RU2020120666A - Теплообменник, аппарат извлечения воды из воздуха и способ их изготовления - Google Patents

Теплообменник, аппарат извлечения воды из воздуха и способ их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2020120666A
RU2020120666A RU2020120666A RU2020120666A RU2020120666A RU 2020120666 A RU2020120666 A RU 2020120666A RU 2020120666 A RU2020120666 A RU 2020120666A RU 2020120666 A RU2020120666 A RU 2020120666A RU 2020120666 A RU2020120666 A RU 2020120666A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
heat exchanger
fluid
plates
flow
Prior art date
Application number
RU2020120666A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020120666A3 (ru
Inventor
Шарон ДУЛЬБЕРГ
Арие КОХАВИ
Элиаху МАЙЕР
Original Assignee
Уотерджен Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уотерджен Лтд filed Critical Уотерджен Лтд
Publication of RU2020120666A publication Critical patent/RU2020120666A/ru
Publication of RU2020120666A3 publication Critical patent/RU2020120666A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • E03B3/28—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from humid air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
    • F28D1/0461—Combination of different types of heat exchanger, e.g. radiator combined with tube-and-shell heat exchanger; Arrangement of conduits for heat exchange between at least two media and for heat exchange between at least one medium and the large body of fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F28F1/325—Fins with openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
    • F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/086—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning having one or more openings therein forming tubular heat-exchange passages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
    • F28F9/0275—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes with multiple branch pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0038—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for drying or dehumidifying gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/0071—Evaporators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Claims (89)

1. Теплообменник, содержащий:
теплообменник с оребренными трубами, содержащий ряд ребер, при этом ребра содержат по меньшей мере одно сквозное отверстие, соединенное со сквозной теплообменной трубой;
пластинчатый теплообменник, содержащий ряд пластин, по меньшей мере две группы входов потока и две группы выходов потока, при этом каждая по меньшей мере из части пластин содержит полость и рельеф,
причем каждое по меньшей мере из части ребер теплообменника с оребренными трубами по меньшей мере частично прикреплено к соответствующей пластине пластинчатого теплообменника с образованием узла «ребро - пластина» (УРП), причем ребро по меньшей мере частично перекрывает полость соответствующей пластины, при этом по меньшей мере часть периферийного края ребра прикреплена по меньшей мере к части периферийного края вокруг полости пластины с возможностью вхождения текучей среды, протекающей поверх любой из сторон пластины, в контакт с ребром;
причем по меньшей мере одно из следующего: (i) чередующийся порядок пластин с разным рельефом; и (ii) чередующаяся ориентация пластин в ряду, обеспечивает одно или более из следующего (i) одновременный встречный поток текучей среды, (ii) перекрестный поток текучей среды или (iii) полу-встречно-перекрестный поток текучей среды над и под узлом «ребро - пластина».
2. Теплообменник, содержащий:
теплообменник с оребренными трубами, содержащий ряд ребер, при этом ребра содержат по меньшей мере одно сквозное отверстие, соединенное со сквозной теплообменной трубой, при этом по меньшей мере часть ребер содержит по меньшей мере один сквозной проход текучей среды, обеспечивающий возможность прохождения текучей среды с одной стороны ребра на другую; и
пластинчатый теплообменник, содержащий ряд пластин, по меньшей мере две группы входов потока и две группы выходов потока, при этом каждая по меньшей мере из части пластин содержит полость и рельеф,
причем каждое по меньшей мере из части ребер теплообменника с оребренными трубами по меньшей мере частично прикреплено к соответствующей пластине пластинчатого теплообменника или охвачено ею с образованием узла «ребро - пластина» (УРП) с возможностью вхождения текучей среды, протекающей поверх любой из сторон пластины, в непосредственный контакт с ребром;
причем по меньшей мере одно из следующего: (i) чередующийся порядок пластин с разным рельефом; и (ii) чередующаяся ориентация пластин в ряду, обеспечивает возможность одновременного встречного потока текучей среды, перекрестного потока текучей среды или полу-встречно-перекрестного потока текучей среды над и под узлом «ребро - пластина».
3. Теплообменник, содержащий:
теплообменник с оребренными трубами, содержащий ряд ребер, при этом ребра содержат по меньшей мере одно сквозное отверстие, соединенное со сквозной теплообменной трубой; и
пластинчатый теплообменник, содержащий ряд пластин, по меньшей мере две группы входов потока и две группы выходов потока, при этом каждая по меньшей мере из части пластин содержит полость и рельеф,
причем каждое по меньшей мере из части ребер теплообменника с оребренными трубами по меньшей мере частично прикреплено к соответствующей пластине пластинчатого теплообменника или охвачено ею с образованием узла «ребро - пластина» (УРП) с возможностью вхождения текучей среды, протекающей поверх любой из сторон пластины, в непосредственный контакт с ребром;
причем по меньшей мере одно из следующего: (i) чередующийся порядок пластин с разным рельефом; и (ii) чередующаяся ориентация пластин в ряду, обеспечивает возможность одновременного встречного потока текучей среды, перекрестного потока текучей среды или полу-встречно-перекрестный поток текучей среды над и под узлом «ребро - пластина»,
причем указанные пластины, содержащие боковые периферийные выступы, выполнены с возможностью образования, когда пластина установлена в ряд с другой пластиной, одного из следующего:
(а) на периферийных участках, подлежащих уплотнению - по меньшей мере одно из следующего:
i. зазора между периферийными выступами и поверхностью смежной пластины, обращенной к периферийному выступу, достаточно узкого для того, чтобы наносимый адгезив мог заполнить зазор; и
ii. ширины наружного бокового участка на указанных двух пластинах, обеспечивающей возможность окружения наносимым адгезивом наружных кромок пластин;
причем пластина выполнена с возможностью образования, когда пластина установлена в ряд с другой пластиной, зазора между кромкой пластины и кромкой смежной пластины, обращенной к первой пластине, который в местах, где зазор следует оставить открытым, больше зазора, обеспечивающего возможность заполнения или окружения зазора наносимым адгезивом, благодаря чему зазор остается открытым;
или
(b) на периферийных участках, подлежащих уплотнению - зазора между периферийными выступами и поверхностью смежной пластины, обращенной к периферийному выступу, достаточно узкого для обеспечения возможности плавления и сплавления кромок пластин при подводе тепла;
причем пластина выполнена с возможностью образования, когда пластина установлена в ряд с другой пластиной, зазора между кромкой пластины и кромкой смежной пластины, обращенной к первой пластине, который в местах, где зазор следует оставить открытым, больше зазора, обеспечивающего возможность плавления и сплавления кромок пластин при подводе тепла, благодаря чему зазор остается открытым.
4. Теплообменник, содержащий:
теплообменник с оребренными трубами, содержащий ряд ребер, при этом ребра содержат по меньшей мере одно сквозное отверстие, соединенное со сквозной теплообменной трубой;
пластинчатый теплообменник, содержащий ряд пластин, по меньшей мере две группы входов потока и две группы выходов потока, при этом каждая по меньшей мере из части пластин содержит полость и рельеф,
причем каждое по меньшей мере из части ребер теплообменника с оребренными трубами по меньшей мере частично прикреплено к соответствующей пластине пластинчатого теплообменника или охвачено ею с образованием узла «ребро - пластина» (УРП) с возможностью вхождения текучей среды, протекающей поверх любой из сторон пластины, в непосредственный контакт с ребром;
причем по меньшей мере одно из следующего: (i) чередующийся порядок пластин с разным рельефом; и (ii) чередующаяся ориентация пластин в ряду, обеспечивает возможность одновременного встречного потока текучей среды, перекрестного потока текучей среды или полу-встречно-перекрестного потока текучей среды над и под узлом «ребро - пластина»,
причем пластина дополнительно содержит
зону входа текучей среды, первую теплообменную зону, содержащую выступы каналов, вторую теплообменную зону, третью теплообменную зону, содержащую выступы каналов, и зону выхода текучей среды, при этом по меньшей мере одна из зоны входа текучей среды и зоны выхода текучей среды содержит выравнивающие выступы, выполненные с возможностью уменьшения величины неравномерности массового расхода текучей среды по разным выступам каналов по меньшей мере в одной из первой теплообменной зоны и третьей теплообменной зоны и на протяжении второй теплообменной зоны.
5. Теплообменник по любому из пп. 1-4, в котором первая часть пластин, каждая из которых содержит рельеф, выполнена с возможностью направления первого потока текучей среды между смежными пластинами из первой зоны входа к первой теплообменной зоне, далее из области между смежными пластинами ко второй теплообменной зоне, далее из области между смежными ребрами к третьей теплообменной зоне и далее за первую зону выхода текучей среды; вторая часть пластин, каждая из которых содержит рельеф, выполнена с возможностью одновременного направления второго потока текучей среды между смежными пластинами из-за второй зоны входа к третьей теплообменной зоне, далее из области между смежными пластинами ко второй теплообменной зоне, далее из области между смежными ребрами к первой теплообменной зоне и далее за вторую зону выхода текучей среды.
6. Теплообменник по любому из пп. 1-4, в котором при протекании текучей среды из зоны входа текучей среды ко второй теплообменной зоне предусмотрено осуществление теплообмена в первой теплообменной зоне с встречным потоком текучей среды, перекрестным потоком текучей среды или полу-встречно-перекрестным потоком текучей среды, одновременно протекающим на другой стороне пластины, через поверхность пластины, далее предусмотрено осуществление потоком текучей среды теплообмена с открытыми ребрами во второй теплообменной зоне, далее предусмотрено осуществление теплообмена с встречным потоком текучей среды, перекрестным потоком текучей среды или полу-встречно-перекрестным потоком текучей среды на другой стороне пластины через пластину в третьей теплообменной зоне и выход потока текучей среды через зону выхода текучей среды.
7. Теплообменник по п. 1, в котором по меньшей мере одно из пластины и/или ребра содержит соединительные выступы, расположенные вблизи полости и выполненные с возможностью прижатия и прикрепления ребра к периферийному краю смежной пластины вокруг полости.
8. Теплообменник по любому из пп. 1-4, в котором полости пластин представляют собой вырезы, ограниченные внутренними кромками пластин, и, если ребра прикреплены к пластине, вырез отличается тем, что его площадь меньше площади ребра.
9. Теплообменник по любому из пп. 1-4, в котором кромка ребра прикреплена посредством адгезии к поверхности пластины.
10. Теплообменник по п. 2, в котором указанный по меньшей мере один сквозной проход текучей среды обеспечивает возможность протекания под потока из потока, протекающего поверх ребра, через сквозное отверстие и слияния с подпотоком потока, протекающего позади ребра в другом направлении.
11. Теплообменник по п. 2 или 10, в котором предусмотрен выступ в обход по меньшей мере одного сквозного прохода текучей среды.
12. Теплообменник по любому из пп. 2, 10 или 11, в котором по меньшей мере один проход текучей среды расположен на участке, где перепад статического давления между двумя сторонами ребра без проходов и с потоком воздуха, протекающим от первого входа к первому выходу, и со вторым воздушным потоком, протекающим от второго входа ко второму выходу, составляет менее 30% перепада давления между входом и выходом.
13. Теплообменник по п. 3, в котором максимальный зазор в местах, которые должны быть блокированы для потока текучей среды, меньше диаметра капли адгезива, образующейся после того, как адгезив капнут на поверхность пластин.
14. Теплообменник по п. 3 или 13, в котором минимальный зазор в местах, которые должны быть открыты для потока текучей среды, больше диаметра капли адгезива, образующейся после того, как адгезив капнут на поверхность, выполненную из того же материала, что и поверхность пластины.
15. Теплообменник по п. 4, в котором выравнивающие выступы по меньшей мере в одной из зоны входа текучей среды и зоны выхода текучей среды включают в себя по меньшей мере одно из следующего: изогнуто-линейный выступ, точечный выступ, неравномерно разнесенные выступающие линии, непараллельные выступающие линии, невыровненные начальные точки и невыровненные конечные точки.
16. Теплообменник по п. 4 или 15, в котором рельеф каналов потока текучей среды по меньшей мере в одной из первой и третьей теплообменной зоне содержит по меньшей мере один изогнуто-линейный выступ вблизи входной или выходной зоны, соответственно.
17. Теплообменник по любому из пп. 1-4, в котором пластины выполнены из материала с коэффициентом теплопроводности менее
Figure 00000001
18. Теплообменник по любому из пп. 1-4, в котором ребра выполнены из материала с коэффициентом теплопроводности выше
Figure 00000002
19. Теплообменник по любому из пп. 2, 3 или 4, в котором ребро по меньшей мере частично перекрывает полость пластины, при этом по меньшей мере часть периферийного края ребра прикреплена по меньшей мере к части периферийного края вокруг полости пластины.
20. Теплообменник по любому из пп. 1, 3 или 4, в котором по меньшей мере часть ребер дополнительно содержит по меньшей мере один сквозной проход текучей среды, обеспечивающий возможность прохождения текучей среды с одной стороны ребра на другую.
21. Теплообменник по любому из пп. 1, 2 или 4, в котором указанные пластины, содержащие боковые периферийные выступы, выполнены с возможностью образования, когда пластина установлена в ряд с другой пластиной, одного из следующего:
(a) по меньшей мере одно из следующего:
i. зазора между периферийными выступами и поверхностью смежной пластины, обращенной к периферийному выступу, достаточно узкого для того, чтобы наносимый адгезив мог заполнить зазор; и
ii. ширины наружного бокового участка на указанных двух пластинах, обеспечивающей возможность окружения наносимым адгезивом наружных кромок пластин;
на периферийных участках, подлежащих уплотнению,
причем пластина выполнена с возможностью образования, когда пластина установлена в ряд с другой пластиной, зазора между кромкой пластины и кромкой смежной пластины, обращенной к первой пластине, который в местах, где зазор следует оставить открытым, больше зазора, обеспечивающего возможность заполнения или окружения зазора наносимым адгезивом, благодаря чему зазор остается открытым; или
(b) зазора между периферийными выступами и поверхностью смежной пластины, обращенной к периферийному выступу, достаточно узкого для обеспечения возможности плавления и сплавления кромок пластин при подводе тепла;
на периферийных участках, подлежащих уплотнению,
причем пластина выполнена с возможностью образования, когда пластина установлена в ряд с другой пластиной, зазора между кромкой пластины и кромкой смежной пластины, обращенной к первой пластине, который в местах, где зазор следует оставить открытым, больше зазора, обеспечивающего возможность плавления и сплавления кромок пластин при подводе тепла, благодаря чему зазор остается открытым.
22. Теплообменник по любому из пп. 1, 2 или 3, в котором пластина дополнительно содержит зону входа текучей среды, первую теплообменную зону, вторую теплообменную зону, третью теплообменную зону и зону выхода текучей среды, при этом по меньшей мере одна из зоны входа и зоны выхода содержит выравнивающие выступы, выполненные с возможностью уменьшения величины неравномерности массового расхода текучей среды по разным выступам каналов потока текучей среды через первую теплообменную зону, далее через вторую теплообменную зону, далее через третью теплообменную зону и далее через зону выхода текучей среды.
23. Пластина теплообменника по любому из пп. 1, 3 или 4.
24. Ребро теплообменника с оребренными трубами, содержащее по меньшей мере один сквозной проход текучей среды, обеспечивающий возможность прохождения текучей среды с одной стороны ребра на другую.
25. Ребро по п. 24, в котором указанный по меньшей мере один сквозной проход текучей среды обеспечивает возможность протекания подпотока из потока, протекающего поверх ребра, через сквозное отверстие и слияния с потоком подпотока, протекающего позади ребра в другом направлении.
26. Способ выборочного уплотнения зазоров между смежными пластинами пластинчатого теплообменника, включающий в себя этапы, на которых:
(a) получают пластинчатый теплообменник, содержащий по меньшей мере одну поверхность, содержащую наружные кромки пластин, по пп. 3, 13 или 14;
(b) наносят адгезив или подводят тепло, в зависимости от типа полученной пластины, по меньшей мере на одну из поверхностей пластинчатого теплообменника, содержащую периферийные участки, подлежащие выборочному уплотнению;
для получения пластинчатого теплообменника, выборочно уплотненного по меньшей мере на одной стороне.
27. Способ по п. 24, дополнительно включающий в себя этап, на котором высушивают адгезив, оставшийся между пластинами, когда адгезив нанесен.
28. Способ по п. 24 или 25, в котором нанесение адгезива осуществляют по меньшей мере одним из следующих способов: погружением, кистью, впрыском, намазыванием или распылением.
29. Способ по любому из пп. 24-26, в котором в качестве адгезива выбирают по меньшей мере одно из следующего: клей или краску.
30. Способ по любому из пп. 24-27, в котором пластинчатый теплообменник представляет собой теплообменник по п. 3.
31. Способ изготовления теплообменника, включающий в себя этапы, на которых:
a. получают пластины и ребра теплообменника по п. 1;
b. опционально размещают торцевую пластину, содержащую сквозные отверстия для прохождения труб теплоносителя, и опционально вставляют по меньшей мере две продольные трубы теплоносителя или направляющие штанги через два из указанных сквозных отверстий;
c. укладывают полученное ребро поверх сборочной поверхности или, в соответствующем случае, на торцевую пластину, при этом в соответствующих случаях вставляя направляющие трубы или штанги через сквозные отверстия или выравнивая сквозные отверстия ребра со сквозными отверстиями торцевой пластины;
d. укладывают полученную пластину на ребро так, чтобы поверхность пластины, которая должна входить в контакт с ребром, была обращена к ребру, и так, чтобы полость пластины перекрывала часть ребра, содержащую по меньшей мере одно сквозное отверстие для теплообменных труб, и, в соответствующих случаях, охватывала трубы или штанги, проходящие от сборочной поверхности;
e. укладывают другое полученное ребро поверх пластины, уложенной на этапе d, так, чтобы поверхность ребра, которая должна быть обращена к следующей пластине, была обращена в сторону, противоположную ранее уложенной пластине, и так, чтобы сквозные отверстия ребра были выровнены со сквозными отверстиями предыдущего ребра с возможностью пронизывания сквозного отверстия направляющими трубами или штангами насквозь в соответствующих случаях;
f. повторяют этапы d и е до тех пор, пока не будет получен ряд пластин, соединенных с ребрами, желаемой длины;
g. опционально покрывают ряд торцевой пластиной;
h. в соответствующих случаях, вставляют оставшуюся продольную трубу (оставшиеся продольные трубы) теплоносителя через сквозные отверстия ребер; и
i. опционально раздувают теплообменную трубу (теплообменные трубы) для улучшения теплопередачи между трубой и ребром через отверстие для получения теплообменника с оребренными трубами в сборе с пластинами.
32. Способ по п. 31, в котором установку в ряд осуществляют в обратном порядке: сначала укладывают пластину, а затем ребро.
33. Способ по п. 31 или 30, в котором пластины с разным рельефом устанавливают в ряд в чередующемся порядке.
34. Способ по п. 29, в котором вместо этапов (с) - (е) выполняют вставку предварительно собранных узлов ребер, прикрепленных к пластинам.
35. Способ по любому из пп. 31-32, дополнительно содержащий этап, на котором выборочно уплотняют зазоры в периферийных местах, которые должны быть блокированы по меньшей мере на одной поверхности теплообменника.
36. Способ по п. 35, в котором уплотнение осуществляют в соответствии со способом по любому из пп. 24-27.
37. Аппарат, обеспечивающий возможность процесса охлаждения, содержащий компрессор, конденсатор, расширительное устройство и испаритель, причем испаритель представляет собой теплообменник с оребренными трубами в составе теплообменника по любому из пп. 1-4, при этом конденсатор расположен ниже по потоку от теплообменника, так что предусмотрена возможность протекания выходящего из теплообменника воздушного потока через конденсатор.
38. Аппарат по п. 37, в котором теплообменник содержит зазоры, допускающие утечки текучей среды, в связи с чем массовый расход через конденсатор превышает массовый расход через испаритель.
39. Аппарат по п. 38, в котором зазоры расположены по меньшей мере в одном из следующих мест: (i) по меньшей мере часть зоны соединения между ребром и пластиной выше по потоку от ребра, и (ii) по меньшей мере часть линии контакта между блокирующими выступами и смежной пластиной.
40. Аппарат, содержащий компрессор, конденсатор, расширительное устройство и испаритель, обеспечивающие возможность процесса охлаждения, причем конденсатор представляет собой теплообменник с оребренными трубами в составе теплообменника по любому из пп. 1-4, при этом испаритель расположен ниже по потоку от теплообменника, так что предусмотрена возможность протекания выходящего из теплообменника воздушного потока через испаритель.
41. Аппарат по п. 40, в котором теплообменник содержит зазоры, допускающие утечки текучей среды, в связи с чем массовый расход через испаритель превышает массовый расход через конденсатор.
42. Аппарат по п. 41, в котором зазоры расположены по меньшей мере в одном из следующих мест: (i) по меньшей мере часть зоны соединения между ребром и пластиной выше по потоку от ребра, и (ii) по меньшей мере часть линии контакта между блокирующими выступами и смежной пластиной.
43. Аппарат по любому из пп. 37-42, представляющий собой генератор воды из атмосферного воздуха, или сушильную машину, или влагоудалитель.
RU2020120666A 2017-11-23 2018-11-22 Теплообменник, аппарат извлечения воды из воздуха и способ их изготовления RU2020120666A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL255877 2017-11-23
IL255877A IL255877B (en) 2017-11-23 2017-11-23 A device for extracting water from the air, and for drying the air using high energy and methods for its production
US15/822,426 2017-11-27
US15/822,426 US11592238B2 (en) 2017-11-23 2017-11-27 Plate heat exchanger with overlapping fins and tubes heat exchanger
PCT/IL2018/051266 WO2019102466A1 (en) 2017-11-23 2018-11-22 Heat exchanger and apparatus for extraction of water from air and method of manufacture thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020120666A true RU2020120666A (ru) 2021-12-23
RU2020120666A3 RU2020120666A3 (ru) 2022-03-24

Family

ID=61198590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020120666A RU2020120666A (ru) 2017-11-23 2018-11-22 Теплообменник, аппарат извлечения воды из воздуха и способ их изготовления

Country Status (9)

Country Link
US (2) US11592238B2 (ru)
EP (2) EP4257913A3 (ru)
CN (1) CN111886454B (ru)
AU (1) AU2018371285A1 (ru)
BR (1) BR112020015849A2 (ru)
IL (1) IL255877B (ru)
RU (1) RU2020120666A (ru)
WO (1) WO2019102466A1 (ru)
ZA (1) ZA202000713B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3108168B1 (fr) * 2020-03-16 2022-02-18 Manticore Cellule thermodynamique
US11371224B2 (en) * 2020-03-24 2022-06-28 Aquaphant, Inc. Water-dispensing method for furniture
CN115956187A (zh) * 2020-06-24 2023-04-11 瓦特捷恩有限公司 紧凑型热交换器
TWI736460B (zh) * 2020-10-30 2021-08-11 華擎科技股份有限公司 散熱鰭片及散熱模組
WO2022125345A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-16 Thomas Mullenaux Water-dispensing method for furniture

Family Cites Families (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB861941A (en) 1957-05-06 1961-03-01 F H Biddle Ltd Improvements in heat exchangers
CH376944A (de) 1960-03-28 1964-04-30 Luwa Ag Wärmeaustauscher
US3313344A (en) * 1965-05-11 1967-04-11 Gen Motors Corp Plate fin heat exchanger with curved expansion tubes
DE2111026B1 (de) 1971-03-08 1972-08-03 Linde Ag Kondensator-Plattenwaermetauscher
DE2232386C3 (de) 1972-07-01 1980-08-28 Via Gesellschaft Fuer Verfahrenstechnik Mbh, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zur Kältetrocknung von Gas, insbesondere Luft
DE2340003A1 (de) 1973-08-07 1975-02-20 Linde Ag Entnebelungsvorrichtung
US4116271A (en) * 1975-02-04 1978-09-26 Guido Amandus De Lepeleire Counter-current bumped plates heat exchanger
US4327802A (en) 1979-06-18 1982-05-04 Borg-Warner Corporation Multiple fluid heat exchanger
GB2054830B (en) 1979-07-30 1984-03-14 Atomic Energy Authority Uk Heat pipes and thermal siphons
CA1119159A (en) 1979-09-25 1982-03-02 Evgeny V. Dubrovsky Tube-and-plate heat exchanger
US4749032A (en) * 1979-10-01 1988-06-07 Rockwell International Corporation Internally manifolded unibody plate for a plate/fin-type heat exchanger
US4407359A (en) * 1980-07-25 1983-10-04 Commissariat A L'energie Atomique Plate heat exchanger
US4475589A (en) 1981-01-21 1984-10-09 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Heat exchanger device
JPS5963491A (ja) * 1982-10-05 1984-04-11 Japan Vilene Co Ltd 対向流型熱交換器
US4858685A (en) * 1982-12-06 1989-08-22 Energigazdalkodasi Intezet Plate-type heat exchanger
JPS6012088U (ja) 1983-06-30 1985-01-26 カルソニックカンセイ株式会社 熱交換器
GB8407575D0 (en) 1984-03-23 1984-05-02 Sheffield Metropolitan Distric Heat exchanger
JPS61110889A (ja) 1984-11-05 1986-05-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd フイン付熱交換器
GB8506415D0 (en) * 1985-03-12 1985-04-11 Atkin H S Room ventilator
US4815531A (en) * 1986-12-29 1989-03-28 United Technologies Corporation Heat transfer enhancing device
BR8904798A (pt) * 1988-05-25 1990-08-21 Alfa Laval Thermal Trocador de calor em placas
DE4142177C2 (de) * 1991-12-20 1994-04-28 Balcke Duerr Ag Plattenwärmetauscher
ES1020342Y (es) 1992-02-27 1993-03-16 Torres Marin Francisco Enfriador evaporativo indirecto perfeccionado.
US5469914A (en) * 1993-06-14 1995-11-28 Tranter, Inc. All-welded plate heat exchanger
KR0128678B1 (ko) * 1994-07-21 1998-04-04 김광호 공기조화기의 열교환기
JPH08145582A (ja) 1994-11-24 1996-06-07 Kazumi Seisakusho:Kk 空気冷却式熱交換器およびそれに使用するフィンプレ ート
CN1095065C (zh) 1994-12-27 2002-11-27 Lg电子株式会社 热交换器的结构
AUPN123495A0 (en) 1995-02-20 1995-03-16 F F Seeley Nominees Pty Ltd Contra flow heat exchanger
US7174954B1 (en) * 1995-04-07 2007-02-13 Erwin Schwartz Heat exchanger
JPH0942865A (ja) * 1995-07-28 1997-02-14 Honda Motor Co Ltd 熱交換器
US5738168A (en) * 1995-12-08 1998-04-14 Ford Motor Company Fin tube heat exchanger
JP2863481B2 (ja) 1996-01-16 1999-03-03 オリオン機械株式会社 圧縮空気除湿用熱交換器
CA2269058C (en) * 1996-10-17 2003-04-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Heat exchanger
KR100503407B1 (ko) 1999-03-09 2005-07-25 학교법인 포항공과대학교 핀 튜브형 열교환기
US6378604B1 (en) 1999-06-28 2002-04-30 Jon Charles Feind To heat exchanger
US6282915B1 (en) 2000-01-24 2001-09-04 Indirex Evaporative cooler
WO2001069154A1 (en) 2000-03-14 2001-09-20 Air-Change Pty Limited Heat exchanger
KR100347893B1 (ko) 2000-07-06 2002-08-09 엘지전자주식회사 세경관형 열교환기
US6660198B1 (en) * 2000-09-19 2003-12-09 Marconi Communications, Inc. Process for making a plastic counterflow heat exchanger
KR20020042326A (ko) 2000-11-30 2002-06-05 이구택 엔드마크 방지용 패드 자동삽입장치
DE10117400A1 (de) 2001-04-06 2002-10-10 Behr Gmbh & Co Wärmeübertrager und diesen enthaltende Heizungs- oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges
EP1256772A3 (de) 2001-05-11 2005-02-09 Behr GmbH & Co. KG Wärmetauscher
US6351381B1 (en) 2001-06-20 2002-02-26 Thermal Corp. Heat management system
AUPR870701A0 (en) 2001-11-07 2001-11-29 Nepilo Pty Ltd Patterned sheets and heat exchangers made therefrom
JP3680149B2 (ja) 2001-11-09 2005-08-10 ダイキン工業株式会社 空気調和装置
KR100469243B1 (ko) 2001-11-22 2005-02-02 엘지전자 주식회사 열교환기의 루버구조
GB0210434D0 (en) * 2002-05-08 2002-06-12 Smiths Group Plc Apparatus
NL1022794C2 (nl) 2002-10-31 2004-09-06 Oxycell Holding Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een warmtewisselaar, alsmede met de werkwijze verkregen warmtewisselaar.
JP4227172B2 (ja) 2003-03-26 2009-02-18 カルソニックカンセイ株式会社 熱交換器用切欠窓付きインナーフィン
CN1536321A (zh) 2003-04-11 2004-10-13 乐金电子(天津)电器有限公司 热交换器
CN2672599Y (zh) 2003-12-21 2005-01-19 袁一军 湿能流体冷却器
DE102004003790A1 (de) 2004-01-23 2005-08-11 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher, insbesondere Öl-/Kühlmittel-Kühler
MX2008008113A (es) 2005-12-22 2008-09-30 Oxycom Beheer Bv Dispositivo de enfriamiento evaporatorio.
WO2007089134A1 (en) 2005-12-22 2007-08-09 Oxycom Beheer B.V. Heat exchanger and evaporation cooler
KR20080005777A (ko) 2006-07-10 2008-01-15 삼성전자주식회사 제습기와 제습기용 원심송풍기
DE102006048305B4 (de) * 2006-10-12 2011-06-16 Modine Manufacturing Co., Racine Plattenwärmetauscher
GB0622355D0 (en) 2006-11-09 2006-12-20 Oxycell Holding Bv High efficiency heat exchanger and dehumidifier
WO2008155810A1 (ja) 2007-06-18 2008-12-24 Mitsubishi Electric Corporation 熱交換素子およびその製造方法ならびに熱交換器および熱交換換気装置
KR20090022840A (ko) * 2007-08-31 2009-03-04 엘지전자 주식회사 냉동장치의 열교환기
AU2008295434B2 (en) * 2007-09-04 2012-04-19 John Francis Urch A heat exchanger
US8376036B2 (en) * 2007-11-02 2013-02-19 Az Evap, Llc Air to air heat exchanger
US20090126913A1 (en) 2007-11-16 2009-05-21 Davis Energy Group, Inc. Vertical counterflow evaporative cooler
KR20110083017A (ko) * 2010-01-13 2011-07-20 엘지전자 주식회사 열 교환기용 핀 및 이를 갖는 열 교환기
EP2369284B1 (de) 2010-03-23 2018-01-24 AKG-Thermotechnik GmbH & Co.KG Wärmetauscher, insbesondere eines Kondensations-Wäschetrockners
DE102010038945A1 (de) * 2010-08-05 2012-02-09 Behr Gmbh & Co. Kg Plattenförmiger Wärmeübertrager für eine, mindestens ein Wärmeübertragerpaket aufweisende Kühleinrichtung
US20130167584A1 (en) 2010-09-29 2013-07-04 Air Products And Chemicals, Inc. Heat exchanger perforated fins
KR20120044850A (ko) * 2010-10-28 2012-05-08 삼성전자주식회사 열교환기
WO2013160950A1 (ja) 2012-04-26 2013-10-31 三菱電機株式会社 熱交換器、及び空気調和機
CN104321589A (zh) * 2012-05-23 2015-01-28 普司科Led股份有限公司 光学半导体照明装置
CN202885629U (zh) 2012-07-06 2013-04-17 海信科龙电器股份有限公司 一种空调换热器用换热翅片
TWI493144B (zh) 2012-09-07 2015-07-21 Ind Tech Res Inst 熱交換循環系統
CA2825904C (en) * 2012-09-20 2020-08-04 Airia Leasing Inc. Planar plate core and method of assembly
JPWO2014125566A1 (ja) 2013-02-12 2017-02-02 三菱電機株式会社 プレート式熱交換器及び冷凍サイクル装置
US9140396B2 (en) 2013-03-15 2015-09-22 Water-Gen Ltd. Dehumidification apparatus
US9700967B2 (en) * 2014-03-13 2017-07-11 Honeywell International Inc. Heat exchanger and method of repairing thereof
CN105986454A (zh) * 2015-02-04 2016-10-05 青岛海尔洗衣机有限公司 一种空气冷凝器及干衣机
EP3144625B1 (en) 2015-09-21 2018-07-04 ABB Schweiz AG Cooling assembly and method for manufacturing the same
US20180292140A1 (en) * 2017-04-10 2018-10-11 Hamilton Sundstrand Corporation Heat exchanger assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN111886454A (zh) 2020-11-03
EP3714216C0 (en) 2023-09-27
ZA202000713B (en) 2020-05-27
US20230184493A1 (en) 2023-06-15
WO2019102466A1 (en) 2019-05-31
EP3714216B1 (en) 2023-09-27
US11592238B2 (en) 2023-02-28
US20190154350A1 (en) 2019-05-23
CN111886454B (zh) 2022-09-09
EP4257913A3 (en) 2023-11-01
EP3714216A4 (en) 2021-12-01
RU2020120666A3 (ru) 2022-03-24
EP4257913A2 (en) 2023-10-11
IL255877B (en) 2019-12-31
EP3714216A1 (en) 2020-09-30
IL255877A (en) 2018-01-31
AU2018371285A1 (en) 2020-07-09
BR112020015849A2 (pt) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020120666A (ru) Теплообменник, аппарат извлечения воды из воздуха и способ их изготовления
US10006722B2 (en) Structural support element in heat exchangers
US4411310A (en) Heat exchange apparatus having thin film flexible sheets
TWI421462B (zh) 高效率熱交換器及除濕機
KR100349399B1 (ko) 냉매 증발기
SI9200170A (en) Filling element
US20150060031A1 (en) Plate heat exchanger with heat exchanger blocks joined by metal form
US4174987A (en) Method of making heat exchange structure
CN104180703A (zh) 气液两相均布装置
US20180058765A1 (en) Heat exchanger
CN107560472A (zh) 包括用于分配液体/气体混合物的装置的热交换器
DE2355356A1 (de) Rippenwaermetauscher mit abtaueinrichtung
JP6150170B2 (ja) フィン・アンド・チューブ型熱交換器及びその製造方法
SE457476B (sv) Foerfarande foer framstaellning av vaermevaexlare i vilken det ena mediet leds i u-formade kanaler
JP6532277B2 (ja) 熱交換器
JP6384723B2 (ja) フィン・アンド・チューブ型熱交換器の製造方法
US20220196330A1 (en) Hybrid heat exchanger
US20180292143A1 (en) Edge strips with surface structure for plate heat exchanger
WO2017150975A1 (en) Recuperator, parts of which are manufactured by injection moulding
RU2581583C1 (ru) Пластинчатый теплоутилизатор
KR101390460B1 (ko) 원형 다채널 열판과 유량분배가 용이한 구조를 갖는 액체식 제습냉방용 열교환기
FI75423B (fi) Vaermevaexlarmodul.
US20200400392A1 (en) Insulating surface coating on heat exchangers for reducing thermal stresses
KR100666934B1 (ko) 열교환기의 헤더 파이프
KR101285092B1 (ko) 내압성 및 열전도성이 향상된 열교환기