RU2500794C1 - Способ регенерации отработанного трансформаторного масла - Google Patents
Способ регенерации отработанного трансформаторного масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500794C1 RU2500794C1 RU2012148373/04A RU2012148373A RU2500794C1 RU 2500794 C1 RU2500794 C1 RU 2500794C1 RU 2012148373/04 A RU2012148373/04 A RU 2012148373/04A RU 2012148373 A RU2012148373 A RU 2012148373A RU 2500794 C1 RU2500794 C1 RU 2500794C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- alkaline
- spent
- transformer oil
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу очистки отработанного масла, при котором происходит смешение отработанного масла с щелочным реагентом при различных соотношениях и последующее отстаивание очищенного масла, при этом в качестве реагента используют отход производства капролактама - пластификатор адипиновый щелочной (ПАЩ). Техническим результатом настоящего изобретения является снижение отходов при щелочной очистке и восстановление эксплутационных свойств ОТМ при использовании отходов ПАЩ, образуемых в производстве капролактама. 1 табл.
Description
Изобретение относится к восстановлению свойств отработанных трансформаторных масел и может быть использовано на маслоочистительных и регенерационных установках.
Известен способ [Пат. 2106398 РФ, МПК6 C10M 175/02. Способ очистки отработанного масла. Хафизов А.Р.; Ишмаков P.M. 1998 г.] регенерации отработанных нефтяных масел путем очистки их после фильтрации щелочью и последующей обработке их природным адсорбентом «горелая порода». После центрифугирования из масла дополнительно удаляют механические примеси, воду и легкие углеводороды с последующей очисткой масла в электрогидроциклоне и адсорбере с использованием природного адсорбента «горелая порода».
К недостаткам известного способа относится следующее: применение таких веществ, как кальцинированная сода или гидроокись натрия оставляют в маслах сильно щелочную реакцию, что влечет за собой необходимость их дополнительной обработки, при утилизации отходов возникают значительные сложности. Данный способ требует использование большого количества оборудования и является многостадийным, что также влечет за собой значительные сложности.
Известен также способ [Пат. 2206606 РФ, МПК7 C10M 175/02. Способ регенерации отработанных нефтяных масел и их смесей. Михеева Э.А., 2003 г.] регенерации отработанных масел путем обработки 15-20%-ным водным раствором метасиликата натрия с модулем 0,5-0,9 в количестве 5-7% от массы отработанного масла при перемешивании в течение 25-30 мин с отстаиванием, центрифугированием и последующим вакуумированием при 80-90°C и остаточном давлении 100 мм рт.ст. в течение 20-30 мин.
К недостаткам существующего способа можно отнести сложность технологии, обусловленную многостадийностью и длительностью обработки отработанного масла.
Существует также способ очистки [Пат. 2133262 РФ, МПК6 C10M 175/02. Способ регенерации отработанных смазочных масел. Маслов Н.Н., Красненко А.Ф., Пучков Н.В., Кузьмина Е.А. 1999 г.] отработанных масел, при котором предварительно нагретое до 80-90°C отработанное масло подвергают обработке водным раствором соли щелочного металла, взятого в количестве 0,2-0,6% от массы масла, в течение 15-30 мин., продолжая поддерживать температуру 80-90°C. Затем в смесь добавляют водный раствор мыла в количестве 0,3-0,5% от массы масла. Продолжительность реакции 30-60 мин. Далее в смесь вводят водный раствор коагулянта в количестве 0,15-0,30% от массы масла. Смесь перемешивают в течение 15-30 мин до полного эмульгирования. После отстаивания и охлаждения отделяют шлам и проводят отгонку выделенного масла.
К недостаткам данного способа относится образование большого количества отходов, при утилизации которых возникают значительные сложности, что требует существенных затрат.
Задачей изобретения является снижение отходов при щелочной очистке и восстановление эксплуатационных свойств ОТМ при использовании отходов ПАЩ, образуемых в производстве капролактама.
Заявляемый способ регенерации осуществляется следующим образом.
Способ очистки отработанного масла, при котором происходит смешение отработанного масла с щелочным реагентом при различных соотношениях и последующее отстаивание очищенного масла, однако, в качестве реагента используют отход производства капролактама - пластификатор адипиновый щелочной (ПАЩ).
Основным показателем, характеризующим степень загрязненности масла, является кислотное число. Использовался образец сильно загрязненного ОТМ, который обрабатывали ПАЩ в различных соотношениях объемов реагентов. Эффективность регенерации ОТМ при использовании ПАЩ оценивали с помощью показателя кислотного числа масла до и после добавления ПАЩ методом индикаторного титрования спиртовым раствором гидроокиси калия ГОСТ 5985-79. В соответствии с ГОСТ 5985-79 вначале был установлен титр спиртового раствора гидроокиси калия в моль/мл по формуле:
где m - масса бифталата калия или янтарной кислоты, г; Э - эквивалентная масса бифталата калия или янтарной кислоты, соответственно равная 204,23 и 59,04 г; V - объем 0,05 моль/дм3 раствора гидроокиси калия, израсходованный на титрование массы бифталата калия или янтарной кислоты, мл.
После титрования кислотное число рассчитывалось по формуле:
где 56,1 - эквивалентная масса гидроокиси калия, г; T - титр 0,05 моль/дм3 раствора гидроокиси калия, моль/мл; V1 - объем 0,05 моль/дм3 раствора гидроокиси калия, израсходованный на титрование, мл; m - масса взятого для титрования ОТМ, г.
В таблице 1 приведены результаты определения кислотного числа исходного ОТМ и образцов ОТМ, обработанных пластификатором адипиновым щелочным.
Анализ полученных данных показывает, что использование ПАЩ дает возможность добиться значительного снижения кислотного числа при соотношении 1:4, поэтому оно является наиболее оптимальным. При увеличении соотношения объемов кислотное число начинает возрастать, следовательно эффективность регенерации снижается.
Очистка масла по предлагаемому способу дает возможность добиться значительного снижения кислотного числа отработанного масла, что свидетельствует о высокой степени регенерации масла.
Таблица 1. | |||||
Анализ эффективности регенерации ОТМ при использовании ПАЩ | |||||
Параметр | Исходное ОТМ | Соотношение ПАЩ и ОТМ | |||
1:3 | 1:4 | 1:5 | 1:6 | ||
Кислотное число K | 0,901 | 0,1211 | 0,1221 | 0,1344 | 0,1465 |
Claims (1)
- Способ очистки отработанного масла, при котором происходит смешение отработанного масла с щелочным реагентом при различных соотношениях и последующее отстаивание очищенного масла, отличающийся тем, что в качестве реагента используют отход производства капролактама пластификатор адипиновый щелочной (ПАЩ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148373/04A RU2500794C1 (ru) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | Способ регенерации отработанного трансформаторного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148373/04A RU2500794C1 (ru) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | Способ регенерации отработанного трансформаторного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2500794C1 true RU2500794C1 (ru) | 2013-12-10 |
Family
ID=49711052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012148373/04A RU2500794C1 (ru) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | Способ регенерации отработанного трансформаторного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2500794C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728970C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-08-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НефтеХимКонсалт" | Способ двухступенчатой тепловой регенерации отработанных промышленных жидкостей |
RU2735224C1 (ru) * | 2016-10-13 | 2020-10-28 | Публичное акционерное общество "Вторая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии" | Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0084212A1 (en) * | 1982-01-14 | 1983-07-27 | Monash University | Treatment of used lubricating oil to reduce content of suspended particulates |
RU2094450C1 (ru) * | 1995-10-20 | 1997-10-27 | Институт химии нефти СО РАН | Способ очистки отработанного индустриального масла |
RU2326934C2 (ru) * | 2006-06-20 | 2008-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ) | Способ регенерации отработанных промышленных масел и устройство для его осуществления |
UA34719U (ru) * | 2008-01-31 | 2008-08-26 | Владимир Сергеевич Гнидюк | СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО помета МЕТОДОМ ВЕРМИКУЛЬТИВИРОВАНИЯ |
EP1696021B1 (en) * | 2004-12-30 | 2009-08-05 | A.P. Moller - Maersk A/S | Method and system for improving fuel economy and environmental impact operating a 2-stroke cross-head engine |
RU2437923C1 (ru) * | 2010-04-09 | 2011-12-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
-
2012
- 2012-11-13 RU RU2012148373/04A patent/RU2500794C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0084212A1 (en) * | 1982-01-14 | 1983-07-27 | Monash University | Treatment of used lubricating oil to reduce content of suspended particulates |
RU2094450C1 (ru) * | 1995-10-20 | 1997-10-27 | Институт химии нефти СО РАН | Способ очистки отработанного индустриального масла |
EP1696021B1 (en) * | 2004-12-30 | 2009-08-05 | A.P. Moller - Maersk A/S | Method and system for improving fuel economy and environmental impact operating a 2-stroke cross-head engine |
RU2326934C2 (ru) * | 2006-06-20 | 2008-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет" (ГУ КузГТУ) | Способ регенерации отработанных промышленных масел и устройство для его осуществления |
UA34719U (ru) * | 2008-01-31 | 2008-08-26 | Владимир Сергеевич Гнидюк | СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО помета МЕТОДОМ ВЕРМИКУЛЬТИВИРОВАНИЯ |
RU2437923C1 (ru) * | 2010-04-09 | 2011-12-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735224C1 (ru) * | 2016-10-13 | 2020-10-28 | Публичное акционерное общество "Вторая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии" | Способ регенерации огнестойких синтетических турбинных масел на основе сложных эфиров фосфорной кислоты |
RU2728970C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-08-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НефтеХимКонсалт" | Способ двухступенчатой тепловой регенерации отработанных промышленных жидкостей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2500794C1 (ru) | Способ регенерации отработанного трансформаторного масла | |
CN109607571A (zh) | 一种高浓有机废碱液的资源化处置工艺 | |
JP4954131B2 (ja) | ホウフッ化物含有水の処理方法 | |
FR2688223A1 (fr) | Nouveau procede d'adoucissement de coupes petrolieres sans adjonction reguliere de solution aqueuse alcaline, utilisant un catalyseur solide basique. | |
CN1308304C (zh) | 制备有机氢过氧化物的方法 | |
US6936177B2 (en) | Method for removing metal from wastewater | |
RU2537297C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
RU2008106712A (ru) | Способ очистки сероводород- и меркаптансодержащей нефти | |
CN105400541A (zh) | 羧基功能化酸性离子液体选择性脱除油品中的碱性氮化物 | |
CN1266128C (zh) | 制备含有烷芳基氢过氧化物的产物的方法 | |
RU2437923C1 (ru) | Способ очистки отработанного синтетического моторного масла | |
RU2444563C1 (ru) | Способ регенерации отработанных смазочных масел | |
RU2674992C1 (ru) | Промывочный раствор для регенерации отработанного огнестойкого триарилфосфатного турбинного масла и способ регенерации отработанного огнестойкого турбинного масла с его использованием | |
RU2306261C1 (ru) | Способ локальной экстракционной очистки отработанных растворов от фенолов | |
RU2468999C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от метанола | |
JP2013540703A (ja) | ジシクロヘキシルジスルフィドの製造方法 | |
RU2479492C2 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
RU2206606C1 (ru) | Способ регенерации отработанных нефтяных масел и их смесей | |
RU2083709C1 (ru) | Способ демеркуризации изделий, содержащих ртуть | |
RU2769605C1 (ru) | Способ регенерации отработанного масла | |
RU2540121C2 (ru) | Способ очистки легкого углеводородного сырья от карбонилсульфида | |
WO2018225287A1 (ja) | タール酸の製造方法 | |
RU2804769C1 (ru) | Способ регенерации отработанного турбинного масла | |
RU2570467C2 (ru) | Способ очистки сточных вод от фтора | |
RU2404259C1 (ru) | Способ регенерации отработанных растворов хромового дубления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141114 |