RU2016148267A - Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения - Google Patents
Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016148267A RU2016148267A RU2016148267A RU2016148267A RU2016148267A RU 2016148267 A RU2016148267 A RU 2016148267A RU 2016148267 A RU2016148267 A RU 2016148267A RU 2016148267 A RU2016148267 A RU 2016148267A RU 2016148267 A RU2016148267 A RU 2016148267A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- components
- granules
- graphite
- phosphorus
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/14—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by powder metallurgy, i.e. by processing mixtures of metal powder and fibres or filaments
Claims (31)
1. Фрикционный материал, содержащий спеченные порошки железа, фосфора, графита с локализованными включениями гранул, которые содержат медь и графит, отличающийся тем, что дополнительно содержит медь, упрочненную хромистым чугуном, твердую смазку, упрочняюще-легирующие компоненты, волокна и нити углеродные и гранитный концентрат при следующем соотношении компонентов в материале, мас.%:
при этом гранулы имеют размер 0,4-2,0 мм при следующем соотношении компонентов в теле гранул, мас.%:
при этом медь с хромистым чугуном имеет следующее соотношение компонентов в порошке:
в качестве твердой смазки выбирают, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы графит, дисульфид молибдена, соединения четырехвалентного молибдена (IV), сульфиды металлов, серу,
в качестве упрочняюще-легирующих порошкообразных компонентов выбирают, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы белый фосфор, красный фосфор, черный фосфор, металлический фосфор (феррофосфор), ультрадисперсные алмазы (УДА).
2. Способ получения фрикционного материала, включающий получения известным способом гранул путем гранулирования первой смеси порошков, содержащей порошки графита и меди, смешивание гранул со второй смесью порошков, содержащей порошки железа, фосфора графита, медь, упрочненную хромистым чугуном, твердую смазку, упрочняюще-легирующие компоненты, волокна и нити углеродные и гранитный концентрат формование и спекание полученной шихты, отличающийся тем, что первую смесь порошков, содержащую, мас. %:
гранулируют с получением гранул размером 0,4-2,0 мм, гранулы смешивают со второй смесью порошков при соотношении гранул и второй смеси порошков 1:50-1:3, которая дополнительно содержит медь, упрочненную хромистым чугуном, твердую смазку, упрочняюще-легирующие компоненты, волокна и нити углеродные и гранитный концентрат при следующем соотношении компонентов в материале, мас. %:
при этом медь с хромистым чугуном имеет следующее соотношение компонентов в порошке, мас.%:
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердой смазки выбирают, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы графит, дисульфид молибдена, соединения четырехвалентного молибдена (IV), сульфиды металлов, серу.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве упрочняюще-легирующих порошкообразных компонентов выбирают, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы белый фосфор, красный фосфор, черный фосфор, металлический фосфор (феррофосфор), ультрадисперсные алмазы (УДА).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование осуществляется путем прокатывания шихты дозированными порциями между валками прокатного стана.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что спекание осуществляют при температуре 1000-1100°С в среде эндогаза.
7. Фрикционный элемент, содержащий несущий элемент с напеченным рабочим слоем, который содержит спеченные порошки железа, фосфора графита, с локализованными включениями гранул, содержащих медь и графит, отличающийся тем, что дополнительно содержит медь, упрочненную хромистым чугуном, твердую смазку, упрочняюще-легирующие компоненты, волокна и нити углеродные и гранитный концентрат при следующем соотношении компонентов в материале, мас.%:
при этом гранулы имеют размер 0,4-2,0 мм при следующем соотношении компонентов в теле гранул, мас.%:
при этом медь с хромистым чугуном, имеет следующее соотношение компонентов в порошке, мас.%:
в качестве твердой смазки выбирают по меньшей мере один материал, выбранный из группы графит, дисульфид молибдена, соединения четырехвалентного молибдена (IV), сульфиды металлов, серу,
в качестве упрочняюще-легирующих порошкообразных компонентов выбирают по меньшей мере один материал, выбранный из группы белый фосфор, красный фосфор, черный фосфор, металлический фосфор (феррофосфор).
8. Фрикционный элемент по п. 7, отличающийся тем, что несущий элемент выполнен из низкоуглеродистой стали.
9. Фрикционный элемент по п. 7, отличающийся тем, что несущий элемент имеет толщину 1-7 мм.
10. Фрикционный элемент по п. 7, отличающийся тем, что толщина рабочего слоя материала токосъемного элемента составляет 1-12 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016148267A RU2665651C2 (ru) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016148267A RU2665651C2 (ru) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016148267A true RU2016148267A (ru) | 2018-06-13 |
| RU2016148267A3 RU2016148267A3 (ru) | 2018-06-29 |
| RU2665651C2 RU2665651C2 (ru) | 2018-09-03 |
Family
ID=62619299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016148267A RU2665651C2 (ru) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2665651C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2714198C2 (ru) * | 2018-06-26 | 2020-02-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Композиционный спеченный порошковый материал на основе железа |
| CN115301941A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-08 | 大连大学 | 一种制动铜铁基复合摩擦材料及其制备方法 |
| CN115415515A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-12-02 | 北京浦然轨道交通科技股份有限公司 | 一种摩擦体及其制备方法、摩擦组件及粉末冶金闸片 |
| CN115851009A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-28 | 衡水市橡胶总厂有限公司 | 用于桥梁支座的减摩材料及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3021592A (en) * | 1959-10-02 | 1962-02-20 | Bendix Corp | Iron-molyboenum sintered powdered metal matrix |
| US3341931A (en) * | 1965-11-10 | 1967-09-19 | Abex Corp | Brake shoes |
| SU1424967A1 (ru) * | 1986-12-16 | 1988-09-23 | Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии | Шихта на основе железа дл получени спеченного фрикционного материала |
| RU2049141C1 (ru) * | 1992-05-26 | 1995-11-27 | Арендное предприятие "Кировский завод по изготовлению изделий из металлических порошков" | Композиционный материал для фрикционных изделий |
| DK101296A (da) * | 1996-09-17 | 1998-03-18 | Roulunds Fabriker As | Bremsebelægningsmateriale og fremgangsmåde til fremstilling af samme samt bremsebelægning |
| JP2005015866A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Mitsubishi Materials Corp | 表面緻密性および表面硬度の高い鉄基焼結合金およびその製造方法 |
| RU2332486C1 (ru) * | 2006-12-07 | 2008-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Спеченный фрикционный сплав на основе железа |
-
2016
- 2016-12-08 RU RU2016148267A patent/RU2665651C2/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2714198C2 (ru) * | 2018-06-26 | 2020-02-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Композиционный спеченный порошковый материал на основе железа |
| CN115301941A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-08 | 大连大学 | 一种制动铜铁基复合摩擦材料及其制备方法 |
| CN115415515A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-12-02 | 北京浦然轨道交通科技股份有限公司 | 一种摩擦体及其制备方法、摩擦组件及粉末冶金闸片 |
| CN115851009A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-28 | 衡水市橡胶总厂有限公司 | 用于桥梁支座的减摩材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016148267A3 (ru) | 2018-06-29 |
| RU2665651C2 (ru) | 2018-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016148267A (ru) | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения | |
| US5729822A (en) | Gears | |
| KR102058836B1 (ko) | 분말 야금용 혼합 분말의 제조 방법, 소결체의 제조 방법, 및 소결체 | |
| GB2509393A (en) | An iron-based sintered sliding member comprising copper, carbon, manganese and sulphur | |
| CN103537668A (zh) | 一种粉末冶金轴承材料及其制备方法 | |
| SE0950817A1 (sv) | Höghållfast järnpulversammansättning samt sintrad detalj tillverkad därav | |
| CN104046926A (zh) | 铁基烧结滑动构件及其制备方法 | |
| ITMI961953A1 (it) | Metodo per produrre una lega sinterizzata ferrosa avente una struttura temprata | |
| US20160327144A1 (en) | Sintered machine part and manufacturing method thereof | |
| CN103602909B (zh) | 一种粉末冶金滚动轴承及其制备方法 | |
| PL414755A1 (pl) | Sposób wytwarzania lokalnych stref kompozytowych w odlewach i wkładka odlewnicza | |
| US20210162499A1 (en) | Method for manufacturing sintered member | |
| CN103537693A (zh) | 一种粉末冶金耐磨轴承材料及其制备方法 | |
| RU2016117047A (ru) | Материал токосъемного элемента романит-увлш и способ его получения | |
| JP2009544851A5 (ru) | ||
| CN104388740B (zh) | 铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法 | |
| US11883883B2 (en) | Process for manufacturing toroid parts | |
| JP2014025109A (ja) | 粉末冶金用混合粉 | |
| US11097346B1 (en) | Process for manufacturing toroid parts | |
| RU2601363C2 (ru) | Спеченный металлообрабатывающий инструмент, изготовленный из порошковой карбидостали | |
| WO2020241087A1 (ja) | 鉄基合金焼結体及び粉末冶金用鉄基混合粉 | |
| Ghandi et al. | Microstructural Characterization and Properties of Microalloyed Powder Metallurgy Steels | |
| CA3132343C (en) | Iron-based mixed powder for powder metallurgy and iron-based sintered body | |
| RU2570141C2 (ru) | Порошковый экономнолегированный материал на основе железа для получения поверхностно-упрочненных износостойких деталей | |
| JP2017128764A (ja) | 鉄基焼結摺動材料及びその製造方法 |