха в корпус центрифуг 5 и отбор паровоздушной смеси из бака 1. Очищенное масло скачивают в емкость 6 для сбора чистого масла, переключив кран 2 в положение "Слив".
Согласно изобретению очистку отработанного масла с повышенным содержанием воды и загрязнений проводят введением порошкообразного размолотого до размеров не более 150 мкм карбамида (товарно производимый карбамид находится в гранулах размером 2-3 мм) в количестве 0,5-1,5% от массы очищаемого масла. Добавление карбамида в масло не менее 0,5% снижает качество очистки, а при введении 2% и более наблюдается его интенсивная кристаллизация и остаточное содержание в очищенном масле. Наибольший эффект достигается при введении в масло 0,5-1,5% карбамида от массы очищаемого масла.
Результаты опытов по очистке отработанного масла М-10Г2, очищенного по прототипу и предлагаемому способу, представлены в таблице.
Из таблицы видно, что использование предлагаемого способа очистки отработанного моторного масла повышает качество его очистки, а также упрощает способ, так как не требуется введение водного раствора карбамида и исключается последующее дополнительное его введение для удаления остаточных загрязнений из масла.
Claims (1)
- Способ очистки отработанного масла путем смешивания предварительно нагретого масла до 80 - 100oC с карбамидом и последующим отделением очищенного масла, отличающийся тем, что используют порошкообразный карбамид, измельченный до размеров не более 150 мкм, взятый в количестве 0,5 - 1,0% от массы очищаемого масла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99109398A RU2163253C2 (ru) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Способ очистки отработанного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99109398A RU2163253C2 (ru) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Способ очистки отработанного масла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2163253C2 true RU2163253C2 (ru) | 2001-02-20 |
RU99109398A RU99109398A (ru) | 2001-02-27 |
Family
ID=20219435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99109398A RU2163253C2 (ru) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Способ очистки отработанного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163253C2 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476589C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2013-02-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений |
RU2528421C1 (ru) * | 2013-07-04 | 2014-09-20 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений |
RU2537297C1 (ru) * | 2013-10-11 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве"(ФГБНУ ВНИИТиН) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
RU2554357C1 (ru) * | 2014-07-30 | 2015-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки отработанного масла |
RU2600726C2 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-10-27 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | Способ регенерации отработанного масла |
CN106398765A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-15 | 中国石油大学(华东) | 一种废润滑油宽馏分加氢再生利用的方法 |
RU2735503C1 (ru) * | 2020-03-10 | 2020-11-03 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
RU2769605C1 (ru) * | 2021-03-17 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Способ регенерации отработанного масла |
-
1999
- 1999-04-27 RU RU99109398A patent/RU2163253C2/ru active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476589C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2013-02-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений |
RU2528421C1 (ru) * | 2013-07-04 | 2014-09-20 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений |
RU2537297C1 (ru) * | 2013-10-11 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве"(ФГБНУ ВНИИТиН) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
RU2554357C1 (ru) * | 2014-07-30 | 2015-06-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки отработанного масла |
RU2600726C2 (ru) * | 2014-12-15 | 2016-10-27 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | Способ регенерации отработанного масла |
CN106398765A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-15 | 中国石油大学(华东) | 一种废润滑油宽馏分加氢再生利用的方法 |
CN106398765B (zh) * | 2016-09-18 | 2018-06-15 | 中国石油大学(华东) | 一种废润滑油宽馏分加氢再生利用的方法 |
RU2735503C1 (ru) * | 2020-03-10 | 2020-11-03 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
RU2769605C1 (ru) * | 2021-03-17 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Способ регенерации отработанного масла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4154675A (en) | Ion exchange processes using cellulosic materials | |
JPH07290094A (ja) | 溶解汚染物質を含む液状流体の処理方法および装置 | |
RU2163253C2 (ru) | Способ очистки отработанного масла | |
CN211515533U (zh) | 一种工业氯化钠资源化利用工艺装置 | |
JP6996866B2 (ja) | パーラー廃水の処理方法及びその廃水処理装置 | |
WO2006078238A1 (en) | Water treatment mixture and system for use | |
RU2078127C1 (ru) | Способ очистки отработанного масла | |
JPH06237B2 (ja) | 廃水処理方法及びその装置 | |
US1886267A (en) | Treating sewage | |
GB1587205A (en) | Process for the treatment disinfection neutralisation and/or detoxification of heavily polluted waste waters | |
RU2056935C1 (ru) | Сорбент для извлечения неорганических и органических загрязнений из среды, их содержащей, и способ извлечения неорганических и органических загрязнений из среды, их содержащей, с использованием этого сорбента | |
TW202114945A (zh) | 有機垃圾廢水處理方法及系統 | |
US6942809B2 (en) | Method for treating soybean refinery wastewater | |
SU906946A1 (ru) | Способ выделени белково-жировых отходов из сточных вод | |
JP2001104939A (ja) | 汚水浄化方法 | |
JP2022031943A (ja) | パーラー廃水の処理方法及びその廃水処理装置 | |
JPH1157314A (ja) | 凝集剤 | |
SU1803389A1 (ru) | Cпocoб oчиctkи tpahcпoptepho-moeчhoй boды caxaphoгo зaboдa | |
SU1673538A1 (ru) | Способ механической очистки шерстомойных сточных вод от взвешенных примесей | |
JPH0218897B2 (ru) | ||
JP2000263039A (ja) | 微粒子懸濁液体及び汚濁水処理方法 | |
RU2230794C1 (ru) | Способ регенерации отработанных растворов хромового дубления | |
CA2088142A1 (en) | Cleaning waste water contaminated with oil and grease | |
DK155921B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en kationbytter samt anvendelse af denne til rensning af forurenet vand | |
JPS63256106A (ja) | 水溶性ク−ラント廃液の処理方法 |