RU2080143C1

RU2080143C1 - Method of producing rectified ethyl alcohol

Info

Publication number: RU2080143C1
Application number: RU95117668A
Authority: RU
Inventors: Виктор Михайлович Перелыгин
Original assignee: Виктор Михайлович Перелыгин
Priority date: 1995-10-24
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-05-27

Abstract

FIELD: ethyl alcohol production. SUBSTANCE: invention relates to a method of producing rectified ethyl alcohol by way of digesting alcohol from brew in brew or brew-epuration column accompanied with transferring alcohol with associated impurities into brew distillate together with vapors from the column and liquid fractions from condenser of carbon dioxide separator and alcohol trap; purifying brew distillate from top and intermediate impurities, including fusel oil components, in epuration column using hydroselection; rectifying epurate in alcohol column to remove fusel oil fractions, fusel alcohol, and non-pasteurized alcohol; rectifying them in fusel column to take off fusel oil from accumulator section. Essence of invention consists in that ethyl alcohol is additionally purified via taking away fusel-ether- aldehyde-methanol fractions from condenser of carbon dioxide separator, condenser and alcohol trap of brew or brew-epuration column; epuration of brew distillate successively in methanol column to take off methanol-ether-aldehyde fraction from its condenser and epuration column to take off steam from steam space over feed plate to heat methanol column, which receives hot water onto its upper plate. From condenser of this column, fusel-ether-aldehyde-methanol fraction is withdrawn, which, together with fractions from condenser of carbon dioxide separator, condenser and alcohol trap of brew or brew-epuration column are used to additionally feed brew column, from whose condenser methanol-ether-aldehyde fraction is taken off, and from 28-36th plate zone propyl alcohols' fraction is withdrawn. This fraction together with those from condensers of methanol and alcohol columns are fed into fractionation column whose digestion zone middle part receives hot water. From liquid phase of plate located over hot water inlet of fractionation column, propyl alcohols' concentrate is withdrawn, and from still of column, water-ethanol liquid, which is directed into initial brew. EFFECT: improved process flowsheet. 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности, к способам получения ректификованного спирта. The invention relates to the alcohol industry, in particular, to methods for producing rectified alcohol.

Известен способ получения ректификованного спирта, предусматривающий вываривание этилового спирта из бражки в бражной (брагоэпюрационной) колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражный дистиллят с парами, поступающими из бражной (брагоэпюрационной) колонны в дефлегматор и конденсатор, а также с жидкими фракциями из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки, выделение примесей из бражного дистиллята в эпюрационной колонне с отбором головной фракции этилового спирта из конденсатора и получение эпюрата, ректификацию последнего в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта [1]
Однако этот способ не обеспечивает возможность повышения качества ректификованного спирта, так как в процессе эпюрации имеет место неполное выделение метанола, сложных эфиров, альдегидов и не предусмотрена очистка этилового спирта от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей. Указанные примеси переходят с эпюратом в спиртовую колонную и частично попадают в конечный продукт, снижая его качество.A known method of producing rectified alcohol, providing for the digestion of ethyl alcohol from the mash in a mash (mash), with the transition of ethyl alcohol and associated impurities to the mash distillate with vapors from the mash (mash and dressing) column into the reflux condenser and condenser, and also with a carbon dioxide separator and an alcohol trap, the separation of impurities from the distillate from the distillate in a scrubbing column with the removal of the ethyl acetate head fraction from the condenser and obtaining epyurata, last rectification column in the alcohol and collection of fractions fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol [1]
However, this method does not provide the opportunity to improve the quality of rectified alcohol, since in the process of epuration there is an incomplete isolation of methanol, esters, aldehydes and purification of ethyl alcohol from components of fusel oil and other intermediate impurities is not provided. These impurities pass with the epure into the alcohol column and partially get into the final product, reducing its quality.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ректификованного спирта, предусматривающий эпюрацию с подачей горячей воды в среднюю зону концентрационной части эпюрационной колонны, что обеспечивает более полный переход в головную фракцию сложных эфиров, альдегидов и других примесей, а также очистку этилового спирта от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей отбором боковой фракции из зоны гидроселекции, в результате чего получают ректификованный спирт более высокого качества [2]
Однако этот способ не обеспечивает глубокой очистки этилового спирта от сивушного масла, а также от метанола и других примесей. Кроме того, в указанном способе не предусмотрена разгонка головной фракции, что не позволяет получать ректификованный спирт с высоким выходом.Closest to the proposed method is the production of rectified alcohol, which involves epuration with the supply of hot water to the middle zone of the concentration part of the epilation column, which provides a more complete transition to the head fraction of esters, aldehydes and other impurities, as well as purification of ethyl alcohol from fusel oil components and other intermediate impurities by selecting the side fraction from the hydroselectivity zone, resulting in a higher quality rectified alcohol [2]
However, this method does not provide a deep purification of ethyl alcohol from fusel oil, as well as from methanol and other impurities. In addition, the specified method does not provide for the distillation of the head fraction, which does not allow to obtain rectified alcohol in high yield.

Задачей изобретения является получение ректификованного спирта повышенного качества с высоким выходом. The objective of the invention is to obtain rectified alcohol of high quality with high yield.

Указанная задача достигается тем, что наряду с вывариванием этилового спирта из бражки в бражной (брагоэпюрационной) колонне, очисткой бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне, работающей с применением гидроселекции, ректификацией эпюрата в спиртовой колонне с выделением фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, ректификацией фракций сивушного масла и сивушного спирта из спиртовой колонны в сивушной колонне с отбором сивушного масла из аккумуляторной царги, согласно предлагаемому способу проводят дополнительную очистку бражного дистиллята отбором сивушно-эфиро-альдегидо-метанольных фракций из конденсатора сепаратора диоксида углерода и конденсатора и спиртоловушки бражной (брагоэпюрационной) колонны, эпюрацию бражного дистиллята осуществляют последовательно в метанольной колонне с отбором метанольно-эфиро-альдегидной фракции из ее конденсатора и эпюрационной колонне, работающей с подачей горячей воды на верхнюю тарелку, отбором сивушно-эфиро-альдегидо-метанольной фракции из конденсатора и пара из цилиндрической полой вставки над тарелкой питания, который используют для обогрева метанольной колонны, ректификацию сивушно-эфиро-альдегидо-метанольных фракций из конденсатора сепаратора диоксида углерода, конденсатора и спиртоловушки бражной (брагоэпюрационной) колонны, конденсатора эпюрационной колонны в сивушной колонне с отбором метанольно-эфиро-альдегидной фракции из конденсатора и фракции пропиловых спиртов из зоны 28-36-й тарелок, которыми совместно с метанольно-эфиро-альдегидными фракциями из конденсаторов метанольной и спиртовой колонн питают разгонную колонну, в среднюю зону выварной части которой подают горячую воду, из жидкой фазы тарелки над вводом горячей воды отбирают концентрат пропиловых спиртов (КПС), из конденсатора выводят концентрат головной фракции, а из куба отбирают очищенную водно-спиртовую жидкость и направляют ее в исходную бражку. This task is achieved by the fact that along with the digestion of ethyl alcohol from the mash in the mash (mash), the purification of mash distillate from head and intermediate impurities, including components of fusel oil, in the mash column working using hydroselection, distillation of the epureate in an alcohol column with isolation fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, rectification of fractions of fusel oil and fusel alcohol from an alcohol column in a fusel tower with a selection of fusel oil slag from the battery tray, according to the proposed method, additional purification of the malt distillate is carried out by selection of fusel-ether-aldehyde-methanol fractions from the condenser of the carbon dioxide separator and the condenser and alcohol trap of the mash (sludge emulsion) column; -aldehyde fraction from its condenser and epilation column, working with the supply of hot water to the upper plate, selection of fusel-ether-aldehyde-m the ethanol fraction from the condenser and steam from the cylindrical hollow insert above the food plate, which is used to heat the methanol column, distillation of fusel-ether-aldehyde-methanol fractions from the condenser of the carbon dioxide separator, condenser and alcohol trap of the bar (ephemeral) column, and the condenser of the recovery column a column with the selection of the methanol-ether-aldehyde fraction from the condenser and the fraction of propyl alcohols from the zone of the 28-36th plates, which, together with the methanol-ether-aldehyde the distillation column is fed with fractions from the condensers of methanol and alcohol columns, hot water is supplied to the middle zone of the boiled portion, the propyl alcohol concentrate (KPS) is taken from the liquid phase of the plate above the hot water inlet, the head fraction is taken from the condenser, and the purified water is taken from the cube -alcoholic fluid and direct it into the original mash.

На чертеже представлена технологическая схема брагоректификации, поясняющая предлагаемый способ. The drawing shows a flow chart of rectification, explaining the proposed method.

Исходную бражку нагревают в бражных подогревателях 24 и 4 до 80 - 85^oC и подают в сепаратор 2, где из нее выделяют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и выводят из брагоректификационной установки, а образовавшийся конденсат, содержащий значительные количества метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и других примесей, направляют на питательную тарелку сивушной колонны 19. Отсепарированную бражку подают на верхнюю тарелку бражной (брагоэпюрационной) колонны 1, где из нее вываривают этиловый спирт и летучие примеси. Пар с верхней тарелки колонны 1 направляют в ее дефлегматор, состоящий из бражной 4 и водяной 5 секций. В процессе дефлегмации имеющие головной характер примеси концентрируются в паре, который направляют в конденсатор 6, из которого отбирают сивушно-эфиро-альдегидо-метанольную фракцию и подают на питательную тарелку сивушной колонны 19. Образовавшейся в дефлегматоре колонны 1 жидкостью (бражный дистиллят) питают метанольную колонну 7 с дефлегматором 8 в конденсатором 9. Эта колонна предназначена для дополнительной очистки этилового спирта от метанола и головных примесей, которые отбирают из конденсатора 9 в виде метанольно-эфиро-альдегидной фракции и подают на питательную тарелку разгонной колонны 10. Из куба колонны 7 отводят очищенный от метанола и головных примесей бражный дистиллят, который подают на питательную тарелку эпюрационной колонны 13, снабженной дефлегматором 16, конденсатором 17, баком горячей воды 18 и цилиндрической полой вставкой 14, из которой отбирают пар и направляют через сепаратор 15 на обогрев колонны 7. Колонна 13 предназначена для углубленной очистки этилового спирта от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, эпюрацией по методу гидроселекции. Горячую воду подают из бака 18 на верхнюю тарелку колонны 13 в таком количестве, чтобы крепость эпюрата составляла 15 22 об. При указанной крепости эпюрата компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси приобретают головной характер и совместно с головными примесями переходят в конденсатор 17, из которого отбирают сивушно-эфиро-альдегидо-метанольную фракцию и направляют на питательную тарелку сивушной колонны 19. Из кубовой части эпюрационной колонны 13 выводят эпюрат, практически полностью очищенный от сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла, и направляют его на питательную тарелку спиртовой колонны 23, снабженной дефлегматором с бражной 24 и водяной 25 секциями и конденсатором 26. В колонне 23 осуществляют концентрирование эпюрата и его очистку отбором фракции сивушного масла из паровой фазы 5 12-й тарелок, сивушного спирта из жидкой фазы 18 20-й тарелок и фракции непастеризованного спирта из конденсатора 26. Фракцию сивушного масла после конденсации в конденсаторе 27 направляют совместно с фракцией сивушного спирта на питательную тарелку сивушной колонны 19, а фракцию непастеризованного спирта подают на тарелку питания разгонной колонны 10.The original mash is heated in mash heaters 24 and 4 to 80 - 85 ^o C and served in the separator 2, where carbon dioxide containing vapors of the mash is emitted from it. Carbon dioxide is purified by condensation of vapors in condenser 3 and removed from the distillation unit, and the condensate formed, containing significant amounts of methanol, esters, aldehydes, fusel oil and other impurities, is sent to the nutrient plate of fusel tower 19. The separated mash is served on the top plate of the mash ( Fragmentation) column 1, where ethanol and volatile impurities are boiled from it. Steam from the top plate of the column 1 is sent to its reflux condenser, consisting of 4 and water 5 sections. In the process of reflux, impurities having a head-like character are concentrated in a pair, which is sent to a condenser 6, from which a fusel-ether-aldehyde-methanol fraction is taken and fed to a nutrient plate of fusel column 19. The liquid formed in the reflux condenser 1 (distillate distillate) is fed with methanol column 7 with a reflux condenser 8 in a condenser 9. This column is designed for additional purification of ethanol from methanol and head impurities, which are taken from condenser 9 in the form of methanol-ether-aldehyde fraction and served on the nutrient plate of the booster column 10. From the cube of column 7, the distilled distillate purified from methanol and head impurities is removed, which is fed to the nutrient plate of the emulsion column 13, equipped with a reflux condenser 16, a condenser 17, a hot water tank 18 and a cylindrical hollow insert 14 , from which steam is removed and sent through the separator 15 to the heating of the column 7. Column 13 is designed for in-depth purification of ethyl alcohol from head and intermediate impurities, including fusel oil components, by epilation hydroselection method. Hot water is supplied from the tank 18 to the upper plate of the column 13 in such an amount that the epuret strength is 15 22 vol. With the indicated strength of the epuret, the components of fusel oil and other intermediate impurities take on a head character and, together with the head impurities, pass to a condenser 17, from which the fusel-ether-aldehyde-methanol fraction is taken and sent to the nutrient plate of the fusel column 19. From the bottom part of the epuration column 13 remove the epureate, almost completely purified from esters, aldehydes, fusel oil, and direct it to the nutrient plate of the alcohol column 23, equipped with a reflux condenser with 24 and 25 sections and a condenser 26. In the column 23, the epurate is concentrated and purified by selection of the fusel oil fraction from the vapor phase of the 5th 12th plates, fusel alcohol from the liquid phase of the 20th 20th plate and the unpasteurized alcohol fraction from the condenser 26. The fusel oil fraction after condensation in the condenser 27, they are sent together with the fusel alcohol fraction to the nutrient plate of the fusel column 19, and the unpasteurized alcohol fraction is fed to the feed plate of the booster column 10.

В сивушной колонне 19, снабженной дефлегматором 20, конденсатором 21 и аккумуляторной царгой 22, осуществляют ректификацию сивушно-эфиро-альдегидо-метанольных фракций из конденсаторов 3, 6 и спиртоловушки (на чертеже не показана) и фракций сивушного масла и сивушного спирта из колонны 23. При этом из аккумуляторной царги 22 отбирают сивушное масло, которое направляют в сивухопромыватель и выводят из брагоректификационной установки, а из конденсатора 21 производят отбор метанольно-эфиро-альдегидной фракции, которой совместно с фракцией пропиловых спиртов из жидкой фазы 28 36-й тарелок колонны 19 питают разгонную колонну 10. In the fuselage column 19, equipped with a reflux condenser 20, a condenser 21 and a battery collet 22, rectification of fusel-ether-aldehyde-methanol fractions from condensers 3, 6 and alcohol trap (not shown) and fusel oil and fusel alcohol fractions from column 23 is carried out. At the same time, fusel oil is taken from the battery collet 22, which is sent to the sivuhavitel and removed from the recovery unit, and the methanol-ether-aldehyde fraction, which, together with the propyl fraction, is selected from the condenser 21 alcohols from the liquid phase 28 of the 36th plate of the column 19 feed the booster column 10.

В разгонной колонне 10 с дефлегматором 11 и конденсатором 12 осуществляют ректификацию головных фракций из конденсаторов 9, 21 и 23 и фракций пропиловых спиртов из колонны 19 с целью извлечения из них этилового спирта и возврата его на переработку в системе брагоректификации. На одну из тарелок в средней зоне выварной части колонны 10 вводят горячую воду в таком количестве, чтобы крепость спирта в кубе составляла 15 22 об. В этом случае пропиловые спирты имеют головной характер на тарелках, расположенных ниже ввода горячей воды, и хвостовой характер на тарелках выше ввода горячей воды. Максимальная концентрация пропиловых спиртов и других промежуточных примесей достигается в жидкой фазе тарелки над вводом горячей воды в колонну 10, откуда отбирают концентрат пропиловых спиртов (КПС). Из конденсатора 12 выводят концентрат головной фракции (КГФ), а из куба колонны 10 отбирают очищенную от примесей водно-спиртовую жидкость и направляют в исходную бражку. In the booster column 10 with a reflux condenser 11 and a condenser 12, the head fractions from the condensers 9, 21 and 23 and the propyl alcohol fractions from the column 19 are rectified in order to extract ethyl alcohol from them and return it for processing in the fraal rectification system. On one of the plates in the middle zone of the boiled portion of the column 10, hot water is introduced in such an amount that the alcohol strength in the cube is 15 22 vol. In this case, propyl alcohols have a head character on the plates located below the hot water inlet, and the tail character on the plates above the hot water inlet. The maximum concentration of propyl alcohols and other intermediate impurities is achieved in the liquid phase of the plate above the input of hot water into the column 10, where the concentrate of propyl alcohols (KPS) is taken. The head fraction concentrate (CHF) is removed from the condenser 12, and a water-alcohol liquid purified from impurities is taken from the cube of the column 10 and sent to the initial mash.

По известному способу не производят очистку от сопутствующих примесей бражного дистиллята, питающего эпюрационную колонну. By a known method do not purify from concomitant impurities mash distillate feeding the epilation column.

По предлагаемому способу бражный дистиллят очищают от примесей отбором фракций из конденсатора сепаратора диоксида углерода, спиртоловушки и конденсатора бражной колонны, а также ректификацией в метанольной колонне, обогреваемой паром из эпюрационной колонны. В результате указанной очистки из спирта выделяют 90 95% метанола и головных примесей и 45 50% промежуточных примесей. According to the proposed method, the distillation distillate is cleaned of impurities by selecting fractions from the condenser of a carbon dioxide separator, an alcohol trap and a condenser of a distillation column, as well as distillation in a methanol column heated by steam from an emulsion column. As a result of this purification, 90 95% of methanol and head impurities and 45 50% of intermediate impurities are isolated from alcohol.

По известному способу эпюрацию проводят с подачей горячей воды в среднюю зону концентрационной части эпюрационной колонны и производят боковой отбор фракции сивушных масел из зоны гидроселекции и головной фракции этилового спирта из конденсатора. Но компоненты сивушного масла имеют различные зоны концентрирования, в результате чего их боковой отбор недостаточно эффективен и приводит к переходу в эпюрат определенного количества изоамилового, изобутилового и особенно н.пропилового спиртов. Кроме того, применение гидроселекции в процессе эпюрации снижает эффект очистки спирта от метанола, тем более, что выделенный в зоне пастеризации спиртовой колонны метанол вновь возвращают в эпюрационную колонну. Указанные недостатки известного способа обусловливают попадание значительного количества метанола и компонентов сивушного масла в эпюрат, а при ректификации эпюрата в спиртовой колонне в конечный продукт. According to the known method, the epuration is carried out with the supply of hot water to the middle zone of the concentration part of the epilation column and lateral selection of the fusel oil fraction from the hydroselection zone and the ethyl alcohol head fraction from the condenser is performed. But the components of fusel oil have different concentration zones, as a result of which their lateral selection is not effective enough and leads to a transition to the epuret of a certain amount of isoamyl, isobutyl and especially n.propyl alcohols. In addition, the use of hydroselection in the process of epuration reduces the effect of purification of alcohol from methanol, especially since the methanol recovered in the pasteurization zone of the alcohol column is returned to the epilation column. These disadvantages of the known method cause the ingress of a significant amount of methanol and components of fusel oil into the epuret, and upon rectification of the epureate in the alcohol column into the final product.

По предлагаемому способу осуществляют эпюрацию очищенного в специальной (метанольной) колонне от метанола и головных примесей бражного дистиллята с подачей горячей воды на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 13, что приводит к снижению крепости спирта на всех ее тарелках. При этом компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси приобретают головной характер и их отбирают совместно с эфирами и альдегидами из конденсатора 17 и направляют на питательную тарелку сивушной колонны 19. Из куба колонны 13 выводят эпюрат, степень очистки которого значительно выше, чем полученного по известному методу. According to the proposed method, the methanol and head impurities of the distilled distillate purified in a special (methanol) column are circulated with hot water supplied to the upper plate of the epilation column 13, which leads to a decrease in alcohol strength on all its plates. In this case, the components of fusel oil and other intermediate impurities acquire a head character and are taken together with the esters and aldehydes from the condenser 17 and sent to the nutrient plate of the fusel column 19. From the cube of the column 13, an epuret is removed, the degree of purification of which is much higher than that obtained by the known method .

По известному способу отбор этилового спирта с головной фракцией составляет 2 5% вследствие чего выход конечного продукта равен 92,8 - 93,0%
По предлагаемому способу извлечение этилового спирта из головных фракций метанольной, спиртовой в сивушной колонн и фракции пропиловых спиртов из сивушной колонны осуществляют в разгонной колонне 10 и интенсифицируют процесс подачей горячей воды в среднюю зону ее выварной части, в результате чего отбор спирта с концентратом головной фракции и концентратом пропиловых спиртов составляет 0,5% а выход ректификованного спирта достигает 98,3 98,5%
Кроме того, извлечение этилового спирта из головных фракций и фракций пропиловых спиртов в разгонной колонне 10 по предлагаемому способу позволяет увеличивать в случае необходимости массы отбираемых фракций и тем самым повышать качество конечного продукта по сравнению с известным способом получения ректификованного спирта.According to the known method, the selection of ethyl alcohol with the head fraction is 2 5%, as a result of which the yield of the final product is 92.8 - 93.0%
According to the proposed method, the extraction of ethyl alcohol from the head fractions of methanol, alcohol in the fusel column and the fraction of propyl alcohol from the fusel column is carried out in the booster column 10 and the process is intensified by supplying hot water to the middle zone of its boiled portion, resulting in the selection of alcohol with concentrate of the head fraction and the concentration of propyl alcohol is 0.5% and the yield of rectified alcohol reaches 98.3 98.5%
In addition, the extraction of ethyl alcohol from the head fractions and fractions of propyl alcohols in the booster column 10 by the proposed method allows to increase, if necessary, the masses of the selected fractions and thereby improve the quality of the final product in comparison with the known method for producing rectified alcohol.

Сравнительные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1 и 2 и представлены в таблице. Comparative indicators of the process of obtaining rectified alcohol according to the prototype and the proposed method are reflected in examples 1 and 2 and are presented in the table.

Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу. Example 1. Rectified alcohol is obtained according to the prototype.

Пример 2. Ректификованный спирт получают по предлагаемому способу. Example 2. Rectified alcohol is obtained by the proposed method.

Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет получать ректификованный спирт лучшего качестве и с более высоким выходом по сравнению с известным способом. As follows from the above examples, the proposed method allows to obtain rectified alcohol of better quality and with a higher yield compared to the known method.

Claims

A method of producing rectified alcohol by digesting alcohol from a mash in a mash or a mash-ejection column with a transition of ethyl alcohol and associated impurities into a mash distillate with vapors from a mash or mash-ejaculation column and liquid fractions from a condenser of a carbon dioxide separator and an alcohol trap for purification of waste distillate and distillate distillate , including components of fusel oil, in an epilation column using hydroselection, rectification of an epurate in an alcohol column with isolation of fractions fusel oil, fusel alcohol, unpasteurized alcohol, distillation of fusel oil and fusel alcohol fractions in a fusel tower with fusel oil selection from the accumulator casing, characterized in that the ethyl alcohol is additionally purified by selection of fusel-ether-aldehyde methanol dioxide condenser from the condenser, and alcohol traps of the mash or mild ephemeral column, with a mash of the mild distillate sequentially in a methanol column with the selection of the methanol-ether-aldehyde fraction from of its condenser and a recovery column with steam extraction from the steam space above the food plate for heating the methanol column, supplying hot water to the upper plate and selection of the fusible-ether-aldehyde methanol fraction from the condenser, which together with the fractions from the condenser of the carbon dioxide separator, condenser and alcohol trap or a festering column additionally feed the fusel column and the methanol-ether-aldehyde fraction is taken from its condenser, and the fraction p is removed from the zone of the 28th-6th plate. ropyl alcohols, which together with the fractions from the condensers of methanol and alcohol columns feed the booster column, hot water is supplied to the middle zone of the boiled portion, the propyl alcohol concentrate is removed from the liquid phase of the plate above the hot water inlet, and the water-alcohol liquid is taken from the cube and sent in the original brew.