RU2148288C1 - Способ изготовления заготовки коллектора - Google Patents

Способ изготовления заготовки коллектора Download PDF

Info

Publication number
RU2148288C1
RU2148288C1 RU98122421A RU98122421A RU2148288C1 RU 2148288 C1 RU2148288 C1 RU 2148288C1 RU 98122421 A RU98122421 A RU 98122421A RU 98122421 A RU98122421 A RU 98122421A RU 2148288 C1 RU2148288 C1 RU 2148288C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
legs
width
punch
lugs
blank
Prior art date
Application number
RU98122421A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.Б. Никифоров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Калужский завод автомобильного электрооборудования"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Калужский завод автомобильного электрооборудования" filed Critical Открытое акционерное общество "Калужский завод автомобильного электрооборудования"
Priority to RU98122421A priority Critical patent/RU2148288C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2148288C1 publication Critical patent/RU2148288C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении заготовки коллектора. Техническим результатом является улучшение качества за счет получения цельноштампованной заготовки, имеющей лапки, расположенные по окружности относительно оси заготовки коллектора и имеющие одинаковую ширину. Способ получения деталей с лапками комбинированной вытяжкой включает в себя вырубку круглой заготовки с лапками, расположенными равномерно по окружности заготовки, дальнейшую комбинированную вытяжку, при которой утоняются вертикальные стенки корпуса и лапки, гибку лапок под углом 90° к вытянутому цилиндрическому корпусу, причем комбинированную вытяжку производят пуансоном, имеющим боковые пазы, расположенные равномерно по окружности относительно оси пуансона и имеющие ширину, равную ширине лапок готового изделия. 4 ил.

Description

Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении заготовки коллектора.
Известен способ изготовления заготовки коллектора [1], заключающийся в вырубке заготовки с лапками, свертки заготовки в цилиндр, отгибке лапок и дальнейших доделочных операций.
Однако получить качественную заготовку коллектора по такой технологии достаточно сложно, т. к. при свертке заготовки в цилиндр она получается а сечении не цилиндрической, а многогранной формы по количеству лапок, вырубленных в исходной заготовке. Дальнейшая колибровка не приводит к устранению многогранной формы заготовки, т.к. свернутая заготовка не обладает достаточной жесткостью и при проталкивании через матрицу многогранность ее сохраняется.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения цилиндрических деталей с лапками вытяжкой [2]. Способ заключается в том, что вырубают круглую заготовку с лапками, расположенными равномерно по окружности заготовки, последующую комбинированную вытяжку, при которой получают полым цилиндрический корпус с дном и лапками, расположенными по окружности цилиндрического корпуса, дальнейшую гибку лапок под углом 90o к корпусу. Однако получить данным способом качественную заготовку цельноштампованного коллектора невозможно, т.к. во время комбинированной вытяжки, когда происходит утонение лапок, они искривляются относительно оси коллектора в зазоре между пуансоном и матрицей, т.к. никак не фиксируются. Кроме того, при утонении лапки получаются неодинаковой ширины из-за анизотропии свойств исходного материала.
Задачей настоящего изобретения является улучшение качества за счет получения цельноштампованной заготовки, имеющей лапки, расположенные равномерно по окружности относительно оси заготовки коллектора и имеющие одинаковую ширину.
Она достигается за счет того, что в известном способе изготовления заготовок коллекторов комбинированной вытяжкой, включающем в себя вырубку круглых заготовок с лапками, расположенными равномерно по окружности, комбинированную вытяжку, две операции гибки лапок, пробивку дна и гибку лапок на дне, комбинированную вытяжку производят пуансоном, имеющим боковые пазы, расположенные равномерно по окружности относительно оси пуансона и шириной, равной ширине лапок готового изделия.
При таком способе комбинированной вытяжки вначале происходит вытяжка корпуса и гибка лапок без утонения. При этом лапки легко попадают а пазы пуансона, т.к. ширина лапок меньше, чем ширина пазов на пуансоне. При дальнейшем ходе пуансона происходит утонение корпуса и лапок, материал которых заполняет пазы на пуансоне по ширине. При этом лапки располагаются равномерно по окружности относительно оси корпуса и имеют одинаковую ширину.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображено:
- на фиг. 1 - заготовка коллектора;
- на фиг. 2 - технологическая схема изготовления коллектора;
- на фиг. 3 - схема комбинированной вытяжки заготовки коллектора;
- на фиг. 4 - конструкция пуансона для комбинированной вытяжки.
Способ изготовления заготовки коллектора осуществляется в следующей технологической последовательности.
Заготовка с лапками под комбинированную вытяжку (фиг. 2) устанавливается в гнездо 1 матрицы 2, имеющей конфигурацию заготовки. При ходе пуансона 3 он производит вытяжку корпуса 4 и гибку лапок 5 (фиг. 3, сечение Б-Б). При этом ширина лапок меньше, чем ширина пазов на пуансоне 6, и они легко попадают в пазы пуансона. При дальнейшем ходе пуансона 5 вниз на матрице 7 происходит утонение корпуса 4 и лапок 5. При этом материал лапок заполняет пазы на пуансоне 6 (фиг. 3, сечение А-А). В дальнейшем происходит гибка лапок за две операции, вначале под углом 135o и окончательная под углом 90o к вытянутому корпусу коллектора, дальнейшая пробивка дна и окончательная гибка лапок на дне.
Пример. Рассмотрим технологию получения заготовки коллектора по предлагаемому способу.
Исходная заготовка (фиг.2) имеет следующие размеры: d=18 мм; d1=10,6 мм; ширина лапки t = 1,1 мм, исходная толщина заготовки S0= 1, 1 мм.
Определим относительную толщину заготовки.
T3=S0/d1•100=1,1/10,6•100=10,3%.
При такой относительной толщине заготовки вытяжку можно проводить баз прижима. После вытяжки по предлагаемому способу заготовка коллектора имеет следующие параметры (фиг. 2):
H=13,6 мм; h=7,5 мм; ширина лапок t1=1,35 мм; d2=6 мм;
толщина лапок и корпуса S1= 0,6 мм;
коэффициент вытяжки md=d2/d1 = 6/10,6=0,56;
коэффициент утонения ms=S1/S0=0,6/1,1=0,545.
При этом лапки располагаются равномерно по окружности относительно оси заготовки, имеют одинаковую ширину, равную ширине пазов на пуансоне. Затем происходит гибка лапок за две операции под углом 135o и 90o к вытянутому корпусу коллектора, пробивка дна и окончательная гибка лапок на дне.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество получаемой заготовки коллектора за счет цельноштампованной заготовки, имеющем лапки, расположенные равномерно по окружности относительно оси заготовки коллектора и имеющие одинаковую ширину.
Источники информации
1. Авторское свидетельство N 1324596, H 01 R 43/06, БИ N 26/87 г.
2. Г. А. Смирнов-Аляев, В.Д.Вайнтрауб, "Холодная штамповка в приборостроении", Машгиз, 1963 г., стр. 156, рис. 71.

Claims (1)

  1. Способ изготовления заготовок коллекторов, включающий в себя вырубку круглых заготовок с лапками, расположенными равномерно по окружности, комбинированную вытяжку, две операции гибки лапок, пробивку дна и гибку лапок на дне, отличающийся тем, что комбинированную вытяжку осуществляют пуансоном, имеющим боковые пазы, расположенные равномерно по окружности относительно оси пуансона и шириной, равной ширине лапок готового изделия.
RU98122421A 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления заготовки коллектора RU2148288C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122421A RU2148288C1 (ru) 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления заготовки коллектора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122421A RU2148288C1 (ru) 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления заготовки коллектора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2148288C1 true RU2148288C1 (ru) 2000-04-27

Family

ID=20213301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122421A RU2148288C1 (ru) 1998-12-08 1998-12-08 Способ изготовления заготовки коллектора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2148288C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смирнов-Аляев Г.А. и др. Холодная штамповка в приборостроении. - М.: Машгиз, 1963, с.156, рис.71. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10018140B4 (de) Stator für eine rotierende elektrische Maschine und Verfahren zu seiner Herstellung
US5894752A (en) Method and system for warm or hot high-velocity die forging
US4484389A (en) Improved method of producing a semifinished commutator
JPS5934058B2 (ja) 放射状に形成された部材が軸方向に折曲されているポ−ルピ−スの製造方法
RU2148288C1 (ru) Способ изготовления заготовки коллектора
JPH0518662B2 (ru)
EP0019472B1 (en) Manufacturing commutator shells for rotating electric machines
JP2676634B2 (ja) 塗工装置用ロッドの製造方法
JP2836361B2 (ja) 異形断面条の製造方法
JP2853015B2 (ja) グロープラグ用ハウジングの製造方法
JPS60244435A (ja) 異形条の製造法
JPS6257414B2 (ru)
JPS598463B2 (ja) キ−加工方法
JP2003225833A (ja) リング状部材の製造方法及びその製造に用いられる線材
SU742023A1 (ru) Способ поперечного выдавливани
JPH06170405A (ja) 板曲げアングル材の冷間圧延方法
JPH07124676A (ja) ラック軸製造装置
JP2004322105A (ja) H形鋼の製造方法及び孔型ロール
JPS58303A (ja) 金属細線の製造方法
SU680794A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
JPH0230765B2 (ja) Naimenikeikannoseizoyomandoreru
SU1023475A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электродвигател из трубной заготовки
JPS60118349A (ja) ヨ−クの製造法
SU1417983A1 (ru) Способ получени кольцевых изделий
SU508295A1 (ru) Способ штамповки тройников

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081209

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111209