RU2018141203A - Способ изготовления детали, состоящей, по меньшей мере частично, из металлического сплава, и способ оптимизации - Google Patents
Способ изготовления детали, состоящей, по меньшей мере частично, из металлического сплава, и способ оптимизации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018141203A RU2018141203A RU2018141203A RU2018141203A RU2018141203A RU 2018141203 A RU2018141203 A RU 2018141203A RU 2018141203 A RU2018141203 A RU 2018141203A RU 2018141203 A RU2018141203 A RU 2018141203A RU 2018141203 A RU2018141203 A RU 2018141203A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- local
- housing
- local gain
- gain
- metal alloy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/002—Hybrid process, e.g. forging following casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Claims (24)
1. Способ изготовления детали, состоящей по меньшей мере частично из металлического сплава, причем способ включает этап a1) металлургического производства, состоящий из изготовления корпуса детали,
характеризующийся тем, что способ далее включает этап a2) усиления, состоящий из формирования локального усиления непосредственно на корпусе, в области, находящейся под напряжением, детали.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап a1) металлургического производства включает литейную операцию a11), состоящую из изготовления литейной заготовки, и последующую ковочную операцию a12), состоящую из ковки литейной заготовки с целью получения корпуса детали.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап a1) металлургического производства включает литейную операцию a11) или ковочную операцию a12), состоящие из изготовления корпуса детали.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что локальное усиление имеет поверхность, по меньшей мере 50% которой находится в контакте с корпусом детали.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что локальное усиление по существу состыковано с корпусом детали.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что несколько локальных усилений сформированы на корпусе, в одной или более областях, находящихся под напряжением, детали.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает этап подготовки поверхности области, которую необходимо усилить, между этапом a1) металлургического производства и этапом a2) усиления.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает этап чистовой обработки детали в усиленной области, после этапа a2) усиления.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что корпус и локальное усиление изготовлены из разных металлических сплавов.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что корпус изготовлен из металлического сплава, в то время как локальное усиление изготовлено из композитного материала.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что локальное усиление образовано путем холодного распыления.
12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что локальное усиление образовано путем микроэлектродугового оксидирования.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что локальное усиление образовано путем приклеивания композита в сборе, принимающего свою окончательную форму на корпусе детали.
14. Способ по п. 10 или 13, отличающийся тем, что локальное усиление образовано путем спекания смолы.
15. Способ по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что локальное усиление образовано путем производства с использованием добавок.
16. Способ оптимизации конструкции существующей детали, содержащей корпус из металлического сплава, причем способ оптимизации включает следующие последовательные фазы:
b1) Идентификацию области, находящейся под напряжением, в существующей детали, например, путем численного моделирования;
b2) Определение оптимизированной детали, содержащей модифицированный корпус, путем предоставления по меньшей мере одного локального усиления, образованного на корпусе в области, подверженной напряжению;
b3) Определение инструментов для металлического производства, соответствующих корпусу оптимизированной детали;
b4) Изготовление корпуса оптимизированной детали с помощью инструментов; и
b5) Формирование локального усиления непосредственно на корпусе, в области, находящейся под напряжением, оптимизированной детали.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что локальное усиление заменяет исходную часть корпуса существующей детали.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что локальное усиление заменяет вставку, посаженную, наплавленную или впрессованную в корпус существующей детали.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1654775A FR3051697B1 (fr) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Procede de fabrication d'une piece constituee au moins partiellement d'un alliage metallique, et methode d'optimisation. |
FR1654775 | 2016-05-27 | ||
PCT/FR2017/051319 WO2017203190A1 (fr) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | Procede de fabrication d'une piece constituee au moins partiellement d'un alliage metallique, et methode d'optimisation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018141203A3 RU2018141203A3 (ru) | 2020-05-22 |
RU2018141203A true RU2018141203A (ru) | 2020-05-22 |
RU2737367C2 RU2737367C2 (ru) | 2020-11-27 |
Family
ID=56896692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018141203A RU2737367C2 (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | Способ изготовления детали, состоящей, по меньшей мере частично, из металлического сплава, и способ оптимизации |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190283115A1 (ru) |
EP (1) | EP3463713A1 (ru) |
JP (1) | JP2019517389A (ru) |
KR (1) | KR20190010574A (ru) |
CN (1) | CN109311078B (ru) |
BR (1) | BR112018074327A2 (ru) |
CA (1) | CA3025976A1 (ru) |
FR (1) | FR3051697B1 (ru) |
MA (1) | MA45156A (ru) |
MX (1) | MX2018014564A (ru) |
RU (1) | RU2737367C2 (ru) |
WO (1) | WO2017203190A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3087861B1 (fr) * | 2018-10-31 | 2021-12-17 | Saint Jean Ind | Piece de structure attenuant les vibrations, et procede de fabrication d'une telle piece de structure |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5751424A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-26 | Shimano & Co Ltd | Manufacture of curved rod member |
DE3373281D1 (en) | 1983-03-14 | 1987-10-08 | Serio Thomas Di | Method of producing pieces of aluminium or aluminium alloy |
JPH01116007A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-09 | Mazda Motor Corp | 焼結冷間鍛造方法 |
JPH02233858A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Mazda Motor Corp | アルミニウム合金製鍛造ピストンの製造方法 |
RU2036047C1 (ru) * | 1990-10-16 | 1995-05-27 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Способ изготовления поршня преимущественно двигателя внутреннего сгорания |
FR2695050B1 (fr) * | 1992-08-31 | 1994-10-21 | Serio Thomas Di | Procédé de fabrication de pièces en alliages coulés avec zones de renforcement. |
JPH06286650A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Mazda Motor Corp | 自動車の車体構造 |
US5941651A (en) * | 1994-06-10 | 1999-08-24 | Di Serio; Thomas | Process for the fabrication of parts made of cast alloys with reinforcement zones |
JP3509835B2 (ja) * | 1996-06-13 | 2004-03-22 | サンケン電気株式会社 | 樹脂封止型電子部品の金属支持板の製造方法 |
GB2331477B (en) * | 1997-11-20 | 2001-11-14 | Luxfer Group Ltd | Connecting elongate metallic members |
FR2933423B1 (fr) * | 2008-07-04 | 2010-09-17 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques |
CN201321080Y (zh) * | 2008-11-24 | 2009-10-07 | 徐州重型机械有限公司 | 混凝土泵车车架 |
FR2950077B1 (fr) * | 2009-09-11 | 2014-07-18 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une bielle metallique renforcee par des fibres, et bielle ainsi obtenue |
CA2818324C (en) * | 2010-10-22 | 2017-09-26 | Cyril Bath Company | Structural component and method of manufacture |
FR2993806B1 (fr) | 2012-07-26 | 2015-02-13 | Saint Jean Ind | Procede de fabrication de pieces de structure en alliage leger et pieces ainsi obtenues permettant une optimisation du rapport masse/performances |
GB201223198D0 (en) * | 2012-12-21 | 2013-02-06 | Jaguar Cars | Sleeve member and method of casting |
US9109291B2 (en) * | 2013-05-24 | 2015-08-18 | General Electric Company | Cold spray coating process |
CN108500184A (zh) * | 2013-07-10 | 2018-09-07 | 奥科宁克有限公司 | 用于制作锻造产品和其他加工产品的方法 |
WO2015021582A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | Hewlett-Packard Development Company,L.P. | Oxidation treatment of metal surfaces |
JP2015139958A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | トヨタ自動車株式会社 | インサート成形品 |
FR3017884B1 (fr) * | 2014-02-25 | 2017-09-22 | Snecma | Bord de protection d'aube et son procede de fabrication |
KR102195789B1 (ko) * | 2014-03-18 | 2020-12-28 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 정적 반응성 스퍼터 프로세스들을 위한 프로세스 가스 세그먼트화 |
JP5901738B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2016-04-13 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法 |
JP2015209015A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | 日本発條株式会社 | 中空スタビライザ |
CN205010064U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-03 | 比亚迪股份有限公司 | 一种底板总成及使用其的车辆 |
-
2016
- 2016-05-27 FR FR1654775A patent/FR3051697B1/fr active Active
-
2017
- 2017-05-29 RU RU2018141203A patent/RU2737367C2/ru active
- 2017-05-29 MA MA045156A patent/MA45156A/fr unknown
- 2017-05-29 CN CN201780032248.8A patent/CN109311078B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2017-05-29 KR KR1020187034212A patent/KR20190010574A/ko not_active Application Discontinuation
- 2017-05-29 JP JP2018561969A patent/JP2019517389A/ja active Pending
- 2017-05-29 BR BR112018074327-5A patent/BR112018074327A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-05-29 WO PCT/FR2017/051319 patent/WO2017203190A1/fr unknown
- 2017-05-29 MX MX2018014564A patent/MX2018014564A/es unknown
- 2017-05-29 CA CA3025976A patent/CA3025976A1/fr not_active Abandoned
- 2017-05-29 EP EP17731620.5A patent/EP3463713A1/fr not_active Withdrawn
- 2017-05-29 US US16/303,029 patent/US20190283115A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3051697A1 (fr) | 2017-12-01 |
MA45156A (fr) | 2019-04-10 |
MX2018014564A (es) | 2019-02-21 |
KR20190010574A (ko) | 2019-01-30 |
FR3051697B1 (fr) | 2018-05-11 |
CN109311078A (zh) | 2019-02-05 |
JP2019517389A (ja) | 2019-06-24 |
BR112018074327A2 (pt) | 2019-03-12 |
EP3463713A1 (fr) | 2019-04-10 |
US20190283115A1 (en) | 2019-09-19 |
CN109311078B (zh) | 2021-11-30 |
CA3025976A1 (fr) | 2017-11-30 |
RU2737367C2 (ru) | 2020-11-27 |
RU2018141203A3 (ru) | 2020-05-22 |
WO2017203190A1 (fr) | 2017-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108290256B (zh) | 液力端及制造其的方法 | |
MX2019003034A (es) | Metodo para producir cigue?al forjado. | |
CN105195745A (zh) | 一种利用粉末注射成形技术制造手机中框的方法 | |
MX2020014023A (es) | Metodo para el dise?o de forma de molde y metodo para la produccion de parte prensada. | |
RU2018141203A (ru) | Способ изготовления детали, состоящей, по меньшей мере частично, из металлического сплава, и способ оптимизации | |
CN107921524A (zh) | 用于制造活塞的方法 | |
MX2019003301A (es) | Método para producir un cigüeñal forjado. | |
CN111069519A (zh) | 一种镍及镍合金高颈法兰的制造方法 | |
CN105173546A (zh) | 煤矿用非金属材料与金属芯板复合型刮板及制造工艺 | |
CN104128749A (zh) | 一种灭火器阀体的制造方法 | |
JP2015518784A (ja) | クーリングチャンネル付きピストンを製造する方法 | |
FR3090433B1 (fr) | fil électrode à laiton en phase Delta pour usinage par électroérosion, et procédé pour sa fabrication | |
FR2921574B1 (fr) | Procede de fabrication de pieces forgees creuses et pieces ainsi obtenues | |
MX2019010995A (es) | Metodo para producir partes de aleacion metalica con forma compleja. | |
JP2011177714A (ja) | 鍛造用金型 | |
US20140190010A1 (en) | Process for producing a piston for an internal combustion engine and piston for an internal combustion engine | |
CN104942135B (zh) | Y型无缝三通压制工艺 | |
CH704097B1 (it) | Contenitore per la cottura di cibi e procedimento per la sua produzione. | |
CN105308340B (zh) | 轴承零件及其形成方法 | |
CN105033176A (zh) | 圆环类铸钢件分半铸造柔性拉筋的工艺方法 | |
DE50310929D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrodenelementes für plasmabrenner | |
CN109434041A (zh) | 收底式钢锭模的制造方法 | |
US2306263A (en) | Method of manufacturing contact pins | |
CN204135256U (zh) | 弧形预应力环锻造模具 | |
JP6279889B2 (ja) | 穴形成方法 |