RU2018106969A - Продольная рулевая тяга или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой - Google Patents

Продольная рулевая тяга или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой Download PDF

Info

Publication number
RU2018106969A
RU2018106969A RU2018106969A RU2018106969A RU2018106969A RU 2018106969 A RU2018106969 A RU 2018106969A RU 2018106969 A RU2018106969 A RU 2018106969A RU 2018106969 A RU2018106969 A RU 2018106969A RU 2018106969 A RU2018106969 A RU 2018106969A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tie rod
pipe
connecting pipe
longitudinal
section
Prior art date
Application number
RU2018106969A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2732807C2 (ru
RU2018106969A3 (ru
Inventor
Гюнтер РЕДДЕХАЗЕ
Йенс АЙСМАНН
Original Assignee
Цф Фридрихсхафен Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цф Фридрихсхафен Аг filed Critical Цф Фридрихсхафен Аг
Publication of RU2018106969A publication Critical patent/RU2018106969A/ru
Publication of RU2018106969A3 publication Critical patent/RU2018106969A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2732807C2 publication Critical patent/RU2732807C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/20—Links, e.g. track rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02—Enlarging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
    • B60G7/003—Suspension arms, e.g. constructional features of adjustable length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G9/00—Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/416—Ball or spherical joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10—Constructional features of arms
    • B60G2206/11—Constructional features of arms the arm being a radius or track or torque or steering rod or stabiliser end link
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80—Manufacturing procedures
    • B60G2206/82—Joining
    • B60G2206/8207—Joining by screwing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80—Manufacturing procedures
    • B60G2206/82—Joining
    • B60G2206/8209—Joining by deformation
    • B60G2206/82092—Joining by deformation by press-fitting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/05—Vehicle suspensions, e.g. bearings, pivots or connecting rods used therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/20—Land vehicles
    • F16C2326/24—Steering systems, e.g. steering rods or columns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Steering Controls (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Claims (14)

1. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга, имеющая цельную соединительную трубу (11, 31, 41), причем конечные участки (19, 32, 33) соединительной трубы (11, 31) вмещают соответственно части шарнирных присоединений (12, 34, 35), отличающаяся тем, что соединительная труба (11,31,41) участками усилена посредством по меньшей мере одного соединенного с силовым замыканием с соединительной трубой (11,31,41) трубного отрезка (13, 39, 40), причем трубный отрезок (13, 39, 40) своей внешней стенкой (14) или своей внутренней стенкой по всей площади прилегает к стенке (24) соединительной трубы (11, 31, 41) с образованием прессового соединения.
2. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная труба (41) вдоль своей продольной протяженности имеет прямолинейную протяженность.
3. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31) имеет отличающуюся от прямолинейной протяженности протяженность.
4. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 3, отличающаяся тем, что трубный отрезок (13, 39) расположен в области искривленного участка (15) соединительной трубы (11, 31).
5. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) или трубный отрезок (13, 39, 40) пластически деформированы радиально в окружном направлении в пределах общего, отстоящего от концов соединительной трубы (11, 31, 41) соединительного участка (16, 42).
6. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) и трубный отрезок (13, 39, 40) пластически деформированы радиально в окружном направлении в пределах общего, отстоящего от концов соединительной трубы (11, 31, 41) соединительного участка (16, 42).
7. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что материалы соединительной трубы (11, 31, 41) и трубного отрезка (13, 39, 40) имеют разные пределы текучести.
8. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 7, отличающаяся тем, что материал соединительной трубы (11, 31, 41) имеет более высокий предел текучести при растяжении, чем материал трубного отрезка (13, 39, 40).
9. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что трубный отрезок (13, 39, 40) имеет меньшую толщину (17) стенки, чем соединительная труба (11, 31, 41).
10. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один конечный участок (19, 32, 33, 48) соединительной трубы (11, 31, 41) выполнен уменьшенным в диаметре.
11. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) и/или трубный отрезок (13, 39, 40) выполнены в виде бесшовных холоднотянутых стальных труб.
12. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) и/или трубный отрезок (13, 39, 40) выполнены в виде сварных стальных труб с продольным швом.
13. Способ изготовления продольной рулевой тяги (10, 30) или поперечной рулевой тяги по одному из пп. 1-12, причем сначала трубную заготовку трубного отрезка (13, 39, 40) позиционируют внутри трубной заготовки соединительной трубы (11, 31, 41), и затем диаметр обеих трубных заготовок увеличивают в пределах соединительного участка (16, 42) посредством перемещаемой в общем осевом направлении обеих трубных заготовок оправки (44) с завышенным размером.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что по меньшей мере один конечный участок (19, 32, 33, 48) соединительной трубы (11, 31, 41) уменьшают в диаметре, причем уменьшение диаметра происходит посредством перемещаемой в осевом направлении соединительной трубы (11, 31, 41) матрицы (49) с коническим входным отверстием (50), причем матрица (49) перемещается по внешнему контуру соединительной трубы (11, 31, 41).
RU2018106969A 2015-07-28 2016-06-28 Продольная или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой и способ ее изготовления RU2732807C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015214248.5A DE102015214248A1 (de) 2015-07-28 2015-07-28 Verbindungsrohr, Lenk- oder Spurstange mit einem solchen Verbindungsrohr und Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbindungsrohres
DE102015214248.5 2015-07-28
PCT/EP2016/064900 WO2017016773A1 (de) 2015-07-28 2016-06-28 Verbindungsrohr, lenk- oder spurstange mit einem solchen verbindungsrohr und verfahren zur herstellung eines solchen verbindungsrohres

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018106969A true RU2018106969A (ru) 2019-08-29
RU2018106969A3 RU2018106969A3 (ru) 2019-12-25
RU2732807C2 RU2732807C2 (ru) 2020-09-22

Family

ID=56372884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018106969A RU2732807C2 (ru) 2015-07-28 2016-06-28 Продольная или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой и способ ее изготовления

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10875572B2 (ru)
EP (1) EP3328569B1 (ru)
CN (1) CN107848009B (ru)
BR (1) BR112017028490B1 (ru)
DE (1) DE102015214248A1 (ru)
RU (1) RU2732807C2 (ru)
WO (1) WO2017016773A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD853283S1 (en) * 2017-01-30 2019-07-09 Stemco Products, Inc. Center link assembly
DE102018213322A1 (de) * 2018-08-08 2020-02-13 Zf Friedrichshafen Ag Mehrpunktlenker für ein Fahrwerk eines Kraftfahrzeugs

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2734760A (en) * 1956-02-14 Adjustable tie rod
GB488531A (en) * 1937-09-27 1938-07-08 Thompson Prod Inc Improvements in and relating to the manufacture of link arms such as drag links, tierods and the like
DE731554C (de) * 1939-07-16 1943-02-11 Daimler Benz Ag Abgefederte Lenkspurstange fuer Kraftfahrzeuge
US3583052A (en) * 1969-03-11 1971-06-08 Trw Inc Method of manufacture and use of staked turnbuckle assembly
SU625817A1 (ru) * 1972-06-07 1978-09-30 Timoshenko Nikolaj D Способ соединени труб с трубными досками теплообменных аппаратов
US4138141A (en) * 1977-02-23 1979-02-06 General Signal Corporation Force absorbing device and force transmission device
DE2846445C2 (de) * 1978-10-25 1982-11-04 Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Drehstab-Stabilisator
FR2521919B1 (fr) * 1982-02-19 1986-01-03 Allevard Ind Sa Barres stabilisatrices allegees et renforcees avec butees transversales
SU1355428A1 (ru) * 1984-12-27 1987-11-30 Ижевский механический институт Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью
US4887486A (en) * 1988-02-22 1989-12-19 Trw, Inc. Linkage component
US5664327A (en) * 1988-11-03 1997-09-09 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Gmbh Method for producing a hollow composite members
US5059053A (en) * 1989-06-28 1991-10-22 O & S Manufacturing Company Tube clamp with locator tab
DE19900264C2 (de) 1999-01-07 2002-02-14 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Spurstange für Kraftfahrzeuge
US6869091B1 (en) * 2000-11-07 2005-03-22 Meritor Suspension Systems Company Method for enhancing the physical characteristics of a suspension component
CN1352362A (zh) * 2000-11-10 2002-06-05 本溪钢管(集团)有限公司 一种复合金属管
JP2002173046A (ja) * 2000-12-05 2002-06-18 Somic Ishikawa Inc アームの製造方法
JP2002327729A (ja) * 2001-05-07 2002-11-15 Mitsuba Corp 継手装置
JP3865626B2 (ja) * 2001-11-08 2007-01-10 株式会社ベステックスキョーエイ パイプ部材
DE10223306B4 (de) 2002-05-24 2006-04-13 ZF Lemförder Metallwaren AG Gehäuse zur Aufnahme eines Lagerbauteiles und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10351463B4 (de) 2003-11-04 2007-08-02 Man Nutzfahrzeuge Ag Gebremste und gelenkte Starrachse eines Nutzfahrzeugs
FR2865990A1 (fr) * 2004-02-06 2005-08-12 Faurecia Interieur Ind Traverse pour vehicule automobile comprenant un organe interieur de renfort.
US20060108783A1 (en) * 2004-11-24 2006-05-25 Chi-Mou Ni Structural assembly for vehicles and method of making same
DE102006040072A1 (de) * 2006-08-26 2008-02-28 Daimler Ag Kraftfahrzeughohlprofil und ein Verfahren zu dessen Herstellung
RU70829U1 (ru) * 2007-09-17 2008-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Приспособление для обжима концов длинномерных труб на токарном станке
JP2009142858A (ja) * 2007-12-14 2009-07-02 Bestex Kyoei Co Ltd パイプ部材とその製造方法
US20100059958A1 (en) * 2008-09-10 2010-03-11 The Pullman Company Heavy vehicle sway bar with redundancy (backup safety feature)
DE102010040419A1 (de) * 2010-09-08 2012-03-08 Zf Friedrichshafen Ag Schellenloser Klemmverband
US8702112B1 (en) * 2011-05-10 2014-04-22 Trw Automotive U.S. Llc Steering linkage and method for producing same
CN102226486B (zh) * 2011-06-22 2013-05-01 天津理工大学 一种铜铝双金属复合管及其模具挤压成型方法
DE102012018189A1 (de) * 2012-09-10 2014-05-15 Ufd Consulting Ag Innenwandig verstärktes Rohr und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2996199B1 (fr) * 2012-10-01 2015-05-15 Jtekt Europe Sas Biellette de direction avec manchon de renfort au flambage

Also Published As

Publication number Publication date
CN107848009B (zh) 2021-02-05
US20180229766A1 (en) 2018-08-16
US10875572B2 (en) 2020-12-29
DE102015214248A1 (de) 2017-02-02
CN107848009A (zh) 2018-03-27
BR112017028490B1 (pt) 2021-10-19
RU2732807C2 (ru) 2020-09-22
EP3328569A1 (de) 2018-06-06
WO2017016773A1 (de) 2017-02-02
RU2018106969A3 (ru) 2019-12-25
BR112017028490A2 (pt) 2018-08-28
EP3328569B1 (de) 2019-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103781567B (zh) 焊接钢管的制造方法及焊接钢管
US9033398B2 (en) Multi-thickness tube for hydroformed members
US9533343B2 (en) Aluminum porthole extruded tubing with locating feature
US4487357A (en) Method for forming well drill tubing
MX2012002201A (es) Metodo para produccion de parte de husillo de direccion formando seccion de husillo de direccion.
RU2018106969A (ru) Продольная рулевая тяга или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой
CN102232009A (zh) 使用浮动顶头制造超薄壁无缝金属管的方法
RU2018120537A (ru) Передняя часть кузова транспортного средства и способ ее изготовления
US2004138A (en) Method of making wrought iron pipe
CN106989216A (zh) 管件本体、管件及管件的加工方法
CN104128404B (zh) 薄壁管煨管工艺及装置
WO2018140935A4 (en) Enhanced welded pipe, threaded connections, and methods for achieving the same
RU2571298C2 (ru) Способ изготовления прямошовных сварных труб большого диаметра
CN106345964B (zh) 一种自行车轴心的冷镦成型工艺
EP3118507B1 (de) Verfahren zur herstellung eines förderrohres für den feststofftransport
KR101721890B1 (ko) 크레인 지브를 지지하기 위한 견인 로드
KR102285685B1 (ko) 복합관용 확관 장치 및 방법
RU2493927C2 (ru) Способ изготовления трубы
JP6172171B2 (ja) 溶接鋼管の製造装置およびそれを用いた溶接鋼管の製造方法
CN205601150U (zh) 一种用于波纹管非金属内衬成型的专用装置
CN108714768A (zh) 一种缩径式机械复合管加工方法
WO2009021698A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schweissnahtlosen hochfrequenzresonatoren
JP3079327U (ja) レジューサ
SU871873A1 (ru) Механический экспандер дл калибровки сварных труб большого диаметра
CN205637345U (zh) 一种螺纹钢筋连接头