RU2096849C1 - Электроизоляционная композиция - Google Patents
Электроизоляционная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096849C1 RU2096849C1 RU96100640/07A RU96100640A RU2096849C1 RU 2096849 C1 RU2096849 C1 RU 2096849C1 RU 96100640/07 A RU96100640/07 A RU 96100640/07A RU 96100640 A RU96100640 A RU 96100640A RU 2096849 C1 RU2096849 C1 RU 2096849C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ions
- styrene
- butadiene
- terms
- electric insulation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к электротехнике, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов. Задачей данного изобретения является создание электроизоляционной композиции с повышенной водо- и влагостойкостью электроизоляционного покрытия при сохранении его высоких физико-механических свойств. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: 46 - 47%-ный бутадиен-стирольной латекс с соотношением бутадиена и стирола в сополимере 35: 65 мас.% - 18 - 36, фосфат-ионы (в пересчете на В2О5) - 7,24 - 15,8, полиоксиэтилированный эфир - 1,8 - 3,6, ионы алюминия (Al3+) - 0,1 - 0,3, ионы магния (Mg2+) - 0,22 - 1,1, ионы бора (в пересчете на В2О3) - 0,012 - 0,088, вода - остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в металлургии.
Известен электроизоляционный состав для получения покрытий на электротехнической стали с использованием магнийфосфатного связующего. Недостатками данного состава являются низкие физико-механические свойства электроизоляционных покрытий.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является композиция (патент РФ N 1704169, N1, 1992), содержащая, мас.
ортофосфорная кислота или 7,6 13,8
фосфат-ионы (в пересчете на P2O5) 5,51 9,99
46 47%-ный бутадиен-стирольный латекс с соотношением бутадиена и стирола в сополимере 35:65 мас. 10 20
валеролактам или 0,005 0,015
бутиролактам, фракцию жирных спиртов C7-C12 0,1 0,3
вода остальное
Недостатком данной экспозиции являются низкая водо- и влагостойкость электроизоляционных покрытий.
фосфат-ионы (в пересчете на P2O5) 5,51 9,99
46 47%-ный бутадиен-стирольный латекс с соотношением бутадиена и стирола в сополимере 35:65 мас. 10 20
валеролактам или 0,005 0,015
бутиролактам, фракцию жирных спиртов C7-C12 0,1 0,3
вода остальное
Недостатком данной экспозиции являются низкая водо- и влагостойкость электроизоляционных покрытий.
Задачей данного изобретения является создание электроизоляционной композиции с повышенной водо- и влагостойкостью электроизоляционных покрытий при сохранении высоких физико-механических свойств.
Поставленная задача достигается тем, что на листовую электротехническую сталь наносят композицию, содержащую, мас.
46 47%-ный бутадиен-стирольный латекс с соотношением бутадиена и стирола в сополимере 35 65% мас. 18 36
фосфат-ионы (в пересчете на P2O5) 7,24 15,8
полиоксиэтилированный эфир 1,8 3,6
ионы алюминия (Al3+) 0,1 0,3
ионы магния (Mg2+) 0,22 1,1
ионы бора (в пересчете на B2O3) 0,012 0,088
вода остальное
Композицию готовят прямым смешением бутадиен-стирольного латекса, полиэтилированного эфира, водных растворов однозамещенных фосфатов магния и алюминия и боросодержащих соединений. Вязкость по В3 4 при 20oC 14 20 с. Во всех примерах образцы электротехнической стали обрабатывались в течение 5 с при температуре 20±5oC. Излишки раствора удалялись отжимом гуммированными валками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 400oC в течение 60 с.
фосфат-ионы (в пересчете на P2O5) 7,24 15,8
полиоксиэтилированный эфир 1,8 3,6
ионы алюминия (Al3+) 0,1 0,3
ионы магния (Mg2+) 0,22 1,1
ионы бора (в пересчете на B2O3) 0,012 0,088
вода остальное
Композицию готовят прямым смешением бутадиен-стирольного латекса, полиэтилированного эфира, водных растворов однозамещенных фосфатов магния и алюминия и боросодержащих соединений. Вязкость по В3 4 при 20oC 14 20 с. Во всех примерах образцы электротехнической стали обрабатывались в течение 5 с при температуре 20±5oC. Излишки раствора удалялись отжимом гуммированными валками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 400oC в течение 60 с.
Физико-механические свойства покрытий определяют путем изгиба образцов на цилиндрической оправке диаметром 3 мм. Снижение износа режущих элементов штампа сравнивают с магнийфосфатным покрытием.
Под водостойкостью понимается стойкость покрытий к влагопоглощению и диффузионной проницаемости; под влагостойкостью стойкость к высокой отопительной влажности воздуха при определенной температуре окружающей среды.
Методы определения влагопоглощения и влагостойкости изложены в [2]
Составы электроизоляционных композиций и свойства покрытий на их основе приведены в табл. 1.
Составы электроизоляционных композиций и свойства покрытий на их основе приведены в табл. 1.
Как видно из таблицы, введение 46 47%-ного бутадиен-стирольного латекса, фосфат-ионов, полиоксиэтилированного эфира, ионов Al3+, Mg2+, бора в количестве выше и ниже заявляемой концентрации (см. примеры 4, 8, 9, 13, 14, 18, 19, 23, 24, 28, 29, 33) приводит к уменьшению водо- и влагостойкости электроизоляционных покрытий и ухудшению их физико-механических свойств.
Пример 34 характеризует свойства покрытий, полученных по прототипу.
Поставленная цель достигается совокупностью всех признаков, заявляемых в решении.
Использование предложенной композиции позволяет улучшить качество изоляционного покрытия, что является важным при эксплуатации изделий из листовой электротехнической стали в условиях повышенной влажности.
Claims (1)
- Электроизоляционная композиция для получения покрытий на электротехнической стали, содержащая 46 47%-ный бутадиен-стирольный латекс с соотношением бутадиена и стирола в сополимере 35 65 мас. фосфат-ионы, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно полиоксиэтилированный эфир, а также ионы алюминия, магния и бора при следующем соотношении компонентов, мас.46 47%-ный бутадиен-стирольный латекс с соотношением бутадиена и стирола в сополимере 35 65 мас. 18 36
Фосфат-ионы (в пересчете на P2O5) 7,24 15,8
Полиоксиэтилированный эфир 1,8 3,6
Ионы алюминия (Al3 +) 0,1 0,3
Ионы магния (Mg2 +) 0,22 1,1
Ионы бора (в пересчете на B2O3) 0,012 0,088
Вода Остальноее
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96100640/07A RU2096849C1 (ru) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Электроизоляционная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96100640/07A RU2096849C1 (ru) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Электроизоляционная композиция |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2096849C1 true RU2096849C1 (ru) | 1997-11-20 |
RU96100640A RU96100640A (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=20175715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96100640/07A RU2096849C1 (ru) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Электроизоляционная композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2096849C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550675C1 (ru) * | 2011-08-18 | 2015-05-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали |
RU2600463C1 (ru) * | 2012-09-27 | 2016-10-20 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали |
RU2678316C1 (ru) * | 2018-02-15 | 2019-01-28 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Состав для электрической изоляции изотропной электротехнической стали |
-
1996
- 1996-01-10 RU RU96100640/07A patent/RU2096849C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хаин И.И. Теория и практика фосфатирования металлов. - Л.: Химия, 1973. Карякина М.И. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. - М.: Химия, 1988. Авторское свидетельство СССР N 1704169, кл.H 01B 3/18, 1992. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550675C1 (ru) * | 2011-08-18 | 2015-05-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали |
RU2600463C1 (ru) * | 2012-09-27 | 2016-10-20 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали |
RU2678316C1 (ru) * | 2018-02-15 | 2019-01-28 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Состав для электрической изоляции изотропной электротехнической стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101358096B (zh) | 一种无取向电工钢用的绝缘环保涂料 | |
NL194086C (nl) | Werkwijze voor het continu dompel-coaten van een staalband. | |
RU2096849C1 (ru) | Электроизоляционная композиция | |
KR100367985B1 (ko) | 글래스로코팅한전자강판의제조방법 | |
TR201816336T4 (tr) | Metal dökümü için kalıp ve maçanın oluşturulmasına yönelik yöntem. | |
JPS6333578A (ja) | 電磁鋼板絶縁皮膜用組成物及び絶縁皮膜形成方法 | |
RU2371518C2 (ru) | Способ и состав для получения электроизоляционного покрытия | |
US4213792A (en) | Coating solution for applying tensioning coatings to electrical steel strip | |
EP0163388B1 (en) | Insulative coating composition for electrical steels | |
Acosta et al. | Morphological, structural, and interfacial changes produced in composites on the basis of polypropylene and surface‐treated sepiolite with organic acids I. Surface treatment and characterization of the sepiolites | |
RU2158032C1 (ru) | Электроизоляционная композиция | |
CA1112136A (en) | Method of stabilizing viscosity and increasing concentration of aqueous magnesia slurry | |
RU2098514C1 (ru) | Состав для получения электроизоляционного покрытия | |
US4344802A (en) | Stable slurry of inactive magnesia and method therefor | |
GB2120645A (en) | Stable slurry of inactive magnesia for coating silicon steel | |
SU1704169A1 (ru) | Электроизол ционна композици | |
JP7283423B2 (ja) | 絶縁被膜付き電磁鋼板およびその製造方法 | |
PT1458899E (pt) | Método de aplicação de revestimentos à base de liga de alumínio em produtos de ferro fundido e de aço | |
RU2098393C1 (ru) | Состав для получения электроизоляционного покрытия | |
KR100388025B1 (ko) | 외관 및 슬리팅 가공특성이 우수한 절연피막형성용 피복조성물및 이를 이용한 무방향성 전기강판의 절연피막 형성방법 | |
RU2152456C2 (ru) | Состав для получения электроизоляционного покрытия | |
RU2108634C1 (ru) | Состав для получения электроизоляционного покрытия | |
SU1481265A1 (ru) | Состав дл алюмосилицировани стальных изделий | |
RU2360033C2 (ru) | Состав для получения электроизоляционного покрытия | |
RU2207640C2 (ru) | Состав для электроизоляционного покрытия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060111 |