RU2017135369A - Режущая станция для установки для сборки шин - Google Patents
Режущая станция для установки для сборки шин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017135369A RU2017135369A RU2017135369A RU2017135369A RU2017135369A RU 2017135369 A RU2017135369 A RU 2017135369A RU 2017135369 A RU2017135369 A RU 2017135369A RU 2017135369 A RU2017135369 A RU 2017135369A RU 2017135369 A RU2017135369 A RU 2017135369A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- tire
- orientation
- component
- plane
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
- B26D1/205—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
- B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/0073—Details
- B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
- B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2692—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member the rollers or cylinders being mounted skewed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Claims (27)
1. Режущая станция для установки для сборки шин, содержащая режущее устройство и подающее устройство для подачи полосы резинового материала в режущее устройство, причем режущее устройство содержит стол для резки для поддержания полосы резинового материала в опорной плоскости и режущий элемент для резки полосы резинового материала вдоль линии резки, которая проходит параллельно опорной плоскости, при этом опорная плоскость проходит под опорным углом относительно первой вертикальной плоскости в диапазоне от пяти до тридцати градусов, причем подающее устройство выполнено с возможностью подачи полосы резинового материала на стол для резки в направленном вниз направлении подачи, параллельном опорной плоскости.
2. Режущая станция по п. 1, в которой опорный угол установлен для облегчения скольжения полосы резинового материала в направленном вниз направлении подачи поверх стола для резки, по меньшей мере, частично под влиянием силы тяжести.
3. Режущая станция по п. 1, в которой опорный угол находится в диапазоне от десяти до двадцати градусов.
4. Режущая станция по п. 1, в которой направление подачи проходит параллельно второй вертикальной плоскости, которая проходит перпендикулярно первой вертикальной плоскости.
5. Режущая станция по п. 4, в которой линия резки проходит наклонно относительно второй вертикальной плоскости.
6. Режущая станция по п. 5, в которой направление подачи пересекает линию резки.
7. Режущая станция по п. 1, в которой подающее устройство выполнено с возможностью подачи полосы резинового материала на стол для резки в положение резки, в котором эта полоса резинового материала проходит за линию резки в направленном вниз направлении подачи.
8. Режущая станция по п. 1, в которой подающее устройство во время подачи не пересекает линию резки.
9. Режущая станция по п. 1, в которой режущее устройство содержит направляющую резки, проходящую параллельно линии резки, при этом режущий элемент является подвижным вдоль направляющей резки, чтобы разрезать полосу резинового материала по линии резки, причем направляющая резки отстоит от стола для резки вдоль линии резки на зазор подачи, при этом подающее устройство выполнено с возможностью подачи полосы резинового материала в направлении подачи сквозь этот зазор подачи.
10. Режущая станция по п. 9, в которой линия резки проходит под углом резки, при этом для регулировки угла резки направляющая резки является поворотной относительно подающего устройства вокруг оси вращения, которая проходит ортогонально опорной плоскости.
11. Режущая станция по п. 10, в которой стол для резки является поворотным относительно оси вращения, при этом направляющая резки является функционально связанной со столом для резки, чтобы она вращалась вместе со столом для резки относительно оси вращения.
12. Режущая станция по п. 11, в которой стол для резки имеет по меньшей мере частично круговой внешний край, проходящий концентрично относительно оси вращения.
13. Режущая станция по п. 11, содержащая основание для удержания стола для резки с возможностью вращения, при этом режущая станция дополнительно оснащена приводом вращения, который связан со столом для резки, чтобы поворачивать стол для резки вокруг оси вращения относительно основания.
14. Режущая станция по п. 1, в которой режущий элемент является дисковым ножом, при этом стол для резки оснащен режущей линейкой, которая взаимодействует с дисковым ножом для резки полосы резинового материала по линии резки.
15. Установка для сборки шин, содержащая режущую станцию по п. 1 для отрезки первого компонента шины от полосы резинового материала, при этом первый компонент шины имеет основную поверхность, которая непосредственно после отрезки проходит параллельно опорной плоскости, причем установка для сборки шин дополнительно оснащена первым конвейером для перемещения первого компонента шины от режущей станции в направлении расположенной далее по ходу станции или барабана для сборки шин в первой плоскости переноса, отличной от опорной плоскости, при этом установка для сборки шин содержит первый блок переноса для переноса первого компонента шины от режущей станции на первый конвейер при одновременном изменении положения первого компонента шины, соответственно, из первой ориентации во вторую ориентацию, причем основная поверхность первого компонента шины в первой ориентации проходит параллельно опорной плоскости, а во второй ориентации проходит параллельно первой плоскости переноса.
16. Установка для сборки шин по п. 15, в которой первая плоскость переноса является горизонтальной.
17. Установка для сборки шин по п. 15, в которой первый блок переноса оснащен первым захватом для захвата первого компонента шины на опорной плоскости во время или непосредственно после его отрезки и для изменения положения первого компонента шины из первой ориентации во вторую ориентацию.
18. Установка для сборки шин по п. 17, в которой первый блок переноса содержит первый манипулятор, при этом первый манипулятор выполнен с возможностью перемещения первого захвата из первой ориентации во вторую ориентацию.
19. Установка для сборки шин по п. 15, в которой режущая станция выполнена с возможностью попеременной отрезки первого компонента шины и второго компонента шины от полосы резинового материала, при этом второй компонент шины имеет основную поверхность, которая непосредственно после отрезки проходит параллельно опорной плоскости, причем установка для сборки шин дополнительно оснащена вторым конвейером для перемещения второго компонента шины от режущей станции в направлении расположенной далее по ходу станции или барабана для сборки шин во второй плоскости переноса, отличной от опорной плоскости, при этом установка для сборки шин содержит второй блок переноса для переноса второго компонента шины от режущей станции на второй конвейер при одновременном изменении положения второго компонента шины, соответственно, из третьей ориентации в четвертую ориентацию, причем основная поверхность второго компонента шины в третьей ориентации проходит параллельно опорной плоскости, а в четвертой ориентации проходит параллельно второй плоскости переноса.
20. Установка для сборки шин по п. 19, в которой вторая плоскость переноса является горизонтальной.
21. Установка для сборки шин по п. 19, в которой второй блок переноса содержит второй захват для захвата второго компонента шины на опорной плоскости во время или непосредственно после его отрезки и для изменения положения второго компонента шины из третьей ориентации в четвертую ориентацию.
22. Установка для сборки шин по п. 21, в которой второй блок переноса содержит второй манипулятор, при этом второй манипулятор выполнен с возможностью перемещения второго захвата из третьей ориентации в четвертую ориентацию.
23. Способ отрезки первого компонента шины от полосы резинового материала в режущей станции по п. 1, включающий этап подачи полосы резинового материала на стол для резки в направленном вниз направлении подачи и обеспечения скольжения полосы резинового материала в направленном вниз направлении подачи поверх стола для резки под влиянием силы тяжести в положение резки, в котором полоса резинового материала проходит за линию резки в направленном вниз направлении подачи.
24. Способ по п. 23, в котором первый компонент шины имеет основную поверхность, которая непосредственно после отрезки проходит параллельно опорной плоскости, причем установку для сборки шин дополнительно оснащают первым конвейером для переноса первого компонента шины от режущей станции в направлении расположенной далее по ходу станции или барабана для сборки шин в первой плоскости переноса, отличной от опорной плоскости, при этом способ дополнительно включает этап передачи первого компонента шины от режущей станции на первый конвейер при одновременном перемещении первого компонента шины, соответственно, из первой ориентации во вторую ориентацию, причем основная поверхность первого компонента шины в первой ориентации проходит параллельно опорной плоскости, а во второй ориентации проходит параллельно первой плоскости переноса.
25. Способ по п. 24, в котором первая плоскость переноса является горизонтальной.
26. Способ по п. 24, в котором режущая станция выполнена с возможностью попеременной отрезки первого компонента шины и второго компонента шины от полосы резинового материала, при этом второй компонент шины имеет основную поверхность, которая непосредственно после отрезки проходит параллельно опорной плоскости, причем установку для сборки шин дополнительно оснащают вторым конвейером для переноса второго компонента шины от режущей станции в направлении расположенной далее по ходу станции или барабана для сборки шин во второй плоскости переноса, отличной от опорной плоскости, при этом способ дополнительно включает этап передачи второго компонента шины от режущей станции на второй конвейер при одновременном изменении положения второго компонента шины, соответственно, из третьей ориентации в четвертую ориентацию, причем основная поверхность второго компонента шины в третьей ориентации проходит параллельно опорной плоскости, а в четвертой ориентации проходит параллельно второй плоскости переноса.
27. Способ по п. 26, в котором вторая плоскость переноса является горизонтальной.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2014552 | 2015-03-30 | ||
NL2014552A NL2014552B1 (en) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Cutting station for a tire building machine. |
PCT/NL2016/050075 WO2016159759A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-02-03 | Cutting station for a tire building machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017135369A true RU2017135369A (ru) | 2019-04-05 |
RU2017135369A3 RU2017135369A3 (ru) | 2019-06-04 |
RU2693784C2 RU2693784C2 (ru) | 2019-07-04 |
Family
ID=53267531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135369A RU2693784C2 (ru) | 2015-03-30 | 2016-02-03 | Режущая станция для установки для сборки шин |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10493646B2 (ru) |
EP (1) | EP3277490B1 (ru) |
JP (1) | JP6396607B2 (ru) |
KR (1) | KR101816469B1 (ru) |
CN (1) | CN107530993B (ru) |
BR (1) | BR112017019859B1 (ru) |
ES (1) | ES2730449T3 (ru) |
HU (1) | HUE043850T2 (ru) |
MX (1) | MX2017012648A (ru) |
MY (1) | MY189075A (ru) |
NL (1) | NL2014552B1 (ru) |
PL (1) | PL3277490T3 (ru) |
RS (1) | RS58833B1 (ru) |
RU (1) | RU2693784C2 (ru) |
TR (1) | TR201905569T4 (ru) |
TW (1) | TWI687305B (ru) |
WO (1) | WO2016159759A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2017819B1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-25 | Vmi Holland Bv | Cutting device and method for a continuous strip into tire components |
NL2020539B1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-13 | Vmi Holland Bv | Apparatus and method for correcting misalignment of a strip |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR545419A (ru) * | 1922-01-11 | 1922-10-11 | ||
US1506428A (en) * | 1922-08-25 | 1924-08-26 | Gen Tire & Rubber Co | Bias-cutting machine |
US1691605A (en) * | 1925-01-12 | 1928-11-13 | Fisk Rubber Co | Fabric and method of treating same |
US1610818A (en) * | 1925-01-31 | 1926-12-14 | Spadone Machine Company Inc | Feeding mechanism |
US1745127A (en) * | 1925-08-20 | 1930-01-28 | Firestone Tire & Rubber Co | Device for removing stock from bias cutters |
US1746119A (en) * | 1926-09-04 | 1930-02-04 | William F Koleta | Tire-fabric cutting and band-building machine |
US1799620A (en) * | 1926-11-11 | 1931-04-07 | Firestone Tire & Rubber Co | Fabric guide for blas cutters |
US1732704A (en) * | 1927-09-30 | 1929-10-22 | Spadone Machine Company Inc | Cutting machine |
US1737146A (en) * | 1928-03-12 | 1929-11-26 | Fisk Rubber Co | Bias cutter |
US2238303A (en) * | 1939-02-10 | 1941-04-15 | Wingfoot Corp | Bias cutter control means |
US2551762A (en) * | 1947-07-12 | 1951-05-08 | Seiberling Rubber Co | Bias cutter |
US2754953A (en) * | 1953-04-09 | 1956-07-17 | Firestone Tire & Rubber Co | Sheet material handling device |
US2962083A (en) * | 1958-03-11 | 1960-11-29 | Goodrich Co B F | Apparatus for transferring bias cut stock from a vertical bias cutter to a horizontal conveyor |
NL242013A (ru) * | 1958-08-05 | 1900-01-01 | ||
US3008498A (en) * | 1958-08-11 | 1961-11-14 | Eugene T Olson | Sheetboard cutting machine |
US3019018A (en) * | 1960-11-28 | 1962-01-30 | Goodrich Co B F | Transfer mechanism for bias cut fabric pieces |
US3672249A (en) * | 1970-06-11 | 1972-06-27 | Sasakiseisakusho Kk | Process and apparatus for automatic cutting and piling of knitted fabrics |
DE2210274C3 (de) * | 1972-03-03 | 1982-12-16 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zum Parallelführen von zu schneidenden Bahnen |
SU1112689A2 (ru) * | 1983-04-04 | 1994-06-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности | Устройство для подачи полосового материала на сборочный барабан |
US4858505A (en) * | 1983-05-09 | 1989-08-22 | The Firestone Tire & Rubber Company | Pivotable knife |
JPS59209845A (ja) * | 1983-05-16 | 1984-11-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤビ−ド製造装置に於けるフイラ−アドバンス装置 |
JPH064293B2 (ja) * | 1989-12-21 | 1994-01-19 | 住友ゴム工業株式会社 | 帯状シート体成形方法及び成形装置 |
JP4357027B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2009-11-04 | 株式会社ブリヂストン | シート状部材の製造方法および装置 |
JP2001009929A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ベルト部材の端尺除去方法及びその装置 |
EP1147865A3 (fr) * | 2000-04-18 | 2003-05-07 | Sedepro | Dispositif de coupe d'un fil |
US6612792B2 (en) * | 2001-04-25 | 2003-09-02 | Cam Tech Industries Inc. | Work table having tool counterbalancing means |
NL1025764C2 (nl) * | 2004-03-18 | 2005-09-20 | Vmi Epe Holland | Snijinrichting. |
US20060070504A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Downing Daniel R | Apparatus for cutting elastomeric materials |
NL1033452C2 (nl) | 2007-02-26 | 2008-08-27 | Vmi Epe Holland | Snijinrichting. |
JP4637890B2 (ja) | 2007-10-19 | 2011-02-23 | 三菱電機株式会社 | 車両用衝突被害軽減装置 |
JP2010017927A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Bridgestone Corp | タイヤ補強部材の製造装置及び製造方法 |
JP5432970B2 (ja) * | 2011-11-21 | 2014-03-05 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用プライ材料の製造装置 |
FR2992253B1 (fr) * | 2012-06-22 | 2015-01-09 | Michelin & Cie | Dispositif de coupe et de transfert d'une bande de produit destinee a l'assemblage d'un pneumatique |
-
2015
- 2015-03-30 NL NL2014552A patent/NL2014552B1/en not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-02-03 TR TR2019/05569T patent/TR201905569T4/tr unknown
- 2016-02-03 RU RU2017135369A patent/RU2693784C2/ru active
- 2016-02-03 MX MX2017012648A patent/MX2017012648A/es unknown
- 2016-02-03 PL PL16714563T patent/PL3277490T3/pl unknown
- 2016-02-03 ES ES16714563T patent/ES2730449T3/es active Active
- 2016-02-03 RS RS20190743A patent/RS58833B1/sr unknown
- 2016-02-03 US US15/556,080 patent/US10493646B2/en active Active
- 2016-02-03 MY MYPI2017703675A patent/MY189075A/en unknown
- 2016-02-03 KR KR1020167020498A patent/KR101816469B1/ko active IP Right Grant
- 2016-02-03 WO PCT/NL2016/050075 patent/WO2016159759A1/en active Application Filing
- 2016-02-03 JP JP2017550124A patent/JP6396607B2/ja active Active
- 2016-02-03 CN CN201680019235.2A patent/CN107530993B/zh active Active
- 2016-02-03 HU HUE16714563A patent/HUE043850T2/hu unknown
- 2016-02-03 BR BR112017019859-2A patent/BR112017019859B1/pt active IP Right Grant
- 2016-02-03 EP EP16714563.0A patent/EP3277490B1/en active Active
- 2016-02-04 TW TW105103684A patent/TWI687305B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6396607B2 (ja) | 2018-09-26 |
JP2018510081A (ja) | 2018-04-12 |
TW201634246A (zh) | 2016-10-01 |
HUE043850T2 (hu) | 2019-09-30 |
EP3277490B1 (en) | 2019-03-20 |
CN107530993A (zh) | 2018-01-02 |
TWI687305B (zh) | 2020-03-11 |
RU2693784C2 (ru) | 2019-07-04 |
WO2016159759A1 (en) | 2016-10-06 |
RU2017135369A3 (ru) | 2019-06-04 |
MX2017012648A (es) | 2018-05-11 |
NL2014552B1 (en) | 2017-01-06 |
RS58833B1 (sr) | 2019-07-31 |
KR20160127722A (ko) | 2016-11-04 |
BR112017019859A2 (pt) | 2018-05-29 |
EP3277490A1 (en) | 2018-02-07 |
MY189075A (en) | 2022-01-24 |
CN107530993B (zh) | 2019-12-10 |
US20180264670A1 (en) | 2018-09-20 |
PL3277490T3 (pl) | 2019-09-30 |
BR112017019859B1 (pt) | 2022-03-22 |
NL2014552A (en) | 2016-10-10 |
KR101816469B1 (ko) | 2018-01-08 |
TR201905569T4 (tr) | 2019-05-21 |
US10493646B2 (en) | 2019-12-03 |
ES2730449T3 (es) | 2019-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6516768B2 (ja) | 一つあるいは複数の生地シートから生地片のブランクを作るための方法および装置 | |
JP6258527B2 (ja) | 大型パイプ高速切断機 | |
ZA200803346B (en) | An apparatus and method for continuously moving flexible containers from a rotary machine to a conveyor | |
KR100938405B1 (ko) | 절단장치 | |
US20070220840A1 (en) | Apparatus for wrapping objects | |
RU2014136990A (ru) | Устройство смены катушек | |
RU2017105630A (ru) | Устройство и способ сборки шин для колес транспортных средств | |
RU2017135369A (ru) | Режущая станция для установки для сборки шин | |
CN105110098A (zh) | 带有快速搬运功能的条状软质材料捆扎机 | |
JP2014527836A5 (ru) | ||
EP3175950B1 (en) | Machine to process bars made of aluminium, light alloys, pvc or the like | |
CN107206611B (zh) | 带形成系统 | |
JP2018024149A (ja) | プライ材料の搬送貼付装置 | |
JP2012244964A (ja) | 魚処理装置 | |
EP3132926B1 (en) | Tire material member-supplying apparatus and tire material member-supplying method | |
JP2016520435A5 (ru) | ||
JP2004017499A (ja) | ストリップ片接合体の製造方法、及びそれに用いるストリップ片接合体の製造装置 | |
JP2011110681A (ja) | シート切断装置及び切断方法 | |
DE502007003597D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum umsetzen scheibenförmiger elemente | |
CN204223326U (zh) | 差速纠偏定位装置及包装袋生产线 | |
CN203936611U (zh) | 用于全自动卷笔刀装配机的角度调整装置 | |
TWM559793U (zh) | 裁切機構 | |
TWM534743U (zh) | 薄膜收集裝置 | |
JP2015202640A (ja) | タイヤ構成部材の供給装置及びタイヤ構成部材の供給方法 | |
JP2015202638A (ja) | タイヤ構成部材の供給装置及びタイヤ構成部材の供給方法 |