RU2537297C1 - Способ очистки отработанного синтетического моторного масла - Google Patents
Способ очистки отработанного синтетического моторного масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2537297C1 RU2537297C1 RU2013145658/04A RU2013145658A RU2537297C1 RU 2537297 C1 RU2537297 C1 RU 2537297C1 RU 2013145658/04 A RU2013145658/04 A RU 2013145658/04A RU 2013145658 A RU2013145658 A RU 2013145658A RU 2537297 C1 RU2537297 C1 RU 2537297C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- motor oil
- waste synthetic
- synthetic motor
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу очистки отработанного синтетического моторного масла путем добавления водного раствора карбамида, взятого в количестве 0,5-1% в расчете на сухое вещество от массы очищаемого масла при этом вводят 2,5-3,0% (мас.) 0,1 н. раствора едкого кали в этиловом спирте, далее смесь нагревают до 110-115°C с последующим отделением загрязнений. Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение удаления большего количества механических загрязнений из отработанного синтетического моторного масла. 1 табл.
Description
Изобретение относится к регенерации смазочных масел, в частности к стадии очистки моторных масел от продуктов «старения» и механических загрязнений, и может быть использовано на маслоочистительных установках промышленности и сельского хозяйства.
Известен способ коагуляционной очистки отработанного моторного масла от механических примесей (патент РФ №2032718, C10M 175/02, 1995 г.), заключающийся в том, что в качестве коагулянта используют воду в количестве 0,5-0,7% (мас.) и этанол в количестве 3-4% (мас.), вводимые последовательно при перемешивании, с последующим воздействием на полученную смесь переменного электрического поля напряженностью 1-2 кВ/см в течение 1 часа при 60-70°C и фильтрации. Недостатками данного способа является сложность в его реализации и отсутствие коагулирующих эффектов в отработанных синтетических моторных маслах, что не позволяет очищать их от механических примесей и сказывается в конечном результате на качество очистки.
Наиболее близким из известных способов коагуляционной очистки от механических загрязнений моторных масел является способ, описанный в патенте РФ №2246533, C10M 175/02, 23.12.2002 г., заключающийся в том, что загрязненное масло нагревают до температуры 70-75°C, затем в него добавляют раствор карбамида 0,5-1% в пересчете на сухое вещество и 2-2,5% этилового спирта. При заданной температуре масло выдерживают в течение 1 часа при периодическом перемешивании, отделяют от загрязнений центробежным способом. Основным недостатком данного способа является недостаточное качество очистки, заключающееся в отсутствии коагуляционных эффектов для частиц загрязнений синтетических моторных масел, которые не укрупняются и их нельзя отделить фильтрацией или центрифугированием.
Целью изобретения является повышение качества очистки и упрощение процесса реализации способа.
Технический результат - обеспечение удаления большего количества механических загрязнений (до 90%) из отработанного синтетического моторного масла.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки отработанного синтетического моторного масла в него добавляется карбамид в виде водного раствора 50% концентрации, взятый в количестве 0,5-1% в расчете на сухой карбамид от массы очищаемого масла, смесь нагревают до температуры 70-75°C и в нее вводят 2,5-3,0% (мас.) 0,1 н. раствора едкого кали в этиловом спирте (0,6-0,65% мас.), смесь перемешивается и нагревается до прекращения выкипания спирта и воды - 110-115°C, охлаждается и центрифугируется. Масло в зависимости от остаточного щелочного числа (количества активных моюще-диспергирующих присадок) осветляется на 50-90% за счет удаления укрупненных механических загрязнений. Раздельное использование для коагуляции загрязнений синтетического моторного масла водного раствора карбамида и спиртового раствора едкого кали не приводит к эффективной коагуляции механических примесей. Механизм совместного действия двух коаулянтов (карбамида и спиртового раствора едкого кали) складывается из действия едкого кали, как добавляемого электролита в коллоидную среду синтетического масла и специфического воздействия на диспергирующие присадки карбамида, у которого в водном растворе происходит пространственная ориентация в гексагональную спиральную структуру за счет водородных связей. Внутри спирали образуются каналы, которые адсорбируют активную часть диспергирующей присадки. В результате этих двух воздействий (едкого кали и карбамида) происходит коагуляция в синтетической среде масла большинства механических примесей. Активного химического воздействия на моющее-диспергирующие присадки не происходит, после удаления из масла механических примесей щелочное число масла практически не меняется, что свидетельствует о сохранении им своей моющее-диспергирующей способности. Полученное масло можно использовать как рабочую жидкость для различных гидравлических систем.
Способ осуществляется следующим образом.
В нагреваемой емкости (реакторе) в загрязненное синтетическое моторное масло добавляют водный раствор карбамида 0,5-1% в пересчете на сухое вещество, смесь перемешивают и нагревают до 70-75°C, далее в нее вводят 2,5-3,0% (мас.) 0,1 н. раствора едкого кали в этиловом спирте, смесь перемешивают, нагревают до 110-115°C, очищают в поле центробежных сил.
Физико-химические показатели очистки отработанных синтетических моторных масел (ММО) добавками различных коагулянтов приведены в таблице. В настоящее время сбор отработанных масел редко осуществляют по номенклатуре, поэтому исследовались смеси масел.
Таблица | ||||||
Результаты очистки синтетических ММО: нагрев до 115°C, центрифугирование | ||||||
Показатели | Смесь синтетических ММО | Синтетическое ММО 10W40 | ||||
Исх. | Коагулянты | |||||
р-р в воде карбамида | р-р в спирте едкого кали | Заявляемая смесь | Исх. | Заявляемая смесь | ||
Вязкость кинематическая при 100°C мм2/с | 12.5 | 12,4 | 12,3 | 12,8 | 10,9 | 10,6 |
Температура вспышки, °C | 180 | 185 | 185 | 187 | 213 | 215 |
Щелочное число, мг KOH/г | 2,8 | 2,7 | 2,8 | 2,9 | 4,1 | 4,3 |
Кислотное число, мг KOH/г | 1,7 | 1,6 | 1,6 | 1,5 | 2,4 | 2,0 |
Содержание мех. примесей, % | 0,8 | 0,7-0,8 | 0,7-0,8 | <0,01 | >0,8 | 0,1-0,3 |
Содержание воды, % | 0,3 | следы | следы | следы | следы | отс. |
Цвет, ед. ЦНТ | 8 черн. непрозр. | 8 черное | 8 черное | 6 тем-кор. Прозр. | 8 черн. непрозр | 6,5-7,0 прозр. |
Диаметр пятна износа на машине трения, мм | 0,38 | 0,35 | 0,39 | 0,32 | 0,36 | 0,33 |
Таким образом, использование предлагаемого способа очистки отработанного синтетического моторного масла позволит удалить большую часть загрязнений, тем самым повысить качество очистки.
Claims (1)
- Способ очистки отработанного синтетического моторного масла путем добавления водного раствора карбамида, взятого в количестве 0,5-1% в расчете на сухое вещество от массы очищаемого масла, отличающийся тем, что вводят 2,5-3,0% (мас.) 0,1 н. раствора едкого кали в этиловом спирте, далее смесь нагревают до 110-115°C с последующим отделением загрязнений.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013145658/04A RU2537297C1 (ru) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013145658/04A RU2537297C1 (ru) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2537297C1 true RU2537297C1 (ru) | 2014-12-27 |
Family
ID=53287653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013145658/04A RU2537297C1 (ru) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2537297C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735224C1 (ru) * | 2016-10-13 | 2020-10-28 | Публичное акционерное общество "Вторая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии" | Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты |
RU2736715C1 (ru) * | 2020-03-25 | 2020-11-19 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО "ВТИ") | Способ регенерации использованного смазочного масла |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4029569A (en) * | 1975-09-16 | 1977-06-14 | Lubrication Company Of America | Process for reclaiming spent motor oil |
US4293424A (en) * | 1975-04-10 | 1981-10-06 | Swiss Aluminium Ltd. | Process for cleaning rolling lubricant |
SU1639042A1 (ru) * | 1989-04-11 | 1996-01-10 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Способ очистки отработанного смазочного масла |
RU2078127C1 (ru) * | 1990-04-02 | 1997-04-27 | Гущин Владимир Александрович | Способ очистки отработанного масла |
RU2163253C2 (ru) * | 1999-04-27 | 2001-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Способ очистки отработанного масла |
RU2246533C2 (ru) * | 2002-12-23 | 2005-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт" (ОАО "НИТИ-ТЕСАР") | Способ очистки отработанного масла |
-
2013
- 2013-10-11 RU RU2013145658/04A patent/RU2537297C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293424A (en) * | 1975-04-10 | 1981-10-06 | Swiss Aluminium Ltd. | Process for cleaning rolling lubricant |
US4029569A (en) * | 1975-09-16 | 1977-06-14 | Lubrication Company Of America | Process for reclaiming spent motor oil |
SU1639042A1 (ru) * | 1989-04-11 | 1996-01-10 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Способ очистки отработанного смазочного масла |
RU2078127C1 (ru) * | 1990-04-02 | 1997-04-27 | Гущин Владимир Александрович | Способ очистки отработанного масла |
RU2163253C2 (ru) * | 1999-04-27 | 2001-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Способ очистки отработанного масла |
RU2246533C2 (ru) * | 2002-12-23 | 2005-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт" (ОАО "НИТИ-ТЕСАР") | Способ очистки отработанного масла |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735224C1 (ru) * | 2016-10-13 | 2020-10-28 | Публичное акционерное общество "Вторая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии" | Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты |
RU2736715C1 (ru) * | 2020-03-25 | 2020-11-19 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО "ВТИ") | Способ регенерации использованного смазочного масла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105754703B (zh) | 废润滑油预处理方法 | |
EP2578673A1 (en) | Improved process for manufacture of liquid fuel components from renewable sources | |
RU2537297C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
JP2019151659A (ja) | 部分精製された廃グリセロールの製造 | |
CN103881800B (zh) | 一种废润滑油预处理的方法 | |
CA1162870A (fr) | Procede de traitement, notamment pour leur regeneration, de produits huileux uses | |
RU2556221C1 (ru) | Способ регенерации отработанных синтетических моторных масел | |
JP2017154130A (ja) | 重金属含有水溶液用の浄化剤、及び重金属含有水溶液の浄化方法 | |
US20210371771A1 (en) | Method for upgrading low-value and waste fats, oils, and greases | |
RU2437923C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
RU2246533C2 (ru) | Способ очистки отработанного масла | |
RU2500794C1 (ru) | Способ регенерации отработанного трансформаторного масла | |
RU2393209C2 (ru) | Способ производства биотоплива на основе рапсового масла для дизельных автотракторных двигателей | |
Khudoyarova et al. | Adsorptive regeneration of used industrial oils | |
RU2554357C1 (ru) | Способ очистки отработанного масла | |
RU2444563C1 (ru) | Способ регенерации отработанных смазочных масел | |
RU2556641C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
UA130976U (uk) | Спосіб регенерації відпрацьованих олив | |
CN101812367A (zh) | 废旧润滑油的吸附精制方法 | |
CN109231580A (zh) | 一种切削液废水的环保处理方法 | |
RU2528421C1 (ru) | Способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений | |
RU2529858C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
RU2242504C1 (ru) | Способ очистки использованных масел | |
RU2206606C1 (ru) | Способ регенерации отработанных нефтяных масел и их смесей | |
CN107555738A (zh) | 一种含油浮渣的预处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151012 |