RU2334004C1 - Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения - Google Patents
Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334004C1 RU2334004C1 RU2006146229/02A RU2006146229A RU2334004C1 RU 2334004 C1 RU2334004 C1 RU 2334004C1 RU 2006146229/02 A RU2006146229/02 A RU 2006146229/02A RU 2006146229 A RU2006146229 A RU 2006146229A RU 2334004 C1 RU2334004 C1 RU 2334004C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dry friction
- frictional material
- operating
- tin
- graphite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам для работы в условиях сухого трения. Фрикционный материал содержит, мас.%: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 0,5-1,5; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 3,0-4,0; асбест 6,0-10,0; никель 2,0-4,0; железо - остальное. Материал обладает высокой износостойкостью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в условиях сухого трения в средненагруженных узлах.
Известен фрикционный материал, содержащий, мас.%: медь 1,0-3,0; сернокислый барий 3,0-5,0; графит 4,0-10,0; ситалл 1,0-30,0; свинец 0,1-4,0; олово 0,5-2,0; дисульфид молибдена 2,0-6,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости фрикционного материала.
Технический результат достигается тем, что фрикционный материал для работы в условиях сухого трения, содержащий медь, сернокислый барий, графит, ситалл, свинец, олово, дисульфид молибдена, железо, дополнительно включает асбест и никель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 0,5-1,5; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 3,0-4,0; асбест 6,0-10,0; никель 2,0-4,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы фрикционного материала для работы в условиях сухого трения.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Медь | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
| Сернокислый барий | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Графит | 4,0 | 6,0 | 8,0 |
| Ситалл | 12,0 | 10,0 | 8,0 |
| Свинец | 0,5 | 1,0 | 1,5 |
| Олово | 1,5 | 1,0 | 0,5 |
| Дисульфид молибдена | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Асбест | 6,0 | 8,0 | 10,0 |
| Никель | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
При сухом трении при скорости скольжения 20 м/с, удельной работе 540 кгс·м/см2, мощности торможения 25 кгс·м/см2·с по контртелу ЧНМХ износ материала составит 3-4 мкм для приведенных в таблице составов.
В составе материала компоненты проявляют себя следующим образом. Медь и никель увеличивают пластичность и прочность материала. Хром обеспечивает повышенную твердость. Сернокислый барий, дисульфид молибдена и графит выполняют функцию твердой смазки. Ситалл и асбест повышают износостойкость фрикционного материала на основе железа. Олово и свинец способствуют повышению фрикционных свойств материала, препятствуют образованию заусениц.
Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения получают следующим образом. Порошки компонентов дозируют в требуемых количествах и смешивают. Затем из полученной смеси под давлением 3-3,2 т/см2 прессуют изделия требуемой формы, которые спекают при температуре 950°С в течение 5-6 ч в вакууме.
Источники информации
1. SU 379665, С22С 33/02, 1973.
Claims (1)
- Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения, содержащий медь, сернокислый барий, графит, ситалл, свинец, олово, дисульфид молибдена и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит асбест и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
медь 6,0-8,0 сернокислый барий 0,5-1,0 графит 4,0-8,0 ситалл 8,0-12,0 свинец 0,5-1,5 олово 0,5-1,5 дисульфид молибдена 3,0-4,0 асбест 6,0-10,0 никель 2,0-4,0 железо остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146229/02A RU2334004C1 (ru) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146229/02A RU2334004C1 (ru) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2334004C1 true RU2334004C1 (ru) | 2008-09-20 |
Family
ID=39867960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006146229/02A RU2334004C1 (ru) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2334004C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2624077C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-06-30 | Олег Савельевич Кочетов | Защитное устройство для взрывоопасных объектов |
| RU2627535C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-08-08 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фрикционный материал на основе железа |
| RU2647953C1 (ru) * | 2017-07-11 | 2018-03-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фрикционный материал на основе железа |
-
2006
- 2006-12-25 RU RU2006146229/02A patent/RU2334004C1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2624077C1 (ru) * | 2016-03-09 | 2017-06-30 | Олег Савельевич Кочетов | Защитное устройство для взрывоопасных объектов |
| RU2627535C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-08-08 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фрикционный материал на основе железа |
| RU2647953C1 (ru) * | 2017-07-11 | 2018-03-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Фрикционный материал на основе железа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2334004C1 (ru) | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения | |
| US9663844B2 (en) | Sintered alloy superior in wear resistance | |
| RU2360994C1 (ru) | Спеченный фрикционный материал на основе железа | |
| RU2332483C1 (ru) | Фрикционный материал на основе железа | |
| RU2006141663A (ru) | Порошок на основе железа, содержащий комбинированную доставку, улучшающую механическую обрабатываемость, добавка и спеченное изделие | |
| RU2362825C1 (ru) | Фрикционный материал для работы в условиях сухого трения | |
| RU2332486C1 (ru) | Спеченный фрикционный сплав на основе железа | |
| RU2324756C1 (ru) | Спеченный фрикционный материал на основе меди | |
| RU2319760C1 (ru) | Спеченный сплав на основе меди | |
| JPS6133056B2 (ru) | ||
| RU2334005C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
| RU2327760C1 (ru) | Износостойкий спеченный сплав на основе железа | |
| RU2326956C2 (ru) | Спеченный фрикционный материал на основе меди | |
| RU2359056C1 (ru) | Износостойкий спеченный сплав на основе железа | |
| RU2319768C1 (ru) | Металлокерамический фрикционный спеченный материал | |
| RU2333973C1 (ru) | Спеченный износостойкий сплав | |
| RU2319771C1 (ru) | Спеченный сплав на основе железа | |
| RU2332484C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
| RU2360991C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе кобальта | |
| RU2647953C1 (ru) | Фрикционный материал на основе железа | |
| RU2332487C1 (ru) | Спеченный сплав | |
| RU2337982C1 (ru) | Спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения | |
| RU2475555C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
| RU2332485C1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
| RU2391433C1 (ru) | Износостойкий спеченный сплав на основе железа |