RU2017108912A - Способ вдувания альтернативных восстановителей в доменную печь - Google Patents
Способ вдувания альтернативных восстановителей в доменную печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017108912A RU2017108912A RU2017108912A RU2017108912A RU2017108912A RU 2017108912 A RU2017108912 A RU 2017108912A RU 2017108912 A RU2017108912 A RU 2017108912A RU 2017108912 A RU2017108912 A RU 2017108912A RU 2017108912 A RU2017108912 A RU 2017108912A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reducing agent
- gas
- alternative reducing
- carrier gas
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 24
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 11
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
- C21B7/163—Blowpipe assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B2005/005—Selection or treatment of the reducing gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/162—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel
- F27D2003/163—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel the fluid being an oxidant
- F27D2003/164—Oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/162—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel
- F27D2003/165—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel the fluid being a fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/168—Introducing a fluid jet or current into the charge through a lance
- F27D2003/169—Construction of the lance, e.g. lances for injecting particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
- F27D2003/185—Conveying particles in a conduct using a fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Claims (31)
1. Способ пневматического вдувания порошкообразного альтернативного восстановителя посредством пневмотранспорта порошков в плотном слое, при котором плотность слоя порошкообразного альтернативного восстановителя составляет 60% или более плотности упаковки в неуплотненном состоянии сыпучего материала, с помощью газа-носителя в реактор, в частности в реактор-газификатор или через воздушную фурму (7) в доменную печь,
причем альтернативный восстановитель подвергают газификации в реакции газификации,
причем газ-носитель содержит горючий газ в виде монооксида углерода, водорода, водяного пара, кислорода, углеводорода, колошникового газа, природного газа, коксового газа, конвертерного газа, другого отходящего газа или их смеси.
2. Способ пневматического вдувания порошкообразного альтернативного восстановителя посредством пневмотранспорта порошков в плотном слое, при котором плотность слоя порошкообразного альтернативного восстановителя составляет 60% или более плотности упаковки в неуплотненном состоянии сыпучего материала, с помощью газа-носителя в реактор, в частности в реактор-газификатор или через фурму (7) в доменную печь,
так, что альтернативный восстановитель подвергается газификации в реакции газификации,
причем газ-носитель состоит из горючего газа, его компонентов или его окислительных компонентов, которые, по меньшей мере частично, участвуют в реакции газификации, и из другого газа или газовой смеси, отличных от горючего газа.
3. Способ по п.1 или 2, причем газ-носитель по меньшей мере на 2 вес.%, предпочтительно по меньшей мере на 5 вес.%, предпочтительно по меньшей мере на 10 вес.%, состоит из горючего газа, или газ-носитель, в частности, состоит из горючего газа максимально на 90 вес.%, предпочтительно максимально на 50 вес.%, более предпочтительно максимально на 25 вес.%, более предпочтительно максимально на 20 вес.%.
4. Способ по п. 2 или 3, причем упомянутый другой газ содержит азот.
5. Способ по одному из пп.1-4, причем альтернативный восстановитель с газом-носителем вдувают через первую дутьевую трубку (6, 16),
причем первая дутьевая трубка (6, 16) предпочтительно выступает внутрь воздушной фурмы (7).
6. Способ по п.5, причем в реактор через первую дутьевую трубку (6, 16) дополнительно к альтернативному восстановителю и газу-носителю подводят кислород, который объединяется с альтернативным восстановителем и газом-носителем в области выхода первой дутьевой трубки (6, 16),
причем первая дутьевая трубка (6, 16) предпочтительно имеет внутреннюю первую трубу и размещенную вокруг нее вторую трубу, в результате чего образуется окружающий первую трубу кольцевой зазор между первой и второй трубами, причем альтернативный восстановитель и газ-носитель подают через первую трубу, а кислород - через кольцевой зазор.
7. Способ по п.5, причем первая дутьевая трубка (6, 16) представляет собой трубу, а кислород подводят через вторую дутьевую трубку (17) в реактор, предпочтительно в воздушную фурму (7) доменной печи.
8. Способ пневматического вдувания порошкообразного альтернативного восстановителя посредством пневмотранспорта порошков в плотном слое, при котором плотность слоя порошкообразного альтернативного восстановителя составляет 60% или более плотности упаковки в неуплотненном состоянии сыпучего материала, с помощью газа-носителя в реактор, в частности в реактор-газификатор или через воздушную фурму (7) в доменную печь,
причем альтернативный восстановитель подвергают газификации в реакции газификации,
при этом альтернативный восстановитель с газом-носителем вдувают через первую дутьевую трубку (6),
причем в реактор через первую дутьевую трубку (6) дополнительно к альтернативному восстановителю и газу-носителю подводят кислород, который объединяется с альтернативным восстановителем и газом-носителем в области выхода первой дутьевой трубки (6),
причем первая дутьевая трубка (6) имеет внутреннюю первую трубу и размещенную вокруг нее вторую трубу, в результате чего образуется окружающий первую трубу кольцевой зазор между первой и второй трубами, причем альтернативный восстановитель и газ-носитель подают через первую трубу, а кислород через упомянутый кольцевой зазор, причем газ-носитель содержит горючий газ, компоненты которого или его окислительные компоненты, по меньшей мере частично, участвуют в реакции газификации.
9. Способ по одному из пп. 6-8, причем альтернативный восстановитель с горючим газом и/или кислородом подводят через множество первых и/или вторых дутьевых трубок через воздушную фурму в реактор, в частности в доменную печь.
10. Способ по одному из пп. 6-9, причем скорость истечения и/или количество кислорода регулируют в зависимости от реакции.
11. Способ по одному из пп. 1-10, причем смешение альтернативного восстановителя и газа-носителя с кислородом стимулируют использованием завихряющей конструкции.
12. Способ по одному из пп. 1-11, причем отношение между альтернативным восстановителем и горючим газом, и/или скорость истечения и/или вдуваемое количество альтернативного восстановителя и газа-носителя регулируют в зависимости от реакции.
13. Способ по одному из пп. 1-12, причем газ-носитель, и/или альтернативный восстановитель, и/или кислород имеют температуру от 100°С до 950°С.
14. Способ по одному из пп. 2-13, причем горючий газ состоит из монооксида углерода, диоксида углерода, водорода, водяного пара, кислорода, углеводорода, или их смеси, в частности, из колошникового газа, природного газа, коксового газа, конвертерного газа, другого отходящего газа, или их смеси.
15. Устройство (100, 200, 300) для пневматического вдувания порошкообразного восстановителя способом по одному из пп.1-14, содержащее
дутьевую трубку (6, 16) для вдувания альтернативного восстановителя в реактор, в частности в реактор-газификатор или в воздушную фурму (7) доменной печи,
резервуар (3, 11) для вмещения газа-носителя и/или альтернативного восстановителя, и
подводящий трубопровод (5, 9) для подачи альтернативного восстановителя от резервуара (3, 11) к дутьевой трубке (6, 16),
причем устройство имеет подвод (А) для горючего газа, который выполнен с возможностью подведения горючего газа в газ-носитель выше по потоку относительно дутьевой трубки (6, 16).
16. Устройство по п.15, причем подвод (А) для горючего газа размещается на подводящем трубопроводе (5, 9), причем, в частности, расстояние вдоль подводящего трубопровода (5, 9) от подвода (А) для горючего газа до дутьевой трубки (6, 16) является меньшим, чем расстояние вдоль подводящего трубопровода (5, 9) до резервуара (3, 11).
17. Устройство по п. 15 или 16, причем подвод для горючего газа размещается выше по потоку относительно дутьевой трубки (6, 16) и ниже по потоку относительно распределительного устройства (10, 12).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014216336.6 | 2014-08-18 | ||
| DE102014216336.6A DE102014216336A1 (de) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | Verfahren zum Einblasen von Ersatzreduktionsmitteln in einen Hochofen |
| PCT/EP2015/065207 WO2016026604A1 (de) | 2014-08-18 | 2015-07-03 | Verfahren zum einblasen von ersatzreduktionsmitteln in einen hochofen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017108912A3 RU2017108912A3 (ru) | 2018-09-21 |
| RU2017108912A true RU2017108912A (ru) | 2018-09-21 |
| RU2671024C2 RU2671024C2 (ru) | 2018-10-29 |
Family
ID=53539693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017108912A RU2671024C2 (ru) | 2014-08-18 | 2015-07-03 | Способ вдувания альтернативных восстановителей в доменную печь |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10472689B2 (ru) |
| EP (1) | EP3183369B1 (ru) |
| JP (1) | JP6356347B2 (ru) |
| KR (1) | KR101978862B1 (ru) |
| CN (1) | CN106795572A (ru) |
| BR (1) | BR112017003187B1 (ru) |
| CA (1) | CA2958270C (ru) |
| DE (1) | DE102014216336A1 (ru) |
| PL (1) | PL3183369T3 (ru) |
| RU (1) | RU2671024C2 (ru) |
| TR (1) | TR201901637T4 (ru) |
| TW (1) | TWI596212B (ru) |
| UA (1) | UA117308C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016026604A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201701215B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11377612B2 (en) * | 2016-10-13 | 2022-07-05 | Omnis Advanced Technologies, LLC | Gaseous combustible fuel containing suspended solid fuel particles |
| DE102018113774A1 (de) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Aktien-Gesellschaft der Dillinger Hüttenwerke | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen eines Ersatzreduktionsmittels in einen Hochofen |
| JP7105708B2 (ja) * | 2019-02-18 | 2022-07-25 | 日本製鉄株式会社 | 還元ガスの吹込み量決定方法及び高炉の操業方法 |
| JP7365575B2 (ja) * | 2019-08-09 | 2023-10-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 鉱石連続供給装置 |
| JP7028367B1 (ja) * | 2020-04-24 | 2022-03-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉の操業方法および高炉附帯設備 |
| DE102021202698A1 (de) | 2021-03-19 | 2022-09-22 | Küttner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Einblasen eines pulverförmigen Ersatzreduktionsmittels und eines Reduktionsgases in einen Hochofen |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE225447C (de) | 1909-04-02 | 1910-09-10 | Maschinenfabrik Imp Gmbh | Trockentrommel |
| US3236629A (en) | 1962-12-19 | 1966-02-22 | United States Steel Corp | Method of introducing fluid fuel into a blast furnace |
| JPS5297046U (ru) | 1976-01-19 | 1977-07-20 | ||
| DE2702422A1 (de) * | 1976-01-26 | 1977-07-28 | Exxon France | Verfahren und vorrichtung zum einspritzen von brennstoff in eine blasform |
| DE2912441C2 (de) | 1979-03-29 | 1982-09-23 | ARBED S.A., 2930 Luxembourg | Verfahren zum kontinuierlichen Einblasen von feinkörniger Braunkohle in das Gestell eines Hochofens |
| WO1981002584A1 (en) * | 1980-03-11 | 1981-09-17 | R Jordan | Carbonaceous fines in an oxygen-blown blast furnace |
| IT1144575B (it) | 1980-06-05 | 1986-10-29 | Centre Rech Metallurgique | Procedimento di condotta dell alto forno |
| DE3109111A1 (de) * | 1981-03-11 | 1982-09-23 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | "anlage zum eingeben von kohle in metallurgische prozessgefaesse mit einer vielzahl von einblasstellen und verfahren zum betreiben der anlage" |
| SU1157061A1 (ru) | 1983-07-01 | 1985-05-23 | Институт черной металлургии | Способ доменной плавки |
| DD225447A1 (de) | 1984-07-04 | 1985-07-31 | Maxhuette Unterwellenborn | Dichtstromfoerderleitung zur zufuehrung staubfoermiger brennstoffe in schachtoefen zur roheisenerzeugung |
| JPS62142706A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Kawasaki Steel Corp | 高炉内への粉粒体吹込み方法 |
| DE3603078C1 (de) | 1986-02-01 | 1987-10-22 | Kuettner Gmbh & Co Kg Dr | Verfahren und Vorrichtung zum dosierten Einfuehren feinkoerniger Feststoffe in einen Industrieofen,insbesondere Hochofen oder Kupolofen |
| JPS63171807A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | Nkk Corp | 酸素高炉の操業方法 |
| BE1001238A6 (fr) | 1987-12-03 | 1989-08-29 | Centre Rech Metallurgique | Procede de reduction des minerais dans un four a cuve. |
| DE4008963C1 (ru) | 1990-03-20 | 1991-11-14 | Hoesch Stahl Ag, 4600 Dortmund, De | |
| UA18362A (ru) * | 1990-10-16 | 1997-12-25 | Донецький Політехнічний Інститут | StarWriterСПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ |
| JPH0826370B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1996-03-13 | 住友金属工業株式会社 | 高炉への粉体燃料吹込方法 |
| JPH0694564B2 (ja) | 1990-11-30 | 1994-11-24 | 住友金属工業株式会社 | 高炉への粉体燃料吹込方法 |
| JPH0694564A (ja) | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | ワークの気密検出装置及びその気密検出方法 |
| DE19606575C2 (de) | 1996-02-22 | 1998-02-12 | Noell Krc Energie & Umwelt | Verfahren zur gleichzeitigen stofflichen und energetischen Verwertung von Rest- und Abfallstoffen in einem Hoch- oder Kupolofen |
| JP3796021B2 (ja) | 1997-09-17 | 2006-07-12 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉羽口からの微粉炭吹き込み方法及び吹き込みランス |
| DE69913664T2 (de) | 1998-08-13 | 2004-09-30 | Pohang Iron & Steel Co. Ltd., Pohang City | Kohlenstaubeinspritzvorrichtung |
| KR100380747B1 (ko) | 1999-07-19 | 2003-04-18 | 주식회사 포스코 | 이중관을 이용한 미분탄 취입장치 |
| DE19859354A1 (de) | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Der Gruene Punkt Duales Syst | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Metall aus Metallerzen |
| JP4074467B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-04-09 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉での低揮発分微粉炭の燃焼性向上方法 |
| DE10356480B4 (de) | 2003-12-03 | 2005-10-27 | Loesche Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Feststoffen |
| LU91264B1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-14 | Wurth Paul Sa | Pulverized coal injection lance |
| CN100489393C (zh) | 2006-12-28 | 2009-05-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法 |
| DE202007018715U1 (de) | 2007-04-30 | 2009-03-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Gemeinsamer Einsatz von Kohlendioxid und Stickstoff in einer Komponente eines Staubeintragsystems für die Kohlenstaubdruckvergasung |
| DE102009048961B4 (de) * | 2009-10-10 | 2014-04-24 | Linde Ag | Dosiervorrichtung, Dichtstromförderanlage und Verfahren zum Zuführen von staubförmigen Schüttgut |
| JP5824810B2 (ja) | 2010-01-29 | 2015-12-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉操業方法 |
| EP2407742B1 (de) | 2010-07-13 | 2016-11-09 | Thorsten Kutsch | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines schachtofens |
| CN102382915A (zh) | 2010-08-30 | 2012-03-21 | 上海国冶工程技术有限公司 | 使用二氧化碳作传输介质进行高炉喷煤的方法 |
| CN102060197A (zh) | 2010-12-15 | 2011-05-18 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种采用气力输送煤粉的方法和系统 |
| JP5699832B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2015-04-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉操業方法 |
| IN2014KN01261A (ru) | 2011-12-21 | 2015-10-16 | Jfe Steel Corp | |
| CN102605119B (zh) * | 2012-04-13 | 2016-08-03 | 孙慕文 | 一种高炉喷吹煤粉过程中的煤粉输送及预热工艺装置 |
| JP5949653B2 (ja) * | 2012-07-09 | 2016-07-13 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 固体還元剤の吹き込み方法 |
| JP6015915B2 (ja) * | 2012-09-20 | 2016-10-26 | 三菱重工業株式会社 | 高炉設備 |
| JP6094564B2 (ja) * | 2014-11-12 | 2017-03-15 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
-
2014
- 2014-08-18 DE DE102014216336.6A patent/DE102014216336A1/de active Pending
-
2015
- 2015-07-03 CN CN201580055083.7A patent/CN106795572A/zh active Pending
- 2015-07-03 EP EP15735915.9A patent/EP3183369B1/de not_active Revoked
- 2015-07-03 PL PL15735915T patent/PL3183369T3/pl unknown
- 2015-07-03 CA CA2958270A patent/CA2958270C/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-07-03 BR BR112017003187-6A patent/BR112017003187B1/pt active IP Right Grant
- 2015-07-03 UA UAA201702452A patent/UA117308C2/uk unknown
- 2015-07-03 US US15/504,372 patent/US10472689B2/en active Active
- 2015-07-03 KR KR1020177007290A patent/KR101978862B1/ko active IP Right Review Request
- 2015-07-03 RU RU2017108912A patent/RU2671024C2/ru active
- 2015-07-03 WO PCT/EP2015/065207 patent/WO2016026604A1/de active Application Filing
- 2015-07-03 JP JP2017518433A patent/JP6356347B2/ja active Active
- 2015-07-03 TR TR2019/01637T patent/TR201901637T4/tr unknown
- 2015-08-18 TW TW104126886A patent/TWI596212B/zh active
-
2017
- 2017-02-17 ZA ZA2017/01215A patent/ZA201701215B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA201701215B (en) | 2019-07-31 |
| CA2958270A1 (en) | 2016-02-25 |
| JP2017525857A (ja) | 2017-09-07 |
| EP3183369B1 (de) | 2018-11-07 |
| DE102014216336A1 (de) | 2016-02-18 |
| KR20170083023A (ko) | 2017-07-17 |
| RU2017108912A3 (ru) | 2018-09-21 |
| PL3183369T3 (pl) | 2019-04-30 |
| CA2958270C (en) | 2019-12-31 |
| TWI596212B (zh) | 2017-08-21 |
| EP3183369A1 (de) | 2017-06-28 |
| CN106795572A (zh) | 2017-05-31 |
| UA117308C2 (uk) | 2018-07-10 |
| US10472689B2 (en) | 2019-11-12 |
| BR112017003187B1 (pt) | 2021-06-01 |
| BR112017003187A2 (pt) | 2017-11-28 |
| KR101978862B1 (ko) | 2019-05-15 |
| WO2016026604A1 (de) | 2016-02-25 |
| TW201612320A (en) | 2016-04-01 |
| JP6356347B2 (ja) | 2018-07-11 |
| US20170234619A1 (en) | 2017-08-17 |
| TR201901637T4 (tr) | 2019-02-21 |
| RU2671024C2 (ru) | 2018-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017108912A (ru) | Способ вдувания альтернативных восстановителей в доменную печь | |
| KR101344940B1 (ko) | 탑 가스를 처리하는 방법 및 그 장치 | |
| US20160296905A1 (en) | Plasma reactor and method for decomposing a hydrocarbon fluid | |
| US20130175365A1 (en) | System for gasification fuel injection | |
| JP5818550B2 (ja) | ガス化用バーナ | |
| RU2015106191A (ru) | Устройство и способ для введения кислорода в процесс газификации в псевдоожиженом слое под давлением | |
| UA108984C2 (ru) | Способ обеспечения реактора газификации во взвешенном потоке топливом из накопительного бункера | |
| ES2964963T3 (es) | Método para producir gas de síntesis caliente, en particular para la utilización en el funcionamiento de un alto horno | |
| CN107033972A (zh) | 一种带有吹扫气保护的干煤粉气流床气化炉烧嘴 | |
| GB582055A (en) | Improvements in and relating to the production of carbon monoxide and gaseous mixtures containing it | |
| RU2013103437A (ru) | Способ и устройство управления температурой и двигатель | |
| AU2010328844A8 (en) | Top-feeding double-swirl type gasifier | |
| KR101797256B1 (ko) | 합성 가스를 생산할 때 합성 가스의 재순환 및 탄소 주입을 위한 방법 및 장치 | |
| JP5200618B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| MX2021000082A (es) | Inyeccion de biomasa en reactor de pirolisis catalitico de lecho fluidizado. | |
| RU2012113135A (ru) | Способ объединенной газификации остатков жидкого и твердого топлива | |
| RU2015106089A (ru) | Использование продувочного газа синтеза мочевины в способе синтеза аммиака и мочевины на одной установке и установка для осуществления этого способа | |
| JP2006291251A (ja) | 高炉への還元材吹込み方法および装置 | |
| IN2014KN01261A (ru) | ||
| JP2021536417A (ja) | Ｃｏ２および１または複数の炭化水素を含むガス流の処理による合成ガスの製造方法 | |
| CN210845925U (zh) | 一种合成氨工艺中气体快速混合装置 | |
| CN114907882B (zh) | 煤气化转化系统及方法和煤气化合成氨系统 | |
| IN2014KN01257A (ru) | ||
| PL388348A1 (pl) | Sposób mieszania gazu ziemnego w procesie autotermicznego półspalania | |
| MX340510B (es) | Proceso y aparato para mezclar gases. |