RU2064894C1 - Способ очистки водных растворов солей церия - Google Patents
Способ очистки водных растворов солей церия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064894C1 RU2064894C1 RU9494026006A RU94026006A RU2064894C1 RU 2064894 C1 RU2064894 C1 RU 2064894C1 RU 9494026006 A RU9494026006 A RU 9494026006A RU 94026006 A RU94026006 A RU 94026006A RU 2064894 C1 RU2064894 C1 RU 2064894C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- purification
- solution
- cerium
- aqueous solution
- exchange resin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Использование: очистка солей редкоземельных элементов, в частности церия. Сущность способа: водный раствор солей церия, содержащий микропримеси щелочно-земельных элементов, свинца, железа, марганца и др., пропускают через макропористый катионит с фосфорнокислотными группами. Скорость пропускания раствора 0,05-0,20 см3/cм2•мин. Из очищенного раствора осаждают карбонат церия при рН 4,5-5,5. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам очистки солей редкоземельных элементов, а именно водных растворов солей церия, и может быть применено в технологии получения особочистых химических веществ, в радиоэлектронике, лазерной технике, там, где требуются вещества с содержанием микропримесей металлов на уровне 10-5-10-4 мас.
Известен ряд способов очистки солей редкоземельных элементов, в том числе церия, относящихся к сорбционному методу очистки.
Основным недостатком всех известных способов является то, что они малоэффективны при очистке солей церия от элементов второй группы и свинца, наличие которых существенно влияет на радиационную устойчивость целевых продуктов, например трифторида церия.
Кроме того, способы характеризуются низкой производительностью и невозможностью осуществления в непрерывном режиме [1]
Наиболее близким по технической сущности к новому способу является известный способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов путем их сорбции на полиамфопите с диаминоалкиленфосфиновыми группами при рН раствора, равном 3-4 [2] Основным недостатком способа прототипа, как указывалось выше, является невысокая степень очистки от таких микропримесей, как магний, кальций, свинец (см. альтернативный пример 8). Коэффициент очистки данного способа в отношении указанных примесей составляет 4-5 ед.
Наиболее близким по технической сущности к новому способу является известный способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов путем их сорбции на полиамфопите с диаминоалкиленфосфиновыми группами при рН раствора, равном 3-4 [2] Основным недостатком способа прототипа, как указывалось выше, является невысокая степень очистки от таких микропримесей, как магний, кальций, свинец (см. альтернативный пример 8). Коэффициент очистки данного способа в отношении указанных примесей составляет 4-5 ед.
Предложенный способ очистки растворов солей церия осуществляется путем пропускания растворов через макропористый фосфорнокислый катионит со скоростью 0,05-0,20 см3/см2•мин с последующим осаждением карбоната церия при рН 4,5-5,5.
Новый способ отличается как видом сорбента, так и условиями последующего осаждения.
Cущественным признаком нового способа является выбор в качестве сорбента катионита с определенными функциональными группами, а именно фосфорнокислотными группами (катионите марки КРФ-20Т). Селективность этого катионита объясняется образованием устойчивых комплексных форм микропримесей элементов II группы и свинца с фосфорнокислотными группами, которые значительно более устойчивы, чем диаминоалкиленфосфиновые комплексы, что видно из прилегаемой ниже таблицы.
Важную роль при осуществлении способа имеет скорость пропускания раствора через катионит, которая составляет 0,05->0,20 см3/см2•мин. В случае увеличения скорости пропускания выше заявляемой величины происходит снижение степени очистки. Так при скорости пропускания раствора, равной 0,3 см3/см2•мин, содержание лимитированных примесей повышается на один порядок. Уменьшение же скорости пропускания раствора ниже 0,05 см3/см2•мин приводит к значительному уменьшению интенсивности процесса при получении равнозначной степени очистки, что экономически невыгодно.
Новый способ состоит из двух стадий: стадии сорбционной очистки и стадии очистки через осаждение карбоната церия, обеспечивающее дополнительную очистку от примесей металлов, таких как железо, марганец, кобальт до содержания последних до величины порядка 1-5•10-5мас. Данная стадия осуществляется при определенном рН раствора, составляющем 4,5-5,5. Такое значение рН обеспечивает максимальное осаждение с минимальным захватом примесей из раствора. Нижний предел рН определяет точку начала осаждения карбоната церия. При осуществлении осаждения при рН более 5,5 наблюдается переход примесей из раствора и их осаждение вместе с карбонатом церия.
Таким образом, новый способ очистки солей церия в виде их водных растворов обеспечивает эффективную очистку от микропримесей щелочно-земельных металлов и свинца до содержания последних на уровне 1•10-4-5•10-5 мас. и характеризуется коэффициентом очистки на уровне 20-50 /по сравнению с чистой исходных продуктов/.
Изобретение иллюстрируется примером и таблицей.
Пример 1. Через сорбционную колонку диаметром 5 см и высотой 60 см, заполненную макропористым катионитом КРФ-20Т, пропускают 12%-ный раствор нитрата церия со скоростью 0,1 см3/см2• мин. Высота слоя сорбента 50 см. Сорбцию проводят до появления проскока по концентрации микропримесей.
Затем катионит промывают небольшим количеством воды /2-3 объема объем смолы/ и проводят десорбцию примесей 7-10%-ным раствором азотной кислоты /5 объемов кислоты на 1 объем смолы/, а затем опять водой до рН 3-4 промывных вод. Без регенерации катионита получают 20-30 объемов очищенного раствора на 1 объем катионита. Очищенный раствор заливают в емкость объемом 3 л и осаждают 10% -ным раствором карбоната аммония при значении рН 5,0. Содержание примесей металлов в конечном продукте ( мас.): 1•10-4Ca, 5•10-5Mg, 5•10-5Pb, коэффициент очистки по Ca-20, по Mg-50, по Pb-50.
Примеры 2-8 аналогичны примеру 1.
Результаты примеров представлены в таблице.
Claims (1)
- Способ очистки водных растворов солей церия путем их сорбции на фосфорсодержащих ионитах, отличающийся тем, что процесс сорбции осуществляют на макропористом фосфорнокислотном катионите при скорости пропускания раствора 0,05 0,20 см3/см2 • мин с последующим осаждением карбоната церия при pH 4,5 5,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494026006A RU2064894C1 (ru) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Способ очистки водных растворов солей церия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494026006A RU2064894C1 (ru) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Способ очистки водных растворов солей церия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94026006A RU94026006A (ru) | 1996-06-27 |
RU2064894C1 true RU2064894C1 (ru) | 1996-08-10 |
Family
ID=20158416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9494026006A RU2064894C1 (ru) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Способ очистки водных растворов солей церия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064894C1 (ru) |
-
1994
- 1994-07-12 RU RU9494026006A patent/RU2064894C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1564117, кл. C 01 F 17/00, 1987. 2. Авторское свидетельство СССР N 899118, кл. B 01 J 39/04, 1976. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94026006A (ru) | 1996-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4080290A (en) | Method for removing phosphates from aqueous solutions | |
RU2064894C1 (ru) | Способ очистки водных растворов солей церия | |
US3321521A (en) | Regeneration of chelating solutions | |
JPS6111156A (ja) | 弱塩基形アニオン交換体の洗浄水の必要量を減少させる方法 | |
EP0355966B1 (en) | An improved method of ion exchange and apparatus for carrying out said method | |
JP2004298738A (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
RU2037548C1 (ru) | Способ получения фторидного скандиевого продукта из растворов или пульп сложного солевого состава | |
SU899118A1 (ru) | Способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов | |
JPS62213893A (ja) | ヒドロキシルアミン或はその塩を含有する排水の処理方法 | |
SU709110A1 (ru) | Способ регенерации фосфорсодержащих сорбентов | |
RU2049545C1 (ru) | Способ извлечения цезия из азотнокислых растворов | |
SU1724590A1 (ru) | Способ очистки растворов хлоридов редкоземельных металлов от цинка (II) | |
US3043867A (en) | Method for the purification of aminocarboxylic acids | |
SU1636345A1 (ru) | Способ очистки растворов солей щелочных металлов | |
JPH05213608A (ja) | リン酸の溶液からのカドミウムの除去方法 | |
RU2136589C1 (ru) | Способ обработки азотнокислых растворов | |
SU1047895A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
JP2784213B2 (ja) | 高濃度鉄含有廃液の処理方法 | |
SU1063453A1 (ru) | Способ регенерации катионита,используемого дл очистки природных и сточных вод | |
SU910816A1 (ru) | Способ извлечени и концентрировани железа из водных растворов | |
RU2057077C1 (ru) | Способ удаления железа и фтора из подземных вод | |
JP2661648B2 (ja) | 錯形成剤水溶液の精製方法 | |
SU1636344A1 (ru) | Способ удалени меди из растворов | |
JPH0716563A (ja) | 燐酸イオン含有水溶液から燐酸イオンを分離する方法 | |
CA1062953A (en) | Process for removing off-flavor from maple sirup |