JPH08145582A - 空気冷却式熱交換器およびそれに使用するフィンプレ ート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 別部材としてのセパレータを用いないで、中
間支持板とその上下のフィンプレートとの間に空気層と
しての間隔を保持できるために、軽量で生産性が良好と
なり、また、腐食防止に万全を期し得る空気冷却式熱交
換器、フィンプレートを提供する。 【構成】 多数のフィンプレートが空気層を隔てて段積
みされる間に、段積みおよびメッキ時の変形を防止する
中間支持板を部分的に介在させ、フィンプレートには、
冷却管が貫通する挿入孔にバーリング片が形成された空
気冷却式熱交換器において、中間支持板を挾む上下一対
のフィンプレートにその中間支持板へ向かって凸部を散
在して形成し、中間支持板とその上下のフィンプレート
との間の空気層をその凸部により保持させたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、冷却管に空冷熱を伝
達するために、それと接触する多数枚のフィンプレート
が空気層を隔てて段積みされる空気冷却式熱交換器、お
よびそれに使用するフィンプレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大型変圧器等に使用されるこの種
の空気冷却式熱交換器においては、図９や図１０に示す
ように、フィンプレート３０に冷却管３２が貫通される
挿入孔３４を有し、それには下へ打ち抜かれてなるバー
リング片３６が設けられ、このバーリング片により上下
のフィンプレート３０，３０の間の空気層３８が保持さ
れる。

【０００３】しかし、製造過程においては、冷却管とフ
ィンプレートとの間の熱交換効率を高め、且つ、耐蝕性
を増すために、フィンプレートと冷却管との組立て状態
において、溶融亜鉛メッキ処理が施され、それが４００
℃以上の高温でなされることから、殊に、フィンプレー
トおよび同プレート支持枠が高熱により変形する。この
変形を防止し、フィンプレート間の空気層を正常に保持
する目的で、フィンプレートの段積みの間に部分的に中
間支持板４０が介在される。従って、この中間支持板に
も冷却管の挿入孔４２を有する。

【０００４】中間支持板は、厚手の金属板であって、そ
れにはバーリング片を有しないので、図９に示すように
単に平面的であると、その下のフィンプレート３０との
間には隙間がほとんどなくなるし、上にあるフィンプレ
ート３０では、バーリング片３６が中間支持板における
冷却管の挿入孔４２に入り込む結果、中間支持板４０と
の間に隙間が狭くなる。このため、空気冷却式熱交換器
が屋外に設置される場合に、雨水がこの隙間に浸入する
と、毛細管現象によりその雨水が排出されにくいため
に、冷却管や中間支持板の上下またはその近傍のフィン
プレートでは亜鉛メッキ４４が消耗し（フィンプレート
および中間支持板の亜鉛メッキは図示省略）、それとと
もに腐食が進行する。

【０００５】これを防止するために、図１０に示すよう
に、中間支持板４０の上下両面に、角棒状のセパレータ
４６を部分的に溶接して取り付け、そのセパレータ４６
により中間支持板と上下フィンプレート３０，３０との
間の空気層を保持していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セパレ
ータの取付けにおいては、セパレータを冷却管の配列に
沿うように合わせる面倒な寸法取りや溶接が必要である
ばかりか、中間支持板が重くなり、取り扱いに不都合と
なるために、組立て作業が非能率的であり、生産性に問
題があった。

【０００７】また、セパレータが角棒状であることか
ら、それに雨水が引っ掛かって滞留し、殊に、フィンプ
レートとの接触面での滞留があるために、フィンプレー
トの腐食の防止に確実性が得られなかった。

【０００８】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
別部材としてのセパレータを用いないで、中間支持板と
その上下のフィンプレートとの間に空気層としての間隔
を保持できるために、軽量で生産性が良好となり、ま
た、腐食防止に万全を期し得る空気冷却式熱交換器、フ
ィンプレートを提供することを目的とした。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めのこの発明による空気冷却式熱交換器は、多数のフィ
ンプレートが空気層を隔てて段積みされる間に、段積み
およびメッキ時の変形を防止する中間支持板を部分的に
介在させ、フィンプレートには、冷却管が貫通する挿入
孔にバーリング片が形成された空気冷却式熱交換器にお
いて、中間支持板を挾む上下一対のフィンプレートにそ
の中間支持板へ向かって凸部を散在して形成し、中間支
持板とその上下のフィンプレートとの間の空気層をその
凸部により保持させたことを特徴とする。

【００１０】また、この発明によるフィンプレートは、
冷却管が貫通されて段積みされるフィンプレートにおい
て、一面または両面に空気層を保持するための凸部を設
けたことを特徴とする。

【００１１】

【作 用】空気冷却式熱交換器においては、中間支持板
とその上下のフィンプレートとの間の空気層としての間
隔が凸部により保持され、その凸部がフィンプレートに
例えばプレス加工により形成されるために、その位置設
定のための寸法取りや取付けが不要となるだけでなく、
重量が何ら加算されない。

【００１２】凸部は、部分的であるから、それに雨水が
引っ掛かることがない。また、凸部が形成されたフィン
プレートは、中間支持板と面する空気層の保持に使用さ
れるだけでなく、他のフィンプレートとして使用するこ
とにより、フィンプレートとフィンプレートとの間の空
気層の保持をもなし得る。

【００１３】

【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１４】図１ないし図５は、一実施例を示したもの
で、その空気冷却式熱交換器Ｅは、図１に示すように、
普通のフィンプレート１，１，・・が段積みされる間
に、部分的に中間支持板３を介在させるにおいて、それ
を上下に挾む一対の挾持用のフィンプレートＰ，Ｐが使
用され、各フィンプレート１，Ｐおよび中間支持板３の
段積み層に多数本の冷却管５，５，・・が貫通され、各
フィンプレート１，１または１，Ｐ間に空気層７，７，
・・を有するばかりでなく、中間支持板３とその上下フ
ィンプレートＰ，Ｐとの間にも空気層９，９を有する。

【００１５】各フィンプレート１，Ｐおよび中間支持板
３には、それぞれ冷却管５が差し込まれる挿入孔１１，
１１，１３を有し、フィンプレート１，Ｐの挿入孔１１
においては、それが下へ打ち抜かれて突出するバーリン
グ片１５を有し、バーリング片１５には、冷却管５を差
し込みやすく等間隔に切欠き１７，１７，・・が設けら
れる。そして、このバーリング片１５によりフィンプレ
ート１，１または１，Ｐ間の空気層７または９の間隔が
保持される。しかし、中間支持板３と上下のフィンプレ
ートＰ，Ｐの間の空気層９，９は、そのフィンプレート
Ｐ，Ｐの構造によって保持される。

【００１６】中間支持板３を挾むこの上下フィンプレー
トＰ，Ｐには、先端が湾曲する突起状の凸部１９，１
９，・・が散在して設けられる。そして、この凸部１９
によって中間支持板３との間の空気層９が保持されるの
で、他の空気層７との兼ね合いからその空気層７の厚み
と原則的に同じ高さとなっている。また、凸部１９の形
成がプレス加工によりなされているので、反対側には凹
部２１を有する。そこで、上のフィンプレートＰにおい
ては、メッキが抜け、水が溜まらないような大きさの抜
孔２３，２３を設けておくことが望ましい（図３）。図
示の場合は、一対において抜孔２３，２３を設けたが、
一個の抜孔２３をスリットに形成して、上記の目的を達
成できるようにしても良い（図６参照）。

【００１７】組み立てる場合には、冷却管５，５，・・
に挿入しながら、フィンプレート１，１，・・を重ねる
場合に、中間支持板３を挾むようにしてその上下のフィ
ンプレートＰ，Ｐを重ねるだけで、その両方と中間支持
板３との間に空気層９，９ができる。

【００１８】上記実施例では、中間支持板３の上下のフ
ィンプレートＰ，Ｐのみに凸部１９，１９，・・を設け
たが、他のフィンプレート１，１，・・にも凸部１９を
設けることにより、空気層７を確実に保持できる。ま
た、両面に凸部１９を設けても良い。また、凸部１９の
形状については、先端が湾曲する突起形状に限られるこ
とはなく、例えば、カップ形（図６）、円錐形（図
７）、打ち抜いた逆Ｌ字形（図８）等、種々の形状が考
えられる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次のような優れた効果がある。

【００２０】中間支持板とその上下のフィンプレートと
の間の空気層としての間隔を保持する手段として、中間
支持板に別途部材としてのセパレータを取り付けること
を要しなく、その手間が省けることはもちろん、セパレ
ータとしての凸部がフィンプレートにバーリング片の形
成と同時に例えばプレス加工により形成でき、しかも、
それが機械的になされるために、凸部を設ける位置設定
のための寸法取りが不要となり、加えて、中間支持板が
取扱いやすく軽量となるので、空気冷却式熱交換器の組
立てを能率的になし得て、その生産性を大幅に向上さ
せ、生産コストの低減を図ることができる。また、運搬
や据付けが容易となる軽量な空気冷却式熱交換器を提供
することもできる。

【００２１】中間支持板とその上下のフィンプレートと
の間において、通気や通水の妨げにならない部分的な凸
部により空気層の保持が確実になされるために、その間
に雨水が停滞することはなく、冷却管やその上下または
近傍のフィンプレートの腐食の防止が確実となる。

【００２２】中間支持板に面するフィンプレートばかり
でなく、他のフィンプレートにも凸部を設けることによ
り（請求項２の場合）、空気冷却式熱交換器の全体にお
いて空気層を安定して保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による空気冷却式熱交換器の一部を示
す縦断面図である。

【図２】同空気冷却式熱交換器に使用するフィンプレー
トの平面図である。

【図３】冷却管とフィンプレートとの結合状態を示す斜
視図である。

【図４】同空気冷却式熱交換器における中間支持板の上
のフィンプレートの斜視図である。

【図５】同じく下のフィンプレートの斜視図である。

【図６】凸部の他の形状を示す断面図である。

【図７】凸部の他の形状を示す断面図である。

【図８】凸部の他の形状を示す断面図である。

【図９】従来の空気冷却式熱交換器の一部を示す縦断面
図である。

【図１０】従来の空気冷却式熱交換器の一部を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

Ｅ 空気冷却式熱交換器 Ｐ フィンプレート １ フィンプレート ３ 中間支持板 ５ 冷却管 ７ 空気層 １１，１３ 挿入孔 １５ バーリング片 １９ 凸部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のフィンプレートが空気層を隔てて
   段積みされる間に、段積みおよびメッキ時の変形を防止
   する中間支持板を部分的に介在させ、フィンプレートに
   は、冷却管が貫通する挿入孔にバーリング片が形成され
   た空気冷却式熱交換器において、中間支持板を挾む上下
   一対のフィンプレートにその中間支持板へ向かって凸部
   を散在して形成し、中間支持板とその上下のフィンプレ
   ートとの間の空気層をその凸部により保持させたことを
   特徴とする空気冷却式熱交換器。
2. 【請求項２】 冷却管が貫通されて段積みされるフィン
   プレートにおいて、一面または両面に空気層を保持する
   ための凸部を設けたことを特徴とする空気冷却式熱交換
   器に使用するフィンプレート。