RU211824U1 - Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента - Google Patents
Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента Download PDFInfo
- Publication number
- RU211824U1 RU211824U1 RU2022108907U RU2022108907U RU211824U1 RU 211824 U1 RU211824 U1 RU 211824U1 RU 2022108907 U RU2022108907 U RU 2022108907U RU 2022108907 U RU2022108907 U RU 2022108907U RU 211824 U1 RU211824 U1 RU 211824U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- palladium
- electrode
- membrane
- layer
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 96
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 37
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract description 2
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 13
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000001588 bifunctional Effects 0.000 description 2
- 230000024881 catalytic activity Effects 0.000 description 2
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 206010013465 Dissociative disease Diseases 0.000 description 1
- JQPTYAILLJKUCY-UHFFFAOYSA-N Palladium(II) oxide Chemical compound [O-2].[Pd+2] JQPTYAILLJKUCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 1
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Заявляемое техническое решение относится к области электрохимии, а именно к конструктивным элементам водородных насосов и топливных элементов, а именно к устройству водородных электродов.
Предлагается водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента, включающий пористую никелевую основу с закрепленной на ней контактной точечной сваркой тонкой палладиевой мембраной, покрытой с обеих сторон слоем палладиевой черни, выполненным из наноразмерных кристаллитов палладия в форме трубок.
Технический результат - снижение расхода дорогостоящих материалов при одновременном повышении удельной мощности водородного электрода. 4 ил.
Description
Заявляемое техническое решение относится к области электрохимии, а именно к конструктивным элементам водородных насосов и топливных элементов, а именно к устройству водородных электродов.
Актуальной задачей развития альтернативной энергетики является разработка водородно-кислородных топливных элементов с металломембранным водорододиффузионным электродом, содержащим палладий, работающих при низких (20-80°C) температурах. Это позволит использовать в топливном элементе жидкий электролит и увеличить удельную мощность путем изменения трехфазной границы газ - металл токоотвода - электролит на двухфазную - палладиевый сплав - электролит. Так как палладий является катализатором электродного процесса по всей двухфазной границе, то требуется лишь модифицирование поверхности мембраны, содержащей палладий. Также возможно применение водородного электрода в составе двухэлектродной ячейки с протоносодержащим электролитом в составе водородного насоса или компрессора [Джусь К.А., Штатный И.Г., Григорьев С.А. Наноструктурные электрокатализаторы для водородного компрессора с твердым полимерным электролитом // Вестник МИТХТ Химия и технология неорганических материалов. - 2009. - Т. 4. - №6 (90), - С. 90-94].
Палладий и его сплавы применяют для получения мембран, способных пропускать газообразный водород [Rothenberger K.S., Cugini А.V., Howard В.Н., Killmeyer R.P., Ciocco M.V., Morreale B.D. The permeability of hydrogen in bulk palladium at elevated temperatures and pressures // Journal of Membrane Science. - 2004. - V. 244. - P. 55-68]. Такие мембраны имеют рабочие температуры в интервале 200-800°C и предназначены для разделения высокотемпературных водородных смесей, получаемых пирогенетическими методами из органических водородосодержащих топлив. Из-за их высокой проницаемости и селективности по сравнению с другими материалами, металлические водородопроводящие мембраны при высоких температурах остаются предметом интенсивных исследований. Легирование палладия влияет на диффузию водорода внутри мембраны, на скорость растворения и выделения атомов водорода, на рекомбинацию и диссоциацию молекул и, в меньшей степени, на адсорбцию и десорбцию.
Основными характеристиками палладиевых мембран, используемых для выделения водорода из газовых смесей, являются скорость проникновения водорода через мембрану, ее прочность и стойкость при эксплуатации. Палладиевая мембрана, выполняющая роль диффузионного электрода, обладает важной характеристикой - скоростью электроэкстракции растворенного водорода на границе мембрана - электролит.
Процесс переноса водорода через мембрану на основе палладия и его сплавов состоит из трех основных стадий, каждая из которых в определенных условиях может его лимитировать:
- диссоциация водорода на входной поверхности мембраны, протекающая со скоростью V,-,;
- диффузия атомарного водорода через мембрану, протекающая со скоростью VD,;
- рекомбинация атомов водорода в молекулы на выходной стороне мембраны, протекающая со скоростью V;
[Байчток Ю.К., Соколинский Ю.А., Айзенбуд М.Б. О лимитирующей стадии проницаемости водорода через мембраны из палладиевых сплавов. // Журнал физической химии. - 1976. - Т. 50. - N 6. - С. 1543-1546].
Приведенные выше стадии ограничения транспорта водорода являются предметом многочисленных исследований и зависят от многих факторов, например, в случае особо чистого водорода лимитирующей является стадия диффузии, а в случае незначительных примесей серы, углеводородов и т.д. лимитирующими становятся стадии диссоциации на газовой стороне мембраны. Случай лимитирования транспорта водорода поверхностными процессами является наиболее вероятным для патентуемого водородного электрода, так как он будет работать не на чистом водороде. Водородный электрод является бифункциональным, поскольку выполняет как функцию электрода, так и газодиффузионной мембраны, позволяя пропускать через себя водород в атомарной форме. Повысить скорость переноса водорода через мембрану можно модификацией поверхности палладиевой мембраны специальными «водородными переносчиками» повышающими скорости диффузии водорода на газовой стороне мембранного электрода и электроэкстракции на электролитной стороне.
Известен водорододиффузионный электрод для кислородно-водородного топливного элемента, модифицированный с одной стороны проводящим пористым металлическим слоем Pt или Pd [CN №105593407 В МГЖ С25В 1/00 (2019.01), С25В 11/02 (2019.01), Н01М 4/86 (2019.01) заявл.: 30.07.2014; опубл.: 08.01.2019]. Такой электрод является более дешевым, по сравнению с другими электродами, выполняющими те же функции, устойчивым и механически прочным.
Недостатком данного электрода является тяжело контролируемое формирование трехфазной границы твердое тело - жидкость - газ, что сказывается, на удельной мощности топливного элемента.
Известна водородопроницаемая тонкопленочная мембрана из палладиевых сплавов, легированная серебром, медью или золотом [патент US 9044715 В2, МГЖ ⋅ BOID 67/00 (2015.02), BOW 71/02 (2015.02), С01В 3/50 (2015.02), заявл.: 22.08.2008; опубл.: 02.06.2015]. К достоинствам таких мембран можно отнести высокую проницаемость по водороду, устойчивость к углеводородсодержащим потокам и их способность самокатализовать реакцию диссоциации водорода.
Недостатком данного электрода является его высокая стоимость вследствие неизбежных потерь исходных материалов и большое количество дефектов из-за способа его изготовления, что также снижает удельную мощность топливных элементов на основе таких электродов.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) к заявляемому является водородный электрод для кислородно-водородных топливных элементов, включающий пористую никелевую основу с закрепленной на ней контактной точечной сваркой тонкой палладиевой мембраной, покрытой с двух сторон слоем палладиевой черни. Данный слой состоит из наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд [патент RU №187061, МПК Н01М 4/94 (2006.01), НОШ 4/02 (2006.01) заявл.:05.09.2018; опубл.: 18.02.2019].
Основными недостатками описанного электрода являются: повышенный расход палладия, что обусловлено толщиной слоя нанопокрытияА а также сравнительно низкая каталитическая активность наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд, являющаяся, следствием более низкой концентрации каталитических центров вследствие особенностей роста для данной геометрической формы нанокристалла. [Kharisov В., Kharissova О., Ortiz-Mendez U. // Handbook of less-common nanostructures / BocaRaton: CRC Press, 2012].
Технической задачей является создание менее дорогого водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов и водородных насосов, обладающего улучшенной и более стабильной мощностной характеристикой.
Техническим результатом является снижение расхода дорогостоящих материалов при одновременном повышении удельной мощности водородного электрода.
Для достижения технического результата предлагается водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента, включающий пористую никелевую основу с закрепленной на ней контактной точечной сваркой тонкой палладиевой мембраной, покрытой с обеих сторон слоем палладиевой черни, выполненным из наноразмерных кристаллитов палладия в форме трубок.
Предлагаемый водородный электрод отличается от прототипа формой наноразмерных кристаллитов палладия в виде трубок.
Этот отличительный признак обеспечивает уменьшение толщины наноразмерного слоя. Кроме того, водородный электрод является бифункциональным, поскольку выполняет как функцию электрода, так и водорододиффузионной мембраны, тем самым увеличивает скорость переноса водорода через мембрану.
На фиг. 1 изображен заявляемый водородный электрод в разрезе. На фиг. 2 приведена микрофотография слоя палладиевой черни водородного электрода. На фиг. 3 и 4 представлены графики зависимости удельной мощности от времени работы водородного электрода как прототипа, так и заявляемого соответственно.
Водородный электрод включает пористую никелевую основу 1 с закрепленной на ней методом точечной сварки - точки 2 - палладиевой мембраной 3 (фиг. 1). На обе стороны мембраны 3 нанесен слой 4 палладиевой черни, в виде наноразмерных кристаллитов палладия в форме палладиевых трубок.
Мембрана 3 предлагаемого электрода может быть изготовлена путем прокатки палладия или его сплава с промежуточными отжигами в атмосфере аргона до толщины 1-30 мкм (поскольку именно в этом диапазоне толщин перенос водорода ограничен поверхностной стадией) с последующим покрытием обеих ее поверхностей слоем 4 палладиевой черни в виде наноразмерных палладиевых трубок, а затем соединением палладиевой мембраны 3 с пористой металлической никелевой основой 1, путем точечной контактной сварки - точки 2.
Слой 4 наноразмерных палладиевых трубок может быть создан и закреплен известными способами синтеза через первичное образование оксидпалладиевых трубок [Feng J.-J., D.-L. Zhou, Xi H.-X., Chen J.-R., Wang A.-J. Facile synthesis of porous worm-like Pd nanotubes for high catalytic activity and stability towards ethylene glycol electrooxidation // Nanoscale. - 2013. - V. 5. - №15. - P. 6754-6757]. При изготовлении слоя 4 палладиевой черни для заявляемого электрода закрепление нанотрубок палладия производилось методом распыления коллоидного раствора с добавлением «закрепителя» - вещества, закрепляющего наноструктуры на поверхности палладиевой мембраны 3.
Микрофотография слоя 4 палладиевой черни водородного электрода в виде нанотрубок палладия приведена на фиг. 2. Длина нанотрубок палладия оценивается в пределах 160-200 нм, диаметр - 2-3 нм. Толщина слоя 4 палладиевой черни с наноразмерными кристаллитами в форме нанотрубок составляет 3-10 нм, в то время как у прототипа в форме пятиконечных звезд она равна 30-100 нм. Таким образом, у предлагаемого водородного электрода толщина слоя 4 палладиевой черни уменьшается в 10 раз, соответственно снижается и содержание палладия в слое.
Работа устройства осуществляется следующим образом:
Основа 1 водородного электрода металлически и электрически контактирует с металлической газораспределительной плитой 5, являющейся частью топливного элемента. В объеме и на поверхности плиты 5 со стороны мембраны 3 сформирована система газораспределительных (продувочных) каналов 6, оканчивающаяся концевыми газовыми штуцерами 7 с кранами.
Предлагаемый водородный электрод в составе топливного кислородно-водородного элемента приводят в контакт с жидким, матричным или полимерным электролитом со стороны противоположной металлической плите 5 таким образом, чтобы наноразмерный слой 4 палладиевой черни на электролитной стороне служил электрокатализатором электродного процесса окисления водорода.
Путем открытия кранов на концевых газовых штуцерах 7 осуществляют продувку системы газораспределительных каналов 6 и пор никелевой пластины 1 водородом. После того как в системе газораспределительных каналов 6 и порах никелевой пластины 1 чистый водород вытеснит имеющиеся газы, один из кранов выходного штуцера 7 закрывают, и система переходит в рабочий режим. Водород, поступающий через поры никелевой пластины 1, подается к поверхности палладийсодержащей мембраны 3, покрытой слоем 4 палладиевой черни, которая хемосорбирует водород на поверхности своих частиц и ускоряет его абсорбцию в палладиевую мембрану 3. Далее абсорбированный водород диффундирует через палладиевую мембрану 3 и на поверхности, покрытой слоем 4 палладиевой черни переходит в адсорбированную атомную фазу. Затем адсорбированный водород вступает в электродную реакцию на границе пористый металл - электролит с образованием протонсодержащих частиц в электролите и отдачей электронов во внешнюю цепь на нагрузку через металлическую плиту 5, которая также является токоотводом.
Сравнение долговременных характеристик удельной мощности электродов, покрытых слоем 4 палладиевой черни у прототипа (фиг. 3) и из нанотрубок палладия у заявляемого (фиг. 4), измеренных в составе водородного электрохимического насоса, как зависимость максимальной удельной мощности от времени работы электрода, показало, что начальная максимальная удельная мощность для водородного электрода у прототипа на 24,3% ниже, чем у заявляемого. Крутизна графика падения максимальной удельной мощности за 95 часов работы у заявляемого электрода составляет 1,8%, что меньше, чем у прототипа - 2,9%. Это говорит о достижении технического результата.
Кроме того, у предлагаемого водородного электрода толщина слоя 4 палладиевой черни меньше в 10 раз, а значит, и расход палладия снижается.
На основе электрода можно создавать кислородно-водородные топливные элементы и водородные насосы, с уменьшенным содержанием драгоценного палладия и более высокой эксплуатационной характеристикой, т.е. удельной мощностью.
На основании изложенного можно утверждать, что предлагаемый водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента обладает новизной и положительным эффектом, следовательно, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к полезным моделям.
Claims (1)
- Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента, включающий пористую никелевую основу с закрепленной на ней контактной точечной сваркой тонкой палладиевой мембраной, покрытой с двух сторон слоем палладиевой черни, отличающийся тем, что слой палладиевой черни выполнен из наноразмерных кристаллитов палладия в форме нанотрубок.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU211824U1 true RU211824U1 (ru) | 2022-06-23 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130015415A (ko) * | 2011-08-03 | 2013-02-14 | 이현규 | 실리카―폴리아닐린이 가교된 탄소 나노튜브를 포함하는 연료 전지용 촉매 지지체 및 이를 이용한 연료 전지용 촉매 |
| CN103384933A (zh) * | 2010-11-08 | 2013-11-06 | 严玉山 | 作为燃料电池催化剂有用的伸展的二维金属纳米管和纳米线及含其的燃料电池 |
| US9044715B2 (en) * | 2007-08-22 | 2015-06-02 | Colorado School Of Mines | Unsupported palladium alloy membranes and methods of making same |
| RU187061U1 (ru) * | 2018-09-05 | 2019-02-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9044715B2 (en) * | 2007-08-22 | 2015-06-02 | Colorado School Of Mines | Unsupported palladium alloy membranes and methods of making same |
| CN103384933A (zh) * | 2010-11-08 | 2013-11-06 | 严玉山 | 作为燃料电池催化剂有用的伸展的二维金属纳米管和纳米线及含其的燃料电池 |
| KR20130015415A (ko) * | 2011-08-03 | 2013-02-14 | 이현규 | 실리카―폴리아닐린이 가교된 탄소 나노튜브를 포함하는 연료 전지용 촉매 지지체 및 이를 이용한 연료 전지용 촉매 |
| RU187061U1 (ru) * | 2018-09-05 | 2019-02-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Feng J.-J., D.-L. Zhou, Xi H.-X., Chen J.-R., WangA.-J. Facile synthesis of porous worm-like Pd nanotubes for high catalyticactivity and stability towards ethylene glycol electrooxidation // Nanoscale. -2013. - V. 5. - 15. - P. 6754-6757. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | High-performance ammonia oxidation catalysts for anion-exchange membrane direct ammonia fuel cells | |
| CN108075144B (zh) | 一种燃料电池用核壳结构催化剂及制备和应用 | |
| WO2007114525A1 (ja) | 燃料電池用電極触媒の製造方法 | |
| RU168869U1 (ru) | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки | |
| WO2019179530A1 (zh) | 一种铂基合金催化剂及其制备方法、膜电极及燃料电池 | |
| CN101380584B (zh) | 一种高活性耐甲醇直接甲醇燃料电池阴极催化剂及其制法 | |
| US20210292162A1 (en) | Palladium-platinum system for use as hydrogen storage material and/or electrocatalyst, preferably in fuel-cells | |
| Ye et al. | The optimal design of Co catalyst morphology on a three-dimensional carbon sponge with low cost, inducing better sodium borohydride electrooxidation activity | |
| ZHANG et al. | Catalytic activity of Pd-Ag nanoparticles supported on carbon nanotubes for the electro-oxidation of ethanol and propanol | |
| CN112742417B (zh) | 一种贵金属催化剂及其制备方法和应用 | |
| Yin et al. | PdCu nanoparticles modified free-standing reduced graphene oxide framework as a highly efficient catalyst for direct borohydride-hydrogen peroxide fuel cell | |
| KR101311745B1 (ko) | 연료전지용 촉매 및 이의 제조방법 | |
| RU211824U1 (ru) | Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента | |
| RU2724609C1 (ru) | Способ изготовления композитного водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов, модифицированного наноструктурированным палладием | |
| RU2694431C1 (ru) | Способ изготовления композитного водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов | |
| US9263756B1 (en) | Electrochemical method for the removal of PPM levels of carbon monoxide from hydrogen for a fuel cell | |
| KR100671427B1 (ko) | 포름산 메틸 직접 개질을 이용한 연료전지 | |
| RU2624012C1 (ru) | Способ изготовления водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов | |
| JP5862476B2 (ja) | 燃料電池用アノード触媒及び燃料電池 | |
| RU216310U1 (ru) | Водородный электрод из тонкой палладиевой пленки модифицированной наночастицами ядро-оболочка | |
| RU198021U1 (ru) | Водородный электрод из палладиевой пленки модифицированной наноструктурированным палладием | |
| JP2001256982A (ja) | 燃料電池用電極および燃料電池 | |
| KR20060037619A (ko) | 연료 전지용 촉매, 그의 제조 방법 및 그를 포함하는 연료 전지 시스템 | |
| CN108110266B (zh) | 一种燃料电池用金属基负载碳纤维催化剂载体及制备方法 | |
| JP2022138872A (ja) | 燃料電池用電極触媒、その選定方法及びそれを備える燃料電池 |