RU2071522C1 - Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути - Google Patents

Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути Download PDF

Info

Publication number
RU2071522C1
RU2071522C1 RU9494008754A RU94008754A RU2071522C1 RU 2071522 C1 RU2071522 C1 RU 2071522C1 RU 9494008754 A RU9494008754 A RU 9494008754A RU 94008754 A RU94008754 A RU 94008754A RU 2071522 C1 RU2071522 C1 RU 2071522C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
compaction
cylinders
machine according
rollers
Prior art date
Application number
RU9494008754A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94008754A (ru
Inventor
Йозеф Тойрер
Вилхельм Прашль
Original Assignee
Франц Плассер Банбаумашинен - Индустригезельшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Плассер Банбаумашинен - Индустригезельшафт Мбх filed Critical Франц Плассер Банбаумашинен - Индустригезельшафт Мбх
Publication of RU94008754A publication Critical patent/RU94008754A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2071522C1 publication Critical patent/RU2071522C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/12Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
    • E01B27/13Packing sleepers, with or without concurrent work on the track

Abstract

Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: машина для уплотнения щебеночного пути балласта железнодорожного пути состоит из рамы, опирающейся на рельсовые ходовые тележки, и связанного с ней с возможностью перестановки по высоте стабилизирующего агрегата. Агрегату с помощью вибраторов могут придаваться колебания, совершающиеся в горизонтальной плоскости поперек машины. По рельсам агрегат перемещается посредством роликов с гребнями. Расстояние между роликами в направлении, перпендикулярном продольной оси машины, можно менять с помощью раздвижного устройства. Это устройство представляет собой два силовых цилиндра двойного действия с односторонними штоками, расположенных вдоль одной оси. Каждый шток шарнирно соединен со смежной осью одного из роликов с гребнями. 4 з. п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути.
Известна машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащая раму, опирающуюся на рельсовые ходовые тележки, и установленный на раме с возможностью перестановки по высоте стабилизирующий агрегат, включающий в себя ролики с гребнем для опирания на рельсы, установленные с возможностью перемещения поперек машины с помощью раздвижного устройства, и вибраторы горизонтальных направленных поперек машины колебаний [1]
Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей машины путем обеспечения эффективной ее работы на стрелочных переводах.
Для достижения этого технического результата в машине для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащей раму, опирающуюся на рельсовые ходовые тележки, и установленный на раме с возможностью перестановки по высоте стабилизирующий агрегат, включающий в себя ролики с гребнем для опирания на рельсы, установленные с возможностью перемещения поперек машины с помощью раздвижного устройства, и вибраторы горизонтальных направленных поперек машины колебаний, раздвижное устройство состоит из двух силовых цилиндров двойного действия с односторонними штоками, расположенных вдоль одной оси, причем штоки указанных цилиндров шарнирно соединены с осями соответствующихроликов с гребнем.
Кроме этого, полости указанных цилиндров выполнены в одном корпусе, а поршни имеют различную длину хода, причем длина хода одного поршня составляет 15 мм, а второго 45 мм, одна из указанных осей установлена в опоре корпуса стабилизирующего агрегата с возможностью перемещения в осевом направлении, а вторая из этих осей закреплена в опоре жестко.
На фиг. 1 изображена машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути.
На фиг. 2 сечение А А фиг. 1.
На фиг. 3 5 раздвижное устройство, различные положения поршней его силовых цилиндров.
На фиг. 6 схема стрелочного перевода, вид сверху.
Показанная на фиг. 1 и называемая также стабилизатором пути машина 1 для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути 2 содержит раму 4, опирающуюся на рельсовые ходовые тележки 3, энергоблок 5 с приводом 6 ходовых тележек и две кабины 7 машиниста. Между двумя расположенными по концам ходовыми тележками 3 под рамой 4 предусмотрены два стабилизирующих агрегата 9, перемещаемые по высоте с помощью приводов 8. Для контроля просадки пути служит базовая система 10.
Как показано на фиг. 2, стабилизирующий агрегат 9 контактирует с рельсами 12 железнодорожного пути 2 через ролики 11 с гребнем (всего четыре ролика). Каждые два ролика 11, противолежащие относительно друг друга в поперечном направлении, связаны с гидравлическим раздвижным устройством 13. В корпусе 14 агрегата, соединенном с приводом 8, установлены два вибратора 15, выполненные в виде эксцентриковых приводов. Они предназначеныдля создания колебаний, содержащихся в поперечном направлении, а также параллельно осям 16 вращения роликов 11. Между обоими роликами 11, контактирующими с одним и тем же рельсом 12, установлен на корпусе 14 так называемый роликовый зажим 17, имеющий возможность поворота относительно оси 18, проходящей вдоль машины. Поворот производится с помощью гидравлического привода 19. На нижнем конце каждого роликового зажима 17 предусмотрен дисковый ролик 21, вращающийся вокруг оси 20.
Каждое раздвижное устройство 13, образуя единый блок, состоит из двух расположенных в осевом направлении друг за другом цилиндрических корпусов 22 и 23 с первым и вторым штоками 24 и 25 с поршнями. Каждый из штоков 24, 25 шарнирно соединен со смежной осью 26, прикрепленной к ролику 11. В то время, как показанная на правой стороне фиг. 2 ось 26 установлена с возможностью перемещения в опоре 27 в направлении оси 16 вращения, ось 26 на левой стороне жестко соединена с опорой 27.
Как показано на фиг. 3 5, поршни со штоками 24 и 25 имеют различную длину хода. Длина хода первого поршня составляет 15 мм, а второго поршня 45 мм. На фиг. 3 поршни вдвинуты, поэтому для роликов 11 обеспечивается минимально возможная ширина колеи, равная 1420 мм. Такая ширина колеи предусмотрена для установки стабилизирующего агрегата 9 на рельсы 12 (одноколейка).
На фиг, 4 второй поршень 25 с более длинным ходом вдвинут, в то время как противоположный, первый поршень выдвинут. Тем самым получается нормальная ширина колеи, равная 1435 мм. Такое положение пригодно для работы на стрелочных переводах о чем более подробно говорится при описании фиг. 6.
На фиг. 5 выдвинуты оба поршня, при этом расстояние между гребнями складывается из имеющейся ширины колеи и упругости рельсового крепления. Это значит, что ролики 11 независимо от возможных погрешностей в ширине колеи и т. п. постоянно прижимаются к внутренней стороне головок рельсов 12.
Перед показанным на фиг. 6 стрелочным перегревом 28 оба роликовых зажима 17 на каждом стабилизирующем агрегате 9 поворачивает вниз, то есть приводят во взаимодействие с рельсами 12. Если принять, что машина 1 движется в направлении, показанном стрелкой 29, то непосредственно перед остряком 30 или наружной нитью пути 31 ответвления 32 происходит поворот вверх правых роликовых зажимов 17 обоих стабилизирующих агрегатов 9. Одновременно происходит нагружение раздвижных устройств 13 таким образом, что поршни с более длинным ходом вдвигаются (см. фиг. 4).
Тем самым через имеющееся соединение с геометрическим замыканием между стабилизирующим агрегатом 9 и левым рельсом 12 происходит передача горизонтальных колебаний, в то время как между правыми роликами 11 и правым рельсом 12 имеется нормальный зазор. Сразу после остряка 30 правые роликовые зажимы 17 снова входят во взаимодействие с правым рельсом 12, одновременно происходит выдвижение левых поршней со штоками 25, имеющих более длинный ход (см. фиг. 5). Непосредственно перед крестовиной 33 вышеописанный процесс повторяется для обработки стрелочного перевода, то есть правые роликовые зажимы 17 поворачиваются вверх, а поршни со штоками 25 раздвижных устройств 13 вдвигаются.

Claims (5)

1. Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащая раму, опирающуюся на рельсовые ходовые тележки, и установленный на раме с возможностью перестановки по высоте стабилизирующий агрегат, включающий в себя ролики с гребнем для опирания на рельсы, установленные с возможностью перемещения поперек машины с помощью раздвижного устройства, и вибраторы горизонтальных направленных поперек машины колебаний, отличающаяся тем, что раздвижное устройство состоит из двух силовых цилиндров двойного действия с односторонними штоками, расположенных вдоль одной оси, причем штоки указанных цилиндров шарнирно соединены с осями соответствующих роликов с гребнем.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что полости указанных цилиндров выполнены в одном корпусе.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что поршни указанных цилиндров имеют различную длину хода.
4. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что длина хода одного поршня составляет 15, а второго 45 мм.
5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что одна из указанных осей установлена в опоре корпуса стабилизирующего агрегата с возможностью перемещения в осевом направлении, а вторая ось закреплена в опоре жестко.
RU9494008754A 1993-03-17 1994-03-17 Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути RU2071522C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT53293 1993-03-17
ATA532/93 1993-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94008754A RU94008754A (ru) 1995-11-27
RU2071522C1 true RU2071522C1 (ru) 1997-01-10

Family

ID=3493117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494008754A RU2071522C1 (ru) 1993-03-17 1994-03-17 Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5419259A (ru)
EP (1) EP0616077B1 (ru)
JP (1) JP3267793B2 (ru)
CN (1) CN1058310C (ru)
AT (1) ATE156880T1 (ru)
AU (1) AU673577B2 (ru)
CZ (1) CZ279540B6 (ru)
DE (1) DE59403690D1 (ru)
FI (1) FI108246B (ru)
HU (1) HU214571B (ru)
PL (1) PL173316B1 (ru)
RU (1) RU2071522C1 (ru)
SK (1) SK280838B6 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE184935T1 (de) * 1994-06-17 1999-10-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur kontinuierlichen messung des querverschiebewiderstandes eines gleises
DE59600339D1 (de) * 1995-06-16 1998-08-20 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Stabilisieren eines Gleises
US5914047A (en) * 1997-06-30 1999-06-22 Grifco, Llc On-site biohazardous liquid medical waste collection and treatment system and method of using such system
ATE254698T1 (de) * 1998-03-27 2003-12-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur gleislagekorrektur
US6622633B1 (en) * 2002-03-29 2003-09-23 Nordco Inc. Railroad machine centering system
US6595140B1 (en) 2002-06-05 2003-07-22 Harsco Technologies Corporation Railway tie plate insertion apparatus and method
AT5705U3 (de) * 2002-07-04 2003-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfmaschine mit einem maschinen- und einem aggregatrahmen
CN101368357B (zh) * 2008-09-19 2011-07-27 张忠海 轻便式内燃液压双臂捣固机
US8528484B2 (en) 2009-03-04 2013-09-10 H & H Railroad Contracting, Inc. Railroad tie plate apparatus and method
US8132512B2 (en) 2009-03-04 2012-03-13 H & H Railroad Contracting, Inc. Railroad tie plate apparatus and method
US7845098B1 (en) 2009-05-22 2010-12-07 Loram Maintenance Of Way, Inc. Rotary undercutter for rail line maintenance
CN102486018A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 一种轨道稳定装置
CN102486017A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 轨道稳定装置
US8505459B2 (en) 2011-01-07 2013-08-13 Harsco Corporation Vertical force stabilizer
CN102899992B (zh) * 2011-07-29 2015-09-23 常州市瑞泰工程机械有限公司 轨道稳定机械
CN103132406B (zh) * 2011-11-24 2015-06-03 金鹰重型工程机械有限公司 米轨起拨道装置
CN102720101B (zh) * 2012-05-22 2015-07-08 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 线路捣固稳定车及道岔稳定方法
AU2013201119B2 (en) * 2012-11-01 2017-09-14 VPL Equipment Pty Ltd Vehicle and drive mechanism
US9441330B2 (en) 2013-02-25 2016-09-13 Harsco Corporation Device for generating vertical force with rotating mass
CN104775339B (zh) * 2014-01-10 2017-01-11 中国铁建高新装备股份有限公司 米轨多功能动力稳定车
JP6584493B2 (ja) * 2014-08-13 2019-10-02 プラッサー ウント トイラー エクスポート フォン バーンバウマシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングPlasser & Theurer, Export von Bahnbaumaschinen, Gesellschaft m.b.H. 軌道を安定化させる装置
WO2016101320A1 (zh) * 2014-12-26 2016-06-30 中车北京二七机车有限公司 铁路轨道稳定装置
AT518023B1 (de) * 2015-12-02 2018-04-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Stopfmaschine sowie Verfahren zur Durchführung einer Lagekorrektur eines Gleises
CN106592349B (zh) * 2016-12-13 2018-09-21 常州市瑞泰工程机械有限公司 激振力可调的激振部件和采用该部件的稳定装置
CN109423930B (zh) * 2017-08-30 2024-01-23 中国铁建高新装备股份有限公司 一种钢轨线上焊综合作业装置
US11668054B2 (en) 2020-03-02 2023-06-06 Herzog Railroad Services, Inc. Railroad tie plate apparatus and method
AT523949B1 (de) 2020-07-09 2022-03-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Maschine und Verfahren zum Verdichten eines Schotterbettes eines Gleises

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT304604B (de) * 1967-02-06 1973-01-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Vorrichtung zum Ausrichten eines Gleises der Seite nach
AT336663B (de) * 1972-10-13 1977-05-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur niveaukorrektur eines gleises mit schotterbettung
AT343165B (de) * 1975-01-31 1978-05-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare schotterbett-verdichtmaschine zur korrektur der gleislage
AT345881B (de) * 1975-08-18 1978-10-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare maschine zum kontinuierlichen nivellieren und verdichten der schotterbettung eines gleises
AT402519B (de) * 1990-02-06 1997-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Kontinuierlich verfahrbare gleisbaumaschine zum verdichten der schotterbettung eines gleises

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 4046079, кл. E 01 B 27/17, 1977. *

Also Published As

Publication number Publication date
CZ37994A3 (en) 1995-05-17
JP3267793B2 (ja) 2002-03-25
US5419259A (en) 1995-05-30
FI108246B (fi) 2001-12-14
CZ279540B6 (cs) 1995-05-17
EP0616077B1 (de) 1997-08-13
DE59403690D1 (de) 1997-09-18
SK22494A3 (en) 1995-04-12
AU673577B2 (en) 1996-11-14
FI941239A (fi) 1994-09-18
PL173316B1 (pl) 1998-02-27
HUT68012A (en) 1995-05-29
ATE156880T1 (de) 1997-08-15
HU9400711D0 (en) 1994-06-28
JPH06299502A (ja) 1994-10-25
FI941239A0 (fi) 1994-03-16
AU5779694A (en) 1994-09-22
HU214571B (hu) 1998-04-28
CN1058310C (zh) 2000-11-08
EP0616077A1 (de) 1994-09-21
CN1092834A (zh) 1994-09-28
SK280838B6 (sk) 2000-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2071522C1 (ru) Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути
RU2085651C1 (ru) Устройство для шлифования поверхности катания головки рельса железнодорожного пути
RU94008754A (ru) Машина для уплотнения щебеночного балласта железнодорожного пути
US4646645A (en) Mobile track leveling, lining and tamping machine
RU2013483C1 (ru) Передвижная шпалоподбивочная и выправочная машина
RU2048629C1 (ru) Передвижная шпалоподбивочная машина
RU2048630C1 (ru) Способ уплотнения щебня железнодорожного пути и шпалоподбивочная машина для его осуществления
US4643101A (en) Mobile track leveling, lining and tamping machine
RU2048632C1 (ru) Непрерывно перемещающаяся машина для контролируемой выправки пути
RU2015239C1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат путевой машины
SU1762763A3 (ru) Подвижна шпалоподбивочна машина
US4369712A (en) Railroad tamping machine
FI79581B (fi) Koerbar spaorstampnings-planings- och riktmaskin.
US4258627A (en) Ballast tamping
RU97108774A (ru) Машина для укладки рельсового пути
US4899664A (en) Split workhead
RU2045602C1 (ru) Устройство для смены шпал
RU2088718C1 (ru) Машина для уплотнения балласта железнодорожного пути
RU2261301C1 (ru) Выправочно-подбивочная машина
RU93026336A (ru) Устройство для смены шпал
SU1576610A1 (ru) Устройство дл срезки и планировки балластной призмы железнодорожного пути
SU358861A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОДБИЗКИ ШПАЛ И БРУСЬЕВ
SU1625923A1 (ru) Устройство дл бетонировани откосов
RU2216624C2 (ru) Шпалоподбивочный агрегат путевой машины
RU1801890C (ru) Устройство дл передвижки конвейерных ставов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120318