CN204135256U - 弧形预应力环锻造模具 - Google Patents

Abstract

弧形预应力环锻造模具。包括上外层预应力环(1)和下外层预应力环(5)、上弧形预应力环(2)和下弧形预应力环(6)、上凹模(3)和下凹模(7)、上冲头(4)和下冲头(8)；其特征是：所述的上凹模(3)外侧形状根据上型腔(3.1)的轮廓形状加工成弧形，所述的下凹模(7)外侧形状根据下型腔(7.1)的轮廓形状加工成弧形；所述的上弧形预应力环(2)的内侧形状与上凹模(3)的外侧形状一致且为过盈配合，所述的下弧形预应力环(6)的内侧形状与下凹模(7)的外侧形状一致且为过盈配合；所述的上外层预应力环(1)与上弧形预应力环(2)为过盈配合，所述的下外层预应力环(5)与下弧形预应力环(6)为过盈配合。具有降低凹模应力和延长凹模疲劳寿命的特点。

Description

弧形预应力环锻造模具

技术领域

本实用新型主要涉及一种锻造模具。 

背景技术

所涉及的锻造模具是用来将十字轴、三叉轴等非轴对称的枝叉类工件锻造成形。如图1所示，此类现有技术的锻造模具的典型结构是由外层预应力环、中间预应力环和一个圆形带型腔的凹模组成。现有技术的中间预应力环和外层预应力环都是圆环形，没有考虑到十字轴等枝叉类工件的非轴对称形状，没有考虑到成形过程中变形抗力的方向。因此，预应力与变形抗力的抵消不均衡，沿周上径向应变波动大，疲劳寿命低。 

发明内容

本实用新型目的是为了弥补现有技术的缺陷，提供一种与成形零件形状相适应的、疲劳寿命长的锻造模具。 

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种弧形预应力环的锻造模具，克服现有结构疲劳寿命低的特点。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有弧形预应力环的锻造模具，具有以下结构，包括上、下外层预应力环，上、下中间弧形预应力环，上、下凹模和上、下冲头。所述的凹模，其内部为型腔，其外侧根据型腔的具体形状加工成相应的弧形；所述的中间弧形预应力环，其外侧为圆形，其内侧与凹模外侧形状相一致；所述的外层预应力环内、外侧均为圆环形结构。 

采用以上结构后，本实用新型锻造模具与现有技术相比，具有以下优点： 

本实用新型提供了与锻件形状相适应的弧形预应力环，使得预应力与变形抗力的平衡更加均匀，大大减小应力幅度波动，从而延长了内层凹模整体的疲劳寿命。 

相对于现有技术，本实用新型的模具结构延长了模具的寿命，节约了模具成本。 

附图说明

图1是现有技术的锻造模具的结构示意图的正视图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是本实用新型的锻造模具的结构示意图的正视图； 

图4是图3的俯视图。 

图中所示： 

现有技术：1′、上外层预应力环，2′、上中间预应力环，3′、上凹模，4′、上冲头，5′、下外层预应力环，6′、下中间预应力环，7′、下凹模，8′、下冲头。 

本实用新型：1、上外层预应力环，2、上弧形预应力环，3、上凹模，4、上冲头，5、下外层预应力环，6、下弧形预应力环，7、下凹模，8、下冲头。 

具体实施方式

请参阅附图所示，本实用新型的锻造模具包括上外层预应力环1，上弧形预应力环2，上凹模3，上冲头4，下外层预应力环5，下弧形预应力环6，下凹模7，下冲头8。所述的外层预应力环1和5，其材料为45钢。所述的弧形预应力环2和6，其材料为H13。所述的凹模3和7，其材料为Cr12MoV。所述弧形预应力环2与凹模3之间，形成过盈配合；所述弧形预应力环6与凹模7之间，形成过盈配合，从而在装配之后能够产生预应力。所述外层预应力环1与弧形预应力环2之间为过盈配合，所述外层预应力环5与弧形预应力环6之间为过盈配合，在装配之后产生预应力。凹模1、弧形预应力环2及外环3装配后，将凹模、中间环及外环上、下两端面铣平；凹模5、弧形预应力环6及外环7装配后，将凹模、中间环及外环上、下两端面铣平。 

Claims (3)

1.弧形预应力环锻造模具，包括：上外层预应力环(1)和下外层预应力环(5)、上弧形预应力环(2)和下弧形预应力环(6)、上凹模(3)和下凹模(7)、上冲头(4)和下冲头(8)；其特征是：所述的凹模外侧形状根据锻件型腔的轮廓形状加工成弧形；所述的弧形预应力环内侧形状为与凹模外侧形状相一致的弧形。 

2.根据权利要求1所述的锻造模具，其特征是：所述的上外层预应力环(1)与上弧形预应力环(2)为过盈配合，所述的上弧形预应力环(2)与上凹模(3)为过盈配合，所述的下外层预应力环(5)与下弧形预应力环(6)为过盈配合，所述的下弧形预应力环(6)与下凹模(7)为过盈配合。 

3.根据权利要求1所述的锻造模具，所述模具既适用于热锻也适用于冷锻。