RU187061U1 - Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки - Google Patents
Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки Download PDFInfo
- Publication number
- RU187061U1 RU187061U1 RU2018131956U RU2018131956U RU187061U1 RU 187061 U1 RU187061 U1 RU 187061U1 RU 2018131956 U RU2018131956 U RU 2018131956U RU 2018131956 U RU2018131956 U RU 2018131956U RU 187061 U1 RU187061 U1 RU 187061U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- palladium
- membrane
- electrode
- fuel cells
- Prior art date
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical class [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 55
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 3-mercaptopropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/94—Non-porous diffusion electrodes, e.g. palladium membranes, ion exchange membranes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
Заявляемое техническое решение относится к области электрохимии, а именно к устройству конструкционных элементов водородных насосов и топливных элементов, конкретно к устройству водородных электродов.
Электрод включает палладиевую мембрану 1, выполненную в виде фольги толщиной 1-30 мкм. На обе стороны мембраны 1 нанесен слой дисперсного покрытия в виде устойчивых наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд 2. Палладиевая мембрана 1, с одной стороны методом контактной точечной сварки - точки 3, закреплена на поверхности пористой металлической основы 4. Основа 4 металлически и электрически контактирует с металлической газораспределительной плитой 5. В объеме и на поверхности плиты 5 со стороны мембраны 1 сформирована система газораспределительных (продувочных) каналов 6, оканчивающаяся концевыми газовыми штуцерами 7 с кранами. На основе электрода предлагаемого устройства можно создавать кислородно-водородные топливные элементы и водородные насосы, с уменьшенным содержанием драгоценного палладия и с более стабильными во времени электрическими характеристиками - удельной мощностью. 4 ил.
Description
Заявляемое техническое решение относится к области электрохимии, а именно к устройству конструкционных элементов водородных насосов и топливных элементов, конкретно к устройству водородных электродов.
Актуальной задачей развития альтернативной энергетики является разработка кислородо-водородного топливного элемента с цельнометаллическим палладий содержащим водородопроницаемым водородным электродом, работающих при низких (20-100°С) температурах. Это позволит использовать в топливном элементе жидкий электролит и приведет (за счет изменения трехфазной границы газ - металл токоотвода - электролит на двухфазную палладиевый сплав - электролит) к улучшению вольтамперных характеристик элемента, снижению поляризации, уменьшению внутреннего сопротивления и к увеличению удельной мощности. Кроме того, палладий является катализатором электродного процесса по всей двухфазной границе, поэтому не требуется дополнительного нанесения катализатора. Также возможно применение водородного электрода в составе двухэлектродной ячейки с протоносодержащим электролитом в составе водородного насоса или компрессора [К.А. Джусь, И.Г. Штатный С.А. Григорьев / Наноструктурные электрокатализаторы для водородного компрессора с твердым полимерным электролитом // Вестник МИТХТ Химия и технология неорганических материалов», 2009, т. 4, №6 (90)].
Палладий и его сплавы применяют для получения мембран, способных пропускать газообразный водород [Rothenberger K.S., Cugini А.V., Howard В.Н., Killmeyer R.P., Ciocco M.V., Morreale B.D. // Journal of Membrane Science. 2004. V. 244. P. 55-68.]. Такие мембраны имеют рабочие температуры в интервале 200-800°С, так как в первую очередь предназначены для разделения высокотемпературных водородных смесей получаемых пирогенетическими методами из органических водородосодержащих топлив. Из-за их высокой проницаемости и селективности по сравнению с другими материалами, металлические водородопроводящие мембраны при высоких температурах остаются предметом интенсивных исследований. Легирование палладия влияет на диффузию водорода внутри мембраны, на скорость растворения и выделения атомов водорода, на рекомбинацию и диссоциацию молекул и, в меньшей степени, на адсорбцию и десорбцию.
Основными характеристиками палладиевых мембран для выделения водорода из газовых смесей являются скорость проникновения водорода через мембрану, ее прочность и стойкость при эксплуатации. Для мембраны же выполняющей роль диффузионного электрода добавляется важная характеристика скорость электроэкстракции растворенного водорода на границе мембрана / электролит.
Процесс водородопроницаемости палладия и его сплавов состоит из трех основных стадий [Байчток Ю.К., Соколинский Ю.А., Айзенбуд М.Б. / О лимитирующей стадии проницаемости водорода через мембраны из палладиевых сплавов. // Журнал физической химии. 1976. Т. 50. N 6. С. 1543-1546.]:
- диссоциация водорода на входной поверхности мембраны, протекающая со скоростью vi,
- диффузия атомарного водорода через мембрану, протекающая со скоростью vД,
- рекомбинация атомов водорода в молекулы на выходной стороне мембраны, протекающая со скоростью vо.
Лимитирование той или иной стадии является предметом многочисленных исследований и зависит от многих факторов, например, в случае особо чистого водорода лимитирующей является стадия диффузии, а в случае незначительных примесей серы, углеводородов и т.д. лимитирующими становятся стадии диссоциации на газовой стороне мембраны и(или) электроэкстракции на электролитной стороне. Последний случай является наиболее вероятным для патентуемого мембранного электрода, так как он будет работать не на чистом водороде. В таких условиях повысить скорость переноса водорода через мембрану можно модификацией поверхности палладиевой мембраны специальными «водородными переносчиками» повышающими скорости диффузии водорода на газовой стороне мембранного электрода и электроэкстракции на электролитной стороне.
Уровень техники мембранных металлических электродов представлен рядом патентов: US Patents №№7955491; 9044715; 8778058; 8119205; 7611565; 7255721; 7022165; 9246176; RU патентом на полезную модель №74242; патентами на изобретения №№2256981; 2334310;
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является патент RU №168869 «Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки».
Согласно прототипу заявлен водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента, включающий пористую никелевую основу с нанесенной на нее активной массой в виде тонкой палладиевой пленки, выполняющей роль мембраны. Мембрана с двух сторон покрыта слоем наноразмерного металлического порошка, хемосорбирующего водород, из палладиевой черни и при этом мембрана с модифицированной пленкой палладия закреплена контактной точечной сваркой на пористой никелевой основе.
Основными недостатками описанного электрода являются: постепенная рекристаллизация палладиевой черни, приводящая к уменьшению ее электрокаталитической активности во времени, то есть к падению удельной мощности модифицированного ею водородного электрода и устройств использующих его в целом, а также высокий расход палладия из-за сравнительно высокой толщины слоя палладиевой черни, объективно связанной с методикой электролитического нанесения и минимальным временем образования [Дамаскин Б.Б., Петрий О.А., Подловченко Б.И. и др. Практикум по электрохимии // Под ред. Дамаскина Б.Б. - М.: Высш. шк., 1991. - с. 21], а также.
Технической задачей является создание водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов и водородных насосов с улучшенными и более стабильными во времени электрическими характеристикамии, а именно удельной мощностью, и при этом с сокращением удельного расхода дорогостоящего палладия.
Для решения технической задачи предлагается в водородном электроде для кислородно-водородного топливного элемента, включающем пористую никелевую основу с закрепленной на ней контактной точечной сваркой тонкой палладиевой мембраной, покрытой с двух сторон слоем палладиевой черни, слой дисперсного покрытия состоит из устойчивых наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд.
На фиг. 1 изображен заявляемый водородный электрод в разрезе. На фиг. 2. приведено изображение мембраны покрытой слоем дисперсного покрытия в виде устойчивых наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд.
Электрод фиг. 1 включает мембрану 1 выполненную в виде палладиевой фольги толщиной 0,3-30 мкм. На обе стороны мембраны 1 нанесен слой дисперсного покрытия (фиг. 2) в виде устойчивых наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд. 2. Палладиевая фольга 1, с одной стороны методом контактной точечной сварки - точки 3, закреплена на поверхности пористой металлической основы 4. Основа 4 металлически и электрически контактирует с металлической газораспределительной плитой 5. В объеме и на поверхности плиты 5 со стороны мембраны 1 сформирована система газораспределительных (продувочных) каналов 6 оканчивающаяся концевыми газовыми штуцерами 7 с кранами.
Работа устройства осуществляется следующим образом:
Водородный электрод в составе топливного кислородно-водородного элемента приводится в контакт с жидким, матричным или полимерным электролитом со стороны противоположной металлической плите 5 таким образом, чтобы модифицирующее покрытие на электролитной стороне служило электрокатализатором электродного процесса окисления водорода. Путем открытия кранов на концевых газовых штуцерах 7 осуществляется продувка системы газораспределительных каналов 6 и пор пористой никелевой пластины 4 водородом. Через определенное время, когда в системе газораспределительных каналов 6 и порах пористой никелевой пластины остается чистый водород, один из кранов выходного штуцера 7 закрывается и система переходит в рабочий режим. Водород, поступающий через поры пористой никелевой пластины 4, подается к газовой поверхности палладий содержащей мембраны покрытой палладиевой чернью, которая хемосорбирует водород на поверхности своих частиц и ускоряет его поступление в объем палладиевой мембраны - абсорбцию. Далее абсорбированный водород диффундирует через фазу палладиевой мембраны и на электролитной поверхности покрытой порошком модификатора переходит в адсорбированную атомную фазу. Затем адсорбированный водород вступает в электродную реакцию на границе пористый металл/электролит с образованием протонсодержащих частиц в электролите и отдачей электронов во внешнюю цепь на нагрузку через металлическую плиту 5, которая также является токоотводом.
Мембрана электрода может быть изготовлена путем прокатки палладия или его сплава с промежуточными вакуумными отжигами до толщины 1-30 мкм, с последующим покрытием обеих ее поверхностей слоем дисперсного покрытия в виде устойчивых наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд, с последующим соединением покрытой палладиевой пленки с пористой металлической никелевой основой, путем точечной контактной сварки.
Слой дисперсного покрытия в виде устойчивых наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд может быть создан и закреплен известными способами синтеза [В. Kharisov, О. Kharissova, U-O. Mendez // Handbook jf less common nanostructures / CRC Press 2012 p. 829.], включая синтез нанозвезд палладия в объеме раствора в присутствии нитрата серебра и сурфактанта из ряда четвертичных аммониевых оснований, например цетилтриметиламмония бромида. Закрепление полученных нанозвезд из объема раствора на поверхности производилось методом распыления полученного коллоидного раствора с добавлением «закрепителя» - вещества закрепляющего нанозвезды палладия на поверхности палладиевой мембраны, например 3-меркаптопропионовой кислоты [Vega М.М., Bonifacio, A., Lughi, V. et al. // Long-term stability of surfactant-free gold nanostars / J Nanopart Res №11 2014 p. 2729-2734].
Линейный размер кристаллитов палладиевой черни оценивается в пределах 30-90 нм. Толщина слоя палладиевой черни порядка 1 мкм, а толщина слоя кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд составляет 30-100 нм. Таким образом, у предлагаемого водородного электрода толщина нанодисперсного покрытия снижается примерно в 10 - 30 раз, а соответственно уменьшается содержание палладия в слое дисперсного покрытия.
Сравнение долговременных характеристик удельной мощности электродов модифицированных палладиевой чернью фиг. 3 с нанозвездами палладия фиг. 4 измеренных в составе водородного электрохимического насоса из двух исследуемых водородных электродов, как зависимость максимальной удельной мощности от времени показало, что начальная максимальная удельная мощность для водородного электрода с модификатором в виде палладиевой черни на 43,9% ниже чем для водородного электрода с дисперсным покрытием в виде палладиевых нанозвезд. Кроме того, крутизна графика для дисперсного покрытия из нанозвезд палладия 2,9% падения максимальной удельной мощности за 95 часов работы меньше чем для палладиевой черни - 7,6% падения, что говорит о достижении заявленных целей технической задачи. На основе электрода предлагаемого устройства можно создавать кислородно-водородные топливные элементы и водородные насосы, с уменьшенным содержанием драгоценного палладия и с более стабильными во времени электрическими характеристиками - удельной мощностью.
Claims (1)
- Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента, включающий пористую никелевую основу с закрепленной на ней контактной точечной сваркой тонкой палладиевой мембраной, покрытой с двух сторон слоем палладиевой черни, отличающийся тем, что слой дисперсного покрытия состоит из наноразмерных кристаллитов палладия в форме пятиконечных звезд.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131956U RU187061U1 (ru) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131956U RU187061U1 (ru) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU187061U1 true RU187061U1 (ru) | 2019-02-18 |
Family
ID=65442164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018131956U RU187061U1 (ru) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU187061U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211824U1 (ru) * | 2022-04-04 | 2022-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU184848A1 (ru) * | Инсгитут элементоорганических соединений СССР | Способ получения диалкил-(ацетоксиметил)-фосфинов | ||
US20040197638A1 (en) * | 2002-10-31 | 2004-10-07 | Mcelrath Kenneth O | Fuel cell electrode comprising carbon nanotubes |
US20150325861A1 (en) * | 2012-07-06 | 2015-11-12 | Denmarks Tekniske Universitet | Platinum and palladium alloys suitable as fuel cell electrodes |
RU168869U1 (ru) * | 2016-03-28 | 2017-02-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Южный научный центр Российской академии наук (ЮНЦ РАН) | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
-
2018
- 2018-09-05 RU RU2018131956U patent/RU187061U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU184848A1 (ru) * | Инсгитут элементоорганических соединений СССР | Способ получения диалкил-(ацетоксиметил)-фосфинов | ||
US20040197638A1 (en) * | 2002-10-31 | 2004-10-07 | Mcelrath Kenneth O | Fuel cell electrode comprising carbon nanotubes |
US20150325861A1 (en) * | 2012-07-06 | 2015-11-12 | Denmarks Tekniske Universitet | Platinum and palladium alloys suitable as fuel cell electrodes |
RU168869U1 (ru) * | 2016-03-28 | 2017-02-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Южный научный центр Российской академии наук (ЮНЦ РАН) | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211824U1 (ru) * | 2022-04-04 | 2022-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Водородный электрод для кислородно-водородного топливного элемента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kang et al. | Thin film surface modifications of thin/tunable liquid/gas diffusion layers for high-efficiency proton exchange membrane electrolyzer cells | |
Habibi et al. | Carbon–ceramic supported bimetallic Pt–Ni nanoparticles as an electrocatalyst for oxidation of formic acid | |
RU168869U1 (ru) | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки | |
US7223493B2 (en) | Supported catalyst for fuel cell, method of manufacturing the same, and fuel cell | |
WO2007114525A1 (ja) | 燃料電池用電極触媒の製造方法 | |
WO2001099217A1 (en) | Method of fabricating catalyzed porous carbon electrode for fuel cell | |
Rostami et al. | On the role of electrodeposited nanostructured Pd–Co alloy on Au for the electrocatalytic oxidation of glycerol in alkaline media | |
CN106816614B (zh) | 燃料电池用致密铂单原子层催化的制备及电极和应用 | |
Chen et al. | Highly catalytical performance of nanoporous copper for electro-oxidation of methanol in alkaline media | |
US20210292162A1 (en) | Palladium-platinum system for use as hydrogen storage material and/or electrocatalyst, preferably in fuel-cells | |
Lović et al. | Electrodeposited Pd and PdNi coatings as electrodes for the electrochemical oxidation of ethanol in alkaline media | |
EP2803101B1 (en) | Selective fuel cell electrode catalyst, particularly for electroreduction of oxygen, an electrochemical system containing thereof, and the use thereof as well as a method for increasing the lattice constant of metallic palladium | |
Ye et al. | The optimal design of Co catalyst morphology on a three-dimensional carbon sponge with low cost, inducing better sodium borohydride electrooxidation activity | |
Rezaei et al. | Electrocatalytic activity of bimetallic PdAu nanostructure supported on nanoporous stainless steel surface using galvanic replacement reaction toward the glycerol oxidation in alkaline media | |
CN104701549B (zh) | 一种无碳膜电极组件 | |
JP2006127979A (ja) | 燃料電池用電極触媒及び燃料電池 | |
Naveen et al. | Copper-Palladium core-shell bifunctional nanoelectrocatalyst for ethanol oxidation and hydrogen evolution reactions | |
RU2724609C1 (ru) | Способ изготовления композитного водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов, модифицированного наноструктурированным палладием | |
RU187061U1 (ru) | Водородный электрод из тонкой модифицированной палладиевой пленки | |
Arjona et al. | A new type of high performance air-breathing glucose membraneless microfluidic fuel cell | |
RU2694431C1 (ru) | Способ изготовления композитного водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов | |
RU2624012C1 (ru) | Способ изготовления водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов | |
RU198021U1 (ru) | Водородный электрод из палладиевой пленки модифицированной наноструктурированным палладием | |
RU2674748C1 (ru) | Способ изготовления композитного водородного электрода для кислородно-водородных топливных элементов | |
RU216310U1 (ru) | Водородный электрод из тонкой палладиевой пленки модифицированной наночастицами ядро-оболочка |