RU2145250C1

RU2145250C1 - Method for production of rectified alcohol

Info

Publication number: RU2145250C1
Application number: RU99103921A
Authority: RU
Inventors: В.М. Перелыгин; С.В. Перелыгин
Original assignee: Перелыгин Виктор Михайлович; Перелыгин Сергей Викторович
Priority date: 1999-03-05
Filing date: 1999-03-05
Publication date: 2000-02-10

Abstract

FIELD: alcohol production. SUBSTANCE: alcohol is digested from brew in brew column to transfer ethyl alcohol and accompanying admixtures into brew distillate. The latter is freed from head and intermediate impurities including fusel oil components on epuration column involving hydroselection. Epurate is rectified on alcohol column to run off fusel oil fractions, fusel alcohol, and non-pasteurized alcohol. Head and intermediate impurities are distilled on distillation column. Alcohol is digested from brew in digestion section of brew-rectification column, and brew distillate vapors are concentrated with alcohol in concentration section of the same column. Brew distillate is additionally purified by taking off fractions of head impurities from condenser, fusel oil from vapor phase from plates of lower zone of concentration section of brew-rectification column. Brew distillate is withdrawn from liquid phase of top plates of this column. Top zone of distillation column receives fractions from condensers of brew- rectification, epuration, alcohol, and methanol columns and from alcohol trap for pure distillates. These fractions are freed from head impurities, concentrated, and tapped from condenser of distillation column in the form of head fraction concentrate. Bottom section of distillation column receives fusel oil and fusel alcohol fractions from brew-rectification and alcohol columns, fraction from liquid phase of plates disposed over hydroselection water inlet in epuration column, and wash water from fusel oil washer. Fusel oil is taken off from vapor phase of the 5-11th plates in bottom zone of distillation column, concentrate of propyl alcohols is taken off from liquid phase of the plate disposed over intermediate impurity fraction inlet in distillation column, whereas ethyl alcohol fraction is taken off from middle zone of this column and returned into brew. EFFECT: improved quality of rectified alcohol. 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам получения ректификованного спирта. The invention relates to the alcohol industry, in particular to methods for producing rectified alcohol.

Известен способ получения ректификованного спирта, предусматривающий вываривание этилового спирта из бражки в брагоэпюрационной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны и жидкими фракциями из конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки, выделение примесей из бражного дистиллята в эпюрационной колонне с подачей горячей воды в среднюю зону ее концетрационной части и отбором боковой фракции из зоны гидроселекции, которую совместно с фракциями сивушного масла и сивушного спирта из спиртовой колонны ректификуют в сивушной колонне (В.Л.Яровенко, Б.А.Устинников, Ю.П.Богданов, С.И.Громов. Справочник по производству спирта. Сырье, технология и технохимконтроль. Москва. Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. 138). A known method of producing rectified alcohol, involving the digestion of ethyl alcohol from the mash in the mash column with the transition of ethyl alcohol and associated impurities into the macerated distillate with steam from this column and liquid fractions from the condenser of the carbon dioxide and alcohol trap separator, the separation of impurities from the macerated distillate from the distilled distillate by supplying hot water to the middle zone of its concentration part and by taking a side fraction from the hydroselection zone, which together with the fusel oil fractions la and fusel alcohol from the alcohol column are rectified in a fusel column (V.L. Yarovenko, B.A. Ustinnikov, Yu.P. Bogdanov, S.I. Gromov. Alcohol production reference book. Raw materials, technology and technochemical control. Moscow. Light and food industry, 1981, p. 138).

Однако этот способ не обеспечивает возможность повышения качества ректификованного спирта, так как в процессе эпюрации имеет место неполное выделение метанола, компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей. Указанные примеси переходят с эпюратом в спиртовую колонну и частично попадают в конечный продукт, снижая его качество. However, this method does not provide the opportunity to improve the quality of rectified alcohol, since in the process of epuration there is an incomplete release of methanol, components of fusel oil and other intermediate impurities. These impurities pass with the epure into the alcohol column and partially get into the final product, reducing its quality.

Наиболее близким к предполагаемому является способ получения ректификованного спирта, предусматривающий очистку бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, ректификации эпюрата в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонки головных фракций этилового спирта в разгонной колонне с подачей горячей воды в среднюю зону ее выварной части, отбором концентрата головной фракции (КГФ) из конденсатора, концентрата пропиловых спиртов (КПС) из жидкой фазы тарелки над вводом горячей воды и водно-спиртовой жидкости из куба с возвратом ее в бражку (В.М.Перелыгин. Способ получения ректификованного спирта. Патент РФ N 2086283 по заявке N 95120606 от 18.12.1995 г. Бюлл.изобр. N 36, 1997, B 01 D 3/00 ). Closest to the intended method is the production of rectified alcohol, which purifies the distillate from head and intermediate impurities, including fusel oil components, in an epilation column using hydroselection, distillate distillation in an alcohol column with selection of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol fractions head fractions of ethyl alcohol in a booster column with the supply of hot water to the middle zone of its boiled portion, the selection of the concentrate of the head fraction (CGF) from a condenser, propyl alcohol concentrate (KPS) from the liquid phase of the plate above the inlet of hot water and water-alcohol liquid from the cube with its return to the mash (V. M. Perelygin. Method for producing rectified alcohol. RF patent N 2086283 by application N 95120606 dated 12/18/1995, Bull.Image N 36, 1997, B 01 D 3/00).

Однако этот способ не обеспечивает глубокой очистки спирта от органических кислот, н.пропилового спирта и других компонентов сивушного масла, что ограничивает возможность повышения качества ректификованного спирта. However, this method does not provide a deep purification of alcohol from organic acids, n. Propyl alcohol and other components of fusel oil, which limits the possibility of improving the quality of rectified alcohol.

Задачей изобретения является получение ректификованного спирта повышенного качества. Указанная задача достигается тем, что наряду с вывариванием этилового спирта из бражки с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят, очисткой бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, ректификацией эпюрата в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонкой фракций головных и промежуточных примесей в разгонной колонне, согласно предлагаемому способу вываривание спирта из бражки проводят в выварной части брагоректификационной колонны, пары бражного дистиллята укрепляют спиртом в укрепляющей части этой колонны, бражной дистиллят дополнительно очищают отбором фракций головных примесей из ее конденсатора, сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны выварной части, сивушного спирта из жидкой фазы тарелок нижней зоны укрепляющей части брагоректификационной колонны. Бражной дистиллят выводят из жидкой фазы верхних тарелок брагоректификационной колонны и питают им эпюрационную колонну. Разгонку фракций головных и промежуточных примесей ведут в разгонной колонне, в верхнюю зону которой подают фракции из конденсаторов брагоректификационной, эпюрационной, спиртовой и метанольной колонн и спиртоловушки чистых погонов, вываривают из них головные примеси, концентрируют и отбирают из конденсатора разгонной колонны в виде концентрата головной фракции, а в нижнюю зону разгонной колонны направляют фракции сивушного масла и сивушного спирта из брагоректификационной и спиртовой колонн, фракцию из жидкой фазы тарелок над вводом гидроселекционной воды в эпюрационную колонну и промывные воды из сивухопромывателя, отбирают сивушное масло из паровой фазы 5-11-й тарелок нижней зоны разгонной колонны, выводят концентрат пропиловых спиртов из жидкой фазы тарелки над вводом фракций промежуточных примесей в разгонную колонну, а из ее средней зоны отбирают фракцию этилового спирта и возвращают в бражку. The objective of the invention is to obtain rectified alcohol of high quality. This task is achieved by the fact that along with the digestion of ethyl alcohol from the mash with the transition of ethyl alcohol and associated impurities to the mash distillate, purification of the mash distillate from head and intermediate impurities, including fusel oil components, in an epilation column using hydroselection, distillation of the epureate in an alcohol column with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, distillation of fractions of head and intermediate impurities in the booster column, according to the proposed allowance, the digestion of alcohol from the mash is carried out in the boiled part of the distillation column, the mash of distillate is strengthened with alcohol in the strengthening part of the column, the mash is further purified by selecting fractions of head impurities from its condenser, fusel oil from the vapor phase of the plates of the middle zone of the boiled portion, fusel alcohol from liquid phase plates of the lower zone of the strengthening part of the rectification column. The distillate distillate is removed from the liquid phase of the upper plates of the rectification column and is fed with an epilation column. The distillation of fractions of head and intermediate impurities is carried out in a booster column, into the upper zone of which fractions from condensation rectifiers, epurection, alcohol and methanol columns and alcohol traps of pure shoulder straps are fed, head impurities are boiled out from them, concentrated and selected from the condenser of the booster column in the form of a head fraction concentrate and fractions of fusel oil and fusel alcohol from distillation and alcohol columns are sent to the lower zone of the booster column, the fraction from the liquid phase of the plates above the inlet m of hydroselective water to the scrubbing column and washing water from the vortex scrubber, fusel oil is taken from the vapor phase of the 5-11th plates of the lower zone of the booster column, the propyl alcohol concentrate is removed from the liquid phase of the plate above the input of intermediate fractions into the booster column, and from its middle zones select a fraction of ethyl alcohol and return to the mash.

На чертеже представлена технологическая схема брагоректификации, поясняющая предлагаемый способ. The drawing shows a flow chart of rectification, explaining the proposed method.

Исходную бражку нагревают в бражных подогревателях 20, 4 и 9 до 80-85^oC и подают в сепаратор 2, где из нее выделяют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и выводят из брагоректификационной установки, а образовавшийся конденсат, содержащий значительные количества метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и других примесей, направляют совместно с отсепарированной бражкой из сепаратора 2 и жидкостью из спиртоловушки грязных погонов на тарелку питания брагоректификационной колонны 1. В выварной части колонны 1 из бражки вываривают этиловый спирт и летучие примеси, а в ее укрепляющей части проводят укрепление паров этиловым спиртом. Из жидкой фазы тарелок верхней части колонны 1 выводят бражной дистиллят и подают на тарелку питания эпюрационной колонны 8, а на тарелках колонны 1 выше зоны отбора бражного дистиллята и в ее дефлегматоре, включающем бражную 4 и водяную 5 секции, концентрируют головные примеси, которые отбирают с фракцией из конденсатора 6 и направляют на верхнюю питательную тарелку разгонной колонны 14. Из паровой фазы тарелок средней зоны выварной части брагоректификационной колонны 1 выводят фракцию сивушного масла, которую после конденсации в конденсаторе 7 подают совместно с фракцией сивушного спирта, отбираемой из жидкой фазы нижних тарелок укрепляющей части колонны 1, на нижнюю питательную тарелку разгонной колонны 14.The original mash is heated in the mash makers 20, 4 and 9 to 80-85 ^o C and served in the separator 2, where carbon dioxide containing vapors of the mash is released from it. Carbon dioxide is purified by condensation of vapors in condenser 3 and removed from the distillation unit, and the condensate formed, containing significant amounts of methanol, esters, aldehydes, fusel oil and other impurities, is sent together with the separated mash from separator 2 and the liquid from the trap of dirty epaulettes to a plate Ethyl alcohol and volatile impurities are boiled in the boiled portion of column 1. In the boiled portion of column 1, vapors of these are strengthened in the strengthening part. ovym alcohol. From the liquid phase of the plates of the upper part of column 1, the distillate is removed and fed to the food plate of the scrubbing column 8, and head impurities are concentrated on the plates of column 1 above the distillate selection zone and in its reflux condenser, including 4 and water 5 sections. fraction from the condenser 6 and sent to the upper nutrient plate of the booster column 14. From the vapor phase of the plates of the middle zone of the boiled portion of the rectification column 1, the fusel oil fraction is removed, which after condensation to the condensate D 7 is fed together with the fusel alcohol fraction withdrawn from the lower liquid phase rectifying trays of the column 1, on the bottom plate of nutrient accelerating column 14.

Эпюрационная колонна 8 с дефлегматором, включающем бражную 9 и водяную 10 секции, конденсатором 11 и кипятильником 12 работает по методу глубокой гидроселекции. На одну или несколько тарелок ее верхней зоны подают из бака 13 горячую воду в таком количестве, чтобы концентрация спирта в эпюрате составляла 16-22% об. Это обеспечивает сильное увеличение коэффициентов испарения всех примесей этилового спирта. Компоненты сивушного масла и другие промежуточные примеси приобретают головной характер на всех тарелках зоны гидроселекции колонны 8. Поэтому в колонне 8 осуществляют глубокую очистку спирта от головных примесей, сивушного масла и других промежуточных примесей. Головные примеси отбирают с фракцией из конденсатора 6 и направляют на верхнюю питательную тарелку разгонной колонны 14, а из жидкой фазы тарелок над вводом гидроселекционной воды в колонну 8 отбирают фракцию сивушных масел и других промежуточных примесей и подают на нижнюю питательную тарелку разгонной колонны 14. Из куба колонны 8 выводят очищенный от головных и промежуточных примесей эпюрат, которым питают спиртовую колонну 19 с дефлегматором, имеющим бражную 20 и водяную 21 секции, и конденсатором 22. В колонне 19 проводят концентрирование эпюрата и очистку спирта от сопутствующих примесей. Из ее конденсатора 22 отбирают фракцию непастеризованного спирта, содержащую метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, и направляют на верхнюю питательную тарелку разгонной колонны 14, а из паровой фазы нижних 5-11-й тарелок колонны 19 выводят фракцию сивушного масла, конденсируют ее в конденсаторе 23 и совместно с фракцией сивушного спирта, отбираемой из жидкой, фазы 18-24-й тарелок колонны 19, направляют на нижнюю питательную тарелку разгонной колонны 14. Из верхней зоны колонны 19 выводят ректификованный спирт и подают на тарелку питания метанольной колонны 24 с кипятильником 27, дефлегматором 25 и конденсатором 26. Метанольная колонна предназначена для глубокой очистки спирта от метанола и головных примесей, фракцию которых отбирают и 3 конденсатора 26 и подают на верхнюю питательную тарелку разгонной колонны 14. Эта колонна с дефлегматором 15 и конденсатором 16 предназначена для извлечения этилового спирта из фракций головных и промежуточных примесей и возврата его в бражку, а также для концентрирования примесей и вывода их из системы брагоректификации. Фракции головных примесей из конденсаторов 6, 11, 22, 26 и спиртоловушки чистых погонов (на чертеже не показана) подают на верхнюю питательную тарелку в верхней зоне колонны 14, где вываривают из них метанол, сложные эфиры, альдегиды и другие головные примеси, концентрируют их на верхних тарелках колонны 14 ив ее дефлегматоре 15 и отбирают из конденсатора 16 в виде концентрата головной фракции (КГФ). Фракции сивушного масла из конденсаторов 7 и 23, сивушного спирта из жидкой фазы нижних тарелок укрепляющих частей колонн 1 и 19, промежуточных примесей из жидкой фазы тарелок над вводом гидроселекционной воды в эпюрационную колонну 8 и промывные воды из сивухопромывателя 18 направляют на нижнюю питательную тарелку колонны 14. Из паровой фазы 5-11-й тарелок нижней зоны этой колонны отбирают фракцию сивушного масла. Отобранный пар конденсируют в конденсаторе 17. Образовавшийся конденсат направляют в сивухопромыватель 18, из которого выводят сивушное масло, а промывные воды направляют в нижнюю зону колонны 14. Из жидкой фазы тарелки, расположенной над нижней питательной тарелкой колонны 14 отбирают концентрат пропиловых спиртов, а из средней зоны этой колонны выводят фракцию этилового спирта, очищенного от метанола, головных и промежуточных примесей, и возвращают ее в бражку. The scrub column 8 with a reflux condenser including a brew 9 and a water section 10, a condenser 11 and a boiler 12 operates according to the deep hydroselection method. One or more plates of its upper zone is supplied from the tank 13 with hot water in such an amount that the alcohol concentration in the plot is 16-22% vol. This provides a strong increase in the coefficients of evaporation of all impurities of ethyl alcohol. The components of fusel oil and other intermediate impurities acquire a head character on all the plates of the hydroselection zone of column 8. Therefore, in column 8, deep alcohol is purified from head impurities, fusel oil and other intermediate impurities. Head impurities are taken with a fraction from the condenser 6 and sent to the upper nutrient plate of the booster column 14, and a fraction of fusel oils and other intermediate impurities is taken from the liquid phase of the plates above the inlet of the hydroselective water into column 8 and fed to the lower nutrient plate of the booster column 14. From the cube columns 8 lead out the epurate purified from head and intermediate impurities, which is fed with an alcohol column 19 with a reflux condenser having a brew 20 and a water section 21 and a condenser 22. In the column 19, concentration of e Yurata and alcohol purification from accompanying impurities. A fraction of unpasteurized alcohol containing methanol, esters, aldehydes and other head impurities is taken from its condenser 22, and sent to the upper nutrient plate of the booster column 14, and a fraction of fusel oil is removed from the vapor phase of the lower 5-11th plates of the column 19, and condensed it is in the condenser 23 and together with the fusel alcohol fraction taken from the liquid, the phases of the 18-24th plate of the column 19 are sent to the lower nutrient plate of the booster column 14. Rectified alcohol is removed from the upper zone of the column 19 and served on the plate at the power of the methanol column 24 with a boiler 27, a reflux condenser 25 and a condenser 26. The methanol column is designed for deep purification of alcohol from methanol and head impurities, the fraction of which is taken out also by 3 condensers 26 and served on the upper feeding plate of the booster column 14. This column with a reflux condenser 15 and a capacitor 16 is designed to extract ethyl alcohol from fractions of head and intermediate impurities and return it to the mash, as well as to concentrate impurities and remove them from the fractions rectification system. Fractions of head impurities from condensers 6, 11, 22, 26 and clean trap alcohol traps (not shown in the drawing) are fed to the upper nutrient plate in the upper zone of column 14, where methanol, esters, aldehydes and other head impurities are boiled from them, and concentrated on the upper plates of the column 14 and its reflux condenser 15 and taken from the condenser 16 in the form of a head fraction concentrate (CHF). Fractions of fusel oil from condensers 7 and 23, fusel alcohol from the liquid phase of the lower plates of the reinforcing parts of columns 1 and 19, intermediate impurities from the liquid phase of the plates above the inlet of the hydroselective water into the scrubbing column 8, and washing water from the vortex washer 18 are sent to the lower nutrient plate of the column 14 A fraction of fusel oil is taken from the vapor phase of the 5-11th plates of the lower zone of this column. The selected steam is condensed in a condenser 17. The resulting condensate is sent to a vortex washer 18, from which fusel oil is removed, and the wash water is sent to the lower zone of the column 14. From the liquid phase of the plate located above the lower nutrient plate of the column 14, the propyl alcohol concentrate is taken, and from the middle zones of this column remove the fraction of ethyl alcohol, purified from methanol, head and intermediate impurities, and return it to the mash.

По известному способу получают бражной дистиллят, лишь незначительно очищенный от сопутствующих примесей отбором фракций из конденсаторов бражной колонны, сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки. According to the known method, a distillate is obtained, only slightly purified from associated impurities by selection of fractions from condensers of the distillation column, carbon dioxide separator and alcohol trap.

По предлагаемому способу получают бражной дистиллят, глубоко очищенный от сивушного масла отбором его из паровой фазы тарелок средней зоны выварной части брагоректификационной колонны 1, а также фракции сивушного спирта из жидкой фазы нижних тарелок ее укрепляющей части. Кроме того, бражной дистиллят эффективно очищают от метанола и головных примесей отбором головной фракции из конденсатора 6. Это позволяет получать ректификованный спирт более высокого качества по сравнению с известным способом. According to the proposed method, a crude distillate is obtained, deeply purified from fusel oil, by selecting it from the vapor phase of the plates of the middle zone of the boiled portion of the distillation column 1, as well as the fraction of fusel alcohol from the liquid phase of the lower plates of its strengthening part. In addition, the crude distillate is effectively cleaned of methanol and head impurities by selecting the head fraction from the condenser 6. This allows you to get rectified alcohol of a higher quality in comparison with the known method.

По известному способу на тарелку питания эпюрационной колонны поступает бражной дистиллят с концентрацией спирта около 50% об. According to the known method, a distillate with a concentration of alcohol of about 50% vol.

По предлагаемому способу концентрация спирта в бражном дистилляте превышает 96% об., что позволяет увеличить подачу гидроселекционной воды в эпюрационную колонну, получить эпюрат с более низким остаточным содержанием головных примесей, сивушного масла и других промежуточных примесей и повысить качество конечного продукта по сравнению с известным способом. According to the proposed method, the alcohol concentration in the distillate exceeds 96% vol., Which allows to increase the supply of hydroselective water to the scrubbing column, to obtain a epuret with a lower residual content of head impurities, fusel oil and other intermediate impurities and to improve the quality of the final product compared to the known method .

По известному способу часть содержащихся в бражке органических кислот, являющихся хвостовыми примесями, переходит в бражной дистиллят и эпюрат. Присутствие в эпюрате органических кислот приводит к их частичному переходу в ректификованный спирт и понижению его качества. According to the known method, part of the organic acids contained in the mash, which are tail impurities, passes into the mash distillate and epuret. The presence in the plot of organic acids leads to their partial transition to rectified alcohol and a decrease in its quality.

По предлагаемому способу бражной дистиллят эффективно очищают от органических кислот в укрепляющей части брагоректификационной колонны 1, что повышает качественные показатели конечного продукта по сравнению с известным способом. According to the proposed method, the distillate distillate is effectively purified from organic acids in the strengthening part of the distillation column 1, which improves the quality of the final product in comparison with the known method.

Сравнительные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице. Comparative indicators of the process of obtaining rectified alcohol according to the prototype and the proposed method are reflected in examples 1, 2 and are presented in the table.

Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу. Example 1. Rectified alcohol is obtained according to the prototype.

Пример 2. Ректификованный спирт получают по предлагаемому способу. Example 2. Rectified alcohol is obtained by the proposed method.

Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет получать ректификованный спирт лучшего качества по сравнению с известным способом. As follows from the above examples, the proposed method allows to obtain rectified alcohol of better quality in comparison with the known method.

Claims

The method of producing rectified alcohol by digesting alcohol from the mash with the passage of ethyl alcohol and associated impurities into the macerated distillate, purification of the mug distillate from head and intermediate impurities, including fusel oil components, in an epilation column using hydroselection, distillation of the epurate in an alcohol column with fraction selection oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, distillation of fractions of head and intermediate impurities in a booster column, characterized in that the digestion of alcohol that from the mash is carried out in the boiled part of the distillation column, the mash of distillate is strengthened with alcohol in the strengthening part of the column, the mash is further purified by selecting fractions of head impurities from its condenser, fusel oil from the vapor phase of the plates of the middle zone of the boiled portion, fusel alcohol from the liquid phase of the plates the lower zone of the strengthening part of the rectification column, the distillate is removed from the liquid phase of its upper plates, the distillation of the fractions of the head and intermediate impurities leads to acceleration column, into the upper zone of which fractions from condensers of distillation rectification, epuration, alcohol, methanol columns and alcohol traps of clean epithets are fed, head impurities are boiled from them, concentrated and selected from the condenser of the booster column as a concentrate of the head fraction, and sent to the lower zone of the booster column fractions of fusel oil and fusel alcohol from distillation and alcohol columns, a fraction from the liquid phase of the plates above the inlet of the hydroselective water into the scrub column and wash water, and sivuhopromyvatelya are selected fusel oil from the vapor phase of 5 - 11 minutes the plates lower zone accelerating column outputted concentrate propyl alcohol from the liquid phase plates above the inlet fractions intermediate impurities in the dispersal of the column and of its median zone withdrawn fraction of ethyl alcohol and returned to the mash.