RU2020118274A - Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления - Google Patents

Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления Download PDF

Info

Publication number
RU2020118274A
RU2020118274A RU2020118274A RU2020118274A RU2020118274A RU 2020118274 A RU2020118274 A RU 2020118274A RU 2020118274 A RU2020118274 A RU 2020118274A RU 2020118274 A RU2020118274 A RU 2020118274A RU 2020118274 A RU2020118274 A RU 2020118274A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sonotrode
paragraphs
cleaning medium
melting
chamber
Prior art date
Application number
RU2020118274A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020118274A3 (ru
Inventor
Лукаш ЗРОДОВСКИЙ
Роберт РАЛОВИЧ
Якуб РОЗПЕНДОВСКИЙ
Катажина ЧАРНЕЦКАЯ
Войцех ЛАЦИШ
Матеуш ОСТРЫШ
Конрад КАЧИНСКИЙ
Береника ТЫШКО
Анна СТРОЗ
Барбара ЖЕБРОВСКАЯ
Original Assignee
3Д Лаб Сп. З О.О.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=66437676&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2020118274(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from PL423410A external-priority patent/PL423410A1/pl
Priority claimed from PL424869A external-priority patent/PL424869A1/pl
Priority claimed from PL425803A external-priority patent/PL425803A1/pl
Application filed by 3Д Лаб Сп. З О.О. filed Critical 3Д Лаб Сп. З О.О.
Publication of RU2020118274A publication Critical patent/RU2020118274A/ru
Publication of RU2020118274A3 publication Critical patent/RU2020118274A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/06—Metallic powder characterised by the shape of the particles
    • B22F1/065—Spherical particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2202/00—Treatment under specific physical conditions
    • B22F2202/01—Use of vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (19)

1. Устройство для изготовления сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления, оборудованное системой (3, 4) плавления и системой (6) подачи исходного сырьевого материала, рабочей камерой (12), пьезоэлектрическим преобразователем (10) и охлаждаемым неплавящимся сонотродом (2), выполненным из материала с теплопроводностью выше 100 Вт/м⋅К и оснащенным плавильным наконечником (1), причем сонотрод пригоден также для выполнения функции излучателя, а плавильный наконечник пригоден для обеспечения хорошей смачиваемости жидким исходным сырьевым материалом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сонотрод выполнен из медного сплава CuCrZr или CuBe или спеченного вольфрамового сплава.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что система (6) подачи исходного сырьевого материала пригодна для подачи материала в виде проволоки (5).
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что система (6) подачи исходного сырьевого материала размещена вне камеры (12) для обработки.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что плавильный наконечник (1) и сонотрод (2) диффузионно связаны.
6. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что плавильный наконечник (1) выполнен в виде резьбового стержня, ввинченного в сонотрод (2).
7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что плавильный наконечник (1) выполнен по меньшей мере из двух различных материалов.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что сонотрод (2) имеет длину, равную половине длины продольной волны в материале сонотрода (2).
9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что начальная резонансная частота плавильного наконечника (1) с сонотродом (2) на 100-3000 Гц выше рабочей частоты.
10. Устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что сонотрод выполнен с возможностью охлаждения с использованием диэлектрических жидкостей, предпочтительно дистиллированной воды или диэтиленгликоля.
11. Устройство по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что устройство выполнено с возможностью подачи по меньшей мере двух различных материалов к плавильному наконечнику (1).
12. Устройство по любому из пп. 1-11, отличающееся тем, что устройство оснащено центрифугой (13), штангой (14) подачи порошка, механическим фильтром (15), циркуляционным насосом (16) с производительностью в диапазоне от 0,075 м3/с до 0,1138 м3/с, с давлением всасывания в диапазоне от 100 мбар до 900 мбар, с объемом камеры (12) для обработки в диапазоне от 0,003 м3 до 0,140 м3.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что отношение объема камеры (12) для обработки к производительности циркуляционного насоса (16) составляет 0,2-4 1/с и камера для обработки имеет цилиндрическую форму диаметром не более 300 мм.
14. Устройство по любому из пп. 1-13, отличающееся тем, что оно снабжено источником жидкой чистящей среды, дозирующим клапаном жидкой чистящей среды и выпуском для чистящей среды.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что устройство снабжено насосом, выполненным с возможностью перекачивания жидкой чистящей среды, и фильтром для улавливания частиц.
16. Устройство по п. 14 или 15, отличающееся тем, что оно снабжено вакуумным насосом, соединенным с камерой для обработки.
17. Способ очистки устройства по любому из пп. 14-16, отличающийся тем, что после остановки процесса плавления исходного сырьевого материала чистящую среду подают через дозирующий клапан для заполнения камеры для обработки до полного покрытия сонотрода средой, затем запускают ультразвуковой генератор и продолжают процесс в течение не менее 30 с с последующим удалением чистящей среды вместе с частицами порошка через выпуск для чистящей среды.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что чистящую среду прокачивают через фильтр для улавливания частиц.
19. Способ по п. 17 или 18, отличающийся тем, что после удаления чистящей среды через выпуск для чистящей среды в камере (12) для обработки выполняют вакуумную откачку для удаления паров чистящей среды.
RU2020118274A 2017-11-09 2018-11-09 Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления RU2020118274A (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423410A PL423410A1 (pl) 2017-11-09 2017-11-09 Urządzenie do wytwarzania sferycznych proszków metali metodą atomizacji ultradźwiękowej
PLP.423410 2017-11-09
PLP.424869 2018-03-13
PL424869A PL424869A1 (pl) 2018-03-13 2018-03-13 Urządzenie do ultradźwiękowej atomizacji materiałów metalicznych i sposób jego czyszczenia
PLP.425803 2018-06-03
PL425803A PL425803A1 (pl) 2018-06-03 2018-06-03 Atomizer ultradźwiękowy
PCT/IB2018/058809 WO2019092641A1 (en) 2017-11-09 2018-11-09 Device for the manufacturing of spherical metal powders by an ultrasonic atomization method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020118274A true RU2020118274A (ru) 2021-12-09
RU2020118274A3 RU2020118274A3 (ru) 2022-04-06

Family

ID=66437676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020118274A RU2020118274A (ru) 2017-11-09 2018-11-09 Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3638442A1 (ru)
JP (1) JP7228274B2 (ru)
KR (1) KR102539861B1 (ru)
CN (1) CN111315513A (ru)
RU (1) RU2020118274A (ru)
WO (1) WO2019092641A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2020118274A (ru) * 2017-11-09 2021-12-09 3Д Лаб Сп. З О.О. Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления
PL430595A1 (pl) * 2019-07-15 2021-01-25 3D Lab Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sonotroda do urządzenia do atomizacji ultradźwiękowej metali i ich stopów
PL430614A1 (pl) * 2019-07-16 2021-01-25 3D Lab Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób usuwania proszku wytworzonego w procesie atomizacji ultradźwiękowej i urządzenie do realizacji tego sposobu
CN110303162A (zh) * 2019-08-14 2019-10-08 北京七弟科技有限公司 一种超声波制备金属球形粉体装置
CN112643038B (zh) * 2020-12-16 2022-12-06 杭州电子科技大学 一种气雾化制备核壳结构软磁材料的装置及方法
CN114054765A (zh) * 2021-11-12 2022-02-18 广州赛隆增材制造有限责任公司 制粉装置和制粉方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3275787A (en) * 1963-12-30 1966-09-27 Gen Electric Process and apparatus for producing particles by electron melting and ultrasonic agitation
DE2656330C2 (de) * 1976-12-13 1984-03-15 Battelle-Institut E.V., 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pulvern oder Granulaten aus Metallen und Legierungen
CN1422718A (zh) * 2001-12-04 2003-06-11 北京有色金属研究总院 球形金属粉末的超声雾化制备方法及装置
JP2009062573A (ja) * 2007-09-05 2009-03-26 National Institute For Materials Science 遠心噴霧法に用いる回転ディスクとこれを用いた遠心噴霧法
CN201208649Y (zh) 2008-03-31 2009-03-18 东莞优诺电子焊接材料有限公司 利用超声振动雾化法制备焊锡膏用球形锡基合金粉末的装置
CN102773493B (zh) * 2012-08-24 2014-02-26 哈尔滨工业大学 一种利用超声表面驻波制备金属微球的装置和方法
CN103433499B (zh) * 2013-08-27 2015-08-12 湖南航天工业总公司 一种球形金属粉末的超声雾化制备装置及制备方法
WO2015110668A2 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 Rovalma, S.A. Centrifugal atomization of iron-based alloys
CN104259469B (zh) * 2014-09-11 2017-08-22 南京大学 微米和纳米金属球形粉末的制造方法
CA2962587C (fr) * 2014-10-07 2023-02-14 Constellium Issoire Procede de controle par ultrasons d'un metal liquide
CN104550988A (zh) * 2015-01-28 2015-04-29 大连理工大学 一种基于均匀液滴喷射法的制备超细球形金属粉末的装置及方法
CN105855558B (zh) * 2016-05-31 2018-01-16 宝鸡万品金属科技有限公司 用超声波振动雾化制备微细球状金属粉末的设备及工艺
CN107138733B (zh) * 2017-07-10 2019-07-02 山东科技大学 超声振动雾化制备金属粉末的装置、方法以及3d打印系统
RU2020118274A (ru) 2017-11-09 2021-12-09 3Д Лаб Сп. З О.О. Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021503044A (ja) 2021-02-04
RU2020118274A3 (ru) 2022-04-06
CN111315513A (zh) 2020-06-19
KR102539861B1 (ko) 2023-06-02
WO2019092641A1 (en) 2019-05-16
KR20200081444A (ko) 2020-07-07
JP7228274B2 (ja) 2023-02-24
EP3638442A1 (en) 2020-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020118274A (ru) Устройство для получения сферических порошков металлов способом ультразвукового распыления
CN103785834B (zh) 一种金属微熔滴喷射装置及方法
US6059886A (en) Method of ultrasonically cleaning workpiece
US20090254020A1 (en) Ultrasonic method for establishing and maintaining a liquid suspension delivery system that prevents the dispersed particles from precipitating out of suspension
JP6433344B2 (ja) 高周波振動援用プラズマ放電研削装置及びその方法
KR101777827B1 (ko) 프로폴리스 유효성분 추출장치 및 추출방법
JP2006297243A (ja) 真空スプレードライヤ
RU2019111712A (ru) Устройство и способ для получения порошкообразных синтетических материалов с максимально сферической структурой
RU139352U1 (ru) Устройство для нанесения покрытий на порошковые материалы
CN113664208B (zh) 一种超声雾化装置及制备球形金属粉的方法
CN106938843A (zh) 一种介入亚临界水的生产石墨烯设备与工艺
JP4107959B2 (ja) 放電の始動方法、この始動方法を利用した被処理物の処理方法、及びこの始動方法を利用した被処理物の処理装置
CN104439510B (zh) 一种锯齿粘屑超声聚焦去除装置及方法
KR101725511B1 (ko) 분말 분사용 핸드 피스
JP2011177099A (ja) 動物骨材のクラック形成装置及び形成方法
TWM518115U (zh) 超音波震盪萃取設備
KR101898621B1 (ko) 증류수 제조 장치 및 방법
CN115697513A (zh) 通过径向超声波照射进行固/液萃取的装置及相关萃取工艺
CN207104039U (zh) 一种新型焊锡机
Matsumoto et al. 2Pa4-3 Removal Promotion of Low Hydrophilic Gas by Aerial Ultrasonic Waves adding two different particles of spraying water
JP2019122905A (ja) 凍結物製造装置及び凍結物製造方法
GB201117119D0 (en) An improved portable apparatus for generating and broadcasting an aerosol mist
JP7018644B2 (ja) 反応生成物製造装置及びその方法
JPH0117376B2 (ru)
JP2010234277A (ja) 超音波霧化装置