RU2109099C1 - Водная композиция проклеивающего агента и способ получения бумаги - Google Patents

Водная композиция проклеивающего агента и способ получения бумаги Download PDF

Info

Publication number
RU2109099C1
RU2109099C1 RU95105520A RU95105520A RU2109099C1 RU 2109099 C1 RU2109099 C1 RU 2109099C1 RU 95105520 A RU95105520 A RU 95105520A RU 95105520 A RU95105520 A RU 95105520A RU 2109099 C1 RU2109099 C1 RU 2109099C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sizing agent
amphoteric
polyaluminium
starch
composition according
Prior art date
Application number
RU95105520A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95105520A (ru
Inventor
Люрмальм Эббе
Карре Брюно
Original Assignee
Ека Нобель Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20386735&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2109099(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ека Нобель Актиеболаг filed Critical Ека Нобель Актиеболаг
Publication of RU95105520A publication Critical patent/RU95105520A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109099C1 publication Critical patent/RU2109099C1/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Водная композиция проклеивающего агента может быть использована для получения бумаги. Композиция содержит ангидрид циклической дикарбоновой кислоты или алкилкетеновый димер, аморомерный полимер, который является амфотерным крахмалом или амфотерным полимером на основе акриламида, и полиалюминиевое соединение. Амфотерным полимером является амфотерный крахмал, например катионизированный картофельный крахмал. Полиалюминиевым соединением является полиалюминийхлорид, сульфатсодержащий полиалюминийхлорид, полиалюминийсульфат или смесь, или соконденсат катионной дицианоамидной смолы и полиалюминиевого соединения. Проклеивающим агентом является алкилкетеновый димер. Способ предназначен для получения бумаги, картона или тонкого картона (толстой бумаги) и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ характеризуется тем, что проклеивающий агент добавляют либо в массу, либо используют как поверхностный проклеивающий агент. В качестве проклеивающего агента используют вышеуказанную водную композицию. Использование водной композиции позволяет малым ее количеством получить очень хорошее проклеивание, способствует улучшению обезвоживания при получении бумаги и общему удержанию волокон и наполнителей. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Description

Изобретение относится к водной композиции проклеивающего агента и способу получения бумаги.
Композиция содержит проклеивающие агенты, которые являются алкилкетеновыми димерами или ангидридами циклических дикарбоновых кислот, амфотерный полимер и полиалюминиевое соединение.
Алкилкетеновые димеры (АКД=АКД) и ангидриды циклических дикарбоновых кислот, в частности алкенилсукциновый ангидрид (ACA=ASA), широко используется для проклейки, гидрофобизации бумаги при нейтральном или щелочном pH. Соединения являются реакционноспособными по отношению к целлюлозе и соединяются непосредственно с гидроксильными группами в целлюлозе. Серийно используемые продукты обычно являются стабилизированным катионным крахмалом, который также способствует удерживанию проклеивающего агента. Для увеличения удерживания и улучшения проклеивания также часто используют отдельные добавки удерживающих агентов и других химических веществ и смеси.
Известна водная композиция проклеивающего агента на основе алкилкетенового димера, катионного крахмала и полихлорида алюминия [1].
Известен также способ получения бумаги или аналогичного продукта, по которому проклеивающий агент добавляют либо в бумажную массу, либо используют для поверхностной проклейки бумаги или аналогичного продукта, причем в качестве проклеивающего агента используют водный раствор смеси алкилкетенового димера и ангидрида циклической кислоты [2].
Недостатком проклеивающих композиций на основе алкилкетенового димера (АКД) является то, что они сравнительно дорогие из-за стоимости АКД.
Техническим результатом предлагаемой водной композиции проклеивающего агента, а также предлагаемого способа получения бумаги, картона или тонкого картона (толстой бумаги) является хорошее проклеивание малыми количествами проклеивающего агента, так как композиция дает хорошее удерживание и положительно способствует общему удержанию волокон и наполнителей и обезвоживанию при получении бумаги.
Данный технический результат достигается тем, что водная композиция проклеивающего агента согласно изобретению содержит ангидрид циклической дикарбоновой кислоты или алкилкетеновый димер, аморфный полимер, который является амфотерным крахмалом или амфотерным полимером на основе акриламида, и полиалюминиевое соединение.
Амфотерным полимером является амфотерный крахмал, который имеет соотношение числа анионных и катионных групп в диапазоне от 0,025:1 до 90:1.
Амфотерным крахмалом является катионизированный картофельный крахмал.
Полиалюминиевым соединением является полиалюминийхлорид, сульфатсодержащий полиалюминийхлорид, полиалюминийсульфат или смесь, или соконденсат катионной дицианамидной смолы и полиалюминиевого соединения.
Полиалюминиевое соединение присутствует в количестве от 0,1 до 10 мас.%, рассчитанном как Al2O3 на проклеивающий агент.
Проклеивающим агентом является алкилкетеновый димер.
Амфотерный полимер присутствует в количестве от 1 до 35% по отношению к массе кетонового димера.
Содержание кетенового димера составляет примерно от 5 до 30 мас.%.
Данный технический результат достигается также тем, что в способе получения бумаги, картона или тонкого картона (толстой бумаги), по которому проклеивающий агент добавляется либо в массу, либо как поверхностный проклеивающий агент, согласно изобретению в качестве проклеивающего агента используют водную композицию.
Два типа проклеивающих агентов являются, по существу, хорошо известными. Ангидриды циклических дикарбоновых кислот могут быть выражены с помощью общей формулы
Figure 00000001
,
в которой
R2 - диметилен- или триметилен- радикал;
R1 - углеводородная группа, имеющая более 7 углеродных атомов, которая может быть алкил-, аралкил- или аралкенил-группой.
Ангидриды циклических дикарбоновых кислот, которые используются серийно в наибольшей степени, являются алкил- и алкенил-сукциновыми ангидридами (АСА), в частности изооктадеценилсукциновым ангидридом. Алкилкетеновые димеры имеют общую формулу
Figure 00000002
,
в которой
R1 и R2 - гидрофобные углеводородные группы, имеющие примерно 6 - 30 углеродных атомов, которые обычно являются алкил-группами, имеющими 12 - 20 углеродных атомов, такими, как гексадецил- и октадецил-группы.
Амфотерным полимером в настоящих композициях является амфотерный крахмал или амфотерный полимер на основе акриламида. Термин "амфотерный" здесь относится к полимерам, содержащим как анионные, так и катионные группы. Амфотерный крахмал является предпочтительным и для этого, анионные группы могут, например, быть фосфат-, фосфонат-, сульфат-, сульфонат- или карбоксигруппами, и они являются предпочтительно фосфатными группами являются третичные аминогруппы или четвертичные аммониевые группы. Соотношение между числом анионных и катионных групп в крахмале может быть в пределах от 0,025: 1 до 90:1 и предпочтительно в пределах от 0,4:1 до 40:1. Может быть использован любой крахмал, который содержит эти типы групп, и сам крахмал может таким образом быть из картофеля, кукурузы, пшеницы, тапиоки, риса, воскового маиса и т.д. Анионные группы в крахмале могут быть природными и/или введенными химической обработкой крахмала. Особенно пригодным для использования является катионизированный картофельный крахмал, так как природный картофельный крахмал содержит достаточное количество ковалентно связанного фосфатных моноэфирных групп.
Амфотерным полимером может также быть полимер на основе акриламида, который является водорастворимым полимером с акриламидом и/или метакриламидом в виде главной мономерной единицы. Эти полимеры могут иметь молекулярную массу примерно от 10000 до 1500000, пригодно примерно от 300000 до 800000. Амфотерные полимеры на основе акриламида могут быть получены введением ионных групп в полимер, содержащий метакриламид в качестве главного компонента.
Катионные группы могут быть введены различными методами, такими как расщепление по Гофману и реакция Манниха, а анионные группы могут быть введены, например, гидролизом или реакцией сульфометилирования. Амфотерные полимеры на основе акриламида также могут быть получены сополимеризацией метакриламида и смеси мономеров, содержащих как анионные, так и катионные мономеры.
В настоящие композиции входит как амфотерный полимер, так и полиалюминиевое соединение. Предполагается, что имеется некоторое взаимодействие между анионными группами в амфотерном полимере и полиалюминиевыми соединениями, которое способствует хорошей стабилизации и хорошему удерживанию проклеивающего агента в смеси.
Кетоновые димеры являются предпочтительными проклеивающими агентами.
Водные АКД-дисперсии, которые содержат как амфотерный полимер, так и полиалюминиевое соединение, дают очень хорошее проклеивание малыми количествами АКД, и дисперсии, кроме того, имеют удовлетворительную стабильность и могут получаться с достаточно высоким содержанием сухого остатка для серийного применения. Дисперсии также успешно используются в присутствии удерживающих обезвоживающих систем на основе комбинаций анионных неорганических коллоидов, таких как коллоиды на основе кремнезема, и катионных полимеров. Оказалось также, что дисперсии могут способствовать улучшению обезвоживания и общему удерживанию волокон и необязательно наполнителей.
Полиалюминиевые соединения содержат в своем составе алюминий, гидроксигруппы и анионы, они называются основными, и в водных растворах они представляют собой полиядерные комплексы. Полиалюминиевые комплексы соединения также как полиалюминийхлорид и полиалюминийхлорид, содержащий сульфат, являются хорошо известными соединениями и применяются в сочетании с бумагой, среди других при канифольном проклеивании для фиксации канифоли в результате образования комплекса алюминий-канифоль.
В качестве примеров пригодных соединений могут быть приведены полиалюминиевые соединения, имеющие общую формулу
Figure 00000003
,
в которой
X -отрицательный ион, такой как хлорид или ацетат;
n и m - целые положительные числа, такие, что
3n-m>0.
Предпочтительно X = Cl-, и такие полиалюминиевые соединения известны как полиалюминийхлориды (ПАХ = РАС). Полиалюминийхлориды могут также содержать анионы от верной кислоты, фосфорной кислоты, хромовой кислоты, дихромовой кислоты, кремневой кислоты, лимонной кислоты, карбоновых кислот или сульфоновых кислот.
Основность полиалюминиевых соединений приведенной выше общей формулы определяется как отношение m/3n•100. Основность пригодно находится в пределах от 10 до 90% и предпочтительно в пределах от 20 до 85%.
Наиболее подходящими полиалюминиевыми соединениями в настоящих композициях являются полиалюминийхлориды, сульфатсодержащие полиалюминийхлориды и полиалюминий сульфаты. В качестве примеров полиалюминийсульфатов могут быть приведены соединения общей формулы
[Al/OH/x(SO4)y/H2O/z]n,
в которой
x имеет значение от 1,5 до 2,0;
Y - имеет значение от 0,5 до 0,75;
x + 2y = 3;
z=1,5 - 4, пригодно 1,5 - 3.
Используемый здесь термин "полиалюминиевые соединения" охватывают также смеси и соконденсаты катионных дицианамидных смол и полиалюминиевых соединений. Такие продукты рассматриваются в описании Европейского патента 320986.
Примером промышленного полиалюминиевого соединения являются Экофлок (Ekoflock), выпускаемый известной фирмой Eka Nobel AB. В этом случае основность составляют около 25% и содержание сульфата и алюминия примерно 1,5 и 10 мас. % соответственно, поэтому содержание алюминия подсчитывается как Al2O3. В водных растворах преобладающим количеством является Al3(OH) +5 4 , который при разбавлении в меньшей или большей степени превращается в Al13O4(OH) 17 24 .
Другими примерами серийно выпускаемыми соединениями являются бессульфатный Сахтоклар (Sachtoklar), поставляемый фирмой Sachtleben Chemie (Германия), сульфосодержащий WAC, поставляемый фирмой Atochemi (Франция), высокоосновное полиалюминийхлоридное соединение Локрон (Locron), поставляемое фирмой HoechstAG (Германия), поли/гидроксиалюминий/ сульфат Омниклир (Omniklir), поставляемый фирмой Omnikem (США), Ниапруф (Niaproof), который является алюминийгидроксиацетатом, поставляемый фирмой Niacet (США) и Алзофикс (Alzofix) на основе полиалюминийхлорида и дицианамида, поставляемый фирмой SKW Trostberg (Германия).
В кетендимерных дисперсиях согласно изобретению амфотерный полимер пригодно присутствует в количествах от 1 до 35 мас.% по отношению к кетеновому димеру. Предпочтительно его содержание составляет от 5 до 20 мас.%. Полиалюминиевое соединение присутствует в сравнительно больших количествах и пригодно в количестве от 0,1 до 10 мас.%, рассчитанном как Al2O3 на кетеновом димере, и предпочтительно, количество полиалюминиевого соединения находится в пределах от 1 до 6 мас.%. Несмотря на высокое содержание алюминиевого соединения, дисперсии показывают хорошую стабильность. Дисперсии согласно изобретению могут иметь содержание АКД примерно от 5 до 30 мас.%, и содержание АКД пригодно находится в пределах от 10 до 20%.
Кетендимерные дисперсии согласно изобретению могут быть получены смешением водного раствора амфотерного полимера с АКД-воском (парафином) при температуре примерно от 55 до 95oC и гомогенизацией при этой температуре под давлением примерно от 50 до 500 бар. Полученная эмульсия, которая имеет размер капель примерно от 0,3 до 3 мкм, затем быстро добавляется в процессе или после охлаждения. Кроме указанных выше трех основных компонентов в дисперсии могут быть также введены другие компоненты, например анионные поверхностно-активные вещества, такие как натрийлигносульфонат, наполнители, такие как мочевина и ее производные и т.д.
Ангидриды циклических дикарбоновых кислот, такие как АСА, являются жидкими при комнатной температуре. В промышленных ACA-продуктах обычно присутствует эмульгатор. Водные композиции ангидридов циклических дикарбоновых кислот являются эмульсиями, и композиции согласно изобретению могут быть получены смешением жидкого ангидрида с раствором амфотерного полимера, поэтому в растворе присутствует полиалюминиевое соединение. Раствор должен поддерживаться при температуре примерно 20oС. Композиции ангидридов циклических дикарбоновых кислот согласно изобретению пригодно содержат ангидрид и амфотерный полимер в соотношении по массе от 1 : 1 до 1 : 4. Полиалюминиевое соединение присутствует в соответствующих количествах по отношению к ангидриду циклической дикарбоновой кислоты, как дано для кетендимерных дисперсий. АСА-эмульсии обычно получают на бумажной фабрике в плане их использования в качестве проклеивающего агента при производстве бумаги. Содержание ангидрида составляет примерно от 0,1 до 5% по отношению к общей массе.
Композиции согласно изобретению традиционным способом используются в производстве бумаги. Они могут быть использованы как для проклейки поверхности, так и для проклейки массы при получении бумаги, картона и тонкого картона (толстой бумаги).
Изобретение относится также к способу получения бумаги с использованием водных композиций ангидридов циклических дикарбоновых кислот или алкилкетоновых димеров, содержащих амфотерный полимер и полиалюминиевое соединение, как описано выше, в качестве поверхность- или массупроклеивающих агентов. При проклеивании массы композиция пригодно добавляется к количеству АКД или ангидрида циклической дикарбоновой кислоты 0,2 - 8 кг/т сухого остатка массы, т. е. волокон и, необязательно, наполнителей, где дозировка зависит главным образом от качества бумаги.
Изобретение дополнительно иллюстрируется следующим образом, которые не ограничивают изобретение. Части и проценты относятся к массовым частям и массовым процентам, если не указано особо.
Пример 1. Кетендимерные дисперсии согласно изобретению получаются следующим образом: 70 г картофельного крахмала, катионизированного до степени замещения 0,042, смешивают с 450 г АКД-воска и примерно 2340 г воды, содержащей 15 г натрийлигносульфоната, при 75oC, и смесь гомогенизируется при этой температуре под давлением 200 бар и быстро охлаждается. В процессе охлаждения добавляют полиалюминиевое соединение. Для дисперсии (1а) добавляют 120 г полиалюминийхлорида, содержащего сульфат Экофлока от Eka Nobel AB. Для дисперсии (1b) добавляют 168 г полиалюминийсульфата Омниклира от Omni Kem, США, 2,8% Al2O3. Для дисперсии (1c) добавляется 150 г Алзофикса P (конденсат дициандиамид-полиалюминий) от SKW Trostberg, Германия, соответствующих 2,8% Al2O3.
Пример 2. Листы бумаги получаются из стандартной массы беленой сульфатной целлюлозы (48% березы, 32% сосны и 20% карбоната кальция) при pH 8,0 в соответствии со стандартным методом SCAN - C23X для опытного производства.
В табл. 1 приводятся Совв-значения, определенные в соответствии с Таппи-стандартом Т441 OS-63. В этих испытаниях дисперсию (1a) согласно изобретению сравнивают с дисперсией Ср. (сравнения), содержащей катионный крахмал из маиса восковой спелости и то же полиалюминиевое соединение, что и в дисперсии (1a), причем крахмал и полиалюминиевое соединение присутствуют в тех же количествах, что и в дисперсии (1a).
Видно, что АКД-дисперсии, содержащие полиалюминиевое соединение, где крахмал является амфотерным, являются значительно более эффективными, чем продукты, в которых крахмал содержит только катионные группы.
Пример 3. Проклеивающий эффект дисперсий (1b) и (1c) исследуется аналогично примеру 2, и получаются результаты, которые сведены в табл.2.
Пример 4. В этом примере для 35% раствора H2O2 исследуются значения торцевой проницаемости с помощью так называемых испытаний на фитиление. Испытания проводятся на массе из 100% ТМЦ-пульпы, из которой при pH 7,6 получается бумага, имеющая базовую массу 150 г/м. Во всех испытаниях квасцы, полиамидоаминная влагоупрочняющая смола и обезвоживающая - удерживающая система на основе силиказоля и катионного крахмала добавляются к массе отдельно от АКД-дисперсии. Проводится сравнение между дисперсией (1a) согласно изобретению и стандартной АКД-дисперсией, содержащей катионный крахмал из кукурузы восковой спелости Ср. 1, а также дисперсией Ср. 2, соответствующей (1a), но содержащей полиалюминиевое соединение. Результаты показаны в табл. 3.
Видно, что дисперсии согласно изобретению дают заметно улучшенное проклеивание по сравнению со стандартным продуктом. Также видно, что этот эффект зависит не только от типа крахмала, но и от сочетаний амфотерного крахмала и полиалюминиевого соединения.
Пример 5. Для такой же массы, как указано выше, проводятся испытания на обезвоживание в присутствии промышленной удерживающей системы Compozit, которая содержит силиказоль (Si-золь) и катионный крахмал (КК), которые добавляют к массе отдельно. Испытания проводят с использованием этой системы в присутствии различных кетендимерных дисперсий, и обезвоживающий эффект определяется с помощью "Canadian Standart Freeness (CSF)-Тестера", который является обычным методом определения обезвоживания или дренажной способности в соответствии с SCAN-C21:65. Для 0 - испытания масса без добавления либо удерживающей-обезвоживающей системы (Y-O-системы), либо АКД-дисперсии, обезвоживающая способность равняется 310 мл CFS. Испытания проводят с дисперсиями (1a) и (1b) согласно изобретению и сравнение проводят с дисперсией Сравнения, стандартной АКД-дисперсией, содержащий катионный крахмал кукурузы восковой спелости. Результаты показаны в табл.4.
Как можно видеть, дисперсии согласно изобретению дают улучшение обезвоживающего эффекта в то время, как дисперсия сравнения дает небольшое ухудшение его.

Claims (10)

1. Водная композиция проклеивающего агента, отличающаяся тем, что она содержит ангидрид циклической дикарбоновой кислоты или алкилкетоновый димер, амфотерный полимер, который является амфотерным крахмалом или амфотерным полимером на основе акриламида, и полиалюминиевое соединение.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что амфотерным полимером является амфотерный крахмал.
3. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что амфотерный крахмал имеет соотношение числа анионных и катионных групп от 0,025 : 1 до 90 : 1.
4. Композиция по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что амфотерным крахмалом является катионизированный картофельный крахмал.
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что полиалюминиевым соединением является полиалюминийхлорид, сульфатсодержащий полиалюминийхлорид, полиалюминийсульфат, или смесь, или соконденсат катионной дицианомидной смолы и полиалюминиевого соединения.
6. Композиция по п.5, отличающаяся тем, что полиалюминиевое соединение присутствует в количестве 0,1 - 10 мас.%, рассчитанном как Al2O3 на проклеивающий агент.
7. Композиция по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что проклеивающим агентом является алкилкетеновый димер.
8. Композиция по п.7, отличающаяся тем, что амфотерный полимер присутствует в количестве 1 - 35% по отношению к массе кетенового димера.
9. Композиция по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что содержание кетенового димера составляет от примерно 5 до примерно 30 мас.%.
10. Способ получения бумаги, картона или тонкого картона (толстой бумаги), при котором проклеивающий агент добавляют либо в массу, либо используют как поверхностный проклеивающий агент, отличающийся тем, что в качестве проклеивающего агента используют водную композицию по любому из пп.1 - 9.
RU95105520A 1992-07-07 1993-06-17 Водная композиция проклеивающего агента и способ получения бумаги RU2109099C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9202106-2 1992-07-07
SE9202106A SE502545C2 (sv) 1992-07-07 1992-07-07 Vattenhaltiga kompositioner för limning av papper samt förfarande för framställning av papper
PCT/SE1993/000541 WO1994001619A1 (en) 1992-07-07 1993-06-17 Aqueous compositions for sizing of paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95105520A RU95105520A (ru) 1997-04-10
RU2109099C1 true RU2109099C1 (ru) 1998-04-20

Family

ID=20386735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95105520A RU2109099C1 (ru) 1992-07-07 1993-06-17 Водная композиция проклеивающего агента и способ получения бумаги

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5627224A (ru)
EP (1) EP0677125B1 (ru)
JP (1) JP2712057B2 (ru)
KR (1) KR100193280B1 (ru)
AT (1) ATE137830T1 (ru)
AU (1) AU668405B2 (ru)
BR (1) BR9306603A (ru)
CA (1) CA2136959C (ru)
CZ (1) CZ287146B6 (ru)
DE (1) DE69302587T2 (ru)
DK (1) DK0677125T3 (ru)
ES (1) ES2088287T3 (ru)
FI (1) FI118574B (ru)
MX (1) MX9303944A (ru)
NO (1) NO303076B1 (ru)
NZ (1) NZ253817A (ru)
PL (1) PL172858B1 (ru)
RU (1) RU2109099C1 (ru)
SE (1) SE502545C2 (ru)
SK (1) SK2695A3 (ru)
WO (1) WO1994001619A1 (ru)
ZA (1) ZA934430B (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3291665B2 (ja) * 1993-12-24 2002-06-10 荒川化学工業株式会社 抄き合わせ紙の製造方法
FI950326A0 (fi) * 1995-01-25 1995-01-25 Raisio Chem Oy Foerfarande foer hoejande av hydrofobiteten i papper samt vid foerfarandet anvaendbar hydrofoberingssammansaettning
ES2134553T3 (es) * 1995-12-01 1999-10-01 Nat Starch Chem Invest Hoja de grabacion con chorro de tinta y metodo para su preparacion.
SE513080C2 (sv) * 1998-04-14 2000-07-03 Kemira Kemi Ab Limningskomposition och förfarande för limning
ES2141062B1 (es) * 1998-06-25 2000-11-01 Erplip S A Procedimiento para la fabricacion de carton estucado para envasado de liquidos.
FR2788793B1 (fr) * 1999-01-22 2001-04-06 Synthron Agent de retention et procede pour la production de papier
WO2000047819A1 (en) * 1999-02-15 2000-08-17 Akzo Nobel N.V. Sizing dispersion
US6268414B1 (en) * 1999-04-16 2001-07-31 Hercules Incorporated Paper sizing composition
JP4748922B2 (ja) * 2000-04-12 2011-08-17 ハーキュリーズ・インコーポレーテッド 紙サイズ用組成物
US6787574B1 (en) 2000-10-24 2004-09-07 Georgia-Pacific Resins, Inc. Emulsification of alkenyl succinic anhydride size
US20060060814A1 (en) * 2002-12-17 2006-03-23 Lucyna Pawlowska Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and method for using the same
TW200504265A (en) 2002-12-17 2005-02-01 Bayer Chemicals Corp Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof
US7943789B2 (en) * 2002-12-17 2011-05-17 Kemira Oyj Alkenylsuccinic anhydride composition and method of using the same
JP4526365B2 (ja) * 2004-12-01 2010-08-18 日本製紙株式会社 紙の表面サイジング方法およびその紙の製造方法
US20090281212A1 (en) * 2005-04-28 2009-11-12 Lucyna Pawlowska Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof
JP4794224B2 (ja) * 2005-06-27 2011-10-19 日本エヌエスシー株式会社 糊化紙力増強剤用配合物、及び糊化紙力増強剤、並びに製紙方法
JP2010526945A (ja) * 2007-05-09 2010-08-05 バックマン・ラボラトリーズ・インターナショナル・インコーポレーテッド 紙及び板紙用のａｓａサイジングエマルジョン
KR20100019534A (ko) * 2007-05-23 2010-02-18 아크조 노벨 엔.브이. 셀룰로오스 생성물의 제조방법
JP2010031386A (ja) * 2008-07-25 2010-02-12 Nippon Paper Industries Co Ltd 印刷用紙
CN103993502B (zh) * 2014-04-23 2016-04-06 杭州杭化哈利玛化工有限公司 一种环保型阳离子聚丙烯酸酯及其制备方法与应用
US9365979B2 (en) * 2014-08-27 2016-06-14 Ecolab Usa Inc. Method of increasing paper surface strength by using polyaluminum chloride in a size press formulation containing starch
CN105696417B (zh) * 2016-04-26 2017-09-19 齐鲁工业大学 一种无表面活性剂的akd乳液的制备方法
WO2017192281A1 (en) 2016-05-03 2017-11-09 Solenis Technologies, L.P. Biopolymer sizing agents
CN107447582B (zh) 2016-06-01 2022-04-12 艺康美国股份有限公司 用于在高电荷需求系统中造纸的高效强度方案
US12031274B2 (en) 2021-12-30 2024-07-09 Kemira Oyj High cationic starch as a promoter in AKD sizing emulsions

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4533434A (en) * 1981-09-11 1985-08-06 Seiko Kagaku Kogyo Co., Ltd. Process for sizing paper and process for making plasterboard base paper sized thereby
JPS5919900A (ja) * 1982-07-27 1984-02-01 大成建設株式会社 廃棄物ドラム缶の貯蔵用地下構築物
JPS59199900A (ja) * 1983-04-18 1984-11-13 三菱製紙株式会社 中性紙
GB8526158D0 (en) * 1985-10-23 1985-11-27 Albright & Wilson Paper sizing compositions
SE465833B (sv) * 1987-01-09 1991-11-04 Eka Nobel Ab Vattenhaltig dispersion innehaallande en blandning av hydrofoberande kolofoniummaterial och syntetiskt hydrofoberingsmedel, saett foer framstaellning av dispersionen samt anvaendning av dispersionen vid framstaellning av papper och liknande produkter
GB8712370D0 (en) * 1987-05-26 1987-07-01 Albright & Wilson Paper sizing compositions
DE3742764A1 (de) * 1987-12-17 1989-06-29 Sueddeutsche Kalkstickstoff Flockungs- und/oder fixiermittel fuer die papierleimung
GB8801004D0 (en) * 1988-01-18 1988-02-17 Hercules Inc Cellulose sizing agents for neutral/alkaline systems
US5013775A (en) * 1988-04-28 1991-05-07 Dic-Hercules Chemicals, Inc. Sizing composition and sizing method
US4861376A (en) * 1988-11-10 1989-08-29 Hercules Incorporated High-solids alkyl ketene dimer dispersion
JPH02293493A (ja) * 1989-04-28 1990-12-04 Arakawa Chem Ind Co Ltd ケテンダイマー系製紙用サイズ剤
IT1237323B (it) * 1989-12-14 1993-05-31 Hercules Inc Collanti per carta a base di alchilchetene dimero,modificati con composti idrofobi non reattivi
JPH03279498A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Mitsubishi Paper Mills Ltd 高不透明度紙

Also Published As

Publication number Publication date
NO950058L (no) 1995-01-06
AU668405B2 (en) 1996-05-02
MX9303944A (es) 1994-01-31
FI950049A (fi) 1995-01-04
EP0677125B1 (en) 1996-05-08
CZ995A3 (en) 1995-08-16
NO950058D0 (no) 1995-01-06
AU4518793A (en) 1994-01-31
FI118574B (fi) 2007-12-31
SE9202106L (sv) 1994-01-08
DE69302587T2 (de) 1996-10-02
SE9202106D0 (sv) 1992-07-07
PL307060A1 (en) 1995-05-02
PL172858B1 (pl) 1997-12-31
EP0677125A1 (en) 1995-10-18
KR100193280B1 (ko) 1999-06-15
CA2136959C (en) 1999-06-15
US5627224A (en) 1997-05-06
ES2088287T3 (es) 1996-08-01
BR9306603A (pt) 1998-12-08
RU95105520A (ru) 1997-04-10
ATE137830T1 (de) 1996-05-15
SK2695A3 (en) 1995-07-11
KR950701997A (ko) 1995-05-17
NZ253817A (en) 1996-02-27
JP2712057B2 (ja) 1998-02-10
SE502545C2 (sv) 1995-11-13
DE69302587D1 (de) 1996-06-13
CA2136959A1 (en) 1994-01-20
WO1994001619A1 (en) 1994-01-20
FI950049A0 (fi) 1995-01-04
DK0677125T3 (da) 1996-06-10
JPH07508565A (ja) 1995-09-21
NO303076B1 (no) 1998-05-25
ZA934430B (en) 1994-01-17
CZ287146B6 (en) 2000-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2109099C1 (ru) Водная композиция проклеивающего агента и способ получения бумаги
RU2363656C2 (ru) Золи на основе диоксида кремния, их получение и использование
HU207128B (en) Impregnating agent preparation and method for producing various paper products by using the same
CA1284004C (en) Aqueous dispersions, a process for their preparation and their use as sizing agents
JPH0611957B2 (ja) 紙の製造方法
KR20030074587A (ko) 사이징 분산물
JPH03167391A (ja) 活性サイジング組成物
RU2223355C2 (ru) Проклеивающая эмульсия
JP2656830B2 (ja) 紙のサイジングを改良する方法
EP1446527A1 (en) Process for sizing paper and sizing composition
US5484834A (en) Liquid slurry of bentonite
JPS63256795A (ja) 包装紙およびボール紙の製造方法
US5810971A (en) Liquid slurry of bentonite
FI67736B (fi) Aemneskomposition foer limning av papper
US12031274B2 (en) High cationic starch as a promoter in AKD sizing emulsions
CA2319124A1 (en) Stable, aqueous dispersions for paper sizing
JPS621602B2 (ru)
WO2000047819A1 (en) Sizing dispersion