RU2139238C1 - Способ получения газообразного бромводорода и устройство для получения газообразного бромводорода - Google Patents

Способ получения газообразного бромводорода и устройство для получения газообразного бромводорода Download PDF

Info

Publication number
RU2139238C1
RU2139238C1 RU97110871/12A RU97110871A RU2139238C1 RU 2139238 C1 RU2139238 C1 RU 2139238C1 RU 97110871/12 A RU97110871/12 A RU 97110871/12A RU 97110871 A RU97110871 A RU 97110871A RU 2139238 C1 RU2139238 C1 RU 2139238C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bromine
chamber
combustion
bar
hydrogen
Prior art date
Application number
RU97110871/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97110871A (ru
Inventor
Дер Сильви (FR)
Дер Сильви
Дривон Жиль (FR)
Дривон Жиль
Нодари Тьерри (FR)
Нодари Тьерри
Лейдеккер Мишель (FR)
Лейдеккер Мишель
Original Assignee
Елф Атошем С.А.
Карбон Лоррен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9493551&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2139238(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Елф Атошем С.А., Карбон Лоррен filed Critical Елф Атошем С.А.
Publication of RU97110871A publication Critical patent/RU97110871A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139238C1 publication Critical patent/RU2139238C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00—Halogens; Halogen acids
    • C01B7/09—Bromine; Hydrogen bromide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/005—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures, e.g. by pyrolysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00—Halogens; Halogen acids
    • C01B7/09—Bromine; Hydrogen bromide
    • C01B7/093—Hydrogen bromide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0272—Graphite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
    • B01J2219/0277—Metal based
    • B01J2219/0286—Steel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/9901—Combustion process using hydrogen, hydrogen peroxide water or brown gas as fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу и устройству для получения газообразного бромводорода путем непосредственного сжигания брома в водороде. Способ заключается в осуществлении реакции горения в устройстве, состоящем из горелки, охлаждаемой камеры горения, выполненной из пропитанного графита, и зоны охлаждения, состоящей из стальной рубашки, в которой уложены блоки пропитанного графита. Для осуществления способа водород и бром тщательно перемешивают в камере под давлением, зажигают пламя на выходе из камеры, причем часть или весь бром замещают струей предварительно испаренного брома при молярном отношении Н2/Вr2, достаточном для поддержания стабильного горения. Отходящие газы охлаждают и улавливают газообразный бромводород под давлением, равным по меньшей мере 1 бар, и при температуре не более 125oC. Способ и устройство обеспечивают получение очень чистого бромводорода. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения чистого бромводорода путем непосредственного сжигания брома в водороде.
Изобретение относится также к устройству для получения газообразного бромводорода.
Известен способ получения водных растворов бромисто-водородной кислоты, который заключается, на первом этапе, в пропуске водорода через жидкий бром, температуру которого поддерживают на уровне от 37oC до 42oC, с тем, чтобы получить смесь брома и газообразного водорода, которую сжигают при температуре от 600oC до 850oC (US 2070263). Действуя в этом направлении, трудно получить тщательно перемешанную смесь брома и водорода в стехиометрических количествах, учитывая трудности поддержания точной температуры и термодинамического равновесия.
Наблюдается также нестабильность пламени горения в устройствах, основанных на непосредственном сжигании брома в водороде согласно молярному отношению H2/Br2, превышающему 1, и для которых не упомянуто никакого способа перемешивания реагентов, причем эта нестабильность в особенности проявляется в сильных колебаниях пламени на выходе из горелки, доходя от отделения пламени ("срыва") от указанной горелки, что может повлечь за собой опасность взрыва и колебания качества полученного газообразного бромводорода.
Кроме того, такое пламя распространяется, образуя конусы, у основания которых образуются области, которые реагенты могут покидать, не сгорая.
Это нарушает процесс горения брома в водороде и в особенности ведет к появлению остаточного брома в продуктах горения, что может повлечь за собой значительное сокращение срока службы горелок, ограничение выбора материалов, которые могут быть использованы, и ухудшение качества газообразного бромводорода, что не позволяет использовать его в качестве реагента при последующем синтезе (побочные реакции, окрашивание продукции) или для приготовления растворов бромистоводородной кислоты.
Известен также способ, позволяющий улучшить стабильность пламени, являющегося результатом сжигания брома в водороде, за счет создания винтовой струи брома в цилиндрической камере с последующим вдуванием водорода в радиальном направлении в область, окружающую винтовую струю брома и непрерывного питания пламени рядом с камерой винтовой струей брома и водорода /патент Франции 2365516/.
Этот процесс, предусматривающий использование молярного избытка водорода, равного 2,6%, ведет к получению газообразного HBr, содержащего по объему 300 млн-1 брома, что все же вызывает окрашивание получаемой в ходе дальнейшего производственного процесса продукции, а также влечет за собой недостатки, упомянутые выше.
Кроме того, сложность конструкции горелки влечет за собой недостаток гибкости. Так, в частности, когда требуется увеличить производительность указанного устройства, в одной камере размещаются в ряд несколько горелок. При таком расположении невозможно избежать того, чтобы пламя различных горелок, установленных параллельно, не пересекались между собой, и кроме того такое расположение неприемлемо в отношении достижения приемлемого распределения реагентов. Такая конфигурация неизбежно ведет к снижению степени преобразования брома, осложняет контроль за охлаждением образовавшегося HBr и способствует увеличению вероятности взрыва.
Объектом настоящего изобретения является способ получения чистого газообразного бромводорода путем непосредственного сжигания брома в водороде согласно реакции H2 + Br2 ---> 2HBr, отличающийся тем, что включает последовательное осуществление следующих операций:
- тщательное перемешивание водорода и окислителя в камере под давлением, равным или превышающим атмосферное;
- зажигание пламени на выходе из указанной камеры;
- замещение всего или части окислителя струей предварительно испаренного брома при полярном отношении H2/Br2, достаточном для поддержания стабильного пламени на выходе указанной камеры и в зоне горения, что делает таким образом возможным достижение полного сжигания брома в водороде;
- охлаждение продуктов горения в зоне охлаждения; и затем
- улавливание потока газообразного бромводорода под абсолютным давлением, равным по меньшей мере 1 бар, а предпочтительно под абсолютным давлением между 1,3 бар и 10 бар и при температуре не более 125oC, и предпочтительно между 40oC и 125oC.
Настоящее изобретение обеспечивает получение очень чистого бромводорода при достаточном давлении, что позволяет использовать его в качестве реагента в органическом синтезе или в получении растворов чистого бромводорода с использованием дорогих средств очистки и повторного сжатия.
Согласно настоящему изобретению, любая смесь, состоящая из газа, являющегося инертным по отношению к реагентам, принимающим участие в реакции формирования HBr, и количества кислорода, достаточного для получения горючей с водородом, которая могла бы использоваться в качестве окислителя. Азот может использоваться в качестве инертного газа. Окислителем предпочтительно является воздух. Согласно настоящему изобретению, окислитель может быть частично или полностью замещен. В случае сохранения определенного количества окислителя это количество может варьировать в широком диапазоне, зависящем, в частности, от органических примесей, присутствующих в поступающей струе газообразного брома, размеров устройства и дальнейшего использования полученного HBr.
Водород и окислитель вводят в газообразной форме в камеру при комнатной температуре. После зажигания пламени окислитель замещают газообразным бромом, который подают при температуре, несколько превышающей его температуру кипения.
Абсолютное давление в камере составляет по меньшей мере 1 бар, предпочтительно превышает 1,3 бара и даже более предпочтительно составляет от 1,8 до 10 бар.
Не будет отступлением от существа изобретения, если давление окажется несколько ниже атмосферного давления.
Молярное отношение H2/Br2 превышает 1. Предпочтительно молярное отношение H2/Br2 превышает 1 и меньше 1,4. Согласно наблюдениям заявителя, при условиях протекания реакции, являющейся предметом настоящего изобретения, бром расходуется мгновенно и почти полностью.
Реакция брома и водорода сопровождается выделением тепла (12,3 кал/моль образовавшегося газообразного HBr), что влечет за собой при адиабатических условиях повышение температуры пламени горения до более чем 1600oC.
Согласно настоящему изобретению, охлаждение образовавшегося бромводорода начинается с момента его образования в зоне горения и затем продолжается в зоне охлаждения, сконструированной таким образом, что температура в этих зонах понижается постепенно и, на выходе из зоны охлаждения, она составляет порядка 60oC и предпочтительно от 40oC до 125oC. Абсолютное давление, преобладающее в указанной зоне охлаждения, равно по меньшей мере 1 бару и предпочтительно составляет от 1,3 бар до 10 бар.
Способ может реализоваться с использованием устройства, схематически показанного на фиг. 1.
Указанное устройство последовательно содержит:
- содержащее горелку (1) средство (2) для подачи брома и/или окислителя, средство (3) для подачи водорода и средство для осуществления контакта указанных реагентов;
- камеру сгорания (4);
- средство (5) для зажигания пламени;
- средство (6) для охлаждения продуктов горения (HBr);
- средство (7 и 8) для отвода продуктов горения (HBr); и
- средство безопасности (9) и (10).
Согласно настоящему изобретению, горелка (1) состоит из вертикальной камеры (E), внутри которой размещается вертикальная цилиндрическая труба, показанная на фиг. 2 и состоящая из:
открытой цилиндрической части (A) длиной L1 и диаметром D1; цилиндрической нижней части (B) длиной L2 и диаметром D2, причем D2 > D1, а эта нижняя часть оканчивается сферической крышкой (C). Часть (B) содержит отверстия (F), которые предпочтительно наклонены.
Части (A) и (B) соединяются сферическим сегментом (S).
Значения L1, L2, D1 и D2 и количество отверстий (F) определяют гибкость устройства. Специалист в данной области приспособит эти значения к требующейся производительности и к эксплуатационным ограничениям установки.
Согласно настоящему изобретению, бром и/или окислитель вводятся через (2) непосредственно в вертикальную трубу в верхней части цилиндрической части (A), а водород вводится через (3) предпочтительно перпендикулярно вертикальной трубе и внутрь объема, образуемого камерой (E) и указанной вертикальной трубой.
Камера и вертикальная труба могут состоять из огнеупорных материалов, таких как кремнезем или кварц, или из металла, обладающего сопротивлением, соответствующим качеству реагентов, такого как никель.
Согласно настоящему изобретению, основание горелки входит в камеру сгорания (4) которая должным образом охлаждается.
Эта камера сгорания оборудована средством (5) для зажигания пламени. Пламя может быть зажжено воспламенительным средством, которое выдает энергию, требующуюся для воспламенения. Указанное средство может быть небольшой вспомогательной горелкой, введенной через смотровое окно (не показано на фиг. 1).
Эта камера сгорания может быть выполнена из графита, пропитанного фенольными смолами и фторполимерами, с наружной стальной рубашкой, по которой циркулирует охлаждающая жидкость.
Согласно настоящему изобретению, пропитанный графит должен обладать характеристиками термического, механического и химического сопротивления, которое подходят для процесса.
В качестве иллюстрации такого пропитанного графита, который может быть использован согласно настоящему изобретению, можно упомянуть ГрафилорR HB, TH и GH, который поставляется на рынок компанией Carbone Lorrane (ГрафилорR - товарный знак).
Зона охлаждения (6) согласно настоящему изобретению состоит из стальной рубашки, заполненной блоками из пропитанного графита.
Согласно настоящему изобретению, эти блоки содержат осевые каналы, в которых циркулируют продукты горения, и радиальные каналы, в которых циркулирует вода.
Согласно настоящему изобретению, количество используемых блоков может варьироваться в очень широких пределах. Подсчитано, что температура продуктов горения, поступающих в нижний стакан (8), не превышает 125oC, и предпочтительно составляет от 40oC до 60oC.
Согласно настоящему изобретению средство (8) для отвода продуктов горения (HBr) состоит из нижнего стакана, в частности изготовленного из PVDF с наружной стальной рубашкой.
Этот стакан снабжен боковым выпускным отверстием (7) для полученного газа и средствами безопасности, такими как предохранительный диск (9), соединенный с экраном (10).
Согласно настоящему изобретению, камера сгорания преимущественно оборудована одним или несколькими смотровыми отверстиями, расположенными ближе всего к пламени.
Эти смотровые окна позволяют, в частности, осуществлять визуальный контроль за племенем и вводить средство воспламенения.
Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, может также быть реализован с использованием определенного устройства, схематически показанного на фиг. 3.
В этом устройстве завершающий блок (11) помещают между зоной охлаждения (6) и стаканом (8).
Этот завершающий блок состоит из стальной рубашки, заполненной катализатором, в качестве которого применяется активированный древесный уголь.
Катализатор служит для абсорбции непревращенного брома.
В рубашке может циркулировать охлаждающая вода или рассол.
Согласно этому варианту температура газов, поступающих в завершающий блок, может составлять от 150oC до 200oC.
Не будет считаться отступлением от существа изобретения, если зона охлаждения (12), состоящая из по меньшей мере одного блока пропитанного графита, будет вставлена после завершающего блока (11).
Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, обладает высокой гибкостью, обеспечивая в то же время высокую степень безопасности при хорошей управляемости.
При данных размерах камеры сгорания и зоны охлаждения расход реагентов на входе может варьироваться в широком диапазоне. Это связано с легкостью замены горелки.
Преимуществом способа является также то, что он позволяет получить очень чистый бромводород при достаточном давлении, позволяя таким образом использовать его или в качестве реагента при органическом синтезе, или для приготовления чистых растворов HBr, не прибегая при этом к дорогостоящим средствам повторного сжатия и очистки.
Кроме того, этот способ позволяет получать не содержащие брома вентиляционные газы.
Приведенный далее пример иллюстрирует изобретение.
Применяется генератор, подобный представленному на фиг. 1, который содержит:
- горелку, состоящую из вертикальной кварцевой камеры, внутри которой находится вертикальная труба, подобная представленной схематически на фиг. 2;
- камеру сгорания диаметром 250 мм, выполненную из ГрафилораR типа HB и высотой 1200 мм.
Эту камеру охлаждают водой до температуры на входе, равной 28oC;
= зону охлаждения, выполненную из пяти блоков пропитанного графита ГрафилорR типа HB, охлаждаемую циркуляцией воды;
- стакан (8), выполненный из пропитанного PVDF;
- отводящую линию (7);
- предохранительный диск (9) и экран (10).
Генератор снабжен двумя диаметрально противоположными смотровыми окнами, расположенными по стенкам камеры сгорания в нижней части горелки.
Размеры элементов оборудования, перечисленные выше, рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить получение чистого бромводорода в количестве от 1,4 до 9,6 т в сутки.
В горелку поступают следующие реагенты:
* водород:
- расход: 5 кг/час
- абсолютное давление: 3 бара
- температура: 25oC
* воздух (окислитель):
- расход: 30 кг/час
- абсолютное давление: 3 бара
- температура: 30oC
Пламя зажигается с помощью устройства (5), состоящего из опытной горелки H2/воздух, которая направляет пламя через одно из двух смотровых окон.
После загорания пламени струю воздуха замещают струей газообразного брома:
- расход: 395 кг/час
- абсолютное давление: 3 бара
- температура: 95oC
- содержание влаги: < 0,01%
- содержание хлора: < 0,05%
За внешним видом пламени можно наблюдать через смотровое окно. Специально приспособленная ячейка на одном из смотровых окон позволяет точно определять пропорции реагентов горения (по цвету пламени) и таким образом позволяет регулировать расходные показатели.
Генератор работает непрерывно, выпуская 400 кг/час газообразного HBr, включая по меньшей мере 399,9 чистого HBr, покидающего (7) при температуре 40oC и при абсолютном давлении 1,8 бар. Полученный бромводород содержит менее 50 мг брома на 1 кг HBr.

Claims (16)

1. Способ получения бромводорода путем непосредственного сжигания брома в водороде согласно реакции Н2 + Br2 - 2НВr, отличающийся тем, что включает последовательное осуществление следующих операций: тщательное перемешивание водорода и окислителя в камере под давлением, равным или превышающим атмосферное, зажигание пламени на выходе из указанной камеры, замещение всего или части окислителя струей предварительно испаренного брома при молярном отношении Н2/Br2, достаточном для поддержания стабильного пламени на выходе указанной камеры и в зоне горения, что делает возможным достижение полного сжигания брома в водороде, охлаждение отходящих газов в зоне охлаждения и затем улавливание потока газообразного бромводорода под абсолютным давлением, равным по меньшей мере 1 бар, и при температуре не более 125oC.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислитель полностью замещает струей брома.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окислитель частично замещают струей брома.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислителем является воздух.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что абсолютное давление в камере равно по меньшей мере 1 бар, предпочтительно больше 1,3 бар и еще более предпочтительно 1,8 - 10 бар.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что молярное соотношение Н2/Br2 больше 1 и меньше 1,4.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что абсолютное давление, преобладающее в зоне охлаждения, равно по меньшей мере 1,3 бар и предпочтительно составляет 1,3 - 10 бар.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю газообразного бромводорода улавливают под абсолютным давлением 1,3 - 10 бар и при температуре 40 - 125oC.
9. Устройство для получения бромводорода, содержащее горелку, включающую средство для подачи брома и/или окислителя, средство для подачи водорода и средство для осуществления контакта указанных реагентов, камеру сгорания, средство для зажигания пламени, средство для охлаждения продуктов горения, средство для отвода продуктов горения, отличающееся тем, что горелка включает вертикальную камеру, внутри которой размещена вертикальная цилиндрическая труба, состоящая из открытой цилиндрической верхней части диаметра D1, соединенной с цилиндрической нижней частью диаметра D2, причем D1 < D2, сферическим сегментом, нижняя часть содержит наклонные отверстия и оканчивается сферической крышкой.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что основание горелки входит в охлаждаемую камеру сгорания.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что камера сгорания выполнена из пропитанного графита.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что пропитанным графитом является ГрафилорR типа НВ, ТН или GH.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что зона охлаждения состоит из стальной рубашки, в которой уложены блоки пропитанного графита, причем указанные блоки содержат осевые каналы, в которых циркулируют продукты горения, и радиальные каналы, в которых циркулирует вода.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что пропитанным графитом является ГрафилорR типа НВ.
15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что завершающий блок, состоящий из стальной рубашки, в которой находится катализатор, помещают между зоной охлаждения и стаканом.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что катализатором является активированный древесный уголь.
RU97110871/12A 1996-06-28 1997-06-27 Способ получения газообразного бромводорода и устройство для получения газообразного бромводорода RU2139238C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9608116 1996-06-28
FR9608116A FR2750412B1 (fr) 1996-06-28 1996-06-28 Procede de production de bromure d'hydrogene gazeux et dispositif pour sa mise en oeuvre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97110871A RU97110871A (ru) 1999-05-20
RU2139238C1 true RU2139238C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=9493551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110871/12A RU2139238C1 (ru) 1996-06-28 1997-06-27 Способ получения газообразного бромводорода и устройство для получения газообразного бромводорода

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6036936A (ru)
EP (1) EP0816285B1 (ru)
JP (1) JP3105834B2 (ru)
KR (1) KR100231627B1 (ru)
CN (1) CN1175549A (ru)
AT (1) ATE231104T1 (ru)
CA (1) CA2209444C (ru)
DE (1) DE69718382T2 (ru)
DK (1) DK0816285T3 (ru)
ES (1) ES2194165T3 (ru)
FR (1) FR2750412B1 (ru)
IL (1) IL121142A (ru)
JO (1) JO1975B1 (ru)
RU (1) RU2139238C1 (ru)
UA (1) UA42038C2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0569746U (ja) * 1992-02-19 1993-09-21 旭光学工業株式会社 カメラの画枠切替え装置
FR2772368B1 (fr) * 1997-12-12 2002-06-14 Atochem Elf Sa Procede de production de bromure d'hydrogene gazeux pur et dispositif pour sa mise en oeuvre
US7635028B2 (en) * 2006-09-18 2009-12-22 Schlumberger Technology Corporation Acidic internal breaker for viscoelastic surfactant fluids in brine
KR101107755B1 (ko) 2009-07-31 2012-01-20 코아텍주식회사 브롬화수소 제조를 위한 반응기와 브롬화수소 제조방법 및 제조장치
CN102001627B (zh) * 2010-11-18 2012-05-02 中国地质大学（武汉） 溴化氢气体的制备方法及其发生装置
CN113501500B (zh) * 2021-08-16 2023-07-25 金宏气体股份有限公司 一种高纯溴化氢的合成工艺及合成炉
CN114893792B (zh) * 2022-05-24 2023-11-21 金宏气体股份有限公司 一种用于溴化氢合成炉的远程点火系统及方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE76670C (de) * J.E.REINECKER in Chemnitz-Gablenz i. S Doppel-Grenzlehre
CA614628A (en) * 1961-02-14 M. Hildyard Joseph Hydrogen chloride production system
DE364516C (de) * 1919-11-19 1922-11-25 Basf Ag Verfahren zur Darstellung von Chlorwasserstoff aus den Elementen
US1380084A (en) * 1919-12-22 1921-05-31 Tschudi Aegidius Process and apparatus for the manufacture of hydrobromic acid from bromin and hydrogen
DE428225C (de) * 1923-01-11 1926-04-28 J D Riedel Akt Ges Verfahren zur Darstellung von Bromwasserstoff
GB312908A (en) * 1928-06-02 1930-06-19 Roehm & Haas Ag Improvements in or relating to the manufacture of hydrogen chloride or hydrogen bromide or their corresponding acid solutions
US2070263A (en) * 1933-10-30 1937-02-09 Dow Chemical Co Method of making hydrobromic acid
US2366670A (en) * 1941-11-10 1945-01-02 Hooker Electrochemical Co Method for synthesizing hydrogen chloride
US3119669A (en) * 1961-03-13 1964-01-28 Du Pont Chemical process control
US3925540A (en) * 1970-06-10 1975-12-09 David G Hatherly Production of chlorine dioxide
GB1509532A (en) * 1974-03-21 1978-05-04 Matthey Rustenburg Refines Treatment of material with hydrogen chloride
US3988427A (en) * 1974-05-22 1976-10-26 Ethyl Corporation Flame reaction process for producing hydrogen bromide
FR2365516A1 (fr) * 1976-09-24 1978-04-21 Ethyl Corp Procede de production de gaz bromhydrique par reaction a la flamme
DE2738744A1 (de) * 1977-08-27 1979-03-08 Dynamit Nobel Ag Vorrichtung zur durchfuehrung von flammenreaktionen
ATE73217T1 (de) * 1987-09-26 1992-03-15 Ruhrgas Ag Gasbrenner.
FR2654502A1 (fr) * 1989-11-14 1991-05-17 Pechiney Recherche Procede et dispositif d'echange thermique avec film ruisselant.
FR2671607B1 (fr) * 1991-01-14 1993-03-26 Lorraine Carbone Procede de depollution d'effluents gazeux riches en oxygene et contenant des derives chlores.
DE9319430U1 (de) * 1993-12-17 1994-03-03 Carbone Ag Wärmetauscherblock

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.И. Ксензенко, Д.С. Стасиневич. Химия и технология брома, йода и их соединений. - М.: Химия, 1995, с.21. *

Also Published As

Publication number Publication date
JP3105834B2 (ja) 2000-11-06
CA2209444C (fr) 2001-11-27
CA2209444A1 (fr) 1997-12-28
JPH10130001A (ja) 1998-05-19
DK0816285T3 (da) 2003-05-05
DE69718382D1 (de) 2003-02-20
KR100231627B1 (ko) 1999-11-15
IL121142A0 (en) 1997-11-20
ES2194165T3 (es) 2003-11-16
EP0816285B1 (fr) 2003-01-15
EP0816285A1 (fr) 1998-01-07
CN1175549A (zh) 1998-03-11
ATE231104T1 (de) 2003-02-15
FR2750412B1 (fr) 1998-08-14
US6303088B1 (en) 2001-10-16
DE69718382T2 (de) 2003-08-21
IL121142A (en) 2001-01-11
KR980001819A (ko) 1998-03-30
FR2750412A1 (fr) 1998-01-02
UA42038C2 (ru) 2001-10-15
JO1975B1 (en) 1997-12-15
US6036936A (en) 2000-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5510093A (en) Combustive destruction of halogenated compounds
US3810732A (en) Method and apparatus for flameless combustion of gaseous or vaporous fuel-air mixtures
US5611683A (en) Method and apparatus for reducing NOX production during air-oxygen-fuel combustion
RU2139238C1 (ru) Способ получения газообразного бромводорода и устройство для получения газообразного бромводорода
JP4009193B2 (ja) 加熱炉の運転方法
US2763476A (en) Two stage combustion furnace
RU97110871A (ru) Способ получения газообразного бромводорода и устройство для получения газообразного бромводорода
US6355222B2 (en) Manufacture of hydrogen bromide gas
EP1086340A1 (en) Reduced carbon from under-oxidized burner
US1011014A (en) Process of manufacturing oxids of nitrogen.
NO316220B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av gassformig hydrogenbromid
RU2139237C1 (ru) Способ получения хлористого водорода и топка для его осуществления
RU2180949C2 (ru) Способ многостадийного сжигания газообразного топлива
JPS59137705A (ja) 不活性ガス製造装置
JP2003054903A (ja) 水の熱分解方法
JPH0130041B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040628