RU2027601C1 - Устройство для формования тонкостенной пластмассовой оболочки - Google Patents
Устройство для формования тонкостенной пластмассовой оболочки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027601C1 RU2027601C1 SU915001691A SU5001691A RU2027601C1 RU 2027601 C1 RU2027601 C1 RU 2027601C1 SU 915001691 A SU915001691 A SU 915001691A SU 5001691 A SU5001691 A SU 5001691A RU 2027601 C1 RU2027601 C1 RU 2027601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- working surface
- periphery
- sealing
- powder box
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/38—Moulds, cores or other substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/18—Slush casting, i.e. pouring moulding material into a hollow mould with excess material being poured off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/047—Seal ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Использование: при формовании тонкостенной пластмассовой оболочки. Сущность изобретения: устройство содержит ящик 2 для порошка, имеющий отверстие для порошка, опоку 3, имеющую рабочую поверхность 6 с заранее определенной наружной периферией 8, по которой формуется пластмассовая оболочка 7, позиционирующее средство для позиционирования опоки 3 и ящика 2 для порошка между нейтральным положением, в котором отверстие 5 смещено от рабочей поверхности 6, и рабочим положением, в котором отверстие 5 и рабочая поверхность 6 расположены вблизи друг от друга, и средство для уплотнения формующей смеси, расположенной по периметру формующей полости, причем средство для уплотнения размещено около отверстия 5 для складывания в отведенное назад положение по соседству с отверстием 5 и выдвижения в положение, в котором средство для уплотнения находится в плотном контакте с периферией 8 рабочей поверхности 6, и выполнения уплотненного прохода между отверстием 5 и периферией 8 рабочей поверхности 6. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для формовки тонкостенной пластмассовой оболочки, с использованием ящика с порошком и опоки.
Известно устройство для формования пленочных формованных покрытий, таких как поверхностные покрытия внутренних частей автомобиля, в котором ящик с порошком включает юбочную часть, соединенную с ним и снабженную нижней кромкой, которая контактирует с рабочей поверхностью по ее периферии. Юбка является твердым элементом, который должен быть в каждом отдельном случае адаптирован к каждой конфигурации рабочей поверхности.
Известное устройство ограничено использованием глубоких литейных форм.
В основу изобретения положена задача создания устройства для формования тонкостенной пластмассовой оболочки, которое существенно снижает количество отходов и обеспечивает заделку литейной формы с периферией любой степени сложности.
Поставленная задача решается тем, что разработано устройство для формовки тонкостенной пластмассовой оболочки, включающее ящик для порошка, имеющий отверстие для порошка, опоку, имеющую рабочую поверхность с заранее определенной наружной периферией, по которой формуется пластмассовая оболочка, позиционирующее средство для позиционирования опоки и ящика для порошка между нейтральным положением, в котором отверстие смещено от рабочей поверхности, и рабочим положением, в котором отверстие и рабочая поверхность расположены вблизи друг от друга и средство для уплотнения, расположенное по периметру формующей полости, причем средство для уплотнения в ящике для порошка размещено около отверстия с возможностью складывания в отведенное назад положение по соседству с отверстием и выдвижения в положение, в котором средство для уплотнения находится в плотном контакте с периферией рабочей поверхности и выполнения уплотненного прохода между отверстием и периферией рабочей поверхности.
Средство для уплотнения выполнено в виде гармониковой мембраны, один торец которой соединен с ящиком для порошка около отверстия, второй торец снабжен прокладочным средством для выполнения уплотнения по периферии, рабочей поверхности при взаимодействии с ней, и средствами для выдвижения и отвода назад второго торца гармониковой мембраны между выдвинутым и отодвинутым назад положениями.
Устройство включает в себя раму для поддержки прокладочного средства, соединенную со вторым торцом гармониковой мембраны для сохранения заранее заданной формы гармониковой мембраны, соответствующей наружной периферии рабочей поверхности.
Средство для выдвижения и отвода включает в себя по меньшей мере один гидравлический цилиндр, жестко соединенный с ящиком для порошка в зоне отверстия, и поршень со штоком, соединенный вторым торцом с гармонической мембраной.
Устройство включает в себя основание для установки средства для уплотнения с помощью соединительных элементов на основания около отверстия в ящике для порошка.
На фиг. 1 представлен вид в поперечном сечении устройства, в котором средство для уплотнения находится в отведенном назад положении; на фиг. 2 - вид в поперечном сечении устройства, в котором средство для уплотнения находится в выдвинутом положении, во взаимодействии в процессе уплотнения с периферией рабочей поверхности опоки; на фиг. 3 - вид в поперечном сечении соединенного устройства, вращаемого для нанесения смолы в порошке на рабочую поверхность; на фиг. 4 - вид в поперечном сечении соединенного устройства, вернувшегося в первоначальное положение со сформованной на нем частью.
Предлагаемое устройство 1 для формовки тонкостенной пластиковой оболочки, включает в себя ящик 2 для порошка, содержащий смолу в виде порошка, и опоку 3. Ящик 2 для порошка и опока 3 сжаты вместе подходящими средствами, хорошо известными в данной области техники.
Механизм 4 выравнивания типа, хорошо известного в данной области техники, используют для выравнивания отверстия 5 в ящике 2 с рабочей поверхностью 6 опоки 3. Выравнивание достигается, когда ящик 2 с порошком вертикально поднимается из нейтрального положения, как показано на фиг. 1 отличающегося тем, что отверстие 5 и рабочая поверхность 6 смещены друг от друга, в рабочее положение, как показано на фиг. 2, отличающееся тем, что отверстие 5 и рабочая поверхность 6 позиционированы поблизости друг от друга. Такие средства для позиционирования ящика 2 для порошка могут быть выполнены в форме подъемника, хорошо известного в данной области техники. В альтернативном варианте опока 3 может быть подвижным элементом, позиционированным относительно неподвижного ящика 2 для порошка.
Рабочая поверхность может быть выполнена из состава никеля, полученного в результате гальванопластики с подходящей теплопроводностью, как хорошо известное в данной области техники. Рабочая поверхность 6 ограничивает форму части, подлежащей формовке. Как показано на фигурах, рабочая поверхность является глубоко выгнутой рабочей поверхностью, в которой формуемая часть 7 будет иметь периферию 8, которая имеет выемку, направленную внутрь, и выемку, направленную в опоку 3, относительно фактической периферии 9 рабочей поверхности, как показано на фиг. 1. Иными словами, заранее определенная периферия 8 формуемой части 7 отстоит от фактической периферии 9 рабочей поверхности.
Во время операции по формовке, если опока 3 и ящик 2 для порошка будут приведены в близкое соседство, отверстие 5 тем не менее будет удалено от периферии 8 формуемой части 7.
Формовочный агрегат 1 относится к типу для формовки тонкостенной пластиковой оболочки 7 из термопластического порошка. Для достижения этой цели ящик 2 для порошка содержит внутреннюю камеру 10 для хранения в ней порошка термопластической смолы.
В целом, изобретение включает в себя средство для уплотнения 11, расположенное относительно отверстия 5, чтобы отходить в отведенное назад положение, как показано на фиг. 1, и выдвигаться в выдвинутое положение во взаимодействии в процессе заделки с периферией 8 рабочей поверхности 6 и выполнения заделанного прохода между отверстиями 5 и периферией 8 рабочей поверхности, как показано на фиг. 2-4. Более конкретно, поддерживающий элемент 12 соединен с ящиком 2 для порошка соединительными болтами 13. Соединение между поддерживающим элементом 12 и ящиком 2 для порошка усиливает уплотнение между ними, для предотвращения потери смолы в виде порошка через него. Гармониковая мембрана 14 имеет первый открытый конец 15 во взаимодействии и процессе заделки с поддерживающим элементом 12, и второй конец 16, имеющий смонтированную на нем раму 17 и прокладочный элемент 18, поддерживаемый рамой 17 для более прочного уплотнения относительно периферии 8 рабочей поверхности 6 при взаимодействии с ней.
Прокладка 18 удерживается в форме рамой 17 и выдвигается и позиционируется по отношению к рабочей поверхности 6 после вертикального поднятия ящика 2 для порошка. Как показано на фиг. 2-4 это выдвижение гармониковой мембраны 14 необходимо, когда подъем ящика для порошка недостаточно для обеспечения взаимодействия прокладки 18, которая в противном случае будет расположена около отверстия 5, против периферии 8 рабочей поверхности 6.
Гармониковая мембрана 14 может состоять из упругого материала, который в отведенном назад положении становится способным сохранять порошок внутри камеры, образованной им в выдвинутом положении. Гармониковая мембрана 14 может быть выполнена из складчатого материала или может принимать форму выдвигающегося кожуха или различные другие формы.
Агрегат 1 далее включает в себя средство для выдвижения и отвода назад второго конца 16 гармоникового элемента 14 между выдвинутым и отодвинутым назад положениями. Это выдвигающее средство включает в себя некоторое количество цилиндрических элементов, обозначенных в целом позицией 19 и включающих в себя корпус 20 и расположенный в нем поршень. Поршень может иметь гидравлический или, в ином случае, пневматический привод, чтобы совершать возвратно-поступательное движение относительно корпуса 20. Стержень 21 оперативно соединен с поршнем и выступает из корпуса 20. Корпус 20 неподвижно соединен с поддерживающим элементом 12, тем самым оперативно соединяя корпус 20 с ящиком 2 для порошка. Стержень 21 имеет концевую часть, соединенную со вторым концом 16 гармониковой мембраны 14, таким образом, что выступающая из корпуса 20 часть стержня 21 движет гармониковую мембрану 14 в выдвинутое положение, а отвод стержня 21 в корпус 20 возвращает гармониковую мембрану 14 в отодвинутое назад нейтральное положение.
Устройство работает следующим образом.
Формование тонкостенной пластмассовой оболочки, как правило, включает в себя стадии позиционирования рабочей поверхности 6, имеющей заранее определенную наружную поверхность 8, соответствующую наружной периферии формуемой оболочки 7 и отверстия 5 ящика 2 для порошка, содержащего в нем порошкообразную смолу 22, из нейтрального положения, как показано на фиг. 1, отличающегося тем, что отверстие 5 смещено от рабочей поверхности 6 в рабочее положение, как показано на фиг. 2-3, отличающееся тем, что отверстие 5 и рабочая поверхность 6 находятся вблизи друг друга. Гармониковая мембрана 14 выдвигается из собранного положения, показанного на фиг. 1, у отверстия 5 в выдвинутое положение, как показано на фиг. 2-4, во взаимодействии в процессе заделки с периферией 8 рабочей поверхности 6 и с выполнением заделанного прохода 19 между отверстием 5 и периферией 8 рабочей поверхности 6. Ящик 2 для порошка и опока 3 соединены вместе средствами, хорошо известными в данной области техники. Как показано на фиг. 3, устройство 1 вращается таким образом, что порошок пластмассы в ящике 2 для порошка распределяется в опоке 3 и равномерно по рабочей поверхности 6 гравитационным потоком. Нагретая рабочая поверхность 6 преобразует порошок пластмассы в тонкостенную оболочку 7. Формовочное устройство 1 опять вращается, возвращаясь назад в первоначальное положение, как показано на фиг. 4. Гармониковая мембрана 14 возвращается назад в собранное состояние, а сформованная часть 7 удаляется с рабочей поверхности 6.
В отличие от известных агрегатов, требуется очень незначительное обрезание части 7, потому что порошок из ящика для порошка оседает только на часть рабочей поверхности 6, ограниченную периферией 8, которая точно соответствует размеру формуемой части. В отличие от прежних технических решений, предусматривавших агрегаты с неподвижными стенками, настоящее изобретение может быть адаптировано для использования с несколькими литейными формами, имеющими различную глубину, поскольку гармониковая мембрана 14 может выдвигаться в различной степени в зависимости от величины выдвижения стержня 21 из корпуса 20. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает заделочную камеру, которая может выступать в глубокие литейные формы, которые не могут быть достигнуты путем обыкновенного вертикального поднятия ящика для порошка.
Claims (5)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКИ, включающее ящик для порошка, имеющий отверстие для порошка, опоку, имеющую рабочую поверхность с заранее определенной наружной периферией, по которой формуется пластмассовая оболочка, позиционирующее средство для позиционирования опоки и ящика для порошка между нейтральным положением, в котором отверстие смещено от рабочей поверхности, и рабочим положением, в котором отверстие и рабочая поверхность расположены вблизи друг друга, и средство для уплотнения, расположенное по периметру формующей полости, отличающееся тем, что средство для уплотнения размещено в ящике для порошка около отверстия с возможностью складывания в отведенное назад положение по соседству с отверстием и выдвижения в положение, в котором средство для уплотнения находится в плотном контакте с периферией рабочей поверхности, и выполнения уплотненного прохода между отверстием и периферией рабочей поверхности.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для уплотнения выполнено в виде гармониковой мембраны, первый торец которой соединен с ящиком для порошка около отверстия, а второй торец снабжен прокладочным средством для выполнения уплотнения по периферии рабочей поверхности при взаимодействии с ней и средством для выдвижения и отвода назад второго торца гармониковой мембраны между выдвинутым и отодвинутым назад положениями.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно включает в себя раму для поддержки прокладочного средства, соединенную с вторым торцом гармониковой мембраны для сохранения заранее заданной формы гармониковой мембраны, соответствующей наружной периферии рабочей поверхности.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средство для выдвижения и отвода включает в себя по меньшей мере один гидравлический цилиндр, жестко соединенный с ящиком для порошка в зоне отверстия, и поршень со штоком, соединенный через второй торец с гармониковой мембраной.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно включает в себя основание для установки средства для уплотнения при помощи соединительных элементов на основание около отверстия ящика для порошка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/597,200 US5127818A (en) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | Apparatus for extending contour gaskets |
US597200 | 1990-10-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027601C1 true RU2027601C1 (ru) | 1995-01-27 |
Family
ID=24390520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915001691A RU2027601C1 (ru) | 1990-10-10 | 1991-10-09 | Устройство для формования тонкостенной пластмассовой оболочки |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5127818A (ru) |
EP (1) | EP0480218A3 (ru) |
JP (1) | JPH05138669A (ru) |
KR (1) | KR920007771A (ru) |
AU (1) | AU646499B2 (ru) |
CA (1) | CA2051743A1 (ru) |
CS (1) | CS307691A3 (ru) |
HU (1) | HUT62513A (ru) |
MX (1) | MX9101494A (ru) |
PL (1) | PL291995A1 (ru) |
RU (1) | RU2027601C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2537598C2 (ru) * | 2010-03-16 | 2015-01-10 | Хосокава Йоко Ко., Лтд. | Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5290499A (en) * | 1992-05-21 | 1994-03-01 | Davidson Textron Inc. | Apparatus and method for sealing a mold box |
US5288103A (en) * | 1992-09-28 | 1994-02-22 | Davidson Textron Inc. | Airbag cover and apparatus for producing an invisible tear seam therein |
DE10157394A1 (de) * | 2001-11-23 | 2003-06-05 | Volkswagen Ag | Pulverkasten |
WO2007071207A2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Cadence Innovation K.S. | Mask for manufacturing of multicolour elastomer skins |
DE102014003826B3 (de) * | 2014-03-18 | 2015-08-20 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verkleidungsteils sowie Produktionsanlage |
CN104057566A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-24 | 启东万达机电科技有限公司 | 双面一体成形涂塑模具及其工艺 |
DE102015008138A1 (de) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Werkzeugvorrichtung zur Herstellung eines Kunststoff-Hautstücks |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3749542A (en) * | 1966-03-15 | 1973-07-31 | Monsanto Co | Sealing construction for use in forming articles from styrene sheet |
JPS59156710A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Inoue Mtp Co Ltd | 多色表皮材の成形方法および成形型 |
JPS6124419A (ja) * | 1984-07-14 | 1986-02-03 | Toyota Motor Corp | スラツシユ成形型 |
NL8502909A (nl) * | 1985-10-24 | 1987-05-18 | Dsm Resins Bv | Werkwijze voor het aanbrengen van een coating op een warme mal en een inrichting hiervoor. |
JPS62144913A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-29 | Inoue Mtp Co Ltd | パウダ−スラッシュ成形装置 |
-
1990
- 1990-10-10 US US07/597,200 patent/US5127818A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-09-18 CA CA002051743A patent/CA2051743A1/en not_active Abandoned
- 1991-09-20 EP EP19910116010 patent/EP0480218A3/en not_active Withdrawn
- 1991-09-24 AU AU84743/91A patent/AU646499B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-08 JP JP3287258A patent/JPH05138669A/ja not_active Withdrawn
- 1991-10-09 KR KR1019910017669A patent/KR920007771A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-10-09 HU HU913198A patent/HUT62513A/hu unknown
- 1991-10-09 CS CS913076A patent/CS307691A3/cs unknown
- 1991-10-09 RU SU915001691A patent/RU2027601C1/ru active
- 1991-10-09 MX MX9101494A patent/MX9101494A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-10-10 PL PL29199591A patent/PL291995A1/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4790510, кл. B 29C 33/02, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2537598C2 (ru) * | 2010-03-16 | 2015-01-10 | Хосокава Йоко Ко., Лтд. | Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень |
US10272604B2 (en) | 2010-03-16 | 2019-04-30 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Method for attaching thin cylindrical element to mold core |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU913198D0 (en) | 1992-01-28 |
MX9101494A (es) | 1992-06-05 |
AU646499B2 (en) | 1994-02-24 |
EP0480218A2 (en) | 1992-04-15 |
HUT62513A (en) | 1993-05-28 |
JPH05138669A (ja) | 1993-06-08 |
US5127818A (en) | 1992-07-07 |
PL291995A1 (en) | 1992-07-27 |
CA2051743A1 (en) | 1992-04-11 |
CS307691A3 (en) | 1992-04-15 |
KR920007771A (ko) | 1992-05-27 |
AU8474391A (en) | 1992-04-16 |
EP0480218A3 (en) | 1992-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2027601C1 (ru) | Устройство для формования тонкостенной пластмассовой оболочки | |
JP3986563B2 (ja) | モールド方法及び装置 | |
SE8008383L (sv) | Sett och hydraulisk kopplingsanordning for formsprutning | |
CA1136373A (en) | Molding machine | |
ES2094499T3 (es) | Procedimiento de moldeo, por inyeccion de varias materias plasticas diferentes, de una capsula con cordones decorativos, asi como a las capsulas obtenidas mediante dicho procedimiento. | |
CN109624247B (zh) | 一种注塑机合模机构 | |
CN111844637A (zh) | 一种注塑模具 | |
KR102191343B1 (ko) | 세라믹 분말 성형용 냉간 등방압 프레스 장치 | |
CN114851466A (zh) | 一种电池壳体注塑方法 | |
JP4489335B2 (ja) | 油圧力学的回路の制御を改善した油圧プレス装置 | |
US5137679A (en) | Method of extending contour gaskets | |
CN212860207U (zh) | 一种冷却效果好的注塑模具 | |
GB2126155A (en) | Evacuating injection moulding machine | |
CN210634016U (zh) | 高装配精度电焊机工具箱的注塑模 | |
CN218876189U (zh) | 一种两板机整体合模机构 | |
CN216544185U (zh) | 适配器模具 | |
JPH0514810Y2 (ru) | ||
CN218171273U (zh) | 一种用于注塑机的合模机构 | |
US4111633A (en) | Mechanism for opening the molding dies of an injection molding machine | |
CN216400421U (zh) | 一种注塑模具的顶出机构 | |
CN218535419U (zh) | 一种具有自动切流道机构的注塑模具 | |
CN221087199U (zh) | 一种消失模负压砂箱 | |
CN216068434U (zh) | 注塑模具及成型设备 | |
CN219311831U (zh) | 一种新型橡胶密封件模压模具 | |
CN213195533U (zh) | 一种压力监测器上壳体制作用模具 |