RU2075569C1 - Установка для нанесения покрытия из вара и/или битума со стекловолокном - Google Patents
Установка для нанесения покрытия из вара и/или битума со стекловолокном Download PDFInfo
- Publication number
- RU2075569C1 RU2075569C1 RU9192016330A RU92016330A RU2075569C1 RU 2075569 C1 RU2075569 C1 RU 2075569C1 RU 9192016330 A RU9192016330 A RU 9192016330A RU 92016330 A RU92016330 A RU 92016330A RU 2075569 C1 RU2075569 C1 RU 2075569C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- fiberglass
- glass fiber
- installation according
- binder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/21—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for simultaneously but separately applying liquid material and granular or pulverulent material, e.g. bitumen and grit, with or without spreading ; for filling grooves and gritting the filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
- B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
- E01C19/205—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders the material being spread by means of a gaseous current
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/04—Devices for laying inserting or positioning reinforcing elements or dowel bars with or without joint bodies; Removable supports for reinforcing or load transfer elements; Devices, e.g. removable forms, for making essentially horizontal ducts in paving, e.g. for prestressed reinforcements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Использование: нанесение покрытия из связующего состава вара и/или битума, усиленного стекловолокном. Сущность изобретения: установка содержит смонтированный на транспортном средстве бездонный кожух. В кожухе расположено устройство для подачи стекловолокна и поперечно установлена относительно продольной оси транспортного средства, по крайней мере, одна балка с распылителями и расположенными по ее длине соплами для связующего, приспособление для управления соплами. По ширине кожуха в плоскости, параллельной плоскости, в которой расположена балка, размещены дополнительные устройства для подачи стекловолокна. Количество устройств для подачи стекловолокна может быть равно числу сопле для связующего. Каждое устройство для подачи стекловолокна и сопло для связующего могут быть размещены в одной плоскости в направлении движения транспортного средства. Образующие соответствующую пару сопло для связующего и устройство для подачи стекловолокна могут иметь автономный привод. Установка может быть снабжена размещенной в кожухе за устройствами для подачи стекловолокна и имеющей автономный привод дополнительной балкой с распылителями и соплами, расположенной параллельно основной балке. Оси сопел дополнительной балки расположены со смещением относительно осей сопел основной балки в направлении движения транспортного средства. Установка может иметь средство для создания в полости кожуха направленного вниз потока воздуха, выполненное в виде вентилятора, расположенного над устройством для подачи стекловолокна. Установка может иметь измельчители стекловолокна в виде цилиндрического барабана с расположенными по его образующей выступающими лезвиями. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к смонтированному на транспортном средстве устройству для обработки поверхности нанесением покрытия из связующего состава вара и/или битума, упрочненного стекловолокном.
Известно поверхностное покрытие по патенту GB-A-2 081603, включающее связующий состав, которое упрочнено измельченным стекловолокном таким образом, что на подслой из связующего состава наносится с помощью устройства упрочняющий слой из стекловолокна.
В патенте GB-A-2 121853 описано устройство для нанесения поверхностного покрытия, устанавливаемое на транспортное средство. Слой измельченного стекловолокна наносится неравномерно и может подаваться на поверхность, на которую связующий состав не нанесен, что приводит к экономической неэффективности способа и нарушению требований экологии. Кроме того, в кожухе часть битумной струи захватывается вверх циркулирующим потоком и осаждается на подающем стекловолокне узле.
Задачей изобретения является создание устройства, лишенного указанных недостатков.
Устройство для нанесения покрытия из вара и/или битума со стекловолокном содержит смонтированный на транспортном средстве бездонный кожух, расположенные в нем устройство для подачи стекловолокна и поперечно установленную относительно продольной оси транспортного средства, по крайней мере, одну балку с распылителями и расположенными по ее длине соплами для связующего, приспособление для управления соплами, дополнительные устройства для подачи стекловолокна, расположенные по ширине кожуха в плоскости, параллельной плоскости, в которой расположена балка.
Устройства для подачи стекловолокна располагаются в зоне, представляющей собой прямую линию. Такое расположение позволяет осуществлять привод распылителей от отдельного источника мощности и работать с каждым из устройств индивидуально.
Число устройств для подачи стекловолокна предпочтительно равно или отличается на ±1 или 2 от числа сопел, установленных на балке с распылителями.
Наиболее предпочтительно, чтобы число устройств подающих стекловолокно равнялось числу сопел, установленных на балке. Такое размещение сопел и подающих стекловолокно устройств обеспечивает выполнение условия, чтобы каждое из устройств подачи стекловолокна и соседнее сопло находились в одной плоскости по отношению к направлению движения транспортного средства.
Предпочтительно, чтобы каждая пара сопло и соответствующее устройство подачи стекловолокна имели автономный привод.
Устройство для нанесения покрытия может иметь размещенную в кожухе, за устройствами для подачи стекловолокна дополнительную балку с распылителями и соплами. Вторая балка с распылителями, которые управляются независимо от распылителей, установленных на первой балке, имеет меньшее число сопел, чем первая балка, и сопла второй балки установлены по промежуточным плоскостям в направлении движения транспортного средства по отношению к распылительным соплам первой балки.
Устройство для нанесения покрытия дополнительно может быть оборудовано вентилятором для создания в устройстве направленного вниз потока, обеспечивающего более равномерное распределение указанного стекловолокна по свежей битумной пленке покрытия. Направленный вниз поток от вентилятора снижает завихрения от сопел, подающих связывающий состав и таким образом предотвращается загрязнение и блокирование последним измельчителя стекловолокна. Направленный вниз поток может создаваться вентилятором, расположенным над устройством, подающим стекловолокно и приводным во вращение с помощью электрической энергии. Устройство для подачи стекловолокна включает устройство для подачи жгута из стекловолокна к измельчителю и узел привода измельчителя. Измельчитель и устройство для подачи жгута могут быть обычного типа, например, пневматическая резательная установка с вращающимися ножами, которые захватывают жгут стекловолокна и режет его на короткие отрезки, например длиной от 20 до 30 мм, которые затем падают вниз на слой связующего состава, нанесенный первым набором распылительных сопел.
Однако предпочтительно выполнение устройства для подачи стекловолокна с измельчителями в виде цилиндрических режущих барабанов, вращающихся вокруг своей оси на валу привода, причем каждый барабан имеет расположенные по оси лезвиями, выступающие по периферии барабана через определенные интервалы по его окружности, и с роликом для подачи жгута стекловолокна, прокатываемого между роликом и барабаном, причем барабан находится в состоянии постоянного вращения, а ролик установлен на шарнирно закрепленном рычаге, который за счет гидроцилиндра обеспечивает прижатие ролика к барабану.
Устройство для нанесения покрытия, снабженное вентилятором для создания направленного вниз потока воздуха, имеет режущие барабаны, устанавливаемые на общий вал, а перемещение каждого из роликов резательного устройства по направлению к барабану и от барабана может осуществляться индивидуально. При такой конструкции устройства ширина рабочей зоны устройства для обработки поверхности, через которую подается стекловолокно, выбирается установкой определенных роликов на соответствующих режущих барабанах и их подъемом от указанных барабанов.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где:
фиг. 1 изображает вид сбоку устройства;
фиг. 2 изометрическую проекцию узла измельчителей;
фиг. 3 вид сбоку на измельчитель (с фиг. 2 увеличено);
фиг. 4 вид сбоку на барабан измельчителя, показанного на фиг. 3;
фиг. 5 вид сбоку на измельчитель, показанный на фиг. 3, с другой стороны.
фиг. 1 изображает вид сбоку устройства;
фиг. 2 изометрическую проекцию узла измельчителей;
фиг. 3 вид сбоку на измельчитель (с фиг. 2 увеличено);
фиг. 4 вид сбоку на барабан измельчителя, показанного на фиг. 3;
фиг. 5 вид сбоку на измельчитель, показанный на фиг. 3, с другой стороны.
На фиг. 1 показан бездонный кожух 1 с балкой с распылителями для создания конических струй из связующего состава, попадающих на поверхность 2, покрытие которой предполагается выполнить. В этом примере осуществления изобретения балка 4 показана смонтированной в передней части кожуха 1 и предназначена для крепления устройства для обработки поверхности на задней стороне транспортного средства, в качестве которого обычно используется емкость на шасси, из которой подается жидкий связующий состав. Первая балка 4 с распылителями, вдоль которой установлено несколько сопел 6, создающих конусы 12 распыла связующего состава установлена в передней части кожуха 1. Сопла 6 сообщены через клапаны 10 с раздаточным коллектором 8, соединенным с трубопроводом подачи связующего состава. Клапаны 10 обеспечивают регулируемую подачу состава через каждое из сопел. Кожух 1 в его центральной части имеет несколько измельчителей 14, причем к каждому из измельчителей 14 подается жгут из стекловолокна, который разрезается в измельчителе для получения коротких ворсинок из стекловолокна, подающих вниз по существу нормально к поверхности 2, которая покрыта первым слоем связывающего состава из сопел 6. Над разрезающими устройствами установлен вентилятор 16, обеспечивающий создание направленного вниз потока воздуха внутри кожуха 1, который снижает интенсивность восходящих потоков с частицами связующего состав из конуса 12 распыла, а также обеспечивает равномерное распределение измельченного стекловолокна 18 по поверхности.
В предпочтительном примере осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг. 1, вторая балка 19 с распылителями и расположенными по ее длине соплами 20 обеспечивает покрытие поверхности 2 с напыленным ранее связующим составом еще одним слоем этого состава. Сопла 20 расположены по плоскостям (параллельным направлению движения транспортного средств) между соплами 6, что обеспечивает более равномерную обработку поверхности.
На фиг. 2 более подробно показан блок измельчителей в соответствии с настоящим изобретением. Опорный кронштейн 24 установлен на кожухе устройства для обработки поверхности. Кронштейн создает опору для вала 26 привода, на котором установлено несколько режущих барабанов 28.
На фиг. 3 представлено одно из разрезающих устройств.
Опорный кронштейн 24 служит опорой для режущего барабана 28, как показано на фиг. 2. Кронштейн 24 поддерживает шарнирный рычаг 30, вращающийся вокруг оси 32 шарнира. На рычаге 30 установлены прижимной ролик 34 и питающий ролик 36. При работе устройства жгут 38 стекловолокна, подаваемый по трубопроводу 40 от источника (не показан), захватывается прижимным роликом 34, контролирующим с барабаном 28 и питающим роликом 36. Рычаг 30 удерживается в рабочем положении гидроцилиндром 42, установленном на опорном кронштейне 24. Цилиндр соединен с соответствующей системой подачи рабочей жидкости ил воздуха. При работе цилиндра рычаг 30 поворачивается вокруг оси 32, в результате чего прижимной ролик 34 приходит в контакт с режущим барабаном 28. В процессе работы режущий барабан 28 постоянно вращается, передавая вращательное движение прижимному ролику 34, который находится в контакте с барабаном 28 и протягивает жгут 38 стекловолокна по барабану, благодаря чему осуществляется разрезка жгута 38 стекловолокна лезвиями 44.
Режущий барабан 28 показан на фиг. 4. Барабан 28 установлен на валу 26 привода. Режущий лезвия 44 располагаются в продольных пазах на поверхности барабана. Лезвия 44 удерживаются в пазах удерживающими пластинами 46 и завальцованной кромкой 48 с одной стороны и втулкой 50 с завальцованной кромкой 52 с другой. Втулки 50 зафиксирована на валу 26 привода стопорным винтом /не показан/, который может быть вывинчен, благодаря чему втулка 50 получает возможность перемещаться на валу привода, что обеспечивает возможность съема и замены лезвий 44 и пластин 46 барабана 28 без необходимости съема барабана 28 с вала 26 привода.
Цилиндр 42, соединен фиксирующим элементом 56 с рычагом 30. Втулка 54 установлена на валу 26 привода и исключает боковое перемещение барабана 28, упирающегося с противоположной стороны в кронштейн 24. В примере исполнения измельчителя, проиллюстрированном на чертеже, питающий ролик 36 установлен на коротком эксцентрике 58 на вращающейся опоре 60, что обеспечивает регулировку положения питающего ролика 36 относительно прижимного ролика 34.
В качестве связующего состава при применении данного устройства используется обычный вал или эмульсионная смесь вара с битумом, применение битума либо смеси вара с битумом осуществляется в подавляющем числе случаев. При горячем нанесении покрытия например используется битум марки К170, который представляет из себя обычную 70% битумную эмульсию, может также осуществляться и холодное нанесение связующего состава, в этом случае применяется 60% битум марки К160. В конкретном примере осуществления изобретения работа распылителей, установленных на балке, обеспечивает нормальную толщину битумного покрытия при движении транспортного средства, на котором установлено устройство, со скоростью от 1 до 2 км/ч.
Устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивает более равномерное распределение стекловолокна при покрытии поверхности, чем существующие в отрасли аналогичные устройства. Кроме того, благодаря возможности индивидуального управления работой сопел и связанных с ними подающих стекловолокно устройств обеспечивается эффективное создание покрытия заданной ширины.
Claims (11)
1. Установка для нанесения покрытия из вара и/или битума со стекловолокном, содержащая смонтированный на транспортном средстве бездонный кожух, расположенные в нем устройство для подачи стекловолокна и поперечно установленная относительно продольной оси транспортного средства по крайней мере одна балка с распылителями и расположенными по ее длине соплами для связующего, приспособление для управления соплами, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными устройствами для подачи стекловолокна, расположенными по ширине кожуха в плоскости, параллельной плоскости, в которой расположена балка.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что количество устройств для подачи стекловолокна равно числу сопл для связующего.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что каждое устройство для подачи стекловолокна и сопло для связующего размещены в одной плоскости в направлении движения транспортного средства.
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что образующие соответствующую пару сопло для связующего и устройство для подачи стекловолокна имеют автономный привод.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена размещенной в кожухе за устройствами для подачи стекловолокна дополнительный балкой с распылителями и соплами, расположенной параллельно основной балке.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что дополнительная балка имеет автономный привод.
7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что оси сопл дополнительной балки расположены со смещением относительно осей сопл основной балки в направлении движения транспортного средства.
8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена средством для создания в полости кожуха направленного вниз потока воздуха.
9. Установка по пп.1 и 8, отличающаяся тем, что средство для создания направленного потока воздуха выполнено в виде вентилятора, расположенного над устройством для подачи стекловолокна.
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена измельчителями по числу устройств для подачи стекловолокна, каждый из которых выполнен в виде закрепленного на приводном валу цилиндрического барабана с расположенными с интервалом по его образующей выступающими лезвиями, а каждое устройство для подачи стекловолокна выполнено в виде контактирующего с соответствующим измельчителем прижимного ролика, установленного на шарнирно закрепленном рычаге с приводом поворота в виде гидроцилиндра.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что каждый измельчитель снабжен дополнительным роликом, контактирующим с основным и закрепленным на рычаге.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP90305021.1 | 1990-05-10 | ||
| EP90305021 | 1990-05-10 | ||
| PCT/GB1991/000733 WO1991017313A2 (en) | 1990-05-10 | 1991-05-08 | Applicator for applying a surface treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92016330A RU92016330A (ru) | 1995-06-19 |
| RU2075569C1 true RU2075569C1 (ru) | 1997-03-20 |
Family
ID=8205415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9192016330A RU2075569C1 (ru) | 1990-05-10 | 1991-05-08 | Установка для нанесения покрытия из вара и/или битума со стекловолокном |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5518544A (ru) |
| EP (1) | EP0456502B1 (ru) |
| JP (1) | JPH05507972A (ru) |
| CN (1) | CN1059769A (ru) |
| AP (1) | AP252A (ru) |
| AT (1) | ATE150505T1 (ru) |
| AU (1) | AU648798B2 (ru) |
| BR (1) | BR9106427A (ru) |
| CA (1) | CA2082522C (ru) |
| CZ (1) | CZ281149B6 (ru) |
| DE (1) | DE69125202T2 (ru) |
| DK (1) | DK0456502T3 (ru) |
| HU (3) | HUT63477A (ru) |
| IE (1) | IE76917B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ238000A (ru) |
| PL (1) | PL166236B1 (ru) |
| PT (1) | PT97633B (ru) |
| RU (1) | RU2075569C1 (ru) |
| TR (1) | TR26531A (ru) |
| WO (1) | WO1991017313A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA913493B (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2699945B1 (fr) * | 1992-12-24 | 1998-01-23 | Ecotec | Dispositif pour répandre un mélange gravillons/fibres et un liant sur un support. |
| FR2704877B1 (fr) * | 1993-05-06 | 1995-08-04 | Bricaud Motor | Tete de diffusion de fibres coupees. |
| ATE163208T1 (de) * | 1993-07-31 | 1998-02-15 | Courtaulds Espana S A | Verfahren zur kontrollierten umwandlung und verwendung von fasern in situ in tief- und strassenbau |
| FR2718766B1 (fr) * | 1994-04-15 | 1998-08-07 | Jacques Meunier | Procédé de fabrication d'un matériau composite pour chaussée. |
| FR2724952B1 (fr) | 1994-09-27 | 1996-12-20 | Orgel | Procede de renforcement de sols, de couches de terrain ou de chaussees par des fils de verre |
| US6161986A (en) * | 1998-06-12 | 2000-12-19 | Geff's Manufacturing, Inc. | Aggregate spreading apparatus and methods |
| FI115149B (fi) * | 2001-08-03 | 2005-03-15 | Corenso United Oy Ltd | Menetelmä ja laitteisto sideaineen annostelemiseksi |
| DE60315159T2 (de) * | 2003-09-10 | 2008-04-03 | Grupo Antolín-Ingeniería S.A. | Vorrichtung zum Schneiden und Auftragen von Verstärkungsfasern |
| FR2873722B1 (fr) * | 2004-08-02 | 2006-10-13 | Colas Sa | Dispositif modulaire de repandage simultane de fibres coupees et de liants et machine de repandage |
| FR2917661B1 (fr) * | 2007-06-22 | 2010-01-08 | Secmair | Dispositif d'entrainement et de decoupage d'une meche de fibres, notamment de verre, en vue de leur epandage sur une chaussee |
| CN102912709B (zh) * | 2012-10-26 | 2015-05-27 | 长安大学 | 热反射型沥青路面涂层施工涂布装置及施工工艺 |
| CN103174082B (zh) * | 2013-04-03 | 2015-02-25 | 新乡市路康机械有限公司 | 一种公路养护施工设备 |
| CN103643613A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-19 | 新乡市路康机械有限公司 | 一种公路养护添加纤维的剪切装置 |
| US9879387B2 (en) * | 2014-05-06 | 2018-01-30 | Donelson Construction Co., Llc | Surfacing system and method |
| DE102014011342A1 (de) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | Bomag Gmbh | Arbeitszug zur staubarmen Ausbringung und Einmischung vo Schüttgut in den Boden |
| CA3018203C (en) | 2016-03-18 | 2022-09-13 | Gorman Group Llc | Machine, system and method for resurfacing existing roads |
| US10975530B2 (en) | 2016-03-18 | 2021-04-13 | The Gorman Group Llc | Machine, system and method for resurfacing existing roads using premixed stress absorbing membrane interlayer (SAMI) material |
| DE102016223190B3 (de) | 2016-10-04 | 2017-10-19 | Eisenwerk Würth GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung eines Betriebszustands einer Strahlanlage |
| FR3109946B1 (fr) * | 2020-05-05 | 2022-06-03 | Colas Sa | Procédé de rénovation d’une chaussée de circulation et machine de répandage. |
| US11618177B1 (en) | 2022-04-12 | 2023-04-04 | Bradley W Boesel | Orbital knife |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1165331A (en) * | 1914-03-09 | 1915-12-21 | Granville H Gray | Road-sanding apparatus. |
| FR1277568A (fr) * | 1961-01-10 | 1961-12-01 | Sealzit Company Of America | Dispositif pour couper une mèche de fibres continues en fibres discontinues et projeter simultanément ces dernières avec un liquide agglomérant |
| US4066723A (en) * | 1976-03-19 | 1978-01-03 | Caterpillar Tractor Co. | Method and apparatus for making fibrous concrete |
| DE3225645A1 (de) * | 1981-07-07 | 1983-02-24 | Aktieselskabet Marius Pedersen, 5863 Ferritslev, Fyn | Verfahren und einrichtung zum dosierten auftragen eines fluessigen bindemittels auf eine strassenflaeche |
| GB2121853B (en) * | 1982-06-16 | 1985-11-13 | Car Deck Maintenance Ltd | Applicator for applying a surface dressing |
| FR2576336B1 (fr) * | 1985-01-22 | 1987-06-26 | Secmair Sa | Dispositif d'epandage simultane de gravillons et de liant pour la refection des chaussees |
| US4820078A (en) * | 1986-12-29 | 1989-04-11 | Brocious George D | Apparatus for road surface repair with fiber-reinforced asphalt |
| US4770117A (en) * | 1987-03-04 | 1988-09-13 | Binks Manufacturing Company | Fiberglass reinforce product spray gun with roving cutter steering mechanism |
| DE3829716A1 (de) * | 1988-09-01 | 1990-04-05 | Schoerling Waggonbau | Streufahrzeug mit einer streuanlage |
-
1991
- 1991-04-30 NZ NZ238000A patent/NZ238000A/en unknown
- 1991-05-06 AP APAP/P/1991/000257A patent/AP252A/en active
- 1991-05-08 US US07/946,417 patent/US5518544A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-08 RU RU9192016330A patent/RU2075569C1/ru active
- 1991-05-08 EP EP91304201A patent/EP0456502B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-08 AU AU78618/91A patent/AU648798B2/en not_active Ceased
- 1991-05-08 CA CA002082522A patent/CA2082522C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-08 DE DE69125202T patent/DE69125202T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-08 DK DK91304201.6T patent/DK0456502T3/da active
- 1991-05-08 CZ CS911362A patent/CZ281149B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-05-08 WO PCT/GB1991/000733 patent/WO1991017313A2/en active Application Filing
- 1991-05-08 BR BR919106427A patent/BR9106427A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-05-08 AT AT91304201T patent/ATE150505T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-08 HU HU923453A patent/HUT63477A/hu unknown
- 1991-05-08 ZA ZA913493A patent/ZA913493B/xx unknown
- 1991-05-08 HU HU9203453A patent/HU213480B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-05-08 JP JP91508955A patent/JPH05507972A/ja active Pending
- 1991-05-08 PL PL91296918A patent/PL166236B1/pl unknown
- 1991-05-09 PT PT97633A patent/PT97633B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-09 TR TR91/0447A patent/TR26531A/xx unknown
- 1991-05-09 IE IE157091A patent/IE76917B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-05-10 CN CN91103488A patent/CN1059769A/zh active Pending
-
1992
- 1992-04-11 HU HU923453V patent/HU9203453D0/hu unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка Великобритании N 2121853, кл. E 01 C 19/21, 1984. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9203453D0 (en) | 1993-03-01 |
| AU7861891A (en) | 1991-11-27 |
| IE911570A1 (en) | 1991-11-20 |
| DE69125202T2 (de) | 1997-09-18 |
| JPH05507972A (ja) | 1993-11-11 |
| PT97633A (pt) | 1993-05-31 |
| CN1059769A (zh) | 1992-03-25 |
| CZ281149B6 (cs) | 1996-06-12 |
| AP252A (en) | 1993-05-31 |
| ZA913493B (en) | 1992-02-26 |
| DE69125202D1 (de) | 1997-04-24 |
| BR9106427A (pt) | 1993-05-04 |
| DK0456502T3 (da) | 1997-09-22 |
| ATE150505T1 (de) | 1997-04-15 |
| EP0456502A2 (en) | 1991-11-13 |
| AU648798B2 (en) | 1994-05-05 |
| CA2082522A1 (en) | 1991-11-11 |
| EP0456502A3 (en) | 1992-01-22 |
| US5518544A (en) | 1996-05-21 |
| NZ238000A (en) | 1993-10-26 |
| CS9101362A2 (en) | 1991-12-17 |
| WO1991017313A2 (en) | 1991-11-14 |
| EP0456502B1 (en) | 1997-03-19 |
| WO1991017313A3 (en) | 1991-12-26 |
| HU213480B (en) | 1997-07-28 |
| TR26531A (tr) | 1995-03-15 |
| AP9100257A0 (en) | 1991-07-31 |
| HUT63477A (en) | 1993-08-30 |
| IE76917B1 (en) | 1997-11-05 |
| CA2082522C (en) | 2003-02-11 |
| PT97633B (pt) | 1998-11-30 |
| PL166236B1 (pl) | 1995-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2075569C1 (ru) | Установка для нанесения покрытия из вара и/или битума со стекловолокном | |
| US4677998A (en) | Method and apparatus for removing pipe coatings | |
| US6079901A (en) | Paving machine capable of spraying a liquid binding material | |
| CA2287745A1 (en) | Cold process roofing felt applicator | |
| EP1531711A1 (de) | Verfahren zum reinigen von bodenflaechen und bodenreinigungsgeraet | |
| US3591450A (en) | Method and apparatus for conditioning and defibrating a web of paper pulp prior to air laying | |
| US4193700A (en) | Continuous-flow mixer for the gluing of loose chips of wood, fibers, or other particles | |
| US5417786A (en) | Apparatus and method for coating and wrapping pipe | |
| KR20010023476A (ko) | 폐기물 처리 방법 및 장치 | |
| US5779524A (en) | Adjustable cage assembly for mobile surface abrading apparatus | |
| US20030104130A1 (en) | Method and device relating to coating a running web | |
| JPH0462540B2 (ru) | ||
| EP1084298A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen einer beschichtungsmasse auf eine durchlaufende papierbahn | |
| US3096212A (en) | Blender belt | |
| JPS59168134A (ja) | Ｏｅ−フリクシヨン精紡機 | |
| GB2121853A (en) | Applicator for applying a surface dressing | |
| JP4150103B2 (ja) | 道路標示線塗布機におけるガラスビーズ散布装置 | |
| JPS6254922B2 (ru) | ||
| US2099076A (en) | Pipe coating apparatus | |
| KR937000735A (ko) | 표면 처리용 도포기 | |
| JP3840729B2 (ja) | 道路標示線塗布機におけるガラスビーズ散布装置 | |
| JPH06341087A (ja) | フォーミングボード | |
| JPH047210Y2 (ru) | ||
| JPH10227008A (ja) | 道路標示線塗布機におけるガラスビーズ散布装置 | |
| CS252154B1 (cs) | Způsob kontinuálního nanášení kapalných médií, zejména konzervačních prostředků a zařízení k provádění tohoto způsobu |