RU2147054C1 - Нетканый комбинированный материал, содержащий двухкомпонентные волокна, способ его получения - Google Patents
Нетканый комбинированный материал, содержащий двухкомпонентные волокна, способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147054C1 RU2147054C1 RU97112468A RU97112468A RU2147054C1 RU 2147054 C1 RU2147054 C1 RU 2147054C1 RU 97112468 A RU97112468 A RU 97112468A RU 97112468 A RU97112468 A RU 97112468A RU 2147054 C1 RU2147054 C1 RU 2147054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- airgel
- fibers
- material according
- particles
- combined material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/413—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing granules other than absorbent substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/55—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5414—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres side-by-side
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
- Y10T428/238—Metal cover or casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2918—Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
- Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
- Y10T442/642—Strand or fiber material is a blend of polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/647—Including a foamed layer or component
- Y10T442/652—Nonwoven fabric is coated, impregnated, or autogenously bonded
- Y10T442/653—Including particulate material other than fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
Нетканый комбинированный материал, содержащий частицы аэрогеля, предназначен для получения изделий с низкой теплопроводностью, в частности для получения матов и пластин. Материал содержит по меньшей мере один слой нетканого материала и частицы аэрогеля, причем нетканый материал содержит по меньшей мере один двухкомпонентный волокнистый материал, двухкомпонентный волокнистый материал имеет области с более низкой и более высокой температурами плавления, и волокна волокнистой массы связаны как с частицами аэрогеля, так и друг с другом с помощью областей волокнистого материала с более низкой температурой плавления, а частицы аэрогеля имеют пористость более 60%, плотность ниже 0,4 г/см3 и теплопроводность меньше, чем 40 мВт/мК. Способ получения этого комбинированного материала включает всыпание аэрогеля в волокнистую массу с пористостью более 60%, плотностью ниже 0,4 г/см3 и теплопроводностью меньше, чем 40 мВт/мК и последующее термическое упрочнение, в случае необходимости, под давлением и при температуре выше самой низкой температуры плавления и ниже самой высокой температуры плавления. 2 с. и 11 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к комбинированному материалу, который имеет по меньшей мере один слой нетканого материала и частицы аэрогеля, и к способу его получения.
Аэрогели, в частности такие, которые имеют пористость более 60% и плотность ниже 0,4 г/см, благодаря своей очень небольшой плотности, высокой пористости и незначительному диаметру пор обладают чрезвычайно небольшой термической мощностью и поэтому находят применение в качестве теплоизолирующих материалов, как, например, описано в Европейском патенте EP-A-0171722.
Высокая пористость приводит, однако, также к очень небольшой механической стабильности как геля, из которого путем сушки получают аэрогель, так и высушенного аэрогеля.
Аэрогели в широком смысле, т.е. в смысле "гели с воздухом в качестве диспергатора", получают путем сушки соответствующего геля. Под термин "аэрогель" в этом смысле подпадают аэрогели в узком смысле, ксерогели и криогели. При этом высушенный гель называют аэрогелем в узком смысле, если жидкость геля удаляют при температурах выше критических температур и, исходя из давлений выше критического давления. Если жидкость геля удаляют, напротив, ниже критических параметров, например, при образовании граничной фазы жидкость-пар, то в этом случае возникший гель называют ксерогелем. Следует заметить, что при гелях согласно изобретению речь идет об аэрогелях в смысле гелей с воздухом в качестве диспергатора.
Процесс формирования аэрогеля завершается во время золь-гель-перехода. После образования твердой гелевой структуры внешнюю форму можно изменить лишь еще путем измельчения, например перемалывания, для другой формы обработки материал слишком хрупкий.
Для многих случаев применения, однако, необходимо, применять аэрогели в виде тел определенной формы. В принципе изготовление формованных тел возможно уже во время получения геля. Однако требуемый обычно во время изготовления обусловленный диффузией обмен растворителями (относительно аэрогелей: см., например, патент США US-A 4610863, европейский патент EP-A-0396076, относительно аэрогелевых композиционных материалов: см., например, патент WO 93/06044), а также обусловленная диффузией сушка привели бы к неэкономично длинным по времени производственным процессам. Поэтому целесообразно проводить вслед за получением аэрогеля, т.е. после сушки, операцию формования, не допуская значительного изменения внутренней структуры аэрогеля, принимая во внимание применение.
Для многих случаев применения, например для изоляции изогнутых или неравномерно сформированных поверхностей, необходимы гибкие пластины или маты из насыпного материала.
В патенте ФРГ DE-A 3346180 описаны прочные на изгиб пластины из прессованных тел на основе выделенного при пламенном пиролизе аэрогеля кремневой кислоты, связанного с закреплением с помощью длинных минеральных волокон. При этом выделенном при пламенном пиролизе аэрогеле кремневой кислоты речь идет, однако, не об аэрогеле в описанном выше смысле, так как аэрогель получен не путем сушки геля и таким образом имеет совершенно другую структуру пор; поэтому он более стабилен механически и может поэтому прессоваться без разрушения микроструктуры, однако имеет более высокую теплопроводность, чем типичные аэрогели в описанном выше смысле. Поверхность таких прессованных тел очень чувствительна и ее следует поэтому отверждать, например, с помощью применения на поверхности связующего или защищать путем каширования пленкой. Далее полученное прессованное тело является несжимаемым.
Задачей данного изобретения является поэтому приготовление композиционного материала на основе аэрогелевого гранулята, который обладает низкой теплопроводностью, и который механически стабилен и позволяет простым способом изготовлять маты или пластины.
Задача решается с помощью композиционного материала, который имеет по меньшей мере один слой нетканого материала и частицы аэрогеля, и отличается тем, что нетканый материал содержит по меньшей мере один двухкомпонентный волокнистый материал, причем двухкомпонентный волокнистый материал имеет области с более низкой температурой плавления и области с более высокой температурой плавления, и волокна нетканого материала как с аэрогелевыми частицами, так и друг с другом связаны с помощью областей волокнистого материала с более низкой температурой плавления. Термическое упрочнение двухкомпонентных волокон приводит к соединению низкоплавких частей двухкомпонентных волокон и обеспечивает таким образом получение стабильного нетканого материала. Одновременно более низкоплавкая часть двухкомпонентного волокна связывает аэрогелевые частицы с волокнами.
Двухкомпонентные волокна представляют собой химические волокна, состоящие из двух прочно связанных полимеров различного химического и/или физического строения, которые имеют области с различными точками плавления, т.е. области с более низкой температурой плавления и области с более высокой температурой плавления. Точки плавления более низкоплавких областей и областей с более высокой температурой плавления различаются при этом предпочтительно по меньшей мере на 10oC. Предпочтительно двухкомпонентные волокна имеют структуру ядро-оболочка. Ядро волокна состоит при этом из полимера, предпочтительно из термопластичного полимера, точка плавления которого выше, чем точка плавления термопластичного полимера, образующего оболочку. Предпочтительно применяют двухкомпонентные волокна из полиэфира и сополимера полиэфира. Далее можно также использовать комбинации двухкомпонентных волокон из полиэфира/полиолефина, например полиэфир/полиэтилен или полиэфир/сополимер полиолефина или двухкомпонентные волокна, которые имеют упругий полимер оболочки. Можно также, однако, применять двухкомпонентные волокна типа "бок о бок".
Дополнительно нетканый материал может еще содержать по меньшей мере один простой волокнистый материал, который при термическом упрочнении связывается с низкоплавкими областями двухкомпонентных волокон.
При простых волокнах речь идет об органических полимерных волокнах, например о полиэфирных, полиолефиновых и/или полиамидных волокнах, предпочтительно о полиэфирных волокнах. Волокна могут иметь круглый, треугольный, пятиугольный, восьмиугольный профиль, иметь форму ленточек, еловых веточек, гантели или другой звездообразный профиль. Также можно использовать полые волокна. Точка плавления этих простых волокон должна лежать выше точки плавления низкоплавких областей двухкомпонентных волокон.
Для снижения доли излучения на теплопроводность двухкомпонентные волокна, т.е. высоко- и/или низкоплавкие компоненты и, в случае необходимости, простые волокна, можно покрыть каким-нибудь IR-глушителем, как, например, сажа, двуокись титана, окислы железа или двуокись циркония или их смеси.
Для придания цвета можно окрасить двухкомпонентные волокна, а также, в случае необходимости, простые волокна.
Диаметр используемых в многослойном материале волокон должен быть предпочтительно меньше, чем средний диаметр аэрогелевых частиц, чтобы можно было связать высокую составляющую часть аэрогеля в нетканом материале. Путем выбора очень тонких волокон можно изготовлять очень гибкие маты, в то время как более толстые волокна из-за их большей прочности на изгиб приводят к получению более объемных и жестких матов.
Титр простых волокон должен лежать предпочтительно между 0,8-40 дтекс, титр двухкомпонентных волокон предпочтительно лежит между 2-20 дтекс.
Можно использовать также смеси двухкомпонентных волокон соответственно простых волокон из различных материалов с различным профилем и/или разными титрами.
Для того, чтобы, с одной стороны, достичь хорошего упрочнения нетканого материала, а с другой стороны, получить хорошее сцепление аэрогелевого гранулята, весовая часть двухкомпонентного волокна должна лежать между 10-100 вес.%, предпочтительно 40-100 вес.% в пересчете на общую долю волокон.
Объемная составляющая часть аэрогеля в комбинированном многослойном материале должна быть по возможности более высокой, по меньшей мере 40%, предпочтительно более 60%. Для того, чтобы достичь механической стабильности комбинированного многослойного материала, составляющая часть не должна, однако, быть более 95%, предпочтительно не более 90%.
Подходящими аэрогелями для составов согласно изобретению являются аэрогели на основе окислов металлов, пригодных для золь-гель-техники (см. C.J. Brinker, G.W.Scherer, Sol-Gel-Sciens, 1990, части 2 и 3), как, например, соединения кремния или алюминия или таковые на основе органических веществ, пригодных для золь-гель-техники, как, например, меламиноформальдегидные конденсаты (US-A-5086085) или резорциноформальдегидные конденсаты (US-A-4873218). Они могут также базироваться на смесях вышеуказанных материалов. Предпочтительно используют аэрогели, содержащие соединения кремния, в частности SiO2-аэрогели и совершенно предпочтительно - SiO2-ксерогели. Для снижения влияния излучения на теплопроводность аэрогель может содержать инфракрасные IR-глушители, как, например, сажа, двуокись титана, окислы железа, двуокись циркония или их смеси.
Кроме того, известно, что теплопроводность аэрогелей снижается с увеличивающейся пористостью и снижением плотности. По этой причине предпочтительными являются аэрогели с пористостью выше 60% и плотностью ниже 0,4 г/см. Теплопроводимость аэрогелевого гранулята должна составлять менее 40 мВт/мК, предпочтительно менее 25 мВт/мК.
В предпочтительном варианте выполнения аэрогелевые частицы имеют гидрофобные поверхностные группы. Чтобы устранить последующий коллапс аэрогелей вследствие конденсации влаги в порах является предпочтительным, если на внутренней поверхности аэрогелей ковалентно имеются гидрофобные группы, которые не отщепляются под воздействием воды. Предпочтительными группами для длительной гидрофобизации являются тризамещенные силильные группы общей формулы -Si(R)3, особенно предпочтительны триалкил- и/или триарилсилильные группы, причем каждый R независимо является не реактивным органическим остатком, как, например, C1-C18-алкил или C6-C14-арил, предпочтительно C1-C6-алкил или фенил, в частности метил, этил, циклогексил или фенил, который дополнительно может быть еще замещен функциональными группами. Особенно предпочтительно для длительной гидрофобизации аэрогеля применение триметилсилильных групп. Введение этих групп может быть осуществлено, как описано в патенте WO 94/25149, или путем реакции в газовой фазе между аэрогелем и, например, активированным производным триалкилсилана, как, например, хлортриалкилсиланом или гексаалкилдисилазаном (см. с R.IIer, The Chemistry of Silica, Wiley & Sons, 1979).
Размер зерен выбирается по применению материала. Для того, чтобы, однако, можно было бы связать высокую составляющую часть аэрогранулята, частицы должны быть больше, чем диаметр волокна, предпочтительно больше, чем 30 мкм. Для достижения высокой стабильности гранулят не должен быть слишком крупнозернистым, зерна должны быть предпочтительно меньше, чем 2 см.
Для достижения высокой объемной составляющей части аэрогеля можно предпочтительно использовать гранулят с бимодальным распределением зерен по величине. Далее могут также найти применение соответственно другие подходящие распределения.
Класс пожароопасности комбинированного материала определяется классом пожароопасности аэрогеля и волокон. Для того, чтобы получить как можно более пожаробезопасный комбинированный материал, следует использовать трудновоспламеняемые типы волокон, как, например, TREVIRA CS®.
Если комбинированный материал состоит только из нетканого материала, который содержит частицы аэрогеля, то при механическом нагружении комбинированного материала аэрогелевый гранулят может разрушиться или отделиться от волокон, так что обломки могут выпадать из слоя волокнистой массы.
Если комбинированный материал состоит только из нетканого материала, который содержит частицы аэрогеля, то при механическом нагружении комбинированного материала аэрогелевый гранулят может разрушиться или отделиться от волокон, так что обломки могут выпадать из слоя волокнистой массы.
Для определения случаев применения является выгодным, если нетканый материал с одной или с обеих сторон следует предусмотреть по меньшей мере одним слоем покрытия, причем слои покрытия могут быть одинаковыми или различными. Слои покрытий можно приклеить либо при термическом упрочнении с помощью низкоплавких компонентов двухкомпонентных волокон, либо с помощью другого клея. Покрытие может представлять собой, например, пластмассовую пленку, предпочтительно металлическую фольгу или металлизированную пластмассовую пленку. Далее, соответствующий слой покрытия может сам состоять из нескольких слоев.
Предпочтителен комбинированный материал из нетканого материала и аэрогеля в форме матов или пластин, который имеет содержащий аэрогель нетканый материал в качестве среднего слоя и с обеих сторон снабжен покрытием, причем по меньшей мере один из слоев покрытия содержит слой волокнистой массы, состоящий из смеси тонких простых волокон и тонких двухкомпонентных волокон, и отдельные слои волокон термически упрочнены сами по себе и между собой.
Для выбора двухкомпонентных волокон и простых волокон слоя покрытия действительно то же, что и для волокон нетканого материала, в который внедрены аэрогелевые частицы.
Для того, чтобы получить как можно более плотный слой покрытия, простые волокна, а также двухкомпонентные волокна должны, однако, иметь диаметр меньше, чем 30 мкм, предпочтительно меньше, чем 15 мкм.
Для достижения большей стабильности или плотности поверхностных слоев слои нетканого материала покрытий можно подвергнуть иглопрокалыванию.
Другой задачей данного изобретения является создание способа получения комбинированного материала согласно изобретению.
Комбинированный материал согласно изобретению можно получить с помощью следующего способа.
Для получения нетканого материала используют штапельные волокна в виде обычных в торговле ворсильных шишек или прочеса. Во время укладывания нетканого материала известным специалисту способом всыпают аэрогелевый гранулят. При внесении аэрогелевого гранулята следует обратить внимание на равномерность распределения зерен гранулята. Это достигается с помощью обычных в торговле рассеивающих устройств.
При применении покрытий на один слой покрытия можно накладывать нетканый материал при всыпании аэрогеля, по окончании этого процесса наносится верхний слой покрытия.
Если используют покрытия из более тонкого волокнистого материала, то вначале укладывают нижний слой нетканого материала из тонких волокон и/или двухкомпонентных волокон известным способом и, в случае необходимости, подвергают иглопрокалыванию. На него, как описано выше, наносят аэрогельсодержащее связующее волокон. Другой, верхний слой укладывают также, как и нижний слой нетканого материала из тонких волокон и/или двухкомпонентных волокон и, в случае необходимости, прокалывают иглой.
Получившееся волокнистое связующее подвергают термическому упрочнению, в случае необходимости, под давлением, при температурах между температурой плавления материала оболочки и меньшей из температур плавления простого волокнистого материала и высокоплавкой компонентой двухкомпонентного волокна. Давление лежит между нормальным давлением и прочностью на сжатие используемого аэрогеля.
Все процессы обработки можно предпочтительно проводить непрерывно на известных специалисту установках.
Пластины и маты согласно изобретению благодаря своей малой теплопроводности пригодны для применения в качестве теплоизолирующего материала.
Наряду с этим, пластины и маты согласно изобретению могут использоваться в качестве звукопоглощающих материалов непосредственно или в форме резонансных поглотителей, так как они имеют незначительную скорость звука и по сравнению с монолитными аэрогелями более высокое заглушение звука. В дополнение к торможению аэрогелевого материала встречается именно в зависимости от проницаемости нетканого материала дополнительное ослабление звука благодаря движению воздуха между порами в нетканом материале. На проницаемость нетканого материал можно оказать влияние с помощью изменения диаметра волокна, плотности волокна и величины зерна частиц аэрогеля. Если нетканый материал имеет еще покрытия, то эти покрытия должны позволять проникновение звука в нетканый материал и не приводит к значительному отражению звука.
Пластины и маты согласно изобретению благодаря пористости слоя волокнистой массы и, особенно, большой пористости и удельной поверхности аэрогеля могут использоваться далее в качестве адсорбирующих материалов для жидкостей, паров и газов. При этом путем модификации поверхности аэрогеля можно достичь специфической адсорбции.
Изобретение описывается далее более подробно на основе примеров выполнения.
Пример 1
Из 50 мас.% TREVIRA 290, 0,8 дтекс/38 мм гм, и 50 мас.% PES/CoPES двухкомпонентных волокон типа TREVIRA 254, 2,2 дтекс/50 мм гм укладывали нетканый материал весом на единицу поверхности 100 г/м2. Во время укладывания всыпали гидрофобный аэрогелевый гранулят на основе TEOS, имеющий плотность 150 кг/м3 и теплопроводность 23 мВт/мК с величиной зерен 1-2 мм в диаметре.
Из 50 мас.% TREVIRA 290, 0,8 дтекс/38 мм гм, и 50 мас.% PES/CoPES двухкомпонентных волокон типа TREVIRA 254, 2,2 дтекс/50 мм гм укладывали нетканый материал весом на единицу поверхности 100 г/м2. Во время укладывания всыпали гидрофобный аэрогелевый гранулят на основе TEOS, имеющий плотность 150 кг/м3 и теплопроводность 23 мВт/мК с величиной зерен 1-2 мм в диаметре.
Полученный таким образом нетканый комбинированный материал подвергали термическому упрочнению при температуре 160oC в течение 5 мин и спрессовывали до толщины 1,4 см.
Объемная составляющая часть аэрогеля в упрочненном мате составила 51%. Получившийся мат имел вес на единицу поверхности 1,2 кг/м2. Он легко сгибался, а также мог сжиматься. Теплопроводность определялась по методу пластин по ДИН 52612, часть 1, и составила 28 мВт/мК.
Пример 2
Из 50 мас.% штапельных волокон из TREVIRA 120 с титром 1,7 дтекс, длиной 38 мм, черного прядения и 50 мас.% PES/Co-PES двухкомпонентных волокон типа TREVIRA 254, 2,2 дтекс/50 мм гм вначале укладывали слой волокнистой массы, который служил в качестве нижнего слоя покрытия. Это покрытие имело вес на единицу поверхности 100 г/м2. На нее укладывали в качестве среднего слоя волокнистую массу из 50 мас.% TREVIRA 292, 40 дтекс/60 мм гм и 50 мас.% PES/Co-PES двухкомпонентных волокон типа TREVIRA 254, 4,4 дтекс/50 мм гм, весом на единицу поверхности 100 г/м2. Во время укладывания всыпали аэрогелевый гранулят на основе TEOS с плотностью 150 кг/м3 и теплопроводностью 23 мВт/мК с величиной зерна 2-4 мм в диаметре. На содержащий аэрогель нетканый материал укладывали слой покрытия, имеющий такое же строение, как и нижний слой покрытия.
Из 50 мас.% штапельных волокон из TREVIRA 120 с титром 1,7 дтекс, длиной 38 мм, черного прядения и 50 мас.% PES/Co-PES двухкомпонентных волокон типа TREVIRA 254, 2,2 дтекс/50 мм гм вначале укладывали слой волокнистой массы, который служил в качестве нижнего слоя покрытия. Это покрытие имело вес на единицу поверхности 100 г/м2. На нее укладывали в качестве среднего слоя волокнистую массу из 50 мас.% TREVIRA 292, 40 дтекс/60 мм гм и 50 мас.% PES/Co-PES двухкомпонентных волокон типа TREVIRA 254, 4,4 дтекс/50 мм гм, весом на единицу поверхности 100 г/м2. Во время укладывания всыпали аэрогелевый гранулят на основе TEOS с плотностью 150 кг/м3 и теплопроводностью 23 мВт/мК с величиной зерна 2-4 мм в диаметре. На содержащий аэрогель нетканый материал укладывали слой покрытия, имеющий такое же строение, как и нижний слой покрытия.
Полученный таким образом комбинированный материал подвергали термическому упрочнению при температуре 160oC в течение 5 мин и спрессовывали до толщины 1,5 см. Объемная доля аэрогеля в упрочненном мате составила 51%.
Полученный мат имел вес на единицу поверхности 1,4 кг/м2. Теплопроводность определяли по методу пластин по ДИН 52612, часть 1, и она составила 27 мВт/мК.
Мат легко сгибался и сжимался. Также после изгиба из мата не высыпался никакой гранулят аэрогеля.
Claims (13)
1. Комбинированный материал, содержащий, по меньшей мере, один слой нетканого материала и частицы аэрогеля, причем нетканый материал содержит, по меньшей мере, один двухкомпонентный волокнистый материал, а двухкомпонентный волокнистый материал имеет области с более низкой температурой плавления и области с более высокой температурой плавления и волокна слоя волокнистой массы связаны как с частицами аэрогеля, так и между собой, с помощью областей волокнистого материала с более низкой температурой плавления, отличающийся тем, что частицы аэрогеля имеют пористость более 60%, плотность ниже 0,4 г/см3 и теплопроводность меньше, чем 40 мВт/мК.
2. Комбинированный материал по п.1, отличающийся тем, что двухкомпонентный волокнистый материал имеет структуру ядро/оболочка.
3. Комбинированный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что нетканый материал содержит дополнительно, по меньшей мере, один простой волокнистый материал.
4. Комбинированный материал по п.3, отличающийся тем, что титр двухкомпонентного волокнистого материала лежит в области 2 - 20 дтекс и титр простых волокон - в области 0,8 - 40 дтекс.
5. Комбинированный материал по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что доля частиц аэрогеля в комбинированном материале составляет, по меньшей мере, 40% объема.
6. Комбинированный материал по пп.1 - 5, отличающийся тем, что аэрогель представляет собой SiO2-аэрогель.
7. Комбинированный материал по пп.1 - 6, отличающийся тем, что двухкомпонентный волокнистый материал, простой волокнистый материал и/или частицы аэрогеля содержат, по меньшей мере, один IR-глушитель.
8. Комбинированный материал по пп.1 - 7, отличающийся тем, что частицы аэрогеля имеют теплопроводность меньше, чем 25 мВт/мК.
9. Комбинированный материал по пп.1 - 8, отличающийся тем, что частицы аэрогеля имеют гидрофобные поверхностные группы.
10. Комбинированный материал по пп.1 - 9, отличающийся тем, что нетканый материал с одной или двух сторон снабжен, по меньшей мере, одним слоем покрытия, причем покрытия могут быть одинаковыми или различными.
11. Комбинированный материал по п.10, отличающийся тем, что слои покрытий содержат пластмассовые пленки, металлическую фольгу, металлизированные пластмассовые пленки или, предпочтительно, слои волокнистой массы из тонких простых волокон и/или из тонких двухкомпонентных волокон.
12. Комбинированный материал по пп.1 - 11, отличающийся тем, что они имеют форму пластины или мата.
13. Способ получения комбинированного материала, состоящего из слоя нетканого материала с, по меньшей мере, одним двухкомпонентным волокнистым материалом, имеющим области более низкой и более высокой температур плавления и частицы аэрогеля, в котором связывание волокон слоя волокнистой массы как между собой, так и с частицами аэрогеля осуществлено посредством областей с низкой температурой плавления, включающий всыпание аэрогеля в волокнистую массу и последующее термическое упрочнение, в случае необходимости, под давлением и при температуре выше самой низкой температуры плавления и ниже самой высокой температуры плавления, отличающийся тем, что используют аэрогель с пористостью более 60%, плотностью ниже 0,4 г/см3 и теплопроводностью меньше, чем 40 мВт/мК.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4445771 | 1994-12-21 | ||
DEP4445771.5 | 1994-12-21 | ||
PCT/EP1995/005083 WO1996019607A1 (de) | 1994-12-21 | 1995-12-21 | Faservlies- aerogel- verbundmaterial enthaltend bikomponentenfasern, verfahren zu seiner herstellung, sowie seine verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97112468A RU97112468A (ru) | 1999-09-20 |
RU2147054C1 true RU2147054C1 (ru) | 2000-03-27 |
Family
ID=6536571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97112468A RU2147054C1 (ru) | 1994-12-21 | 1995-12-21 | Нетканый комбинированный материал, содержащий двухкомпонентные волокна, способ его получения |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5786059A (ru) |
EP (1) | EP0799343B1 (ru) |
JP (1) | JP4237253B2 (ru) |
KR (1) | KR100368851B1 (ru) |
CN (1) | CN1063246C (ru) |
AT (1) | ATE191021T1 (ru) |
AU (1) | AU4388996A (ru) |
CA (1) | CA2208510A1 (ru) |
DE (1) | DE59508075D1 (ru) |
ES (1) | ES2146795T3 (ru) |
FI (1) | FI972677A0 (ru) |
MX (1) | MX9704728A (ru) |
NO (1) | NO309578B1 (ru) |
PL (1) | PL181720B1 (ru) |
RU (1) | RU2147054C1 (ru) |
WO (1) | WO1996019607A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562490C2 (ru) * | 2010-03-18 | 2015-09-10 | Тохо Тенакс Ойропе Гмбх | Мультиаксиальное многослойное нетканое полотно, содержащее полимерный нетканый материал |
Families Citing this family (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6887563B2 (en) * | 1995-09-11 | 2005-05-03 | Cabot Corporation | Composite aerogel material that contains fibres |
DE19648798C2 (de) | 1996-11-26 | 1998-11-19 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von organisch modifizierten Aerogelen durch Oberflächenmodifikation des wäßrigen Gels (ohne vorherigen Lösungsmitteltausch) und anschließender Trocknung |
DE19702240A1 (de) | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Hoechst Ag | Mehrschichtige Verbundmaterialien, die mindestens eine aerogelhaltige Schicht und mindestens eine weitere Schicht aufweisen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
DE19702238A1 (de) * | 1997-01-24 | 1998-08-06 | Hoechst Ag | Verwendung von Aerogelen zur Körper- und/oder Trittschalldämmung |
DE19702239A1 (de) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Hoechst Ag | Mehrschichtige Verbundmaterialien, die mindestens eine aerogelhaltige Schicht und mindestens eine Schicht, die Polyethylenterephthalat-Fasern enthält, aufweisen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
EP1690593A1 (de) * | 1997-04-18 | 2006-08-16 | Cabot Corporation | Verwendung von Aerogelen als Adsorptionsmittel |
DE19718740A1 (de) | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur Granulierung von Aerogelen |
DE19718741A1 (de) | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur Kompaktierung von Aerogelen |
CN1182598C (zh) * | 1997-09-05 | 2004-12-29 | 1...有限公司 | 气凝胶、压电装置及其用途 |
DE19756633A1 (de) | 1997-12-19 | 1999-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur unterkritischen Trocknung von Lyogelen zu Aerogelen |
DE19801004A1 (de) | 1998-01-14 | 1999-07-15 | Cabot Corp | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen kugelförmigen Lyogelen in wasserunlöslichen Silylierungsmitteln |
DE59811774D1 (de) * | 1998-06-05 | 2004-09-09 | Cabot Corp | Nanoporöse interpenetrierende organisch-anorganische netzwerke |
US8075716B1 (en) * | 2000-01-11 | 2011-12-13 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Process for preparing energetic materials |
EP1358373A2 (en) | 2000-12-22 | 2003-11-05 | Aspen Aerogels Inc. | Aerogel composite with fibrous batting |
GB0117212D0 (en) * | 2001-07-16 | 2001-09-05 | Mat & Separations Tech Int Ltd | Filter element |
WO2003064025A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Cabot Corporation | Heat resistant aerogel insulation composite and method for its preparation; aerogel binder composition and method for its preparation |
AU2003299511B2 (en) * | 2002-05-15 | 2008-06-26 | Cabot Corporation | Heat resistant insulation composite, and method for preparing the same |
DE602004017982D1 (de) | 2003-05-06 | 2009-01-08 | Aspen Aerogels Inc | Tragendes, leichtes und kompaktes isoliersystem |
US7621299B2 (en) * | 2003-10-03 | 2009-11-24 | Cabot Corporation | Method and apparatus for filling a vessel with particulate matter |
US7641954B2 (en) * | 2003-10-03 | 2010-01-05 | Cabot Corporation | Insulated panel and glazing system comprising the same |
US7118801B2 (en) | 2003-11-10 | 2006-10-10 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Aerogel/PTFE composite insulating material |
US20050270746A1 (en) * | 2004-06-04 | 2005-12-08 | Reis Bradley E | Insulating structure having combined insulating and heat spreading capabilities |
WO2006052581A2 (en) * | 2004-11-03 | 2006-05-18 | Cottonwood Manufacturing, Inc. | Fiber insulation blanket and method of manufacture |
US7635411B2 (en) * | 2004-12-15 | 2009-12-22 | Cabot Corporation | Aerogel containing blanket |
US8461223B2 (en) | 2005-04-07 | 2013-06-11 | Aspen Aerogels, Inc. | Microporous polycyclopentadiene-based aerogels |
US9469739B2 (en) | 2005-04-07 | 2016-10-18 | Aspen Aerogels, Inc. | Microporous polyolefin-based aerogels |
US20060269734A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-11-30 | Aspen Aerogels Inc. | Coated Insulation Articles and Their Manufacture |
US20060264133A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-11-23 | Aspen Aerogels,Inc. | Coated Aerogel Composites |
US9476123B2 (en) | 2005-05-31 | 2016-10-25 | Aspen Aerogels, Inc. | Solvent management methods for gel production |
US20070014979A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | Aspen Aerogels, Inc. | Secured Aerogel Composites and Methods of Manufacture Thereof |
CN100398492C (zh) * | 2005-08-01 | 2008-07-02 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 一种气凝胶绝热复合材料及其制备方法 |
US20070202771A1 (en) * | 2005-11-02 | 2007-08-30 | Earl Douglass | Fiber insulation blanket and method of manufacture |
CN100372603C (zh) * | 2005-11-18 | 2008-03-05 | 上海市纺织科学研究院 | 吸附用SiO2气凝胶-双组分无纺毡复合材料及其制造方法 |
WO2007140293A2 (en) | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Aspen Aerogels, Inc. | Aerogel compositions with enhanced performance |
US8118177B2 (en) | 2006-10-04 | 2012-02-21 | Sellars Absorbent Materials, Inc. | Non-woven webs and methods of manufacturing the same |
US8318062B2 (en) | 2006-10-04 | 2012-11-27 | Sellars Absorbent Materials, Inc. | Industrial absorbents and methods of manufacturing the same |
WO2008055208A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-08 | New Jersey Institute Of Technology | Aerogel-based filtration of gas phase systems |
CN101680222B (zh) * | 2007-03-23 | 2016-11-16 | 伯戴尔股份有限公司 | 建筑膜结构体及其制造方法 |
GB2448467A (en) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | Parasol Panel Systems Llp | Insulating panel |
WO2008144634A2 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Cabot Corporation | Filling fenestration units |
US20100263870A1 (en) * | 2007-12-14 | 2010-10-21 | Dean Michael Willberg | Methods of contacting and/or treating a subterranean formation |
WO2009079234A2 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Schlumberger Canada Limited | Methods of treating subterranean wells using changeable additives |
WO2009079315A2 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | 3M Innovative Properties Company | Fiber aggregate |
CA2708403C (en) * | 2007-12-14 | 2016-04-12 | Schlumberger Canada Limited | Proppants and uses thereof |
US20090258180A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-10-15 | Chapman Thermal Products, Inc. | Layered thermally-insulating fabric with an insulating core |
US20090209155A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Chapman Thermal Products, Inc. | Layered thermally-insulating fabric with thin heat reflective and heat distributing core |
CN102066824B (zh) | 2008-05-01 | 2014-07-09 | 卡伯特公司 | 隔离管或其元件的制造和安装 |
WO2010068254A2 (en) | 2008-12-10 | 2010-06-17 | Cabot Corporation | Insulation for storage or transport of cryogenic fluids |
US9115025B2 (en) | 2009-04-27 | 2015-08-25 | Rockwool International A/S | Aerogel compositions and methods of making and using them |
MX2012004390A (es) | 2009-10-21 | 2012-05-23 | 3M Innovative Properties Co | Articulos de soporte poroso y metodos de manufactura. |
CN105669101A (zh) | 2009-11-25 | 2016-06-15 | 卡博特公司 | 气凝胶复合材料及其制造和使用方法 |
FI123674B (fi) | 2009-12-23 | 2013-09-13 | Paroc Oy Ab | Menetelmä mineraalikuitu-komposiittituotteen valmistamiseksi |
FI122693B (fi) | 2009-12-23 | 2012-05-31 | Paroc Oy Ab | Menetelmä mineraalivilla-komposiittimateriaalin valmistamiseksi, menetelmällä valmistettu tuote ja sen käyttö eristysmateriaalina |
US8899000B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-12-02 | Birdair, Inc. | Architectural membrane and method of making same |
US8663427B2 (en) | 2011-04-07 | 2014-03-04 | International Paper Company | Addition of endothermic fire retardants to provide near neutral pH pulp fiber webs |
WO2012018749A1 (en) | 2010-08-03 | 2012-02-09 | International Paper Company | Fire retardant treated fluff pulp web and process for making same |
US8952119B2 (en) | 2010-11-18 | 2015-02-10 | Aspen Aerogels, Inc. | Organically modified hybrid aerogels |
US8906973B2 (en) | 2010-11-30 | 2014-12-09 | Aspen Aerogels, Inc. | Modified hybrid silica aerogels |
US8388807B2 (en) | 2011-02-08 | 2013-03-05 | International Paper Company | Partially fire resistant insulation material comprising unrefined virgin pulp fibers and wood ash fire retardant component |
US9133280B2 (en) | 2011-06-30 | 2015-09-15 | Aspen Aerogels, Inc. | Sulfur-containing organic-inorganic hybrid gel compositions and aerogels |
BR112014000354A2 (pt) * | 2011-07-07 | 2017-02-14 | 3M Innovantive Properties Company | artigo que inclui fibras multicomponentes e microesferas de cerâmica ocas e métodos de preparo e uso do mesmo |
FR2981341B1 (fr) | 2011-10-14 | 2018-02-16 | Enersens | Procede de fabrication de xerogels |
ITMO20110298A1 (it) * | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Giemme S N C Di Corradini Marco & C | Procedimento di realizzazione di un pannello isolante e relativo pannello isolante ottenibile. |
SI24001A (sl) | 2012-02-10 | 2013-08-30 | Aerogel Card D.O.O. | Kriogena naprava za transport in skladiščenje utekočinjenih plinov |
FI126355B (en) | 2012-03-27 | 2016-10-31 | Paroc Group Oy | Composite insulating product consisting of mineral wool and material with excellent insulating properties |
US9302247B2 (en) | 2012-04-28 | 2016-04-05 | Aspen Aerogels, Inc. | Aerogel sorbents |
EP2864535B1 (en) | 2012-06-26 | 2018-11-14 | Cabot Corporation | Flexible insulating structures and methods of making and using same |
CN102807358B (zh) * | 2012-07-13 | 2014-03-12 | 中国科学院研究生院 | 一种柔性气凝胶块体及其制备方法 |
US11053369B2 (en) | 2012-08-10 | 2021-07-06 | Aspen Aerogels, Inc. | Segmented flexible gel composites and rigid panels manufactured therefrom |
US10058808B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-08-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Composite filter media utilizing bicomponent fibers |
US9593206B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-03-14 | Aspen Aerogels, Inc. | Aerogel insulation panels and manufacturing thereof |
FR3007025B1 (fr) | 2013-06-14 | 2015-06-19 | Enersens | Materiaux composites isolants comprenant un aerogel inorganique et une mousse de melamine |
US10590000B1 (en) * | 2013-08-16 | 2020-03-17 | United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration | High temperature, flexible aerogel composite and method of making same |
US9434831B2 (en) | 2013-11-04 | 2016-09-06 | Aspen Aerogels, Inc. | Benzimidazole based aerogel materials |
CZ307301B6 (cs) * | 2013-12-17 | 2018-05-23 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Kompaktní útvar kompozitního charakteru a způsob jeho přípravy |
CA2934539A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Thermally insulative expanded polytetrafluoroethylene articles |
US11380953B2 (en) | 2014-06-23 | 2022-07-05 | Aspen Aerogels, Inc. | Thin aerogel materials |
KR102103220B1 (ko) * | 2014-10-03 | 2020-04-22 | 아스펜 에어로겔, 인코포레이티드 | 개선된 소수성 에어로겔 물질 |
JPWO2016072093A1 (ja) * | 2014-11-06 | 2017-08-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 複合シートおよびその製造方法 |
FR3033732B1 (fr) * | 2015-03-17 | 2017-04-14 | Enersens | Materiaux composites multicouches |
CN106457749B (zh) | 2015-03-30 | 2018-09-14 | 松下知识产权经营株式会社 | 一种绝热片、使用其的电子设备及绝热片的制造方法 |
DE102015009370A1 (de) | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Carl Freudenberg Kg | Aerogelvliesstoff |
CN105965988A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-28 | 杭州歌方新材料科技有限公司 | 一种绝缘阻燃的复合材料及其制备方法 |
US10337408B2 (en) | 2016-06-08 | 2019-07-02 | Mra Systems, Llc | Thermal insulation blanket and thermal insulation blanket assembly |
CN105908369A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-31 | 湖南华丰纺织有限公司 | 一种双面定型无胶棉絮片及其制造方法 |
KR20190127962A (ko) | 2017-03-29 | 2019-11-13 | 더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드 | 열적 절연성 팽창된 폴리테트라플루오로에틸렌 물품 |
US11097828B2 (en) * | 2017-07-24 | 2021-08-24 | Dotterel Technologies Limited | Shroud |
CN109458519B (zh) * | 2017-09-06 | 2021-11-30 | 松下电器产业株式会社 | 绝热材料 |
AU2019279894B2 (en) | 2018-05-31 | 2024-07-11 | Aspen Aerogels, Inc. | Fire-class reinforced aerogel compositions |
JP7304509B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2023-07-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 断熱材およびその製造方法 |
CN111560613B (zh) * | 2020-05-19 | 2021-12-21 | 江苏万力机械股份有限公司 | 一种汽车曲轴表面半消失型补强处理方法 |
KR20240106721A (ko) * | 2022-12-29 | 2024-07-08 | 주식회사 아모그린텍 | 흡음 및 단열 복합원단 제조방법 및 이를 통해 제조된 흡음 및 단열 복합원단 |
CN116695280B (zh) * | 2023-06-07 | 2024-04-12 | 清源创新实验室 | 一种三维螺旋结构弹性es纤维及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346180C2 (de) * | 1983-12-21 | 1996-05-15 | Micropore International Ltd | Starrer Wärmedämmkörper |
AU598606B2 (en) * | 1986-11-27 | 1990-06-28 | Unitika Ltd. | Adsorptive fiber sheet |
US5256476A (en) * | 1989-11-02 | 1993-10-26 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Fan blade comprising adsorbent particles, fine plastic particles and reinforcing fibers |
US5256467A (en) * | 1990-05-14 | 1993-10-26 | Nihon Dimple Carton Co., Ltd. | Heat-insulating corrugated cardboards and method for making them |
US5271780A (en) * | 1991-12-30 | 1993-12-21 | Kem-Wove, Incorporated | Adsorbent textile product and process |
US5221573A (en) * | 1991-12-30 | 1993-06-22 | Kem-Wove, Inc. | Adsorbent textile product |
-
1995
- 1995-12-21 CN CN95196918A patent/CN1063246C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 CA CA002208510A patent/CA2208510A1/en not_active Abandoned
- 1995-12-21 EP EP95942723A patent/EP0799343B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 AU AU43889/96A patent/AU4388996A/en not_active Abandoned
- 1995-12-21 AT AT95942723T patent/ATE191021T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 ES ES95942723T patent/ES2146795T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 US US08/860,160 patent/US5786059A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 KR KR1019970704161A patent/KR100368851B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 RU RU97112468A patent/RU2147054C1/ru active
- 1995-12-21 DE DE59508075T patent/DE59508075D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-21 PL PL95320877A patent/PL181720B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 WO PCT/EP1995/005083 patent/WO1996019607A1/de active IP Right Grant
- 1995-12-21 MX MX9704728A patent/MX9704728A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-12-21 JP JP51952296A patent/JP4237253B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-19 FI FI972677A patent/FI972677A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-06-19 NO NO972850A patent/NO309578B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562490C2 (ru) * | 2010-03-18 | 2015-09-10 | Тохо Тенакс Ойропе Гмбх | Мультиаксиальное многослойное нетканое полотно, содержащее полимерный нетканый материал |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI972677A (fi) | 1997-06-19 |
AU4388996A (en) | 1996-07-10 |
NO972850D0 (no) | 1997-06-19 |
JPH10510888A (ja) | 1998-10-20 |
ATE191021T1 (de) | 2000-04-15 |
PL181720B1 (pl) | 2001-09-28 |
CA2208510A1 (en) | 1996-06-27 |
FI972677A0 (fi) | 1997-06-19 |
NO309578B1 (no) | 2001-02-19 |
NO972850L (no) | 1997-08-15 |
CN1063246C (zh) | 2001-03-14 |
EP0799343A1 (de) | 1997-10-08 |
WO1996019607A1 (de) | 1996-06-27 |
DE59508075D1 (de) | 2000-04-27 |
MX9704728A (es) | 1997-10-31 |
JP4237253B2 (ja) | 2009-03-11 |
KR100368851B1 (ko) | 2003-05-12 |
US5786059A (en) | 1998-07-28 |
PL320877A1 (en) | 1997-11-10 |
CN1170445A (zh) | 1998-01-14 |
ES2146795T3 (es) | 2000-08-16 |
EP0799343B1 (de) | 2000-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2147054C1 (ru) | Нетканый комбинированный материал, содержащий двухкомпонентные волокна, способ его получения | |
JP4014635B2 (ja) | 少なくとも1種の熱可塑性材料を含有する繊維状構造エーロゲル複合材料、その製造法、およびその使用 | |
US20030077438A1 (en) | Composite aerogel material that contains fibres | |
JP4562210B2 (ja) | 少なくとも1個のエーロゲル含有層および少なくとも1個の別の層を有する多層複合材料、その製造法およびその使用 | |
JPH11513349A (ja) | 繊維を含有するエーロゲル複合材料 | |
US10493741B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing composite sheet comprising aerogel sheet | |
EP3326810B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing composite sheet comprising aerogel sheet | |
JP5547028B2 (ja) | 物体音および/または衝撃音減衰のためのエアロゲルの使用法 | |
RU97112468A (ru) | Нетканый комбинированный многослойный материал в виде аэрогели, содержащий двухкомпонентные волокна, способ его получения, а также его применение | |
JP2002517585A (ja) | ナノ多孔質相互浸透有機−無機網目構造 | |
KR20180103076A (ko) | 미네랄 섬유계 천장 타일 | |
CN103261293A (zh) | 包含纳米多孔颗粒的复合材料 | |
US20180172284A1 (en) | Ovens and insulation products for ovens | |
MXPA98001908A (en) | Aerogel mixed material that contains fib | |
JP2004211266A (ja) | 粒状無機繊維綿およびその製造方法 | |
MXPA98005021A (en) | Material of mixed body of aerogel of formacionfibrosa that contains at least a thermoplastic material, procedure for its production and usodel | |
KR20020039070A (ko) | 폴리에스터 흡음재의 제조방법 | |
JPH09144158A (ja) | 無機建築板 | |
NZ744920B2 (en) | Mineral fiber based ceiling tile |