RU2017144819A - Оборудование и способ для изготовления вала датчика крутящего момента - Google Patents

Оборудование и способ для изготовления вала датчика крутящего момента Download PDF

Info

Publication number
RU2017144819A
RU2017144819A RU2017144819A RU2017144819A RU2017144819A RU 2017144819 A RU2017144819 A RU 2017144819A RU 2017144819 A RU2017144819 A RU 2017144819A RU 2017144819 A RU2017144819 A RU 2017144819A RU 2017144819 A RU2017144819 A RU 2017144819A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
transport device
blanks
workpiece
torque sensor
Prior art date
Application number
RU2017144819A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2695299C2 (ru
RU2017144819A3 (ru
Inventor
Масахиро КОМАКИ
Хиронобу ЦУТАНО
Такуми ЙОСИДА
Original Assignee
Усуй Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усуй Ко., Лтд. filed Critical Усуй Ко., Лтд.
Publication of RU2017144819A3 publication Critical patent/RU2017144819A3/ru
Publication of RU2017144819A publication Critical patent/RU2017144819A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2695299C2 publication Critical patent/RU2695299C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1463—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using rotary driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/10—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C23C4/08—Metallic material containing only metal elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/129—Flame spraying
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/101—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means
    • G01L3/102—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means involving magnetostrictive means
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N35/00—Magnetostrictive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N35/00—Magnetostrictive devices
    • H10N35/01—Manufacture or treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00293—Overall construction of the load supporting surface made of more than one piece
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/42—Piezoelectric device making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5124—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with means to feed work intermittently from one tool station to another
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5124—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with means to feed work intermittently from one tool station to another
    • Y10T29/5127—Blank turret
    • Y10T29/5128—Rotary work - vertical axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5196—Multiple station with conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Claims (22)

1. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента путем формирования магнитострикционной области, включающей в себя покрытие на основе металлического стекла с заданным рисунком на боковой поверхности полых или цельных валообразных заготовок,
при этом валообразные заготовки закреплены с возможностью вращения на транспортировочном приспособлении,
причем транспортировочное приспособление последовательно перемещается к каждому из рабочих устройств, включая устройство предварительного нагрева валообразных заготовок, устройство-термораспылитель, выполненное с возможностью формирования покрытия на основе металлического стекла на боковой поверхности валообразной заготовки, устройство для маскирования, выполненное с возможностью обеспечения покрытия, соответствующего рисунку на покрытии, и устройство для дробеструйной обработки, выполненное с возможностью обеспечения дробеструйной обработки, предназначенной для покрытия на основе металлического стекла, в том числе верхнего слоя покрытия,
при этом предварительный нагрев, термическое напыление, маскирование и дробеструйная обработка выполняются применительно к валообразным заготовкам при вращении валообразных заготовок на транспортировочном приспособлении в каждом из рабочих устройств.
2. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором каждая из валообразных заготовок является полой и имеет часть для формирования магнитострикционной области вблизи ее продольного центра,
при этом заготовка, установленная на транспортировочном приспособлении, закрывает снаружи по всей своей длине стержнеобразный держатель на транспортировочном приспособлении таким образом, чтобы он поддерживался с возможностью вращения, и заготовка на обоих концах, соответственно, закрыта цилиндрическими крышками симметричной формы для того, чтобы оставить открытой часть для формирования,
причем каждая цилиндрическая крышка имеет отверстие, выполненное с возможностью оставлять открытой часть заготовки.
3. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором каждая из валообразных заготовок является цельной и имеют часть для формирования магнитострикционной области вблизи ее продольного центра,
при этом первый конец заготовки на транспортировочном приспособлении вставлен во втулкообразный держатель на транспортировочном приспособлении для того, чтобы он поддерживался с возможностью вращения, и закрыт цилиндрической крышкой, причем на втором конце заготовки также закреплен втулкообразный держатель, имеющий форму, симметричную вышеупомянутому держателю, и заготовка закрыта цилиндрической крышкой, имеющей форму, симметричную вышеупомянутой цилиндрической крышке, для того, чтобы оставить открытой часть для формирования,
при этом каждый держатель и каждая цилиндрическая крышка имеют отверстие, выполненное с возможностью оставлять открытой часть заготовки.
4. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором каждое из рабочих устройств снабжено транспортировочным устройством, выполненным с возможностью перемещения транспортировочного приспособления вдоль фиксированного пути и остановки транспортировочного приспособления в фиксированном положении,
при этом транспортирующее устройство снабжено электродвигателем для вращения валообразных заготовок на транспортировочном приспособлении, которое останавливается в фиксированном положении, и магнитной муфтой на приводной стороне для передачи движущей силы электродвигателя транспортировочному приспособлению,
причем транспортировочное приспособление снабжено магнитной муфтой на приводимой стороне, которая принимает движущую силу бесконтактным образом из магнитной муфты на приводной стороне, когда транспортировочное приспособление останавливается в фиксированном положении, и передаточным механизмом для передачи движущей силы каждой из валообразных заготовок.
5. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором множество валообразных заготовок закреплено на транспортировочном приспособлении,
причем количество одного или более из: горелок в устройстве для предварительного нагрева, пистолетов-термораспылителей в устройстве-термораспылителе, роликов для нанесения материала покрытия в устройстве для маскирования или дробеструйных распылителей в устройстве для дробеструйной обработки меньше количества валообразных заготовок, предусмотренных на транспортировочном приспособлении, и одно или более из них могут перемещаться в направлении, в котором валообразные заготовки расположены в определенном порядке на транспортировочном приспособлении.
6. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором одно или более из: горелки в устройстве для предварительного нагрева, пистолета-термораспылителя в устройстве-термораспылителе, ролика для нанесения материала покрытия в устройстве для маскирования или дробеструйного распылителя в устройстве для дробеструйной обработки опираются на опорную раму в положении выше, чем валообразные заготовки на транспортировочном приспособлении.
7. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.4, в котором в дополнение к транспортировочному устройству предусмотрено устройство поперечного перемещения, выполненное с возможностью обеспечения перемещения транспортировочного приспособления в направлении, перпендикулярном пути транспортировки транспортировочного устройства, причем транспортировочное приспособление перемещается по замкнутому пути с помощью устройств обоих типов, в результате чего транспортировочное приспособление последовательно перемещается между каждым из рабочих устройств.
8. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором устройство-термораспылитель выполняет термическое напыление типа, в котором пламя, включающее в себя, металлический порошок, распыляется из пистолета-термораспылителя, расплавляя металлический порошок, и пламя охлаждается с помощью охлаждающего газа снаружи перед достижением поверхности валообразной заготовки,
причем температура поверхности валообразной заготовки, которая подвергается термическому напылению, измеряется термометром бесконтактного типа, и температура валообразной заготовки во время термического напыления поддерживается постоянной за счет смещения положения пистолета-термораспылителя в зависимости от измеренного значения температуры.
9. Оборудование для изготовления вала датчика крутящего момента по п.1, в котором предусмотрено устройство для очистки, выполненное с возможностью удаления покрытия после выполнения дробеструйной обработки, имеющее конструкцию, в которой ролик с проволочной щеткой прижимается к боковой поверхности валообразной заготовки гидро/пневмоцилиндром, и включающее в себя пружину для установки давления прижатия между рабочей частью гидро/пневмоцилиндра и роликом с проволочной щеткой.
10. Способ изготовления вала датчика крутящего момента путем формирования магнитострикционной области, включающей в себя покрытие на основе металлического стекла с заданным рисунком на боковой поверхности валообразной заготовки, при котором:
используют оборудование по п.1 для выполнения предварительного нагрева, термического напыления, маскирования и дробеструйной обработки применительно к валообразным заготовкам при вращении валообразной заготовки на транспортировочном приспособлении в каждом из рабочих устройств.
RU2017144819A 2015-05-21 2016-03-22 Оборудование и способ для изготовления вала датчика крутящего момента RU2695299C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015103477A JP6475084B2 (ja) 2015-05-21 2015-05-21 トルクセンサ用シャフトの製造設備およびその製造方法
JP2015-103477 2015-05-21
PCT/JP2016/059045 WO2016185785A1 (ja) 2015-05-21 2016-03-22 トルクセンサ用シャフトの製造設備およびその製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017144819A3 RU2017144819A3 (ru) 2019-06-21
RU2017144819A true RU2017144819A (ru) 2019-06-21
RU2695299C2 RU2695299C2 (ru) 2019-07-22

Family

ID=57319951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017144819A RU2695299C2 (ru) 2015-05-21 2016-03-22 Оборудование и способ для изготовления вала датчика крутящего момента

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10418544B2 (ru)
EP (1) EP3299786B1 (ru)
JP (1) JP6475084B2 (ru)
KR (1) KR102420463B1 (ru)
CN (1) CN107850500B (ru)
RU (1) RU2695299C2 (ru)
WO (1) WO2016185785A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019007750A (ja) * 2017-06-20 2019-01-17 ブリヂストンサイクル株式会社 磁歪軸の製造方法
US11230546B2 (en) 2017-12-15 2022-01-25 Pyramid Biosciences, Inc 5-(2,5-difluorophenyl)pyrrolidin-1-yl)-3-(1h-pyrazol-1-yl)pyrazolo[1,5-a]pyrimidine derivatives and related compounds as Trk kinase inhibitors for treating cancer
CA3098061A1 (en) 2018-04-25 2019-10-31 Bayer Aktiengesellschaft Novel heteroaryl-triazole and heteroaryl-tetrazole compounds as pesticides
WO2019239938A1 (ja) 2018-06-14 2019-12-19 新東工業株式会社 起歪体、起歪体の製造方法、及び物理量測定センサ
US20210129182A1 (en) * 2019-11-04 2021-05-06 Roeslein & Associates, Inc. Ultraviolet bottom coating system and method of operating
CN110938793B (zh) * 2019-11-19 2021-07-13 江苏卓奇新材料科技有限公司 一种热喷涂覆层钢筋生产线
JP2021148556A (ja) 2020-03-18 2021-09-27 臼井国際産業株式会社 磁歪式トルクセンサー用シャフトおよびその製造方法
US20230158644A1 (en) * 2021-11-19 2023-05-25 Panasonic Holdings Corporation Impact tool and method for manufacturing output block
CN114990464B (zh) * 2022-05-27 2023-12-29 扬州轩业电热电器有限公司 一种智能控温的热喷工件自动加热系统

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1376748A (en) * 1971-03-01 1974-12-11 Mullard Ltd Methods of manufacturing semiconductor devices
US3817209A (en) * 1973-02-16 1974-06-18 Vlaanderen Container Machine Gravure coating
US5193267A (en) * 1989-05-29 1993-03-16 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method of manufacturing magnetostriction stress detectors
US5142919A (en) * 1989-05-29 1992-09-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Magnetostriction type stress detector
JPH06216426A (ja) * 1992-06-09 1994-08-05 Nippondenso Co Ltd 磁歪層形成方法およびそれを用いた歪センサ
JPH0634459A (ja) * 1992-07-20 1994-02-08 Hitachi Powdered Metals Co Ltd 磁歪式トルクセンサ用磁歪検出体およびその製造方法
JP2974871B2 (ja) * 1993-03-31 1999-11-10 日本碍子株式会社 円筒状ワークの内周面溶射被膜自動形成システム
US5589645A (en) * 1993-11-30 1996-12-31 Unisia Jecs Corporation Structure of magnetostrictive shaft applicable to magnetostriction-type torque sensor for detecting torque applied to rotatable shaft and method for manufacturing the same
JPH07316658A (ja) * 1994-05-30 1995-12-05 Unisia Jecs Corp 磁歪シャフトの製造方法
US6004627A (en) * 1997-01-07 1999-12-21 Nylok Fastener Corporation Method and apparatus for applying a coating to the head/shank junction of externally threaded articles
JP2001041833A (ja) * 1999-08-03 2001-02-16 Shinko Electric Co Ltd トルクセンサ素子及びその製造方法
US6319560B1 (en) * 2000-03-29 2001-11-20 Sulzer Metco (Us) Inc. Apparatus and method for coating the outer surface of a workpiece
JP3377519B2 (ja) * 2000-12-22 2003-02-17 ティーディーケイ株式会社 トルクセンサおよびその製造方法
JP3952832B2 (ja) * 2002-04-16 2007-08-01 日産自動車株式会社 パレット搬送式機械加工ラインにおけるワーク搬送装置
US7310870B2 (en) * 2003-05-12 2007-12-25 Honda Motor Co., Ltd. Method for forming an annular magnetostrictive coat on an outer peripheral surface of a rotational shaft of magnetostrictive torque sensor
EP1659384B1 (en) * 2003-08-28 2011-11-30 Amiteq Co., Ltd. Relative rotation position-detecting device
JP2006046987A (ja) * 2004-08-02 2006-02-16 Nissan Motor Co Ltd トルクセンサ及びその製造方法
US7401531B2 (en) * 2005-09-23 2008-07-22 Continental Automotive Systems Us, Inc. Fabrication of a magnetoelastic torque sensor
JP4283263B2 (ja) * 2005-10-20 2009-06-24 本田技研工業株式会社 磁歪式トルクセンサの製造方法
US7981479B2 (en) * 2006-02-17 2011-07-19 Howmedica Osteonics Corp. Multi-station rotation system for use in spray operations
US20070204703A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Siemens Vdo Automotive Corporation Material for magneto-elastic transducer
JP2007285793A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Honda Motor Co Ltd 磁歪式トルクセンサ
JP2009204533A (ja) * 2008-02-28 2009-09-10 Honda Motor Co Ltd 磁歪式トルクセンサとその製造方法、並びに電動パアーステアリング装置
EP2169371B1 (en) * 2008-09-25 2011-11-09 Abb Ab A sensor for measuring stresses including a layer of a magnetoelastic material
DE102009000200B3 (de) * 2009-01-14 2010-09-02 Robert Bosch Gmbh Abschreckvorrichtung sowie Abschreckverfahren
US8701503B2 (en) * 2009-04-17 2014-04-22 Honda Motor Co., Ltd. Magnetostrictive torque sensor and electrical power steering device
JP5101561B2 (ja) * 2009-04-17 2012-12-19 本田技研工業株式会社 磁歪式トルクセンサ及び電動パワーステアリング装置
US9506824B2 (en) * 2009-08-03 2016-11-29 Japan Science And Technology Agency Magnetostrictive film, magnetostrictive element, torque sensor, force sensor, pressure sensor, and manufacturing method therefor
WO2011086669A1 (ja) * 2010-01-13 2011-07-21 株式会社中山製鋼所 アモルファス皮膜の形成装置および形成方法
CN104263890B (zh) * 2010-07-23 2016-08-24 高周波热炼株式会社 工件的热处理装置
CN101967620B (zh) * 2010-10-22 2012-03-07 中国石油天然气股份有限公司 长管件表面热喷涂装置
WO2012173261A1 (ja) * 2011-06-17 2012-12-20 株式会社中山製鋼所 トルクセンサおよびその製造方法
CN203708076U (zh) * 2013-12-16 2014-07-09 湘潭宏大真空技术股份有限公司 一种磁力传动机构

Also Published As

Publication number Publication date
US20180148820A1 (en) 2018-05-31
CN107850500B (zh) 2020-06-23
US10418544B2 (en) 2019-09-17
WO2016185785A1 (ja) 2016-11-24
EP3299786B1 (en) 2022-05-04
RU2695299C2 (ru) 2019-07-22
JP6475084B2 (ja) 2019-02-27
RU2017144819A3 (ru) 2019-06-21
EP3299786A4 (en) 2019-01-16
JP2016217898A (ja) 2016-12-22
KR20180011206A (ko) 2018-01-31
KR102420463B1 (ko) 2022-07-13
CN107850500A (zh) 2018-03-27
EP3299786A1 (en) 2018-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017144819A (ru) Оборудование и способ для изготовления вала датчика крутящего момента
US10472696B2 (en) Method for intercooling sheet steel
US9821357B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a bent product
JP6318048B2 (ja) インペラ昇降式ショットピーニング装置
US20130093153A1 (en) Automobile stabilizer bar manufacturing method
UA107452C2 (ru) Автоматическая замена черновых форм при изготовлении пустотелых стеклянных изделий
JP7160917B2 (ja) コーティングされた鋼に対するプレス方法及び鋼の使用法
JP5589144B2 (ja) 車両シートの長手方向調整装置の摺動レールを製造する方法及び装置
RU2593884C9 (ru) Способ изготовления оправки для прошивки-прокатки
US9975157B2 (en) Process and apparatus for producing profiles from metal
WO2012039255A1 (ja) 自動車部品並びにその製造方法及び製造装置
TW201634270A (zh) 聚矽氧被膜金屬材及其製造方法
MX363857B (es) Dispositivo de secado de recubrimiento y método de secado de recubrimiento.
US4107359A (en) Method of drying coated cans
SE531689C2 (sv) Sätt att framställa en lackerad höghållfast produkt
JP2005152950A (ja) 鍛造成形方法
RU2018107671A (ru) Двигатель внутреннего сгорания и способ изготовления картера и/или гильзы цилиндра для двигателя внутреннего сгорания
KR20180041698A (ko) 금속 블랭크의 열 처리를 위한 오븐 장치
RU2412775C2 (ru) Многослойное защитно-смазочное покрытие
KR20170087903A (ko) 피가공물의 열간 또는 온간 성형 방법, 그리고 피가공물의 열간 또는 온간 성형용 제조 설비
RU2019107418A (ru) Способ повышения стойкости рабочих поверхностей деталей штампов и пресс-форм из теплостойких сталей
RU20639U1 (ru) Устройство для наплавки шеек вала балансира
CN114850009A (zh) 一种柜体用锁杆的涂装工艺
JP2018079563A (ja) コイルばね
PL230623B1 (pl) Sposob i urzadzenie do jednoplaszczyznowego giecia profili cienkosciennych