RU2092218C1

RU2092218C1 - Method of producing rectified alcohol

Info

Publication number: RU2092218C1
Application number: RU9696108968A
Authority: RU
Inventors: В.М. Перелыгин; С.Ю. Никитина; Н.И. Глянцев
Original assignee: Перелыгин Виктор Михайлович
Priority date: 1996-05-20
Filing date: 1996-05-20
Publication date: 1997-10-10

Abstract

FIELD: alcohol industry. SUBSTANCE: alcohol is digested from brew in brew-epuration column, in the course of which ethyl alcohol together with accompanying impurities is transferred into brew distillate with vapor effluent from this column and liquid fractions from carbon dioxide separator condenser and alcohol trap. Brew distillate is purified from head and intermediate impurities including fusel oil in epuration column involving hydroselection operation. Epurate is rectified in alcohol column to yield fusel oil, fusel alcohol, and non-pasteurized ethyl alcohol fractions. Fusel oil and fusel alcohol fractions are rectified in fusel column, fusel oil being withdrawn from accumulator drum. Ethyl alcohol is additionally purified by way of removing fusel-ester- aldehyde-methanol fractions from carbon dioxide separator condenser and methanol-ester-aldehyde fraction from condenser and alcohol trap of closed column which is fed and heated with vapor from brew column. Epuration of brew distillate is carried out in epuration column, digestion part of which is separated by hollow insertion into two zones. Upper zone serves to digest methanol, esters, aldehydes, and other head impurities from ethyl alcohol, which are concentrated in concentration part of epuration column and its dephlegmator and are further removed from condenser. In lower zone, fusel oil components and other impurities are digested from ethyl alcohol and are taken from hollow insertion with steam which is used to feed and heat concentration column, onto upper tray of which hot water is fed. Fusel oil components and other impurities are concentrated in this column and withdrawn from condenser with fraction which, together with fraction from carbon dioxide separator condenser, is fed into zone located over feed tray of brew column. From liquid phase taken from 28-36th trays of this column, propyl alcohols' fraction is isolated and methanol-ester-aldehyde fraction is withdrawn from condenser of this column. These fractions together with those from closed epuration and alcohol column condensers are used as feed for distillation column. Digestion part of the latter is separated by hollow insertion into two zones. In upper zone, methanol and head impurities are digested and further concentrated in concentration part of distillation column and its dephlegmator, whereas head fraction concentrate is withdrawn from condenser. Upper zone, in turn, serves to digest propyl alcohols and other intermediate and head impurities which are removed from hollow insertion with steam used to feed and heat additional concentration part of distillation column, upper tray of which is supplied with hot water and from condenser of which concentrate of propyl alcohols is withdrawn. Liquid from lower tray is returned onto upper tray of lower zone of digestion part of distillation column, from the still of which purified water-alcohol liquid is withdrawn and directed into brew. EFFECT: improved process flowsheet. 1 tbl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам получения ректификованного спирта. The invention relates to the alcohol industry, in particular to methods for producing rectified alcohol.

Известен способ получения ректификованного спирта, предусматривающий вываривание этилового спирта из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром, поступающим из этой колонны в дефлегматор и конденсатор, а также с жидкими фракциями из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки, выделение примесей из бражного дистиллята в эпюрационной колонне с отбором головной фракции этилового спирта из конденсатора и получением эпюрата, ректификацию которого проводят в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта [1]
Однако этот способ не обеспечивает возможность повышения качества ректификованного спирта, так как в процессе эпюрации имеет месте неполное выделение метанола, сложных эфиров, альдегидов и не предусмотрена очистка этилового спирта от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей. Указанные примеси переходят с эпюратом в спиртовую колонну и частично попадают в конечный продукт, снижая его качество.A known method of producing rectified alcohol, involving the digestion of ethyl alcohol from the mash in a mash column with the transition of ethyl alcohol and related impurities to the mash distillate with steam coming from this column into a reflux condenser and condenser, as well as with liquid fractions from the condenser of a carbon dioxide separator and an alcohol trap, the separation of impurities from the distillate in the distillation column with the selection of the head fraction of ethyl alcohol from the condenser and obtaining the epurate, the rectification of which is carried out in column column with selection of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol fractions [1]
However, this method does not provide the opportunity to improve the quality of rectified alcohol, since in the process of epuration there is an incomplete release of methanol, esters, aldehydes and purification of ethyl alcohol from components of fusel oil and other intermediate impurities is not provided. These impurities pass with the epure into the alcohol column and partially get into the final product, reducing its quality.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ректификованного спирта, предусматривающий эпюрацию с подачей горячей воды в среднюю зону концентрационной части эпюрационной колонны, что обеспечивает более полный переход в головную фракцию сложных эфиров, альдегидов и других примесей, а также очистку этилового спирта от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей отбором боковой фракции из зоны гидроселекции, в результате чего получают ректификованный спирт более высокого качества [2]
Однако этот способ не обеспечивает глубокой очистки этилового спирта от сивушного масла, а также от метанола и других примесей. Кроме того, в указанном способе не предусмотрена разгонка головной фракции, что не позволяет получать ректификованный спирт с высоким выходом.Closest to the proposed method is the production of rectified alcohol, which involves epuration with the supply of hot water to the middle zone of the concentration part of the epilation column, which provides a more complete transition to the head fraction of esters, aldehydes and other impurities, as well as purification of ethyl alcohol from fusel oil components and other intermediate impurities by selecting the side fraction from the hydroselectivity zone, resulting in a higher quality rectified alcohol [2]
However, this method does not provide a deep purification of ethyl alcohol from fusel oil, as well as from methanol and other impurities. In addition, the specified method does not provide for the distillation of the head fraction, which does not allow to obtain rectified alcohol in high yield.

Задачей изобретения является получение ректификованного спирта повышенного качества с высоким выходом. The objective of the invention is to obtain rectified alcohol of high quality with high yield.

Указанная задача достигается тем, что наряду с вывариванием этилового спирта из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражный дистиллят с паром из этой колонны и жидкими фракциями из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки, очисткой бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, ректификации эпюрата в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, ректификации фракций сивушного масла и сивушного спирта в сивушной колонне с отбором сивушного масла из аккумуляторной царги, согласно предлагаемому способу этиловый спирт дополнительно очищают отбором сивушно-эфиро-альдегидо-метанольной фракции из конденсатора сепаратора диоксида углерода и метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора и спиртоловушки закрытой колонны, которую питают и обогревают паром из бражной колонны, эпюрацию бражного дистиллята проводят в эпюрационной колонне, выварная часть которой разделена полой вставкой на две зоны, в верхней зоне вываривают из спирта метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, концентрируют их в концентрационной части эпюрационной колонны, ее дефлегматоре и выводят из конденсатора, а в нижней зоне вываривают из спирта компоненты сивушного масла и другие примеси, отбирают из полой вставки с паром, которым питают и обогревают концентрационную колонну, работающую с подачей горячей воды на верхнюю тарелку, концентрируют в этой колонне и ее дефлегматоре компоненты сивушного масла и другие примеси и выводят их из конденсатора с фракцией, которую совместно с фракцией из конденсатора сепаратора диоксида углерода подают в зону над тарелкой питания сивушной колонны, отбирают из жидкой фазы 28-36-й тарелок этой колонны фракцию пропиловых спиртов, а из ее конденсатора метанольно-эфиро-альдегидную фракцию и питают ими совместно с фракциями из конденсаторов закрытой, эпюрационной и спиртовой колонн разгонную колонну, выварная часть которой разделена полой вставкой на верхнюю зону, в которой вываривают метанол и головные примеси, концентрируют их в концентрационной части разгонной колонны, ее дефлегматоре и выводят из конденсатора концентрат головной фракции (КГФ), и нижнюю зону, в которой вываривают пропиловые спирты, другие промежуточные и головные примеси, отбирают их из полой вставки с паром, которым питают и обогревают дополнительную концентрационную часть разгонной колонны, на верхнюю тарелку которой подают горячую воду, из ее конденсатора отбирают концентрат пропиловых спиртов (КПС), а жидкость с нижней тарелки возвращают на верхнюю тарелку нижней зоны выварной части разгонной колонны, из куба разгонной колонны выводят очищенную от примесей водно-спиртовую жидкость и направляют в бражку. This problem is achieved by the fact that along with the digestion of ethyl alcohol from the mash in the mash column with the transition of ethyl alcohol and associated impurities to the mash distillate with steam from this column and liquid fractions from the condenser of the carbon dioxide and alcohol trap separator, purification of mash distillate from head and intermediate impurities , including components of fusel oil, in an epilation column using hydroselection, rectification of the epureate in an alcohol column with the selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and sterilized alcohol, distillation of fractions of fusel oil and fusel alcohol in a fusel string with selection of fusel oil from the battery drawer; according to the proposed method, ethanol is further purified by selection of fusel-ether-aldehyde-methanol fraction from the condenser of the carbon dioxide separator and methanol-ether-ether-fraction condenser and alcohol trap of a closed column, which is fed and heated with steam from a brew column, the distillate of the distillate is carried out in an emulsion column, the boiled portion which is divided by a hollow insert into two zones, methanol, esters, aldehydes and other head impurities are boiled from alcohol in the upper zone, concentrated in the concentration part of the epilation column, its reflux condenser and removed from the condenser, and fusel oil components are boiled from alcohol in the lower zone and other impurities are selected from the hollow insert with steam, which feed and heat the concentration column operating with the supply of hot water to the upper plate, concentrate fuselage components in this column and its reflux condenser Asla and other impurities and remove them from the condenser with a fraction, which, together with the fraction from the condenser of the carbon dioxide separator, is fed into the zone above the feed plate of the fusel tower, the propyl alcohol fraction is taken from the liquid phase of the 28-36th plate of this column, and from its condenser methanol-ether-aldehyde fraction and they feed together with the fractions from the condensers of the closed, scrubbing and alcohol columns an accelerating column, the boiled portion of which is divided by a hollow insert into the upper zone, in which methanol and heads are digested impurities, they are concentrated in the concentration part of the booster column, its reflux condenser and the head fraction concentrate (CHF) is removed from the condenser, and the lower zone, in which propyl alcohols and other intermediate and head impurities are boiled, are selected from the hollow insert with the steam fed and the additional concentration part of the booster column is heated, hot water is supplied to the upper plate, the propyl alcohol concentrate (KPS) is taken from its condenser, and the liquid from the lower plate is returned to the upper plate It zone vyvarnoy portion accelerating column, from the bottom of the booster output column purified from impurities hydroalcoholic liquid and directed to the mash.

На чертеже представлена технологическая схема брагоректификации, поясняющая предлагаемый способ. The drawing shows a flow chart of rectification, explaining the proposed method.

Исходную бражку нагревают в бражных подогревателях 28 и 5 до 80-85^oC и подают в сепаратор 2, где из нее выделяют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и выводят из брагоректификационной установки, а образовавшийся конденсат, содержащий значительные количества метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и других примесей, направляют в зону над питательной тарелкой сивушной колонны 23. Отсепарированную бражку подают на верхнюю тарелку бражной колонны 1, где из нее вываривают этиловый спирт и летучие примеси. Паром с верхней тарелки бражной колонны 1 обогревают и питают закрытую колонну 4 с дефлегматором, имеющим бражную 5 и водяную 6 секции, и конденсатором 7. В колонне 4 и ее дефлегматоре концентрируют метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, отбирают их из конденсатора 7 с метанольно-эфиро-альдегидной фракцией, которую подают на тарелку питания разгонной колонны 15. Из куба колонны 4 выводят очищенный от примесей бражный дистиллят, которым питают эпюрационную колонну 8 с дефлегматором 9 и конденсатором 10. Выварная часть колонны 8 разделена полой вставкой 11 на две зоны, из которых в верхней зоне из спирта вываривают метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, концентрируют их в концентрационной части колонны 8, ее дефлегматоре 9 и выводят из конденсатора 10 с фракцией, которую подают на питательную тарелку разгонной колонны 15, а в нижней зоне из спирта вываривают компоненты сивушного масла и другие примеси, отбирают их из полой вставки 11 с паром, которым питают и обогревают концентрационную колонну 12 с дефлегматором 13 и конденсатором 14. Колонна 12 предназначена для концентрирования и выделения из спирта компонентов сивушного масла и других промежуточных и головных примесей. На верхнюю тарелку этой колонны подают из бака 19 горячую воду в таком количестве, чтобы крепость эпюрата, отбираемого из куба колонны 8, составляла 15-22 об. При этой крепости спирта компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси имеют головной характер на всех тарелках колонны 12 и нижней зоны выварной части "колонны ", что обеспечивает их эффективное концентрирование в колонне 12, ее дефлегматоре 13 и отбор из конденсатора 14 с фракцией, которую направляют в зону над тарелкой питания сивушной колонны 23, а из куба "колонны " выводят очищенный от метанола, сложных эфиров, альдегидов, компонентов сивушного масла и других примесей эпюрат, которым питают спиртовую колонну 27 с дефлегматором, имеющим бражную 28 и водяную 29 секции, и конденсатором 30. В колонне 27 осуществляют концентрирование эпюрата и окончательную очистку спирта от сопутствующих примесей. Из конденсатора 30 колонны 27 отбирают фракцию непастеризованного спирта и направляют на тарелку питания разгонной колонны 15, а из паровой фазы нижних 5-12-й тарелок колонны 27 отбирают фракцию сивушного масла, конденсируют ее в конденсаторе 31 и совместно с фракцией сивушного спирта направляют на тарелку питания сивушной колонны 23, которую питают также подачей фракций из конденсаторов 3 и 14 в зону над питательной тарелкой. Из аккумуляторной царги 26 колонны 23 отбирают сивушное масло, которое после промывки водой в сивухопромывателе выводят из системы брагоректификации, а промывные воды направляют на тарелку питания разгонной колонны 15. Из конденсатора 25 колонны 23 отбирают метанольно-эфиро-альдегидную фракцию, которой совместно с фракциями из конденсаторов 7, 10, 30 и фракцией из жидкой фазы 28-36-й тарелок колонны 23 питают разгонную колонну 15 с дефлегматором 16 и конденсатором 17. Выварная часть колонны 15 разделена полой вставкой 18 на две зоны, из которых в верхней зоне вываривают метанол и головные примеси, концентрируют их в концентрационной части разгонной колонны 15, ее дефлегматоре 16 и выводят из конденсатора 17 концентрат головной фракции (КГФ), а в нижней зоне вываривают пропиловые спирты, другие промежуточные и головные примеси, отбирают их из полой вставки 18 с паром, которым питают и обогревают дополнительную концентрационную часть 20 разгонной колонны с дефлегматором 21 и конденсатором 22. Жидкость с нижней тарелки колонны 20 возвращают на верхнюю тарелку нижней зоны выварной части разгонной колонны 15. На верхнюю тарелку колонны 20 подают горячую воду в таком количестве, чтобы крепость жидкости в кубе колонны 15 составляла 8-10 об. В этом случае пропиловые спирты и другие промежуточные примеси имеют головной характер на тарелках нижней зоны выварной части колонны 15 и всех тарелках колонны 20, что позволяет достаточно полно вываривать эти примеси, сконцентрировать в колонне 20, дефлегматоре 21 и отобрать из конденсатора 22 с концентратом пропиловых спиртов (КПС). Из куба разгонной колонны 15 выводят очищенную от примесей водно-спиртовую жидкость и направляют в бражку.The original mash is heated in mash heaters 28 and 5 to 80-85 ^o C and served in the separator 2, where carbon dioxide containing vapors of the mash is emitted from it. Carbon dioxide is purified by condensation of vapor in the condenser 3 and removed from the distillation unit, and the condensate formed, containing significant amounts of methanol, esters, aldehydes, fusel oil and other impurities, is sent to the zone above the nutrient plate of fusel tower 23. The separated mash is served on the upper plate brew column 1, where ethanol and volatile impurities are boiled from it. Steam from the top plate of the brewing column 1 is heated and fed to the closed column 4 with a reflux condenser having a brew 5 and water section 6, and a condenser 7. Methanol, esters, aldehydes and other head impurities are concentrated in column 4 and its reflux condenser, and they are taken from the condenser 7 with a methanol-ether-aldehyde fraction, which is fed to the feed plate of the booster column 15. From the cube of column 4, the cleaned distillate is removed from the cube 4, which is fed to the scrubbing column 8 with a reflux condenser 9 and a condenser 10. The boiled portion of the column 8 is divided by a hollow insert 11 into two zones, from which methanol, esters, aldehydes and other head impurities are boiled from alcohol in the upper zone, they are concentrated in the concentration part of column 8, its reflux condenser 9, and removed from the condenser 10 with a fraction fed to the nutrient plate of the booster column 15, and the components of fusel oil and other impurities are boiled from the alcohol in the lower zone, they are taken from the hollow insert 11 with steam, which feed and heat the concentration column 12 with reflux condenser 13 and condenser 14. Column 12 it is intended for concentration and isolation from alcohol of components of fusel oil and other intermediate and head impurities. Hot water is supplied from the tank 19 to the top plate of this column in such a quantity that the strength of the epuret taken from the cube of column 8 is 15-22 vol. With this alcohol strength, fusel oil components and other intermediate impurities have a head character on all plates of the column 12 and the lower zone of the boiled portion of the “column”, which ensures their effective concentration in the column 12, its reflux condenser 13 and selection from the condenser 14 with the fraction that is sent in the area above the food plate of the fuselage column 23, and from the cube of the "column" is removed purified from methanol, esters, aldehydes, components of fusel oil and other impurities epureate, which feed alcohol column 27 with a reflux condenser, Commercially brazhnuyu 28 and a water section 29, and a capacitor 30. The column 27 is carried out and the final concentration epyurata alcohol purification from accompanying impurities. A fraction of unpasteurized alcohol is taken from the condenser 30 of the column 27 and sent to the feed plate of the booster column 15, and a fusel oil fraction is taken from the vapor phase of the lower 5-12th plates of the column 27, condensed in a condenser 31 and, together with the fusel alcohol fraction, are sent to the plate power fusel tower 23, which is also fed by the supply of fractions from capacitors 3 and 14 in the area above the nutrient plate. The fusel oil is taken from the battery collet of the 26th column 23, which, after washing with water in the sifter washer, is removed from the recovery system, and the washings are sent to the feed plate of the booster column 15. From the condenser 25 of the column 23, the methanol-ether-aldehyde fraction, which together with the fractions from condensers 7, 10, 30 and a fraction from the liquid phase of the 28-36th plate of the column 23 feed the booster column 15 with a reflux condenser 16 and a capacitor 17. The boiled portion of the column 15 is divided by a hollow insert 18 into two zones, of which the upper they do not boil methanol and head impurities, concentrate them in the concentration part of the booster column 15, its reflux condenser 16 and remove the head fraction concentrate (CHF) from the condenser 17, and propyl alcohols, other intermediate and head impurities are boiled out in the lower zone, and they are removed from the hollow insert 18 with steam, which feed and heat the additional concentration part 20 of the booster column with a reflux condenser 21 and a condenser 22. The liquid from the bottom plate of the column 20 is returned to the upper plate of the lower zone of the boiled portion of the booster onny 15. The top plate 20 of the column is fed hot water in an amount such that the liquid in the bottom of the column castle 15 was about 8-10. In this case, propyl alcohols and other intermediate impurities are of a head character on the plates of the lower zone of the boiled portion of the column 15 and all plates of the column 20, which allows these impurities to be sufficiently digested, concentrated in the column 20, reflux condenser 21 and removed from the condenser 22 with propyl alcohol concentrate (KPS). From the cube of the booster column 15, a water-alcohol liquid purified from impurities is removed and sent to the mash.

Поскольку концентрация этилового спирта в бражке невелика (7-8 об.), содержащиеся в ней сложные эфиры, альдегиды, компоненты сивушного масла, метиловый спирт и другие примеси характеризуются высокими значениями коэффициентов испарения и легко переходят в пары, выделяющиеся из бражки. Поэтому содержание примесей в жидкости, полученной конденсацией паров из бражки в конденсаторе 3, значительно. По известному способу этот конденсат смешивают с бражным дистиллятом и тем самым снижают его качество. По предлагаемому способу обогащенный примесями конденсат отбирают из конденсатора 3 и направляют в сивушную колонну 23, вследствие чего снижается содержание примесей в бражном дистилляте. Кроме того, по предлагаемому способу проводят дополнительную очистку бражного дистиллята от примесей в закрытой колонне 4 с отбором метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора 7 и спиртоловушки, в результате чего в эпюрационную колонну 8 подают бражной дистиллят, значительно очищенный от примесей, в то время как по известному способу бражной дистиллят содержит практически все летучие примеси бражки. Since the concentration of ethyl alcohol in the mash is low (7-8 vol.), The esters, aldehydes, components of fusel oil, methyl alcohol and other impurities contained in it are characterized by high evaporation coefficients and are easily converted to vapors released from the mash. Therefore, the content of impurities in the liquid obtained by condensation of vapors from the mash in the capacitor 3 is significant. By a known method, this condensate is mixed with a distillate and thereby reduce its quality. According to the proposed method, the condensate enriched in impurities is taken from the condenser 3 and sent to the fusel tower 23, as a result of which the content of impurities in the distillate is reduced. In addition, according to the proposed method, additional purification of the distillate from the impurities is carried out in a closed column 4 with the selection of the methanol-ether-aldehyde fraction from the condenser 7 and the alcohol trap, as a result of which the distillate, significantly purified from impurities, is fed into the emulsion column 8, while as in the known method, the malt distillate contains almost all of the volatile impurities of the mash.

По известному способу эпюрацию проводят с подачей горячей воды в среднюю зону концентрационной части эпюрационной колонны с боковым отбором фракции сивушного масла и головной фракции из ее конденсатора. Известно, однако, что компоненты сивушного масла имеют различные зоны концентрирования, в результате чего их боковой отбор недостаточно эффективен и приводит к переходу в эпюрат определенного количества изоамилового, изобутилового и особенно н-пропилового спиртов. В процессе ректификации эпюрата в спиртовой колонне часть этих примесей переходит в конечный продукт, снижая его качество. According to the known method, the epuration is carried out with the supply of hot water to the middle zone of the concentration part of the epilation column with side sampling of the fusel oil fraction and the head fraction from its condenser. However, it is known that the components of fusel oil have different concentration zones, as a result of which their lateral selection is not effective enough and leads to the transition to the epureate of a certain amount of isoamyl, isobutyl and especially n-propyl alcohols. In the process of distillation of the epureate in an alcohol column, part of these impurities passes into the final product, reducing its quality.

По предлагаемому способу эпюрацию осуществляют с подачей горячей воды на верхнюю тарелку колонны 12, что приводит к снижению крепости этилового спирта на всех ее тарелках, а также тарелках нижней зоны выварной части эпюрационной колонны. При этом компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси приобретают головной характер и их отбирают с фракцией из конденсатора 14 и направляют в зону над тарелкой питания сивушной колонны 23. Из куба колонны 8 выводят эпюрат, степень очистки которого от примесей значительно выше по сравнению с полученным по известному способу, что повышает качество конечного продукта. According to the proposed method, the epuration is carried out with the supply of hot water to the upper plate of the column 12, which leads to a decrease in the strength of ethyl alcohol on all its plates, as well as the plates of the lower zone of the boiled portion of the epilation column. In this case, the components of fusel oil and other intermediate impurities acquire a head character and are selected with a fraction from the condenser 14 and sent to the zone above the power plate of the fusel column 23. From the cube of column 8, the epuret is removed, the degree of purification of which from impurities is much higher than that obtained by a known method, which improves the quality of the final product.

По известному способу эффективную очистку спирта от метанола осуществляют отбором фракций непастеризованного спирта из конденсатора спиртовой колонны с возвратом ее на верхнюю тарелку эпюрационной колонны и отбором метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора эпюрационной колонны. Однако возврат непастеризованного спирта снижает эффективность очистки спирта от метанола и головных примесей и приводит к переходу части этих примесей в эпюрат и ректификованный спирт. According to the known method, the effective purification of alcohol from methanol is carried out by selecting fractions of unpasteurized alcohol from the condenser of the alcohol column, returning it to the upper plate of the epilation column and selecting the methanol-ether-aldehyde fraction from the condensation column condenser. However, the return of unpasteurized alcohol reduces the efficiency of alcohol purification from methanol and head impurities and leads to the transition of some of these impurities to epureate and rectified alcohol.

По предлагаемому способу очистку спирта от метанола проводят отбором фракций из конденсаторов сепаратора диоксида углерода, закрытой колонны, эпюрационной колонны и спиртовой колонны. При этом ни одна из указанных фракций не подается в эпюрационную колонну, что позволяет значительно повысить качество эпюрата и ректификованного спирта по сравнению с известным способом. According to the proposed method, the purification of alcohol from methanol is carried out by selecting fractions from the capacitors of a carbon dioxide separator, a closed column, a distillation column and an alcohol column. In this case, none of these fractions is fed into the epilation column, which can significantly improve the quality of the epureate and rectified alcohol in comparison with the known method.

По известному способу не предусмотрена эффективная очистка этилового спирта от пропиловых спиртов. The known method does not provide for the effective purification of ethyl alcohol from propyl alcohols.

По предлагаемому способу пропиловые спирты выводят из системы брагоректификации с фракцией концентрата пропиловых спиртов (КПС) из конденсатора 22, что повышает качество конечного продукта по сравнению с известным способом. According to the proposed method, propyl alcohols are removed from the rectification system with a fraction of the propyl alcohol concentrate (KPS) from the condenser 22, which improves the quality of the final product in comparison with the known method.

По известному способу не предусмотрена разгонка головной фракции, что не позволяет повысить выход ректификованного спирта. According to the known method, the distillation of the head fraction is not provided, which does not allow to increase the yield of rectified alcohol.

По предлагаемому способу производят выделение спирта из обогащенных примесями фракций, отбираемых из конденсаторов 3,7, 10, 25, 30, из жидкой фазы 28-36-й тарелок сивушной колонны 23 и промывных вод из сивухопромывателя, что позволяет увеличить выход конечного продукта по сравнению с известным способом. The proposed method produces the separation of alcohol from enriched in impurities fractions taken from condensers 3,7, 10, 25, 30, from the liquid phase of the 28-36th plate of fusel tower 23 and washing water from the fuser, which allows to increase the yield of the final product in comparison with a known method.

Сравнительные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице. Comparative indicators of the process of obtaining rectified alcohol according to the prototype and the proposed method are reflected in examples 1, 2 and are presented in the table.

Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу (см. таблицу). Example 1. Rectified alcohol is obtained according to the prototype (see table).

Пример 2. Ректификованный спирт получают по предлагаемому способу (см. таблицу). Example 2. Rectified alcohol is obtained by the proposed method (see table).

Как следует из приведенных примеров и данных таблицы, предлагаемый способ позволяет получать ректификованный спирт лучшего качества и с более высоким выходом по сравнению с известным способом. As follows from the above examples and table data, the proposed method allows to obtain rectified alcohol of better quality and with a higher yield compared to the known method.

Claims

A method for producing rectified alcohol by digesting alcohol from a mash in a mash column with the passage of ethyl alcohol and associated impurities into a mash distillate with steam from this column and liquid fractions from a condenser of a carbon dioxide and alcohol trap separator, purification of mash distillate from head and intermediate impurities, including seaweed components oils, in an epilation column using hydroselection, rectification of an epurate in an alcohol column with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and non-pasteurized alcohol, distillation of fusel oil and fusel alcohol fractions in a fusel tower with fusel oil selection from the battery drawer, characterized in that ethyl alcohol is additionally purified by fusel-ether-aldehyde methanol fraction extraction from the condenser of the carbon dioxide separator and methanol-ethyroaldehyde fraction from the condenser which is fed and heated with steam from the mash column, the mash of the mild distillate is carried out in the mash column, the boiled part of which is divided by an insert into two zones, from which methanol, esters, aldehydes and other head impurities are boiled from alcohol in the upper zone, they are concentrated in the concentration part of the epilation column, its reflux condenser and removed from the condenser, and the components of fusel oil are boiled from alcohol in the lower zone and other impurities, they are selected from the hollow insert with steam, which feed and heat the concentration column, working with the supply of hot water to the upper plate, concentrate fusel oil components in this column and its reflux condenser, etc. these impurities and remove them from the condenser with a fraction, which, together with the fraction from the condenser of the carbon dioxide separator, is fed into the zone above the feed plate of the fusel tower, the propyl alcohol fraction is taken from the liquid phase 28 of the 36th plate of this column, and the methanol fraction from its condenser the ether-aldehyde fraction and they feed together with the fractions from the condensers of the closed, epuration and alcohol columns an accelerating column, the boiled portion of which is divided by a hollow insert into the upper zone, in which methanol and head si, they are concentrated in the concentration part of the booster column, its reflux condenser, and the head fraction concentrate is removed from the condenser, and the lower zone, in which propyl alcohols and other intermediate and head impurities are boiled, are selected from the hollow insert with steam, which feed and heat the additional concentration the portion of the booster column, on the upper plate of which hot water is supplied, the propyl alcohol concentrate is taken from its condenser, and the liquid from the lower plate is returned to the upper plate of the lower boiled zone parts of the booster column, from the cube of the booster column, water-alcohol liquid purified from impurities is removed and sent to the mash.