RU2018117519A - Концевая фреза, имеющая зубья и связанные канавки с коррелированными физическими параметрами - Google Patents
Концевая фреза, имеющая зубья и связанные канавки с коррелированными физическими параметрами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018117519A RU2018117519A RU2018117519A RU2018117519A RU2018117519A RU 2018117519 A RU2018117519 A RU 2018117519A RU 2018117519 A RU2018117519 A RU 2018117519A RU 2018117519 A RU2018117519 A RU 2018117519A RU 2018117519 A RU2018117519 A RU 2018117519A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- end mill
- radial rake
- tooth
- teeth
- finishing according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1081—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with permanently fixed cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
- B23C2210/0407—Cutting angles
- B23C2210/0442—Cutting angles positive
- B23C2210/0457—Cutting angles positive radial rake angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
- B23C2210/0485—Helix angles
- B23C2210/0492—Helix angles different
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/20—Number of cutting edges
- B23C2210/204—Number of cutting edges five
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/20—Number of cutting edges
- B23C2210/206—Number of cutting edges seven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/28—Arrangement of teeth
- B23C2210/282—Unequal angles between the cutting edges, i.e. cutting edges unequally spaced in the circumferential direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/32—Details of teeth
- B23C2210/325—Different teeth, i.e. one tooth having a different configuration to a tooth on the opposite side of the flute
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
- B23C2210/402—Flutes, i.e. chip conveying grooves of variable depth
- B23C2210/405—Flutes, i.e. chip conveying grooves of variable depth having decreasing depth in the direction of the shank from the tip of the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/54—Configuration of the cutting part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2220/00—Details of milling processes
- B23C2220/28—Finishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2250/00—Compensating adverse effects during milling
- B23C2250/16—Damping vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Claims (30)
1. Концевая фреза для чистовой обработки, выполненная с возможностью вращения вокруг центральной оси (AR) вращения, определяющей противоположные осевые направления (DF, DR) вперед и назад и противоположные вращательные предшествующее и последующее направления (DP, DS), из которых предшествующее направление (DP) представляет собой направление резания, при этом
концевая фреза содержит хвостовую часть и режущую часть, продолжающуюся вперед от хвостовой части к режущей торцевой поверхности, причем
режущая часть содержит эффективную длину (LE) резания, диаметр (DE), множество выполненных за одно целое зубьев и множество канавок, чередующихся с множеством зубьев, причем каждая канавка имеет угол наклона винтовой линии и глубину канавки, при этом
каждый зуб содержит переднюю поверхность, заднюю поверхность, следующую за передней поверхностью и имеющую ширину задней поверхности, измеряемую в плоскости, перпендикулярной оси (AR) вращения, режущую кромку, образованную на пересечении передней и задней поверхностей, заднюю кромку, разнесенную от режущей кромки и образованную на пересечении задней поверхности и поверхности канавки, следующей за зубом, причем площадь зуба образована между первой радиальной линией, продолжающейся от режущей кромки до центральной оси вращения, и второй радиальной линией, продолжающейся от центральной оси вращения до самой нижней точки последующей канавки,
при этом в осевом положении в первой половине эффективной длины резания канавки имеют среднее значение угла наклона винтовой линии, причем одна или более канавок имеют наименьшее значение угла наклона винтовой линии, и одна или более канавок имеют наибольшее значение угла наклона винтовой линии,
зубья имеют среднее значение радиального переднего угла, причем один или более зубьев имеют наименьшее значение радиального переднего угла, и один или более зубьев имеют наибольшее значение радиального переднего угла, и
по меньшей мере один зуб имеет радиальный передний угол меньший, чем среднее значение радиального переднего угла, и канавка, предшествующая каждому такому зубу, имеет угол наклона винтовой линии больший, чем среднее значение угла наклона винтовой линии.
2. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой в осевом положении в первой половине эффективной длины резания зубья имеют среднее значение площади зуба, причем один или более зубьев имеют наименьшее значение площади зуба, и один или более зубьев имеют наибольшее значение площади зуба, зубья имеют среднее значение ширины задней поверхности, причем один или более зубьев имеют наименьшее значение ширины задней поверхности, и один или более зубьев имеют наибольшее значение ширины задней поверхности, и по меньшей мере один зуб имеет площадь зуба большую, чем среднее значение площади зуба, и ширину задней поверхности меньшую, чем среднее значение ширины задней поверхности.
3. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой режущая часть имеет эффективную длину резания более 2,5DE, при этом в осевом положении в передней половине эффективной длины резания по меньшей мере два из зубьев имеют разные значения радиальных передних углов, причем по меньшей мере некоторые из разных значений радиальных передних углов отличаются от всех других неидентичных значений на 2° или более, и глубина каждой канавки увеличивается с увеличением расстояния от хвостовой части.
4. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой в осевом положении в первой половине эффективной длины резания по меньшей мере три из зубьев имеют разные радиальные передние углы, причем по меньшей мере некоторые из разных значений радиальных передних углов отличаются от всех других неидентичных значений на 2° или более, и канавки имеют отклонение угла наклона винтовой линии, составляющее 6° или менее.
5. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой каждый из по меньшей мере двух зубьев имеет радиальный передний угол меньший, чем среднее значение радиального переднего угла, и указанная канавка, предшествующая каждому такому зубу, имеет угол наклона винтовой линии больший, чем среднее значение угла наклона винтовой линии.
6. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой указанный по меньшей мере один зуб имеет радиальный передний угол меньший, чем среднее значение радиального переднего угла, и указанная канавка, предшествующая каждому такому зубу, имеет угол наклона винтовой линии, равный наибольшему значению угла наклона винтовой линии.
7. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой радиальный передний угол каждого такого зуба равен наименьшему значению радиального переднего угла.
8. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой каждому зубу с радиальным передним углом, равным наименьшему значению радиального переднего угла, предшествует канавка с углом наклона винтовой линии большим, чем среднее значение угла наклона винтовой линии.
9. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 8, в которой каждому зубу с радиальным передним углом, равным наименьшему значению радиального переднего угла, предшествует канавка с углом наклона винтовой линии, равным наибольшему значению угла наклона винтовой линии.
10. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой за большей частью канавок, имеющих угол наклона винтовой линии больший, чем среднее значение угла наклона винтовой линии, следует зуб, имеющий радиальный передний угол меньший, чем среднее значение радиального переднего угла.
11. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой в осевом положении в первой половине эффективной длины резания по меньшей мере один зуб имеет радиальный передний угол, который равен наибольшему значению радиального переднего угла, и канавка, предшествующая каждому такому зубу, имеет угол наклона винтовой линии, который меньше наибольшего значения угла наклона винтовой линии и больше наименьшего значения угла наклона винтовой линии.
12. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой в осевом положении в первой половине эффективной длины резания по меньшей мере один зуб имеет радиальный передний угол больший, чем среднее значение радиального переднего угла, и канавка, предшествующая каждому такому зубу, имеет угол наклона винтовой линии меньший, чем среднее значение угла наклона винтовой линии.
13. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой последовательные канавки из множества канавок имеют разные углы наклона винтовой линии, которые отличаются на 3° или менее.
14. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой глубина каждой канавки увеличивается с увеличением расстояния от хвостовой части.
15. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой эффективная длина LE резания равна или больше 2,5DE.
16. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 15, в которой эффективная длина LE резания равна или больше 3,5DE.
17. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 16, в которой эффективная длина LE резания удовлетворяет условию: LE =6DE±2DE.
18. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 15, в которой эффективная длина LE резания равна или больше 5,5DE.
19. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой в направлении назад от режущей торцевой поверхности индексные углы между каждой смежной парой режущих кромок в поперечных сечениях режущей части приближаются к равенству и затем расходятся от него.
20. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 19, в которой указанные индексные углы приближаются к равенству с приближением к середине эффективной длины резания.
21. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой диаметр DE концевой фрезы имеет постоянное значение по всей эффективной длине резания.
22. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой количество зубьев равно или больше пяти.
23. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 1, в которой количество зубьев равно или меньше 11.
24. Концевая фреза для чистовой обработки по п. 22, в которой количество зубьев равно 5, 7 или 9.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/880,440 | 2015-10-12 | ||
| US14/880,440 US10040136B2 (en) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | End mill having teeth and associated flutes with correlated physical parameters |
| PCT/IL2016/050811 WO2017064694A1 (en) | 2015-10-12 | 2016-07-25 | End mill |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018117519A true RU2018117519A (ru) | 2019-11-14 |
| RU2018117519A3 RU2018117519A3 (ru) | 2019-11-14 |
| RU2706934C2 RU2706934C2 (ru) | 2019-11-21 |
Family
ID=56800315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018117519A RU2706934C2 (ru) | 2015-10-12 | 2016-07-25 | Концевая фреза, имеющая зубья и связанные канавки с коррелированными физическими параметрами |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US10040136B2 (ru) |
| EP (3) | EP3666436B1 (ru) |
| JP (1) | JP7096151B2 (ru) |
| KR (2) | KR102514260B1 (ru) |
| CN (2) | CN108136520B (ru) |
| BR (1) | BR112018006299B1 (ru) |
| CA (1) | CA3000831C (ru) |
| IL (1) | IL257685B (ru) |
| PL (2) | PL3362216T3 (ru) |
| RU (1) | RU2706934C2 (ru) |
| TW (1) | TWI685388B (ru) |
| WO (1) | WO2017064694A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10040136B2 (en) | 2015-10-12 | 2018-08-07 | Iscar, Ltd. | End mill having teeth and associated flutes with correlated physical parameters |
| CA3010749A1 (en) | 2016-01-14 | 2017-07-20 | Huwais IP Holding LLC | Autografting tool with enhanced flute profile and methods of use |
| JP6929626B2 (ja) | 2016-09-02 | 2021-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 耐熱合金の切削加工条件設定方法及び耐熱合金の切削加工方法 |
| US10486246B2 (en) | 2018-02-26 | 2019-11-26 | Iscar, Ltd. | End mill having a peripheral cutting edge with a variable angle configuration |
| CN108927561B (zh) * | 2018-08-27 | 2024-05-03 | 苏州阿诺精密切削技术有限公司 | 人体膝关节胫骨板加工用高效铣刀 |
| EP3819056B1 (en) * | 2019-11-06 | 2023-05-17 | AB Sandvik Coromant | Milling tool with helix angle transition |
| KR102208022B1 (ko) * | 2020-04-28 | 2021-01-28 | 주식회사 와이지-원 | 절삭날별 피드에 비례하여 칩 공간을 구현한 엔드밀 |
| DE102020125731A1 (de) | 2020-10-01 | 2022-04-07 | Hoffmann Engineering Services GmbH | Frässtift |
| USD1011871S1 (en) * | 2021-11-24 | 2024-01-23 | Adam Abrams | Tool |
| KR102567033B1 (ko) | 2023-04-10 | 2023-08-11 | 최천근 | 엔드밀 형상 가공 장치 및 시스템 |
| KR102633194B1 (ko) | 2023-10-20 | 2024-02-05 | 정은진 | 엔드밀 표면처리장치 |
Family Cites Families (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1840852A (en) | 1927-03-03 | 1932-01-12 | Joseph G Schotthoefer | Cutting tool |
| US3133339A (en) | 1961-07-10 | 1964-05-19 | Weldon Tool Co | Tool having improved cutting qualities |
| US3775819A (en) | 1972-12-14 | 1973-12-04 | Weldon Tool Co | Rotating cutting tool |
| CA1097899A (en) | 1979-01-05 | 1981-03-24 | Alfonso Minicozzi | Cutting tool |
| US4662803A (en) | 1979-10-18 | 1987-05-05 | Rockwell International Corporation | Reamer with unequally spaced flutes |
| DE10238334A1 (de) * | 2002-08-16 | 2004-02-26 | Sandvik Ab | Bohr- oder Fräswerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JPS57114309A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-16 | Ryoko Seiki Kk | Roughly cutting end mill |
| US4560308A (en) | 1984-08-13 | 1985-12-24 | Trw Inc. | Cutting tool |
| JPS62203711A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Izumo Sangyo Kk | 転削工具 |
| JPS6389212A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | Izumo Sangyo Kk | エンドミル |
| SU1333478A1 (ru) * | 1986-03-20 | 1987-08-30 | Предприятие П/Я Г-4086 | Фреза |
| JPH042745Y2 (ru) * | 1986-11-26 | 1992-01-30 | ||
| WO1997004908A1 (en) | 1995-07-27 | 1997-02-13 | Mays Ralph C | Drill bit |
| US5779399A (en) | 1996-03-05 | 1998-07-14 | Mcdonnell Douglas | Rotary cutting apparatus |
| US6056485A (en) | 1998-09-01 | 2000-05-02 | Kennametal Inc. | Ramp plunge and feed milling cutter |
| JP3739591B2 (ja) | 1999-04-05 | 2006-01-25 | 三菱マテリアル株式会社 | ソリッドエンドミル |
| US6164876A (en) | 1999-10-30 | 2000-12-26 | Tungsten Industries, Inc | Cutting tool |
| US7001113B2 (en) | 2001-09-10 | 2006-02-21 | Flynn Clifford M | Variable helix cutting tools |
| US20040057803A1 (en) | 2002-01-08 | 2004-03-25 | Walrath Richard J. | Rotary metal cutting tool |
| US6991409B2 (en) | 2002-12-24 | 2006-01-31 | Niagara Cutter | Rotary cutting tool |
| JP4313579B2 (ja) | 2003-01-22 | 2009-08-12 | オーエスジー株式会社 | スクエアエンドミル |
| US20050105973A1 (en) | 2003-11-18 | 2005-05-19 | Robbjack Corporation | Variable flute helical-pitch rotary cutting tool |
| JP2006110683A (ja) | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp | エンドミル |
| JP2007030074A (ja) | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Mitsubishi Materials Kobe Tools Corp | ラジアスエンドミル及び切削加工方法 |
| ATE396814T1 (de) | 2005-10-24 | 2008-06-15 | Fraisa Holding Ag | Fräswerkzeug zum schruppen von werkstücken |
| US7306408B2 (en) * | 2006-01-04 | 2007-12-11 | Sgs Tool Company | Rotary cutting tool |
| IL177336A (en) | 2006-08-07 | 2013-05-30 | Hanita Metal Works Ltd | Anti-vibration stabilized finger milling |
| RU2392095C1 (ru) * | 2009-05-25 | 2010-06-20 | Нина Алексеевна Корюкина | Концевая фреза |
| JP5352901B2 (ja) | 2009-07-14 | 2013-11-27 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 防振エンドミル |
| KR20110008770A (ko) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 한국야금 주식회사 | 엔드밀 |
| CN101983811B (zh) * | 2010-11-30 | 2012-07-25 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 不等螺旋角立铣刀 |
| US8647025B2 (en) | 2011-01-17 | 2014-02-11 | Kennametal Inc. | Monolithic ceramic end mill |
| JP5649729B2 (ja) * | 2011-07-05 | 2015-01-07 | オーエスジー株式会社 | 不等リードエンドミル |
| JP5853586B2 (ja) | 2011-10-26 | 2016-02-09 | 三菱マテリアル株式会社 | エンドミル |
| CN102398068B (zh) * | 2011-12-06 | 2013-04-10 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 等实际前角不等螺旋角立铣刀 |
| JP6060027B2 (ja) | 2012-05-01 | 2017-01-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 切削工具およびその設計方法 |
| US9327353B2 (en) | 2012-12-11 | 2016-05-03 | Iscar, Ltd. | Roughing and semi-finishing end mill having serrated and non-serrated cutting teeth |
| US9211594B2 (en) * | 2013-02-13 | 2015-12-15 | Iscar, Ltd. | End mill having a symmetric index angle arrangement for machining titanium |
| US9211593B2 (en) | 2013-02-13 | 2015-12-15 | Iscar, Ltd. | End mill having an asymmetric index angle arrangement for machining titanium |
| US9216462B2 (en) | 2013-05-28 | 2015-12-22 | Iscar, Ltd. | Rotary cutting tool having a chip-splitting arrangement with two diverging grooves |
| CN103551646A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 苏州勤美达精密机械有限公司 | 涡旋槽铣削加工刀具 |
| US9517515B2 (en) | 2014-09-15 | 2016-12-13 | Iscar, Ltd. | End mill convex radial relief surface and corner having circular arc profile |
| US10040136B2 (en) * | 2015-10-12 | 2018-08-07 | Iscar, Ltd. | End mill having teeth and associated flutes with correlated physical parameters |
-
2015
- 2015-10-12 US US14/880,440 patent/US10040136B2/en active Active
-
2016
- 2016-07-25 EP EP20156277.4A patent/EP3666436B1/en active Active
- 2016-07-25 EP EP21194217.2A patent/EP3936268A1/en active Pending
- 2016-07-25 CA CA3000831A patent/CA3000831C/en active Active
- 2016-07-25 BR BR112018006299-5A patent/BR112018006299B1/pt active IP Right Grant
- 2016-07-25 EP EP16757085.2A patent/EP3362216B1/en active Active
- 2016-07-25 PL PL16757085T patent/PL3362216T3/pl unknown
- 2016-07-25 CN CN201680059468.5A patent/CN108136520B/zh active Active
- 2016-07-25 KR KR1020237003720A patent/KR102514260B1/ko active IP Right Grant
- 2016-07-25 KR KR1020187010346A patent/KR102496380B1/ko active IP Right Grant
- 2016-07-25 PL PL20156277T patent/PL3666436T3/pl unknown
- 2016-07-25 WO PCT/IL2016/050811 patent/WO2017064694A1/en active Application Filing
- 2016-07-25 JP JP2018510073A patent/JP7096151B2/ja active Active
- 2016-07-25 CN CN201910993776.0A patent/CN110524041B/zh active Active
- 2016-07-25 RU RU2018117519A patent/RU2706934C2/ru active
- 2016-08-16 TW TW105126129A patent/TWI685388B/zh active
-
2018
- 2018-01-04 US US15/861,821 patent/US10618122B2/en active Active
- 2018-02-22 IL IL257685A patent/IL257685B/en unknown
-
2020
- 2020-03-05 US US16/810,351 patent/US11267057B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018117519A (ru) | Концевая фреза, имеющая зубья и связанные канавки с коррелированными физическими параметрами | |
| JP2018534150A5 (ru) | ||
| KR102471607B1 (ko) | 적어도 부분 라운드 처리된 톱니 팁들을 생성하기 위한 호브 필링 방법 및 절삭 공구 | |
| JP2016506875A5 (ru) | ||
| RU2015138914A (ru) | Концевая фреза с симметричным расположением центральных углов для обработки титана | |
| CN106687240B (zh) | 带有凸形径向后表面和具有圆弧轮廓的拐角的端铣刀 | |
| JP2016523723A5 (ru) | ||
| RU2018122620A (ru) | Концевая фреза с угловым радиусом из твердого сплава с непрерывно изогнутым передним гребнем и конструкция винтовой канавки | |
| JP2017526548A5 (ru) | ||
| US10052700B2 (en) | Rotary cutting tool with blades having repeating, unequal indexing and helix angles | |
| RU2019125341A (ru) | Керамическая торцевая фреза с профилем дуги окружности для обработки сплава инконель | |
| JP6693965B2 (ja) | エンドミル及び切削加工物の製造方法 | |
| JP2016506876A5 (ru) | ||
| JP2015500150A5 (ru) | ||
| US20140356083A1 (en) | Rotary Cutting Tool Having A Chip-Splitting Arrangement With Two Diverging Grooves | |
| CN106041208B (zh) | 具有成组齿部的圆锯片 | |
| JP2020510541A5 (ru) | ||
| KR102582310B1 (ko) | 가변 각 구조를 가진 주변부 절삭 변부를 가진 엔드밀 | |
| JP2014176960A5 (ru) | ||
| JP2018534164A5 (ru) | ||
| JP2010105119A5 (ru) | ||
| RU2015110814A (ru) | Режущий инструмент для обработки и способ ремонта деталей из армированного волокном полимерного материала | |
| US9862038B2 (en) | Rotary cutting tool with unequal indexing, alternating helix angle and varying helix angle along length of cut | |
| WO2016063894A1 (ja) | エンドミル | |
| JP6164066B2 (ja) | ブローチカッタ |