CS252154B1 - Způsob kontinuálního nanášení kapalných médií, zejména konzervačních prostředků a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Způsob, kterým se provádí nanášení kapalného média, spočívá v tom, že kapalné médium se řízené dávkuje na povrch plochy, s níž je v kontinuálním kontaktu rotující válcovitý kartáč, který kapalné médium stírá a v podobě jemných kapek přenáší na upravovaný povrch. Kapky se vlivem kinetické energie, nabyté pomocí odstředivé síly, po dopadu na upravovaný povrch rozlijí. Zařízení založené na způsobu používá pro smáčení kapalným médiem plášť rotujícího válce, který se brodí, vrstva na něm, a tím také vrstva na upravovaném povrchu, se reguluje známými způsoby. Jako smáčenou a současně stíranou plochu lze použít i pevnou nebo kmitající desku. Regulovatelnost nanášeného množství umožňuje ekonomický provoz zařízení.

Description

Vynález se týká způsobu kontinuálního nanášení kapalných médií, zejména konzervacích prostředků, především pro jednostrannou nebo oboustrannou konzervaci pásů a plechů, případně kusového zboží a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Požadavky na tuto operaci konzervování jsou vzhledem k rozdílným nárokům na kvalitu konzervace, její životnost, spotřebu konzervačního prostředku a také vzhledem na tvar a kvalitu konzervovaných předmětů velmi rozličné.

Způsob a zařízení na konzervování by měly splňovat zejména následující základní požadavky.

Nanášení konzervačního prostředku je nutno provádět tak, aby nedocházelo ke kontaktu upravovaných předmětů s funkčním prvkem, nanášejícím konzervační prostředek, protože při kontaktu dochází k rychlému opotřebení funkčního prvku.

Možnost regulace množství nanášeného konzervačního prostředku v g. m^-2, a to nejen v souvislosti s druhem prováděné konzervace, ale také v závislosti na rychlosti linky, na které se konzervace provádí za účelem dodržení konstantního množství, připadajícího na jednotku plochy. Regulace má význam z hlediska spotřeby konzervačního prostředku.

Nejběžnějším známým kontinuálním způsobem nanášení konzervačního oleje je navalování odvalovaním textilního válce nasyceného olejem. Základním nedostatkem tohoto způsobu nanášení konzervačního oleje je vysoká hmotnost konzervačního prostředku, která přesahuje 5 g. m~², přičemž její regulovatelnost je obtížná.

Při mírné vlnitosti pásu ztrácí válec s pásem v některých místech kontakt a tato zůstanou nenakonzervována.

Přímým kontaktem navalovacího válce s pásem dochází v místech průchodu okraje pásu ke zvýšenému opotřebení navalovacího válce, jeho znehodnocení a tím ke vzniku vadného povlaku na okrajích pásu.

Stejnými nevýhodami se vyznačuje způsob nanášení poléváním a následným odždímáním přebytečného konzervačního prostředku.

Nerovnoměrná vrstva se získává, použije-li se způsob nanášení stříkáním vzduchovou pistolí, kde je pro pokrytí celé šířky pásu potřeba zařadit více pistolí, čímž vystříkané množství převýší množství požadované a hmotnost konzervační vrstvy je vyšší než požadovaná.

K dalším nevýhodám tohoto způsobu patří vysoká spotřeba vzduchu, a to až 30 m³.

. h^_1 na jednu pistoli, nutnost odsávání vznikajícího aerosolu, důkladná filtrace konzervačního prostředku.

Jiný způsob nanášení konzervačního prostředku využívá vysokotlakého nastřikování řadou trysek zásobovaných vstřikovacím čerpadlem pro vznětové motory. Nevýhodou tohoto způsobu je, že ipulsní činností jednotlivých pracovních válců vstřikovacího čerpadla vznikají na povrchu pásu vějířovíté obrazce nastříkaného konzervačního prostředku s velkou tloušťkou vrstvy vedle míst s minimální nebo žádnou vrstvou.

Další známý způsob nanášení konzervačního prostředku je využití elektrostatického pole pro nanášení aerosolu oleje vyvíjeného buď štěrbinovými, nebo rotačními rozprašovači. Tímto způsobem se však nanáší jen mikropovlaky o plošné hmotnosti 5 až 20 mg . m~³ s horním limitem 300 mg . . m^-2. Nevýhodou tohoto způsobu je, že pro kvalitní a bezpečnou funkci vyžaduje trvalé napnutí pásu a jeho klidný chod, což u mořicích a dělicích linek není zabezpečeno. Regulace množství konzervačního oleje v závislosti na rychlosti pásu je pro svou složitost možná jen v určitých krocích, nikoliv kontinuálně.

Z uvedených způsobů je patrno, že žádný z nich nesplňuje optimálně všechny požadavky na něj kladené.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem kontinuálního nanášení kapalných médií, zejména konzervačních prostředků, především pro konzervaci pásů, plechů nebo kusového zboží podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nanášené kapalné médium se nejprve stírá radiálními vlákny rotujícího tělesa s povrchu válce nebo desky, který se smáčí nanášeným kapalným médiem, a poté se působením odstředivé síly odstřikuje v jemných kapkách na upravovaný povrch.

Podstata zařízení pro kontinuální způsob nanášení kapalných médií podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z nejméně jednoho rotujícího tělesa, opatřeného radiálními vlákny, které jsou v kontaktu s plochou, smáčenou nanášeným kapalným médiem.

Způsob a zařízení podle vynálezu umožňuje regulaci hmotnosti vytvářené vrstvy v g. m~², a to regulací obvodové rychlosti rotujícího válce, kalibrací vrstvy konzervačního prostředku na plášti rotujícího válce a mechanickým zacloněním proudu kapek.

Uvedené řešení umožňuje i řízení velikosti kapek a rovnoměrnosti jejich rozložení, a to zejména obvodovou rychlostí rotujícího válce, reliéfem jeho povrchu, řízením teploty nanášeného média a přítlakem rotujícího válce k ploše smáčené nanášeným kapalným médiem.

Dále tuto skutečnost ovlivňuje průměr a drsnost vláken rotačního tělesa a množství vláken na jednotku plochy pláště rotujícíhotělesa.

Řešení podle vynálezu umožňuje i udržování plošné hmotnosti vytvářené vrstvy 1 při změně rychlosti linky, a to zejména vazbou otáček rotujícího válce na rychlost linky nebo mechanickým převodem mezi dopravními válci linky a rotujícím válcem.

Regulace šířky idopadoivého pole proudu kapek nanášeného média je prováděna úhlo252154 vým natočením spojnice osy rotujícího tělesa s vlákny a rotujícího válce vůči konzervovanému povrchu, změnou vzdálenosti rotujícího tělesa od konzervovaného povrchu a mechanickým zacloněním proudu kapek.

Příkladné provedení zařízení pro kontinuální způsob nanášení kapalných médií, zejména na pásy a plechy, je znázorněno na připojených výkresech.

Obr. 1 uvádí schematicky způsob a zařízení jednostranné konzervace, kde plochou smáčenou nanášeným konzervačním prostředkem je rotující válec, obr. 2 uvádí schematicky stejný případ, kde plochou je pevná deska, obr. 3 a 4 uvádí schematicky možnosti oboustranného nanášení ve vertikální a horizontální rovině, obr. 5 uvádí schematicky jednostrannou konzervaci povrchu dvou nezávislých pásů, pomocí jednoho rotujícího tělesa, obr, 6’ uvádí schematicky regulaci šířky dopadového pole proudu kapek mechanickým zacloněním, obr.

uvádí schematicky regulaci šířky dopadového pole proudu kapek konzervačního prostředku úhlovým natočením spojnic os regulačního tělesa a rotujícího válce, obr. 8 uvádí schematicky provedení reliéfu rotujícího válce, kde konzervační prostředek je vynášen v drážkách rotujícího válce pod stěrkou, obr. 9 uvádí konstrukční uspořádání zařízení podle vynálezu v příčném řezu a obr. 10 uvádí konstrukční uspořádání zařízení podle vynálezu v pohledu.

U příkladného provedení zařízení podle vynálezu, znázorněného na obr. 9 a 10 se jedná o oboustrannou konzervaci horizontálně procházejícího pásu 8 principiálně znázorněného na obr. 3.

Rotující tělesa 1 s vlákny 2 jsou včetně plochy 3 smáčené nanášeným médiem, která je v daném konkrétním případě provedena jako rotující válec, který může být opatřen drážkami 12 různého tvaru a roztečí, je uložena ve skříni IS. Rotující tělesa 1 jsou poháněna každé svým elektromotorem 22. Rotující válce jsou poháněny jedním společným elektromotorem 23 přes dvojitou řetězku 17 řetězy 18. Stroj je shora zakryt víky 19, na kterých jsou vytvořeny zastiňovací

PŘEDMĚT

Claims (9)

1. PŘEDMĚT

   1. Způsob kontinuálního nanášení kapalných médií, zejména konzervačních prostředků, především pro konzervaci pásů, plechů nebo kusového zboží, vyznačující se tím, že nanášené kapalné médium se nejprve stírá radiálními vlákny rotujícího tělesa z povrchu plochy, která se smáčí nanášeným kapalným médiem, jehož množství je řízené dávkováno, a poté se působením odstředivé síly odstřikuje v jemných kapkách na upravovaný povrch.
2. 2. Způsob kontinuálního nanášení kapalných médií, podle bodu 1, vyznačující se clony 20, 21 omezující rozprach paprsků 7 konzervačního média nežádoucím směrem. Ke stejnému účelu jsou na vstupu a výstupu stroje namontovány zdvojené pryžové clony 14.

   Clona 13 je seřiditelná. Konzervační vrstva 6 oleje je na rotujících válcích kalibrována stěrkou 4, Stejným způsobem může být kalibrována konzervační vrstva S oleje v případě, že plochou 3 smáčenou konzervačním prostředkem je pevná nebo kmitající deska 18, na níž je konzervační prostředek přiváděn například tryskou 9.

   Pod osou zpracovávaného pásu 8 jsou umístěna podélná vodítka 15, zabraňující při poklesu tahu zpracovávaného pásu 8 nebo jeho zvlnění poškození spodního rotujícího tělesa 1.

   Do vaniček 5 umístěných pod rotujícími válci je čerpadlem 24 a potrubím 13 přiváděn konzervační prostředek. Tento konzervační prostředek je předehříván topnými tělesy 28 v pomocné nádrži 28, na které je umístěno čerpadlo 24, hlídač hladiny 25, termostat 27 a filtr 30 na přebytečný konzervační prostředek, vracející se potrubím 29. Hlídač hladiny 25 ovládá ventil 31, kterým je doplňován konzervační prostředek do pomocné nádrže 28.

   Způsob kontinuálního nanášení konzervačního prostředku na pásy vychází v rámci příkladu tohoto vynálezu z toho, že rotující těleso s obvodovou rychlostí v rozsahu 15 až 25 m.s’, opatřené na vnějším plášti radiálně uspořádanými vlákny je při svém pohybu v dotyku s plochou kontinuálně zásobovanou konzervačním prostředkem.

   Vlákna rotujícího tělesa získávají odstředivou silou potřebnou tuhost, a v místě styku s povrchem rotujícího válce nebo ploché desky stírají konzervační prostředek, který se na nich krátce zachytí a vlivem odstředivé síly dochází k jeho úletu v podobě jemných kapek. Vysokou kinetickou energii, kterou kapky získávají vlivem odstředivé síly při dopadu na konzervovaný povrch ztrácí, dochází k jejich zploštění a tím pokryjí větší plochu, než je jejich původní průřez.

   tím, že nanášené kapalné médium se před nanášením předehřívá.
3. 3. Zařízení pro kontinuální nanášení kapalných médií, pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává z nejméně jednoho rotujícího tělesa (1), opatřsného radiálními vlákny (2), která jsou v kontaktu s plochou (3) řízené smáčenou nanášeným kapalným médiem.
4. 4. Zařízení pro kontinuální nanášení kapalných médií, podle bodu 3, vyznačující se tím, že plochou (3) smáčenou kapalným médiem je rotující válec, jehož osa ,otečení je rovnoběžná s osou otáčení rotujícího tělesa (1),
5. 5. Zařízení pro kontinuální -nanášení kapalných médií, podle bodu 3, vyznačující se tím, že plochou (3) smáčenou kapalným médiem je pevná nebo kmitající deska (10).
6. 6. Zařízení pro kontinuální nanášení kapalných médií, podle bodu 3, vyznačující se tím, že plocha (3) smáčená kapalným médiem je opatřená přestavit.elnou stěrkou (4) pro regulaci tloušťky vrstvy (6) nanášeného kapalného^ média.
7. 7. Zařízení pro kontinuální nanášení kapalných médií, podle bodu 3, vyznačující se tím, že rotující těleso (1.) i plocha (3) smáčená nanášeným kapalným médiem jsou .opatřeny soustavou seříditelných clon (11, 20, 21j) pr-o zachycení rozprachu paprsků (7) nanášeného kapalného média.
8. 8. Zařízení pro kontinuální nanášení kapalných médií, podle bodu 3, vyznačující se tím, že nad spodním rotujícím tělesem (1) a spodní plochou (3) smáčenou nanášeným kapalným médiem, jsou pro jejich ochranu, uložena podélná vodítka (15 ).
9. 9. Zařízení pro kontinuální nanášení kapalných médií, podle feoidiů 3 a -4, vyznačující se tím, že ke každému rotujícímu válci je přiřazena samostatná vana (5), umístěná pod rotujícím válcem a spojená potrubím (13) přes čerpadlo (24) $ pomocnou nádrží (26) pro případný předehřev nanášeného kapalného média.

   4 listy výkresů