SU1355428A1 - Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью - Google Patents

Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью Download PDF

Info

Publication number
SU1355428A1
SU1355428A1 SU843860444A SU3860444A SU1355428A1 SU 1355428 A1 SU1355428 A1 SU 1355428A1 SU 843860444 A SU843860444 A SU 843860444A SU 3860444 A SU3860444 A SU 3860444A SU 1355428 A1 SU1355428 A1 SU 1355428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
strength
joint
mandrel
female part
Prior art date
Application number
SU843860444A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иванович Янченко
Николай Сергеевич Сивцов
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU843860444A priority Critical patent/SU1355428A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355428A1 publication Critical patent/SU1355428A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области механосборочного производства, в частности к способам 11о.1учепн  неразъемного соединени  liTV. iKH с охиатывающей деталью (ОД). Целью изобретени   вл етс  повышение прочности полученного соединени . Дл  этого после введени  втулки в ОД осуществл ют их совместное радиальное деформирование дорном, воздействующим на внутреннюю поверхность втулки. Форма дорна выбираетс  таким образом, чтобы обеспечить радиальный нат г, измен ющийс  по периметру поперечного сечени  рабочей поверхности дорна. Минимальна  величина радиального нат га должна соответствовать упругопластической деформации ОД. Максимальна  величина радиального нат га ограничена прочностью ОД на разрыв. В результате получаетс  профильное соединение, прочность которого выще прочности ци.пинд- рического соединени . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. со ел ел N2 00

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству и может быть использовано при сборке тонкостенных осесим- метричных деталей дл  получени  неразъемных соединений, у которых не регламентируютс  требовани  к точности диаметральных размеров и геометрической формы.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности полученного соединени  за счет получени  в результате профильного соединени .
На фиг. 1 изображена схема осуществлени  способа; на фиг. 2 - полученное соединение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Способ осуществл ют следующим образом .
Дл  получени  неразъемного соединени  втулку ввод т в охватывающую деталь, после чего дорном, воздействующим на внутреннюю поверхность втулки, осуществл ют
рают в зависимости от направлени  деист- ВИЯ результирующего вектора эксплуатационной нагрузки.
Когда соединение подвергаетс  действию
г крут щего момента, необходимо, чтобы внутреннее давление было неравномерным в окружном направлении и измен лось по периметру соединени , например по закону эллипса. Достигнуть этого возможно путем дорновани  втулки напроход инструмен10 том, имеющим некруглый профиль поперечного сечени .
Когда соединение подвергаетс  действию осевой эксплуатационной нагрузки, внутреннее давление должно быть неравно г мерно распределено, например, по закону треугольника в осевых сечени х. Неравномерность распределени  давлени  в осевом направлении можно обеспечить путем введени  во втулку с радиальным нат гом посредством запрессовки конической опсовместное радиальное деформирование де- 20 равки. талей. При этом дорнование ведут с ра-Пример. Из стали 35Х изготавливали
диальным нат гом, измен ющимс  по пери-детали неразъемного соединени  с номиметру поперечного сечени  рабочей поверх-нальным диаметром 30 мм и длиной поности дорна. Минимальна  величина нат га должна быть такой, чтобы в охватывающей детали была вызвана упруго-пластическа  деформаци , а максимальна  величина
25
садочной поверхности 21 мм. Наружный диаметр охватывающей и внутренний дианат га ограничена прочностью охватывающей детали на разрыв в окружном направлении .
метр охватываемой деталей соответственно 36 и 20 мм.
Установку одной детали в другую осуществл ли с радиальным нат гом 0,1± ±0,01 мм посредством запрессовки. После- Данное условие обеспечиваетс , напри- -,,. дующее совместное радиальное деформиромер , при использовании дорна 3 с попереч-вание деталей производ т путем дорнованым сечением в форме эллипса, которыйни  напроход охватываемой детали инструввод т во втулку на заданную глубину.
Совместна  радиальна  деформаци  деталей в различных поперечных сечени х при
ментом, имеющим эллиптический профиль цилиндрической ленточки. Первую серию опытных соединений обрабатывали инструэтом неодинакова. Соединение по сущест- -, ментом, обеспечивающим максимальный и ву превращаетс  в профильное, прочностьминимальный нат г дорновани  1 и 0,2 мм,
которого выще, чем прочность цилиндри-вторую иснтрументом, который обеспечивает
ческого соединени .соответствующие параметры 1,5 и 0,2 мм.
Прочность профильного соединени  преж-Инструмент изготавливали из быстрореде всего зависит от величины макрогео-жущей стали Р 18 в соответствии с тиметрической погрешности формы его кон- 40 повой технологией, запрессовку и последующее дорнование соединений по схеме сжати  производили на вертикальном гидравлическом прессе со скоростью 10 мм/с. В качестве смазки примен ли масло индустриальное И ЗОа.
Затем соединение подвергалось скручиванию на испытательной мащине с контролем наибольщего момента относительнотактных поверхностей. В этой св зи чем - больще разница в величинах наибольщего и наименьшего давлений, с которыми производитс  одновременное деформирование деталей при получении соединени , тем больше изменение формы кон- тактной поверхности и повышение прочности соединени .
В данном случае экстремальные величины давлений в эпюре внутреннего давлени  могут быть гораздо выше и ограничены прочностью охватывающей детали на разрыв в окружном направлении. Наличие при таких величинах давлений пластических деформаций в охватывающей детали лищь увеличивает макрогеометрическую пого сдвига деталей.
50

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Способ получени  неразъемного соединени  втулки с охватывающей деталью, заключающийс  в том, что втулку устанавливают в отверстие охватывающей грешность формы сопр женных поверхнос- 55 детали, после чего осуществл ют их сов- тей и прочность соединени .местное радиальное деформирование путем
    дорновани  внутренней поверхности втулкн, отличающийс  тем, что, с целью повыщеВ процессе реализации способа закон распределени  внутреннего давлени  выбирают в зависимости от направлени  деист- ВИЯ результирующего вектора эксплуатационной нагрузки.
    Когда соединение подвергаетс  действию
    крут щего момента, необходимо, чтобы внутреннее давление было неравномерным в окружном направлении и измен лось по периметру соединени , например по закону эллипса. Достигнуть этого возможно путем дорновани  втулки напроход инструментом , имеющим некруглый профиль поперечного сечени .
    Когда соединение подвергаетс  действию осевой эксплуатационной нагрузки, внутреннее давление должно быть неравномерно распределено, например, по закону треугольника в осевых сечени х. Неравномерность распределени  давлени  в осевом направлении можно обеспечить путем введени  во втулку с радиальным нат гом посредством запрессовки конической опнальным диаметром 30 мм и длиной по
    садочной поверхности 21 мм. Наружный диаметр охватывающей и внутренний диаметр охватываемой деталей соответственно 36 и 20 мм.
    го сдвига деталей.
    50
    Формула изобретени 
    ни  прочности полученного соединени , дорнование ведут с нат гом--, измен ющимс  по периметру поперечного сечени  рабочей поверхности дорна от величины, вызывающей упругопластическую деформацию охватывающей детали, до величины, ограниченной условием прочности охватывающей детали.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дорнование осуществл ют дорном. имеющим в поперечном сечении форму эллипса.
    Составитель Н. Пожидаева
    Редактор Н. ГорватТехред И ВересКорректор М. Максимишинец
    Заказ 5460/15 Тираж 970Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU843860444A 1984-12-27 1984-12-27 Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью SU1355428A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843860444A SU1355428A1 (ru) 1984-12-27 1984-12-27 Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843860444A SU1355428A1 (ru) 1984-12-27 1984-12-27 Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355428A1 true SU1355428A1 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21164523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843860444A SU1355428A1 (ru) 1984-12-27 1984-12-27 Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355428A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732807C2 (ru) * 2015-07-28 2020-09-22 Цф Фридрихсхафен Аг Продольная или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой и способ ее изготовления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проскур ков Ю. Г. и др. Прессовые соединени . Те.хнологи изготовлени и ремонт. Барнаул: Алтайское книжное изда,- тельство, 1977, с. 5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732807C2 (ru) * 2015-07-28 2020-09-22 Цф Фридрихсхафен Аг Продольная или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой и способ ее изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4845972A (en) Method for working the ends of steel pipe by upsetting and pressing
US4723350A (en) Method of producing oil seal
KR950007167B1 (ko) 공기스프링 단부재 및 공기스프링 조립체
US3977264A (en) Method of making poly-v pulleys and product
US4551122A (en) Manufacture of poly-V sheet metal pulleys and product
SU1411434A1 (ru) Способ установки патрубка в обсадной колонне
GB2076705A (en) Method for manufacturing a piston rod unit
SU1355428A1 (ru) Способ получени неразъемного соединени втулки с охватывающей деталью
US4375843A (en) Piston-cylinder assembly for a vibration damper unit having an essentially tubular container
CN104696377A (zh) 一种轴孔胀紧连接装置
US4382373A (en) Apparatus for calibrating tubular articles
GB2104990A (en) A tubular coupling for lining a well wall
CA1310174C (en) Expanding probe with expandable seals
SU1434074A1 (ru) Устройство дл ремонта обсадной колонны
CN209303754U (zh) 一种液压涨套工装
SU1225667A1 (ru) Способ односторонней клепки полыми заклепками шикеры-Кирпичева и устройство дл его осуществлени
SU1219184A1 (ru) Составной дорн дл пилигримовой прокатки труб
EP0936392A2 (de) Metallbalg und Metallbalg-Herstellungsverfahren
GB2113745A (en) A pump rod for a pump string
SU1754290A1 (ru) Способ изготовлени внутренних шлицев в трубной заготовке
SU1288012A1 (ru) Способ сборки с нат гом охватывающей и полой охватываемой деталей
RU2038459C1 (ru) Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя
CA2382158A1 (en) Fluid-actuated cylinder and method for manufacturing it
SU1348022A1 (ru) Узел уплотнени плунжера в контейнере пресса гидроэкструзии
SU1139606A1 (ru) Устройство дл центрировани и напрессовки тонкостенной трубки на охватываемую деталь