RU2019132245A - Способ получения устойчивого к истиранию гранулированного материала - Google Patents

Способ получения устойчивого к истиранию гранулированного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2019132245A
RU2019132245A RU2019132245A RU2019132245A RU2019132245A RU 2019132245 A RU2019132245 A RU 2019132245A RU 2019132245 A RU2019132245 A RU 2019132245A RU 2019132245 A RU2019132245 A RU 2019132245A RU 2019132245 A RU2019132245 A RU 2019132245A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dispersion medium
range
fluidized bed
particles
inorganic particles
Prior art date
Application number
RU2019132245A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2762462C2 (ru
RU2019132245A3 (ru
Inventor
Кристиан ШРАГЕ
Марко ФРИДРИХ
Original Assignee
Сасол Джёмани Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сасол Джёмани Гмбх filed Critical Сасол Джёмани Гмбх
Publication of RU2019132245A publication Critical patent/RU2019132245A/ru
Publication of RU2019132245A3 publication Critical patent/RU2019132245A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2762462C2 publication Critical patent/RU2762462C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/31—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/51—Spheres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/612—Surface area less than 10 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/613—10-100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/633—Pore volume less than 0.5 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/638—Pore volume more than 1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64—Pore diameter
    • B01J35/647—2-50 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64—Pore diameter
    • B01J35/651—50-500 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64—Pore diameter
    • B01J35/653—500-1000 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64—Pore diameter
    • B01J35/657—Pore diameter larger than 1000 nm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66—Pore distribution
    • B01J35/67—Pore distribution monomodal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66—Pore distribution
    • B01J35/69—Pore distribution bimodal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66—Pore distribution
    • B01J35/695—Pore distribution polymodal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0036—Grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0063—Granulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Claims (19)

1. Способ получения гранулированных частиц в грануляционном реакторе с псевдоожиженным слоем, который включает подачу неорганических частиц, диспергированных в дисперсионной среде, в грануляционный реактор с псевдоожиженным слоем, причем неорганические частицы в дисперсионной среде имеют значение D90, лежащее в диапазоне от 1 мкм до 15 мкм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионную среду, содержащую диспергированные в ней частицы, распыляют в технологическую камеру грануляционного реактора с псевдоожиженным слоем, причем нагретый технологический газ течет через технологическую камеру снизу вверх, и нагретый газ при поступлении в технологическую камеру предпочтительно имеет входную температуру, лежащую в диапазоне от 0°С до 550°С, более предпочтительно - от 50°С до 550°С, и наиболее предпочтительно - от 100°С до 400°С.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что значение D90 неорганических частиц в дисперсионной среде, подаваемой в грануляционный реактор с псевдоожиженным слоем, лежит в диапазоне от 1 мкм до 10 мкм, и предпочтительно - в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что неорганические частицы содержат соединения щелочноземельных металлов, редкоземельных элементов, элементов группы платины, элементов группы железа, Cu, Ag, Au, Zn, Al, In, Sn, Si, Р, V, Nb, Mo, W, Mn, Re, Ti, Zr или их смеси, причем соединения предпочтительно являются оксидами, или гидратами оксидов, или их смесями.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что неорганические частицы являются частицами оксида алюминия, диоксида кремния или их смесью, причем предпочтительными являются гидратированный оксид алюминия, бемит и/или байерит, и в частности - бемит.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дисперсионная среда содержит воду или состоит из воды.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что к дисперсионной среде добавляют стабилизатор, причем стабилизатор предпочтительно является поливиниловым спиртом или углеводом.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает начальную стадию размола неорганических частиц в дисперсионной среде до значения D90, лежащего в диапазоне от 1 мкм до 15 мкм, предпочтительно - от 1 мкм до 10 мкм, и наиболее предпочтительно - от 1 мкм до 5 мкм, до их поступления в грануляционный реактор с псевдоожиженным слоем.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что стабилизатор добавляют в дисперсионную среду только после стадии размола.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дисперсионная среда содержит от 5 масс. % до 60 масс. % неорганических частиц в пересчете на общее количество дисперсионной среды.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что дисперсионная среда имеет значение рН, лежащее в диапазоне от 2 до 12.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает стадию кальцинирования, причем кальцинирование проводят при температуре, лежащей в диапазоне от 350°С до 1600°С, в течение периода, лежащего в диапазоне от 30 минут до 5 часов.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что затравочный материал, содержащий первичные частицы, имеющие значение D50, лежащее в диапазоне от 5 мкм до 200 мкм, предпочтительно - от 50 мкм до 80 мкм, дополнительно включают в дисперсию, подаваемую в грануляционный реактор с псевдоожиженным слоем, и/или он уже присутствует в грануляционном реакторе с псевдоожиженным слоем, когда дисперсию подают в грануляционный реактор с псевдоожиженным слоем.
14. Сферические кальцинированные гранулированные частицы, полученные способом по любому из пп 1-12, которые имеют значение D50, лежащее в диапазоне от 100 мкм до 5000 мкм, предпочтительно - от 400 мкм до 1000 мкм.
15. Сферические кальцинированные гранулированные частицы, имеющие значение D50, лежащее в диапазоне от 100 мкм до 5000 мкм, предпочтительно - от 400 мкм до 1000 мкм, значение объемной сферичности частиц гранулированного материала, лежащее в диапазоне от 0,900 до 1,00, и показатель истираемости меньше 5%, предпочтительно - меньше 2%, дополнительно характеризующиеся более чем одной или всеми, предпочтительно - всеми следующими характеристиками:
i) свободная насыпная плотность, лежащая в диапазоне от 0,3 г/см3 до 2,5 г/см3, предпочтительно - от 0,5 г/см3 до 2,0 г/см3, наиболее предпочтительно - от 0,5 г/см3 до 1 г/см3;
ii) удельная площадь поверхности, лежащая в диапазоне от 0,1 м2/г до 500 м2/г, предпочтительно - от 150 м2/г до 300 м2/г, наиболее предпочтительно - от 150 м2/г до 250 м2/г;
iii) объем пор, лежащий в диапазоне от 0,01 см3/г до 2,0 см3/г, предпочтительно - от 0,1 см3/г до 1 см3/г; или
iv) мономодальное или мультимодальное распределение пор по размеру с максимальными радиусом пор, лежащим в диапазоне от 25
Figure 00000001
до 100000
Figure 00000001
, предпочтительно - от 25
Figure 00000001
до 500
Figure 00000001
, наиболее предпочтительно - от 25
Figure 00000001
до 100
Figure 00000001
.
RU2019132245A 2017-04-06 2018-04-04 Способ получения устойчивого к истиранию гранулированного материала RU2762462C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17165384.3 2017-04-06
EP17165384.3A EP3384980A1 (en) 2017-04-06 2017-04-06 Process for production of attrition stable granulated material
PCT/EP2018/058656 WO2018185194A1 (en) 2017-04-06 2018-04-04 Process for production of attrition stable granulated material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019132245A true RU2019132245A (ru) 2021-05-06
RU2019132245A3 RU2019132245A3 (ru) 2021-05-26
RU2762462C2 RU2762462C2 (ru) 2021-12-21

Family

ID=58632755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132245A RU2762462C2 (ru) 2017-04-06 2018-04-04 Способ получения устойчивого к истиранию гранулированного материала

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11559798B2 (ru)
EP (2) EP3384980A1 (ru)
JP (1) JP7182557B2 (ru)
KR (1) KR102550130B1 (ru)
CN (1) CN110461461A (ru)
CA (1) CA3054853A1 (ru)
RU (1) RU2762462C2 (ru)
WO (1) WO2018185194A1 (ru)

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5738938A (en) 1980-08-22 1982-03-03 Toyota Motor Corp Alumina base catalyst carrier
DE3244972C1 (de) 1982-12-04 1984-02-09 Condea Chemie GmbH, 2212 Brunsbüttel Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Aluminiumalkoholaten
DE3565475D1 (en) * 1984-04-07 1988-11-17 Bayer Ag Process and apparatus for the production of granules
DD274980A1 (de) 1988-08-29 1990-01-10 Leuna Werke Veb Verfahren zur herstellung sphaerischer formlinge
US5145826A (en) * 1990-12-04 1992-09-08 Amoco Corporation Fluid bed incineration catalyst
US5254516A (en) * 1992-03-26 1993-10-19 Research Triangle Institute Fluidizable zinc titanate materials with high chemical reactivity and attrition resistance
AU666404B2 (en) * 1992-08-07 1996-02-08 Yara Sluiskil B.V. Process for the production of urea granules
DE4304405A1 (de) 1993-02-15 1994-08-18 Bayer Ag Verfahren zur kontinuierlichen Wirbelschichtagglomeration
US5427995A (en) * 1993-02-24 1995-06-27 W. R. Grace & Co.-Conn. SOx/NOx sorbent and process of use
DE4439860C2 (de) 1994-11-08 1997-04-30 Rwe Dea Ag Vorrichtung zum Inkontaktbringen von Festkörpern in Form von schüttfähigen Stücken mit Flüssigkeiten und gegebenenfalls Gasen
UA10226A (ru) * 1995-02-14 1996-12-25 Державний Науково-Дослідний Інститут Хімічних Продуктів Способ получения гранулированного птичьего помета
DE19602525A1 (de) * 1996-01-25 1997-08-07 Starck H C Gmbh Co Kg Sphärische Keramikformkörper, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
DE19629690C2 (de) 1996-07-23 1999-08-05 Korund Laufenburg Gmbh Verfahren zur Herstellung gesinterter alpha-AL¶2¶0¶3¶-Körper sowie deren Verwendung
DE19731627A1 (de) * 1997-07-23 1999-01-28 Degussa Granulate, enthaltend Titansilikalit-l
JP3775901B2 (ja) * 1997-08-08 2006-05-17 水澤化学工業株式会社 非晶質シリカ系複合粒子及びその用途
JP4762399B2 (ja) * 2000-05-09 2011-08-31 ライオン株式会社 アルコキシル化用触媒およびその製造方法並びにこの触媒を用いるアルキレンオキサイド付加物の製造方法
US6916891B2 (en) * 2001-02-28 2005-07-12 The Standard Oil Company Attrition resistant inorganic microspheroidal particles
DE10132177A1 (de) * 2001-07-03 2003-01-23 Degussa Verfahren zur Herstellung von Granulaten in einer zirkulierenden Wirbelschicht, Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens und nach diesem Verfahren erhaltene Granulate
JP4478766B2 (ja) * 2002-08-26 2010-06-09 独立行政法人産業技術総合研究所 球状シリカ多孔質粒子及びその製造方法
US7160830B2 (en) * 2002-12-18 2007-01-09 Albemarle Netherlands, B.V. Process for the preparation of catalyst microspheres
US7182932B2 (en) * 2004-01-30 2007-02-27 Lyondell Chemical Technology, L.P. Catalyst preparation
CA2610864C (en) * 2005-06-06 2014-05-27 William L. Bohach Methods for forming pigment pseudoparticles
JP5355910B2 (ja) 2008-03-13 2013-11-27 旭化成ケミカルズ株式会社 シリカ成形体
TWI573758B (zh) * 2010-01-29 2017-03-11 Tokuyama Corp A method for producing a spherical aluminum nitride powder and a spherical aluminum nitride powder obtained by the method
WO2012021259A1 (en) * 2010-08-09 2012-02-16 W. R. Grace & Co.-Conn. Attrition resistant supports for fischer-tropsch catalysts and process for making the same
KR20120028046A (ko) * 2010-09-14 2012-03-22 한국전력공사 탈황제 및 그 제조방법
WO2013089222A1 (ja) * 2011-12-15 2013-06-20 堺化学工業株式会社 遷移金属及び／又は遷移金属酸化物を担持した酸化チタンの顆粒体並びに該顆粒体を使用した廃プラスチック・有機物の分解方法
JP6142869B2 (ja) * 2012-02-28 2017-06-07 旭硝子株式会社 造粒体およびその製造方法
AU2015317805B2 (en) * 2014-09-17 2019-11-14 Lummus Technology Llc Catalysts for oxidative coupling of methane and oxidative dehydrogenation of ethane
KR101729054B1 (ko) * 2015-08-11 2017-04-21 금오공과대학교 산학협력단 분무 건조법을 이용한 알루미나 과립의 제조방법
CN105562118A (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 钟俊超 一种耐磨耐冲击微球形二氧化硅载体的制备方法
CN105396588A (zh) * 2015-12-16 2016-03-16 钟俊超 耐磨的微球形CuO/SiO2催化剂的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110461461A (zh) 2019-11-15
KR20190137081A (ko) 2019-12-10
US20210046468A1 (en) 2021-02-18
EP3384980A1 (en) 2018-10-10
CA3054853A1 (en) 2018-10-11
EP3606655A1 (en) 2020-02-12
WO2018185194A1 (en) 2018-10-11
RU2762462C2 (ru) 2021-12-21
JP7182557B2 (ja) 2022-12-02
JP2020518430A (ja) 2020-06-25
KR102550130B1 (ko) 2023-07-03
US11559798B2 (en) 2023-01-24
RU2019132245A3 (ru) 2021-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106604775B (zh) 作为用于化学链燃烧应用的氧载体的废金属氧化物的激活
US9175210B2 (en) Proppant particles formed from slurry droplets and method of use
CA2829694C (en) Proppant particles formed from slurry droplets and method of use
US20210088259A1 (en) Ceramic particles for use in a solar power tower
JP2008513553A (ja) 焼結球状ペレット
JP6234816B2 (ja) 多孔性球形二酸化チタン
RU2750952C2 (ru) Спечённые сферы, способ их получения и их использование
RU2019132245A (ru) Способ получения устойчивого к истиранию гранулированного материала
CN107921408A (zh) 化学吸收剂组合物
CA2884253C (en) Proppant particles formed from slurry droplets and method of use
CN111744497B (zh) 一种氨氧化催化剂颗粒、其制造方法及其应用
KR20180096666A (ko) 저α선량 황산바륨 입자와 그 이용과 그 제조 방법
US20200360915A1 (en) Porous Molding
CN112707421A (zh) 一种γ-氧化铝八面体晶粒材料及其制备方法
KR20030078928A (ko) 보호층 및 촉매층의 조합물
JP2022135632A (ja) 循環流動層ボイラの運転方法
Müller The causes and consequences of large scale ash aggregation
EP3165513A1 (en) Sintered spheres, process for their production and use thereof
JP2020131133A (ja) フィッシャー・トロプシュ合成用触媒酸化物の製造方法
Campaniello et al. POWDER SYNTHESIS BY A SOL-GEL EMULSION PROCESS