RU2421523C1 - Method for production of rectified alcohol - Google Patents

Method for production of rectified alcohol Download PDF

Info

Publication number
RU2421523C1
RU2421523C1 RU2009149335/13A RU2009149335A RU2421523C1 RU 2421523 C1 RU2421523 C1 RU 2421523C1 RU 2009149335/13 A RU2009149335/13 A RU 2009149335/13A RU 2009149335 A RU2009149335 A RU 2009149335A RU 2421523 C1 RU2421523 C1 RU 2421523C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
alcohol
fraction
impurities
condenser
Prior art date
Application number
RU2009149335/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Перелыгин (RU)
Виктор Михайлович Перелыгин
Original Assignee
Виктор Михайлович Перелыгин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Михайлович Перелыгин filed Critical Виктор Михайлович Перелыгин
Priority to RU2009149335/13A priority Critical patent/RU2421523C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2421523C1 publication Critical patent/RU2421523C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: method provides for distillation of wash in the wash column, epuration of wash distillate with supply of hydraulic selection water onto the upper plate of the epuration column having a splitter, a digestion and a concentration parts, rectification of epurate in the rectification column with extraction of fusel oil fractions, fusel alcohol and non-pasteurised alcohol, cleaning rectified alcohol of methanol and head admixtures in the methanol column. Vapours of fusel oil fractions from the epuration and rectification columns are condensed in the fusel condenser. Vapour condensate from the fusel condenser is delaminated into two liquid phases in the decanter; it is from the lower water stratum that fusel oil fractions from the epuration column splitter part are delivered into the bleeding zone. The fraction from the epuration column condenser, part of vapour condensate from the said column reflux exchanger and fusel alcohol fraction are distilled in the distillate column working according to the hydraulic selection method and having a splitter, a digestion and a concentration parts. A fraction is bled from the distillate column, joined with the upper liquid stratum from the reflux exchanger and discharged from the wash-rectification system in the form of head and intermediate admixtures fraction. From the liquid phase of the lower plates of the distillate column digestion part ethanol fraction is discharged and directed onto the upper plate of the epuration column splitter part. Fractions from the wash, methanol and rectification columns condensers, the carbon dioxide separator condenser and the alcohol traps are distilled in the column for concentration of methanol and head impurities from the condenser whereof one bleeds head impurities concentrate discharged from the wash-rectification installation while still liquor is returned into the wash. ^ EFFECT: invention allows to enhance organoleptic properties of rectified alcohol and increased its yield. ^ 1 dwg, 1 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к способам получения пищевого ректификованного спирта.The invention relates to methods for producing edible rectified alcohol.

Известен способ получения ректификованного спирта, предусматривающий вываривание этилового спирта из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны, очистку бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, ректификацию эпюрата с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонку фракций, содержащих смеси головных и промежуточных примесей, в разгонной колонне с отбором фракции головных и промежуточных примесей из ее конденсатора и возвратом кубовой жидкости разгонной колонны в эпюрационную колонну (В.М.Перелыгин, Т.А.Паршина. Способ получения ректификованного спирта. Патент РФ №2243811 по заявке №2002131193/13, 21.11.2002, В01D 3/14).A known method of producing rectified alcohol, involving the digestion of ethyl alcohol from the mash in the mash column with the transition of ethyl alcohol and related impurities into the mash distillate with steam from this column, purification of mash distillate from the head and intermediate impurities, including fusel oil components, in the epilation column from the feed column hydroselective water on its upper plate, distillation of the epureate with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, distillation of fractions containing a mixture of head and intermediate impurities in a booster column with a selection of the fraction of head and intermediate impurities from its condenser and returning the bottoms liquid of the booster column to the scrub column (V. M. Perelygin, T. A. Parshina. Method for producing rectified alcohol. RF Patent No. 2243811 by application No. 2002131193/13, 11.21.2002, B01D 3/14).

Однако этот способ не обеспечивает глубокой очистки спирта от кротонового альдегида, органических кислот и других примесей.However, this method does not provide a deep purification of alcohol from crotonic aldehyde, organic acids and other impurities.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения этилового спирта, предусматривающий эпюрацию бражного дистиллята в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, ректификацию эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистку ректификованного спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в метанольной колонне (В.М.Перелыгин, С.В.Перелыгин. Способ получения ректификованного спирта. Патент РФ №2315108 по заявке №2006104764/13, 17.02.2006, опубл. 20.01.2008, бюл. №2).Closest to the proposed one is a method for producing ethanol, which involves epulating the distillate distillate in an emulsion column with supplying hydroselective water to its upper plate, selecting a fusel oil fraction from the vapor phase of the plates of the middle zone of the distant portion, and removing organic acids and other tailings with luther from the cube of this column, by lateral selection of the epurate from the liquid phase of the lower plates of its boiled portion, by concentration of head and intermediate impurities at an increased specific flow rate of hyd selective water in the upper zone of the concentration part of the scrubbing column due to partial condensation of steam from the upper plate of its lower zone, distillation of the epureate in a distillation column with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, purification of rectified alcohol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities in a methanol column (V. M. Perelygin, S. V. Perelygin. Method for producing rectified alcohol. RF patent No. 2315108 by application No. 2006104764/13, 02.17.2006, publ. 01/20/2008, bull. No. 2).

Однако этот способ не обеспечивает возможности повышения качества и выхода ректификованного спирта из-за неполного вываривания примесей, понижающих его пробу на окисляемость и органолептические свойства, в выварной части эпюрационной колонны.However, this method does not provide the opportunity to improve the quality and yield of rectified alcohol due to incomplete digestion of impurities, which reduce its sample for oxidizability and organoleptic properties, in the boiled portion of the epilation column.

Задачей изобретения является получение этилового спирта повышенного качества с пониженными затратами на его производство.The objective of the invention is to obtain ethyl alcohol of high quality with reduced costs for its production.

Указанная задача достигается тем, что в способе получения ректификованного спирта путем вываривания спирта из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны, эпюрации бражного дистиллята в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны в первом дефлегматоре этой колонны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола и головных примесей в метанольной колонне согласно предлагаемому способу конденсат пара из первого дефлегматора эпюрационной колонны разделяют на два потока, один из которых возвращают на верхнюю тарелку нижней зоны концентрационной части этой колонны, а второй направляют совместно с фракцией сивушного спирта из ректификационной колонны и фракцией из конденсатора эпюрационной колонны на тарелку питания разгонной колонны, имеющей отгонную, выварную и концентрационную части и работающей с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, на тарелках выварной части из питательной жидкости вываривают головные и промежуточные примеси, концентрируют их в паровой фазе тарелок концентрационной части, в дефлегматоре и отбирают с конденсатом пара из конденсатора разгонной колонны, этот конденсат объединяют с верхним слоем жидкости из декантатора и выводят из системы брагоректификации в виде фракции головных и промежуточных примесей, а нижний водный слой жидкости из декантатора подают в зону отбора фракции сивушного масла из отгонной части эпюрационной колонны, на тарелках отгонной части разгонной колонны производят очистку этилового спирта от органических кислот и других хвостовых примесей, которые отводят с лютером из куба этой колонны, а из жидкой фазы нижних тарелок выварной части разгонной колонны отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на верхние тарелки отгонной части эпюрационной колонны, фракциями из конденсаторов бражной, ректификационной, метанольной колонн, конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушек питают колонну концентрирования метанола и головных примесей, на тарелках выварной и концентрационной частей которой и в дефлегматоре которой вываривают и концентрируют метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, фракцию концентрата которых отбирают из конденсатора этой колонны и выводят из брагоректификационной установки, а кубовую жидкость возвращают в бражку.This problem is achieved by the fact that in the method for producing rectified alcohol by digesting alcohol from the mash in the mash column with the passage of ethyl alcohol and associated impurities into the mash distillate with steam from this column, emulation of the mild distillate in the emulsion column with the supply of hydroselective water to its upper plate, selection of the fusel oil fraction from the vapor phase of the plates of the middle zone of the distant portion, the removal of organic acids and other tail impurities with luther from the cube of this column, lateral selection of the epureate and from the liquid phase of the lower plates of its boiled portion, by concentration of head and intermediate impurities at an increased specific consumption of hydroselective water in the upper zone of the concentration part of the epilation column due to partial condensation of steam from the upper plate of its lower zone in the first reflux condenser of this column, distillation of the epureate in a distillation column with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, purification of rectified alcohol from methanol and head impurities in a methanol column According to the proposed method, the steam condensate from the first reflux condenser of the recovery column is divided into two streams, one of which is returned to the upper plate of the lower zone of the concentration part of this column, and the second is sent together with the fusel alcohol fraction from the distillation column and the fraction from the condenser of the recovery column to the booster feed plate columns having distant, boiled and concentration parts and working with the supply of hydroselective water to its upper plate, on plates of the boiled part from pitate The head and intermediate impurities are boiled out, concentrated in the vapor phase of the plates of the concentration part, in a reflux condenser and steam is taken from the condenser of the booster column with condensate, this condensate is combined with the upper liquid layer from the decanter and removed from the recovery system in the form of a fraction of head and intermediate impurities and the lower aqueous layer of liquid from the decanter is fed into the selection zone of the fusel oil fraction from the distant part of the scrub column, on the plates of the distant part of the boost column they clean ethanol from organic acids and other tailings, which are removed with luther from the bottom of this column, and from the liquid phase of the lower plates of the boiled portion of the booster column, a fraction of ethyl alcohol purified from impurities is taken and sent to the upper plates of the distillation section of the epilation column, fractions from condensers for refining, distillation, methanol columns, a carbon dioxide separator condenser and alcohol traps feed the methanol concentration column and head impurities on boiled plates concentration which parts and wherein a dephlegmator is decocted and concentrated, methanol, acetaldehyde, and other headaches impurities fraction concentrate which is taken from the condenser of the column and withdrawn from bragorektifikatsionnoy installation and bottoms liquid is returned to the mash.

В результате осуществления предлагаемого способа уменьшают остаточное содержание в эпюрате головных и промежуточных примесей, снижающих пробу на окисляемость и органолептические показатели конечного продукта, путем улучшения процесса вываривания этих примесей в эпюрационной колонне. Это достигается отбором части конденсата пара из первого дефлегматора эпюрационной колонны с последующей разгонкой его совместно с фракцией сивушного спирта и фракцией из конденсатора эпюрационной колонны в разгонной колонне, что уменьшает подачу спирта на тарелку питания эпюрационной колонны, снижает концентрации этилового спирта на тарелках ее выварной части и обеспечивает эффективное вываривание головных и промежуточных примесей. Кроме того, в колонне концентрирования метанола и головных примесей осуществляют эффективную очистку этилового спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей. При этом выход конечного продукта возрастает за счет увеличения содержания примесей и снижения концентраций этилового спирта в фракциях, которые отбирают из конденсаторов эпюрационной и разгонной колонн, колонны концентрирования метанола и головных примесей и выводят из системы брагоректификации.As a result of the implementation of the proposed method, the residual content of head and intermediate impurities in the epure is reduced, which reduces the oxidation test and organoleptic characteristics of the final product by improving the process of digestion of these impurities in the epilation column. This is achieved by taking part of the steam condensate from the first reflux condenser in the distillation column, followed by its distillation together with the fusel alcohol fraction and the fraction from the condensation column condenser in the boost column, which reduces the supply of alcohol to the food plate of the emulsion column, reduces the concentration of ethyl alcohol on the plates of its boiled portion and provides effective digestion of head and intermediate impurities. In addition, in a column for the concentration of methanol and head impurities, an effective purification of ethanol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities is carried out. At the same time, the yield of the final product increases due to an increase in the content of impurities and a decrease in the concentration of ethyl alcohol in the fractions that are taken from the condensers of the scrubbing and booster columns, methanol concentration columns and head impurities and are removed from the frac rectification system.

На чертеже представлена технологическая схема брагоректификации, поясняющая предлагаемый способ.The drawing shows a process flow chart rectification, explaining the proposed method.

Исходную бражку нагревают до температуры 85-88°С в бражных подогревателях 11, 4 и подают в сепаратор 2, где из нее выделяют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и выводят из брагоректификационной установки, а образовавшимся конденсатом, содержащим значительное количество метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и других примесей, питают колонну концентрирования метанола и головных примесей 30.The initial mash is heated to a temperature of 85-88 ° C in the mash heaters 11, 4 and fed to the separator 2, where carbon dioxide containing vapors of the mash is released from it. Carbon dioxide is purified by vapor condensation in a condenser 3 and removed from the distillation unit, and the resulting condensate containing a significant amount of methanol, esters, aldehydes, fusel oil and other impurities feed the methanol concentration column and head impurities 30.

Отсепарированную бражку подают на верхнюю тарелку бражной колонны 1, в которой из нее вываривают этиловый спирт и сопутствующие примеси.The separated mash is served on the top plate of the mash column 1, in which ethanol and associated impurities are boiled from it.

Пары бражного дистиллята с верхней тарелки колонны 1 направляют в бражную 4 и водяную 5 секции ее дефлегматора, флегмой из которых питают эпюрационную колонну 7, а обогащенные метанолом, уксусным альдегидом и другими головными примесями фракции из конденсатора 33 колонны 1 и спиртоловушки грязных погонов 34 подают на тарелку питания колонны 30 и осуществляют таким образом предварительную очистку бражного дистиллята от указанных выше примесей.Pairs of distillate from the top plate of column 1 are sent to brew 4 and water 5 sections of its reflux condenser, from which reflux column 7 is refluxed, and fractions from column condenser 33 and column trap 34 enriched with methanol, acetic aldehyde and other head impurities are fed to the power plate of the column 30 and carry out thus preliminary cleaning of the distillate from the above impurities.

Эпюрационная колонна 7 оборудована дефлегматорами 8, 15, конденсатором 9 и кипятильником 10. Обогрев этой колонны проводят острым паром через кипятильник 10. Эпюрацию бражного дистиллята в колонне 7 осуществляют по методу глубокой гидроселекции. На верхнюю тарелку колонны 7 подают из бака 23 нагретую до 95-97°С умягченную воду, которая снижает концентрацию этилового спирта на всех ее тарелках и повышает коэффициенты испарения головных и промежуточных примесей. Приготовление гидроселекционной воды проводят путем подогрева умягченной воды в теплообменнике 6 теплом барды из колонны 1. Эпюрационная колонна 7 имеет в своем составе отгонную, выварную и концентрационную части. На тарелках ее отгонной части осуществляют очистку этилового спирта от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей, которые отбирают с фракцией из паровой фазы тарелок ее средней зоны и направляют в сивушный конденсатор 17, а также от органических кислот и других хвостовых примесей, которые концентрируют в жидкой фазе тарелок этой зоны и выводят с лютером из куба колонны 7.The recovery column 7 is equipped with reflux condensers 8, 15, a condenser 9 and a boiler 10. Heating of this column is carried out with hot steam through a boiler 10. The distillate distillate in column 7 is heated using a deep hydroselection method. Softened water heated to 95-97 ° C is supplied from the tank 23 to the upper plate of column 7, which reduces the concentration of ethyl alcohol on all its plates and increases the evaporation rates of head and intermediate impurities. The preparation of hydroselective water is carried out by heating the softened water in the heat exchanger 6 with the heat of the stillage from the column 1. The scrubbing column 7 includes distant, boiled and concentration parts. On the plates of its distant part, ethanol is purified from fusel oil components and other intermediate impurities, which are selected with a fraction from the vapor phase of the plates of its middle zone and sent to fusel condenser 17, as well as from organic acids and other tail impurities, which are concentrated in liquid phase of the plates of this zone and removed with Luther from the cube of the column 7.

Концентрационная часть эпюрационной колонны 7 разделена на верхнюю и нижнюю зоны перегородкой 24, которая снабжена сливным стаканом, но не имеет отверстий для прохода пара, который выводят из парового пространства верхней тарелки нижней зоны через боковой патрубок и направляют в ее первый дефлегматор 15. Подачей охлаждающей воды в теплообменник 15 осуществляют частичную конденсацию пара, в процессе которой увеличивают концентрацию головных и промежуточных примесей в паровой фазе и снижают их содержание в жидкой фазе. Очищенную от примесей флегму из дефлегматора 15 разделяют на два потока, один из которых подают на тарелку питания разгонной колонны 29, а второй возвращают в жидкую фазу верхней тарелки нижней зоны концентрационной части колонны 7. Обогащенный примесями пар из дефлегматора 15 направляют в паровое пространство над перегородкой 24 и используют для обогрева верхней зоны концентрационной части колонны 7.The concentration part of the emulsion column 7 is divided into upper and lower zones by a partition 24, which is equipped with a drain cup, but does not have openings for steam passage, which are removed from the steam space of the upper plate of the lower zone through the side pipe and sent to its first reflux condenser 15. Cooling water supply partial heat condensation of the steam is carried out in the heat exchanger 15, during which the concentration of head and intermediate impurities in the vapor phase is increased and their content in the liquid phase is reduced. The phlegm purified from impurities from the reflux condenser 15 is divided into two streams, one of which is fed to the power plate of the booster column 29, and the second is returned to the liquid phase of the upper plate of the lower zone of the concentration part of the column 7. The impurity-vapor from the reflux condenser 15 is sent to the vapor space above the partition 24 and used to heat the upper zone of the concentration of the column 7.

В результате частичной конденсации пара в теплообменнике 15 его поток в верхней зоне концентрационной части колонны 7 уменьшают, что приводит к снижению концентраций этилового спирта на тарелках этой зоны, чему способствует также исключение подачи фракции сивушного спирта из колонны 12 на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 7. Понижение концентраций этилового спирта на верхних тарелках колонны 7 приводит к увеличению коэффициентов испарения примесей и возрастанию степени их концентрирования. Пар с верхней тарелки колонны 7 направляют во второй дефлегматор 8 колонны 7, где проводят его дополнительное укрепление примесями, фракцию которых отбирают из конденсатора 9 и подают на тарелку питания колонны 29.As a result of the partial condensation of the steam in the heat exchanger 15, its flow in the upper zone of the concentration part of the column 7 is reduced, which leads to a decrease in the concentration of ethyl alcohol on the plates of this zone, which also contributes to the exclusion of the fraction of fusel alcohol from the column 12 to the upper plate of the epilation column 7. Lowering the concentration of ethyl alcohol on the upper plates of column 7 leads to an increase in the coefficients of evaporation of impurities and an increase in the degree of their concentration. Steam from the upper plate of the column 7 is sent to the second reflux condenser 8 of the column 7, where it is further strengthened by impurities, a fraction of which is taken from the condenser 9 and fed to the power plate of the column 29.

Выварная часть эпюрационной колонны 7 работает с пониженной подачей спирта на ее верхнюю тарелку за счет разгонки фракции сивушного спирта, фракции из конденсатора 9 эпюрационной колонны 7 и части конденсата пара из дефлегматора 15 в разгонной колонне 29 и возврата фракции этилового спирта из жидкой фазы нижних тарелок выварной части колонны 29 на тарелки верхней зоны отгонной части колонны 7. Это обеспечивает эффективное вываривание головных и промежуточных примесей в эпюрационной колонне 7 и снижает их остаточное содержание в эпюрате, который выводят из жидкой фазы нижних тарелок выварной части этой колонны и подают на тарелку питания ректификационной колонны 12.The boiled-off section of the epilation column 7 operates with a reduced supply of alcohol to its upper plate by distillation of the fusel alcohol fraction, the fraction from the condenser 9 of the epilation column 7 and part of the steam condensate from the reflux condenser 15 in the booster column 29 and returning the ethyl alcohol fraction from the liquid phase of the lower plates of the digested parts of the column 29 on the plates of the upper zone of the stripping part of the column 7. This ensures the efficient digestion of head and intermediate impurities in the emulsion column 7 and reduces their residual content in the emulsion, which ing outputted from the liquid phase vyvarnoy lower trays of this column and fed to a distillation tray supply 12.

В ректификационной колонне 12 с барабанами дефлегматора 13, 14, конденсатором 16 и кипятильником 26 осуществляют концентрирование эпюрата и очистку спирта от сопутствующих примесей. Из паровой фазы ее нижних 5-11-й тарелок отбирают фракцию сивушного масла и подают совместно с фракцией сивушного масла из эпюрационной колонны 7 в сивушный конденсатор 17, жидкость из которого направляют в декантатор 18, где ее расслаивают на две жидкие фазы. Верхний слой жидкости в декантаторе 18 содержит большое количество компонентов сивушного масла, других промежуточных и головных примесей, включая непредельные соединения и вещества, понижающие пробу на окисляемость и органолептические свойства спирта. Верхний слой выводят из брагоректификационной установки, а нижний водный слой жидкости из декантатора 18 подают в зону отбора фракции сивушного масла из отгонной части эпюрационной колонны 7. Из жидкой фазы нижних тарелок укрепляющей части колонны 12 выводят фракцию сивушного спирта и направляют на тарелку питания колонны 29.In the distillation column 12 with the reflux condenser drums 13, 14, the condenser 16 and the boiler 26, the epurate is concentrated and alcohol is removed from the accompanying impurities. A fusel oil fraction is taken from the vapor phase of its lower 5-11th plates and fed with a fusel oil fraction from the epilation column 7 to a fusel condenser 17, the liquid from which is sent to the decanter 18, where it is separated into two liquid phases. The upper layer of liquid in the decanter 18 contains a large number of components of fusel oil, other intermediate and head impurities, including unsaturated compounds and substances that lower the sample for oxidizability and organoleptic properties of alcohol. The upper layer is removed from the distillation unit, and the lower aqueous layer of liquid from the decanter 18 is fed into the fusel oil fraction selection zone from the distant portion of the epilation column 7. From the liquid phase of the lower plates of the reinforcing part of the column 12, the fusel alcohol fraction is removed and sent to the column supply plate 29.

В зоне пастеризации спирта ректификационной колонны 12 проводят концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, которые отбирают с фракцией непастеризованного спирта из конденсатора 16 и направляют на питательную тарелку колонны 30.In the alcohol pasteurization zone of the distillation column 12, methanol, acetic aldehyde and other head impurities are concentrated, which are taken with a fraction of unpasteurized alcohol from the condenser 16 and sent to the nutrient plate of the column 30.

Из жидкой фазы верхних тарелок укрепляющей части колонны 12 выводят ректификованный спирт и питают им колонну окончательной очистки 19, оборудованную дефлегматором 20, конденсатором 21 и кипятильником 22. Эту колонну обогревают острым паром через кипятильник 22. На тарелках выварной части колонны 19 из спирта вываривают метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, которые концентрируют в концентрационной части этой колонны, ее дефлегматоре 20 и выводят из конденсатора 21 с фракцией головных примесей, которую направляют совместно с фракцией из спиртоловушки 35 на тарелку питания колонны 30. Из куба колонны 19 выводят конечный продукт и подают через спиртовый холодильник в спиртоприемное отделение.Rectified alcohol is removed from the liquid phase of the upper plates of the reinforcing part of the column 12 and is fed with the final purification column 19, equipped with a reflux condenser 20, a condenser 21 and a boiler 22. This column is heated with hot steam through a boiler 22. Methanol is boiled from the plates of the boiled portion of the column 19, acetic aldehyde and other head impurities, which are concentrated in the concentration part of this column, its reflux condenser 20 and are removed from the condenser 21 with a fraction of head impurities, which is sent together with the fraction from alcohol trap 35 to the plate of column supply 30. From the bottom of column 19, the final product is removed and fed through the alcohol cooler to the alcohol reception compartment.

Колонны 29, 30 предназначены для извлечения этилового спирта из промежуточных фракций, очистки его от примесей и возврата в систему брагоректификации, а также для концентрирования примесей и вывода их из брагоректификационной установки.Columns 29, 30 are intended for the extraction of ethyl alcohol from intermediate fractions, its purification from impurities and return to the system of rectification, as well as for the concentration of impurities and their removal from the rectification plant.

Разгонная колонна 29, оборудованная дефлегматором 28 и конденсатором 27, имеет отгонную, выварную и концентрационную части. Эту колонну питают фракцией сивушного спирта из колонны 12, фракцией из конденсатора 9 эпюрационной колонны 7 и частью конденсата пара из дефлегматора 15, а обогревают острым паром через кипятильник 37. На тарелках отгонной части колонны 29 вываривают этиловый спирт и проводят его очистку от хвостовых примесей, которые выводят с лютером из куба. В выварной части этой колонны из спирта вываривают головные и промежуточные примеси, которые концентрируют в паровой фазе тарелок ее концентрационной части, дефлегматоре 28 и отбирают с конденсатом из конденсатора 27, объединяют с верхним слоем жидкости из декантатора 18 и выводят из брагоректификационной установки в виде фракции головных и промежуточных примесей (ФГПП). Из жидкой фазы нижних тарелок выварной части колонны 29 отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на верхние тарелки отгонной части эпюрационной колонны 7.The booster column 29, equipped with a reflux condenser 28 and a condenser 27, has a distant, boiled and concentration parts. This column is fed with a fraction of fusel alcohol from the column 12, a fraction from the condenser 9 of the epilation column 7 and a part of the steam condensate from the reflux condenser 15, and heated with hot steam through the boiler 37. Ethanol is boiled off on the plates of the distant portion of the column 29 and it is cleaned of tailings, which are brought out from the cube with luther. In the boiled portion of this column, head and intermediate impurities are boiled from alcohol, which are concentrated in the vapor phase of the plates of its concentration part, reflux condenser 28 and are taken with condensate from the condenser 27, combined with the upper liquid layer from decanter 18 and removed from the recovery unit in the form of fractions of the head and intermediate impurities (FGPP). From the liquid phase of the lower plates of the boiled portion of the column 29, a fraction of ethanol purified from impurities is taken and sent to the upper plates of the distant portion of the epilation column 7.

Колонну концентрирования метанола и головных примесей 30, оборудованную дефлегматором 31 и конденсатором 32, питают фракциями из конденсаторов 3, 16, 21, 33 и спиртоловушек 34, 35, а обогревают острым паром через кипятильник 36. На тарелках выварной части колонны 30 из спирта вываривают метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, которые концентрируют на тарелках концентрационной части этой колонны, в ее дефлегматоре 31, отбирают из конденсатора 32 в виде фракции концентрата головных примесей и выводят из брагоректификационной установки, а кубовую жидкость колонны 30 направляют в бражку.The column for concentrating methanol and head impurities 30, equipped with a reflux condenser 31 and a condenser 32, is fed with fractions from condensers 3, 16, 21, 33 and alcohol traps 34, 35, and heated with hot steam through a boiler 36. Methanol is boiled from the alcohol on the plates of the boiled portion of the column 30. , acetic aldehyde and other head impurities, which are concentrated on the plates of the concentration part of this column, in its reflux condenser 31, are taken from the condenser 32 as a fraction of the head impurity concentrate and removed from the recovery unit, and to second-hand liquid of the column 30 is sent to the mash.

По известному способу фракцию сивушного спирта из спиртовой колонны подают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, что повышает концентрацию этилового спирта на ее тарелках, уменьшает коэффициенты испарения компонентов сивушного масла, непредельных соединений и других примесей, снижает эффекты вываривания и концентрирования этих примесей, увеличивает отбор этилового спирта с фракцией из конденсатора эпюрационной колонны и снижает выход конечного продукта и его органолептические свойства.According to the known method, the fusel alcohol fraction from the alcohol column is fed to the upper plate of the scrub column, which increases the concentration of ethyl alcohol on its plates, reduces the evaporation coefficients of the components of fusel oil, unsaturated compounds and other impurities, reduces the effects of digestion and concentration of these impurities, increases the selection of ethyl alcohol with a fraction from the condenser of the scrubbing column and reduces the yield of the final product and its organoleptic properties.

По предлагаемому способу фракцию сивушного спирта направляют на тарелку питания разгонной колонны 29, что исключает ввод фракции на верхнюю тарелку эпюрационной колоны, улучшает процессы вываривания и концентрирования головных и промежуточных примесей на ее тарелках и позволяет повышать выход конечного продукта и его органолептические свойства по сравнению с известным способом.According to the proposed method, the fusel alcohol fraction is sent to the feed plate of the booster column 29, which excludes the introduction of the fraction onto the upper plate of the epilation column, improves the processes of digestion and concentration of head and intermediate impurities on its plates and allows to increase the yield of the final product and its organoleptic properties in comparison with the known way.

По известному способу конденсат пара из первого дефлегматора эпюрационной колонны возвращают на верхнюю тарелку нижней зоны ее концентрационной части, что увеличивает подачу спирта на тарелку питания этой колонны, снижает возможность эффективного вываривания головных и промежуточных примесей и ухудшает органолептические показатели конечного продукта.According to the known method, steam condensate from the first reflux condenser of the scrubbing column is returned to the upper plate of the lower zone of its concentration part, which increases the supply of alcohol to the food plate of this column, reduces the possibility of efficient digestion of head and intermediate impurities and worsens the organoleptic characteristics of the final product.

По предлагаемому способу часть конденсата пара из первого дефлегматора эпюрационной колонны направляют на тарелку питания разгонной колонны, в результате чего снижают подачу спирта на тарелку питания эпюрационной колонны, улучшают вываривание головных и промежуточных примесей в этой колонне и повышают органолептические свойства ректификованного спирта по сравнению с известным способом.According to the proposed method, a part of the steam condensate from the first reflux column of the scrub column is sent to the power plate of the booster column, as a result of which the alcohol supply to the power plate of the scrub column is reduced, the digestion of head and intermediate impurities in this column is improved, and the organoleptic properties of rectified alcohol are improved compared to the known method .

По известному способу эффективную очистку этилового спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей осуществляют в метанольной колонне при значительном отборе спирта с фракцией из ее конденсатора, что ограничивает возможности увеличения выхода конечного продукта и повышения его качества.According to the known method, the effective purification of ethyl alcohol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities is carried out in a methanol column with a significant selection of alcohol with a fraction from its condenser, which limits the possibility of increasing the yield of the final product and improving its quality.

По предлагаемому способу проводят дополнительную очистку этилового спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне концентрирования метанола и головных примесей, что существенно сокращает отбор спирта с фракцией концентрата головных примесей из конденсатора этой колонны, повышает выход конечного продукта и его органолептические свойства по сравнению с известным способом.The proposed method conducts additional purification of ethyl alcohol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities in the column for concentrating methanol and head impurities, which significantly reduces the selection of alcohol with a fraction of the head impurities concentrate from the condenser of this column, increases the yield of the final product and its organoleptic properties in comparison with a known method.

Сравнительные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице.Comparative indicators of the process of obtaining rectified alcohol according to the prototype and the proposed method are reflected in examples 1, 2 and are presented in the table.

Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу.Example 1. Rectified alcohol is obtained according to the prototype.

Пример 2. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу.Example 2. Rectified alcohol is obtained according to the proposed method.

Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет выводить из системы брагоректификации больше примесей, получать ректификованный спирт лучшего качества и с меньшими затратами по сравнению с известным способом.As follows from the above examples, the proposed method allows to remove more impurities from the system of rectification, to obtain rectified alcohol of better quality and at lower cost compared to the known method.

No. Показатели процесса брагоректификации в расчете на абсолютный спиртIndicators of the process of rectification in the calculation of absolute alcohol Пример 1Example 1 Пример 2Example 2 1one Выход ректификованного спирта, %The yield of rectified alcohol,% 96,5-97,096.5-97.0 97,5-98,597.5-98.5 22 Проба на окисляемость ректификованного спирта, минSample for oxidation of rectified alcohol, min 25,0-27,025.0-27.0 28,0-30,028.0-30.0

Claims (1)

Способ получения ректификованного спирта путем вываривания спирта из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны, эпюрации бражного дистиллята в эпюрационной колонне с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны в первом дефлегматоре этой колонны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола и головных примесей в метанольной колонне, отличающийся тем, что конденсат пара из первого дефлегматора эпюрационной колонны разделяют на два потока, один из которых возвращают на верхнюю тарелку нижней зоны концентрационной части этой колонны, а второй направляют совместно с фракцией сивушного спирта из ректификационной колонны и фракцией из конденсатора эпюрационной колонны на тарелку питания разгонной колонны, имеющей отгонную, выварную и концентрационную части и работающей с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, на тарелках выварной части из питательной жидкости вываривают головные и промежуточные примеси, концентрируют их в паровой фазе тарелок концентрационной части, в дефлегматоре и отбирают с конденсатом пара из конденсатора разгонной колонны, этот конденсат объединяют с верхним слоем жидкости из декантатора и выводят из системы брагоректификации в виде фракции головных и промежуточных примесей, а нижний водный слой жидкости из декантатора подают в зону отбора фракции сивушного масла из отгонной части эпюрационной колонны, на тарелках отгонной части разгонной колонны производят очистку этилового спирта от органических кислот и других хвостовых примесей, которые отводят с лютером из куба этой колонны, а из жидкой фазы нижних тарелок выварной части разгонной колонны отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют на верхние тарелки отгонной части эпюрационной колонны, фракциями из конденсаторов бражной, ректификационной, метанольной колонн, конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушек питают колонну концентрирования метанола и головных примесей, на тарелках выварной и концентрационной частей которой и в ее дефлегматоре вываривают и концентрируют метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, фракцию концентрата которых отбирают из конденсатора этой колонны и выводят из брагоректификационной установки, а кубовую жидкость возвращают в бражку. The method of producing rectified alcohol by digesting alcohol from the mash in the mash column with the passage of ethyl alcohol and related impurities into the mash distillate with steam from this column, epure of the mild distillate in the mash column with the supply of hydroselective water to its upper plate, selection of the fraction of fusel oil plates of the middle zone of the distant portion, the removal of organic acids and other tailings with luther from the cube of this column, lateral selection of epureate from the liquid phase of the lower plates of its boiled parts, by concentration of head and intermediate impurities at an increased specific consumption of hydroselective water in the upper zone of the concentration part of the epilation column due to partial condensation of steam from the upper plate of its lower zone in the first reflux condenser of this column, distillation of the epureate in a distillation column with selection of fusel oil, fusel alcohol fractions and unpasteurized alcohol, purification of rectified alcohol from methanol and head impurities in a methanol column, characterized in that the steam condensate from of the second reflux condenser of the recovery column is divided into two streams, one of which is returned to the upper plate of the lower zone of the concentration part of this column, and the second is sent together with the fusel alcohol fraction from the distillation column and the fraction from the condensation column condenser to the feed plate of the booster column, which has a distillation, boiled and the concentration part and working with the supply of hydroselective water to its upper plate, on the plates of the boiled part from the nutrient liquid, the head and intermediate impurities, they are concentrated in the vapor phase of the plates of the concentration part, in a reflux condenser and steam is taken from the condenser of the booster column with condensate, this condensate is combined with the upper liquid layer from the decanter and removed from the scrubbing system in the form of a fraction of head and intermediate impurities, and the lower aqueous liquid layer from the decanter, it is fed into the selection zone of the fusel oil fraction from the distant portion of the epilation column; on the plates of the distant portion of the acceleration column, ethanol is purified from organic ki lot and other tailings, which are removed with luther from the cube of this column, and from the liquid phase of the lower plates of the boiled portion of the booster column, a fraction of ethyl alcohol purified from impurities is taken and sent to the upper plates of the distillation section of the epilation column, fractions from condensers of distillation, distillation, and methanol columns, a carbon dioxide separator condenser and alcohol traps feed the methanol concentration column and head impurities, on the plates of the boiled and concentration parts of which and in its reflux D decocted and concentrated methanol, acetaldehyde, and other headaches impurities fraction concentrate which is taken from the condenser of the column and withdrawn from bragorektifikatsionnoy installation and bottoms liquid is returned to the mash.
RU2009149335/13A 2009-12-31 2009-12-31 Method for production of rectified alcohol RU2421523C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009149335/13A RU2421523C1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 Method for production of rectified alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009149335/13A RU2421523C1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 Method for production of rectified alcohol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2421523C1 true RU2421523C1 (en) 2011-06-20

Family

ID=44738006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149335/13A RU2421523C1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 Method for production of rectified alcohol

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2421523C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539743C1 (en) * 2013-07-05 2015-01-27 Виктор Михайлович Перелыгин Method of obtaining rectified alcohol

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЯРОВЕНКО В.Л. и др. Справочник по производству спирта. Сырье, технология и технохимконтроль. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.138. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539743C1 (en) * 2013-07-05 2015-01-27 Виктор Михайлович Перелыгин Method of obtaining rectified alcohol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2421522C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2346048C1 (en) Method of obtaining rectified alcohol
RU2300570C1 (en) Rectified alcohol production process
RU2342432C1 (en) Method of producing ethanol
RU2409674C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2421523C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2579937C1 (en) Method for producing rectified alcohol
RU2579919C1 (en) Method of producing rectified alcohol
RU2300569C1 (en) Rectified alcohol production process
RU2579943C1 (en) Method for producing rectified alcohol
RU2666912C1 (en) Method for coproduction of rectified ethanol and grain distillate
RU2398880C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2539743C1 (en) Method of obtaining rectified alcohol
RU2540009C1 (en) Method of rectified alcohol manufacturing
RU2330068C1 (en) Method of obtaining rectified alcohol
RU2409676C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2315109C2 (en) Method of production of rectified alcohol
RU2337967C1 (en) Method of rectified alcohol production
RU2409675C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2398879C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2352639C1 (en) Method for making rectified alcohol
RU2315108C2 (en) Method of production of rectified alcohol
RU2342433C1 (en) Method of obtaining ethanol
RU2398881C1 (en) Method for production of rectified alcohol 95%
RU2315106C2 (en) Method of production of ethyl alcohol

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160101