RU2332486C1 - Спеченный фрикционный сплав на основе железа - Google Patents
Спеченный фрикционный сплав на основе железа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2332486C1 RU2332486C1 RU2006143420/02A RU2006143420A RU2332486C1 RU 2332486 C1 RU2332486 C1 RU 2332486C1 RU 2006143420/02 A RU2006143420/02 A RU 2006143420/02A RU 2006143420 A RU2006143420 A RU 2006143420A RU 2332486 C1 RU2332486 C1 RU 2332486C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- graphite
- sintered friction
- lead
- based alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным сплавам на основе железа. Может использоваться в машиностроении. Фрикционный сплав на основе железа содержит, мас.%: олово 3,5-4,5; дисульфид молибдена 1,5-2,0; диоксид кремния 1,5-2,0; графит 3,0-4,0; свинец 0,5-1,0; медь 2,0-3,0; хром 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; кальций и/или барий 0,03-0,05; железо - остальное. Материал имеет высокую износостойкость. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам спеченных фрикционных сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.
Известен спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас.%: олово 4,0-6,0; дисульфид молибдена 1,5-3,0; диоксид кремния 2,0-4,0; графит 3,5-4,5; свинец 1,7-2,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.
Технический результат достигается тем, что спеченный фрикционный сплав на основе железа, включающий олово, дисульфид молибдена, диоксид кремния, графит, свинец, дополнительно содержит медь, хром, алюминий, ванадий, кальций и/или барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 3,5-4,0; дисульфид молибдена 1,5-2,0; диоксид кремния 1,5-2,0; графит 3,0-4,0; свинец 0,5-1,0; медь 2,0-3,0; хром 1,0-2,0; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; кальций и/или барий 0,03-0,05; железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Олово | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
Дисульфид молибдена | 2,0 | 1,7 | 1,5 |
Диоксид кремния | 1,5 | 1,7 | 2,0 |
Графит | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
Свинец | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
Продолжение таблицы | ||||
Компоненты | Состав, мас.% | |||
1 | 2 | 3 | ||
Медь | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
Хром | 2,0 | 1,5 | 1,0 | |
Алюминий | 0,3 | 0,4 | 0,5 | |
Ванадий | 0,2 | 0,15 | 0,1 | |
Кальций | 0,05 | 0,02 | 0,04 | - |
Барий | - | 0,02 | 0,03 | |
Железо | остальное | остальное | остальное | |
Износ, отн.ед. | ~0,8 | ~0,8 | ~0,8 | |
Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного спеченного сплава на основе железа [1] при условиях: скорость скольжения до 20 м/с; удельное давление до 50 кгс/см2; контртело - чугун ЧНМХ. |
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Хром увеличивает твердость сплава. Медь и ванадий повышают прочность материала. Олово и свинец улучшают фрикционные свойства, диоксид кремния увеличивает износостойкость сплава. Графит и дисульфид молибдена выполняют роль твердой смазки. Алюминий, кальций и барий способствуют измельчению структурных составляющих сплава.
Спеченный фрикционный материал получают следующим образом. Порошки компонентов (с удельной поверхностью 2500-4500 см2/г) дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси под давлением 4-4,5 т/см2 прессуют изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 900°С в течение 5-6 ч в вакууме.
Источники информации
1. SU 1749287 А1, С22С 33/02, С22С 38/60, 1992.
Claims (1)
- Спеченный фрикционный сплав на основе железа, содержащий олово, дисульфид молибдена, диоксид кремния, графит и свинец, отличающийся тем, что дополнительно содержит медь, хром, алюминий, ванадий, кальций и/или барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
олово 3,5-4,5 дисульфид молибдена 1,5-2,0 диоксид кремния 1,5-2,0 графит 3,0-4,0 свинец 0,5-1,0 медь 2,0-3,0 хром 1,0-2,0 алюминий 0,3-0,5 ванадий 0,1-0,2 кальций и/или барий 0,03-0,05 железо остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006143420/02A RU2332486C1 (ru) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Спеченный фрикционный сплав на основе железа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006143420/02A RU2332486C1 (ru) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Спеченный фрикционный сплав на основе железа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2332486C1 true RU2332486C1 (ru) | 2008-08-27 |
Family
ID=46274512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006143420/02A RU2332486C1 (ru) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Спеченный фрикционный сплав на основе железа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2332486C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2665651C2 (ru) * | 2016-12-08 | 2018-09-03 | Сергей Михайлович Романов | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения |
-
2006
- 2006-12-07 RU RU2006143420/02A patent/RU2332486C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2665651C2 (ru) * | 2016-12-08 | 2018-09-03 | Сергей Михайлович Романов | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2332486C1 (ru) | Спеченный фрикционный сплав на основе железа | |
RU2334004C1 (ru) | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения | |
RU2319760C1 (ru) | Спеченный сплав на основе меди | |
RU2332483C1 (ru) | Фрикционный материал на основе железа | |
RU2324756C1 (ru) | Спеченный фрикционный материал на основе меди | |
RU2332485C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
RU2333973C1 (ru) | Спеченный износостойкий сплав | |
RU2327760C1 (ru) | Износостойкий спеченный сплав на основе железа | |
RU2319769C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
RU2326956C2 (ru) | Спеченный фрикционный материал на основе меди | |
RU2322525C1 (ru) | Антифрикционный материал | |
RU2332476C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе кобальта | |
RU2362825C1 (ru) | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения | |
RU2334005C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
RU2360991C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе кобальта | |
RU2319771C1 (ru) | Спеченный сплав на основе железа | |
RU2335555C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе кобальта | |
RU2330088C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
RU2332484C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
RU2319768C1 (ru) | Металлокерамический фрикционный спеченный материал | |
RU2320753C1 (ru) | Чугун | |
RU2318050C1 (ru) | Чугун | |
RU2319767C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
RU2332521C1 (ru) | Сталь | |
RU2332487C1 (ru) | Спеченный сплав |