RU2016141256A - Цельнометаллическая пильчатая гарнитура - Google Patents
Цельнометаллическая пильчатая гарнитура Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016141256A RU2016141256A RU2016141256A RU2016141256A RU2016141256A RU 2016141256 A RU2016141256 A RU 2016141256A RU 2016141256 A RU2016141256 A RU 2016141256A RU 2016141256 A RU2016141256 A RU 2016141256A RU 2016141256 A RU2016141256 A RU 2016141256A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- wire
- frequency
- base
- wall
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
- D01G15/88—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/24—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for saw blades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/26—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for needles; for teeth for card-clothing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Claims (22)
1. Способ изготовления цельнометаллической пильчатой гарнитуры для чесальных машин, причем способ включает в себя следующие этапы:
подготовку проволоки (11) с основанием (17) и стенкой (23), которая проходит от основания (17) и имеет меньшую чем у него толщину (D15),
выполнение выемок (14) в стенке (23) проволоки (12) исходного материала для образования зубьев (15),
нагрев, по меньшей мере, основания (17) проволоки (11) на проход до первой температуры (t1),
по меньшей мере, местами индукционный нагрев стенки (23) предварительно нагретой на основании (17) проволоки (11) на проход посредством, по меньшей мере, одного индуктора (18) с определенной частотой (f2) до второй температуры (t2),
причем вторая температура (t2) выше первой температуры (t1),
быстрое охлаждение, по меньшей мере, стенки (23) проволоки (11) на проход охлаждающей средой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выемки (14) выполняют на проход в процессе вырубки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая температура (t1) лежит ниже диапазона (tА) температур аустенитизации, а вторая температура - в пределах диапазона (tА) температур аустенитизации.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев на проход до первой температуры (t1) осуществляют посредством, по меньшей мере, одного первого индуктора (16) с первой частотой (f1), причем индуктор (18) для нагрева проволоки (11) до второй температуры (t2) является вторым индуктором (18), работающим на второй частоте (f2), которая выше первой частоты (f1).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что вторая частота (f2), по меньшей мере, в пять раз выше первой частоты (f1).
6. Способ по одному из п.п.1-5, отличающийся тем, что первая частота (f1) составляет самое большее 5 МГц, преимущественно самое большее 3 МГц, при этом вторая частота составляет, по меньшей мере, 10 МГц, преимущественно, по меньшей мере, 15 МГц.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после быстрого охлаждения проволоку (11) пропускают через третий индуктор (29), работающий на третьей частоте (f3), которая меньше второй частоты (f2), для нагрева проволоки до третьей температуры, которая, по меньшей мере, меньше второй температуры (t2) и преимущественно меньше первой температуры (t1).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, индукционный нагрев со второй частотой (f2) до второй температуры (t2) осуществляют в защитном газе.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что проволоку (11) крацуют, по меньшей мере, на одной боковой поверхности.
10. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура, состоящая из устанавливающей продольное направление проволоки (11) с основанием (17) и с имеющей зубья (15) высотой (Н15) стенкой (23), которая имеет, по меньшей мере, один участок (19) повышенной твердости и направлена от основания (17), причем основание (17) имеет бóльшую толщину (D17), чем стенка (23), отличающаяся тем, что стенка (23) имеет проходящую параллельно продольному направлению (L) прямолинейную границу в виде переходной зоны (24), в которой начинается повышенная твердость и ширина (Н24) которой составляет самое большее 20% высоты (Н15) зуба.
11. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура по п.10, отличающаяся тем, что стенка (23) имеет зубья (15), при этом переходная зона (24) выполнена в пределах зубьев.
12. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура по п.10, отличающаяся тем, что между зубьями (15) выполнено основание (21) зуба, причем расстояние переходной зоны (24) от вершины (20) зуба составляет преимущественно, по меньшей мере, 70% высоты (Н15) зуба.
13. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура по п.10, отличающаяся тем, что стенка (23) имеет зубья (15), между которыми выполнено соответственно основание (21) зуба, при этом переходная зона (24) касается основания (21) зуба или содержит ее или проходит под ней.
14. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура по одному из пп.10-13, отличающаяся тем, что стенка (23) в поперечном сечении является трапециевидной или треугольной и выполнена сужающейся от основания (17).
15. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура по одному из пп.10-13, отличающаяся тем, что каждый зуб (15) имеет вершину (20) и прямую заднюю грань (30), которая проходит до вершины (20) зуба.
16. Цельнометаллическая пильчатая гарнитура по п.10, отличающаяся тем, что она является в значительной степени с металлическим блеском, соответственно, свободной от окалины, причем она свободна от следов химического удаления окалины или дополнительной обработки, а также свободна от следов дополнительной механической обработки с обеих сторон.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14167767.4 | 2014-05-09 | ||
| EP14167767.4A EP2942425B1 (de) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | Ganzstahlgarnitur |
| PCT/EP2015/059839 WO2015169797A1 (de) | 2014-05-09 | 2015-05-05 | Ganzstahlgarnitur |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016141256A true RU2016141256A (ru) | 2018-06-09 |
| RU2016141256A3 RU2016141256A3 (ru) | 2018-08-31 |
| RU2682530C2 RU2682530C2 (ru) | 2019-03-19 |
Family
ID=50685790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016141256A RU2682530C2 (ru) | 2014-05-09 | 2015-05-05 | Цельнометаллическая пильчатая гарнитура |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11414792B2 (ru) |
| EP (2) | EP3597802B1 (ru) |
| JP (2) | JP6794263B2 (ru) |
| KR (1) | KR102455649B1 (ru) |
| CN (3) | CN106661646B (ru) |
| BR (1) | BR112016025607B1 (ru) |
| RU (1) | RU2682530C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015169797A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3597802B1 (de) * | 2014-05-09 | 2023-12-20 | Groz-Beckert KG | Ganzstahlgarnitur und verfahren zu dessen herstellung |
| DE102021102373A1 (de) | 2021-02-02 | 2022-08-04 | Groz-Beckert Kommanditgesellschaft | Verfahren zum Laserhärten eines Garniturdrahtes |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10542C (de) | J. ENGEL in Berlin, Hochstrafse 421 | Abnehmbarer Bratofen-Aufsatz für Kochherde | ||
| US2326674A (en) * | 1940-07-26 | 1943-08-10 | Simonds Saw And Steel Co | Induction hardening of saw teeth |
| DE2332685A1 (de) | 1973-06-27 | 1975-01-23 | Stromeyer Albrecht Dr | Verfahren und vorrichtung zur spangebenden verformung von draehten oder dergleichen werkstuecken |
| US4109127A (en) * | 1973-07-25 | 1978-08-22 | Frank Frungel | Apparatus and method for case hardening steel tools by application of heating pulses |
| DE2904841A1 (de) | 1979-02-09 | 1980-08-21 | Fritz Stahlecker | Saegezahndraht fuer aufloesewalzen von offenend-spinnaggregaten |
| JPS5641320A (en) | 1979-09-11 | 1981-04-18 | Kanai Hiroyuki | Continuous annealing method for metallic card cloth |
| JPH0615726B2 (ja) | 1985-01-07 | 1994-03-02 | 金井 宏之 | 紡機用メタリツクワイヤおよびその製造方法 |
| US4964195A (en) * | 1988-11-18 | 1990-10-23 | Hollingsworth John D | Metallic card clothing |
| US5096506A (en) | 1988-11-18 | 1992-03-17 | Hollingsworth John D | Method for making card clothing |
| JP2909774B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1999-06-23 | 金井 宏之 | 紡機用メタリックワイヤの熱処理方法 |
| JPH07118935A (ja) | 1993-10-29 | 1995-05-09 | Kanai Hiroyuki | 紡機用メタリックワイヤ |
| DE19940845C1 (de) | 1999-08-27 | 2000-12-21 | Graf & Co Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Feindraht |
| DE10007567C2 (de) | 2000-02-18 | 2003-08-07 | Graf & Co Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Drahtes |
| DE10106673A1 (de) | 2001-02-14 | 2002-08-29 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren zur Herstellung einer Auflösewalze einer Offenend-Spinnvorrichtung sowie eine mit Hilfe eines solchen Verfahrens hergestellte Auflösewalze |
| DE10238065A1 (de) * | 2001-10-02 | 2003-04-17 | Holding Fuer Industriebeteilig | Auflösewalze für eine Spinnstation einer Rotorspinnmaschine |
| JP2004244748A (ja) | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Kanai Hiroaki | 梳綿機用メタリックワイヤ |
| JP4241120B2 (ja) | 2003-03-24 | 2009-03-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 情報管理装置、情報管理方法及び情報管理プログラム |
| CN1245525C (zh) * | 2003-09-12 | 2006-03-15 | 中国科学院力学研究所 | 一种采用yag激光器淬火处理金属针布的系统和方法 |
| CN1973578B (zh) * | 2004-04-21 | 2011-01-26 | 感应加热有限公司 | 通过感应加热对工件进行多频加热处理 |
| DE102005025627B3 (de) | 2005-06-03 | 2006-10-05 | Graf + Cie Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Sägezahn- und Ganzstahlgarnituren sowie Sägezahndraht |
| DE102006030418B4 (de) | 2006-06-29 | 2021-06-10 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Sägezahndraht zur Herstellung einer Sägezahnganzstahlgarnitur für eine Walze oder ein Kardierelement einer Spinnereimaschine |
| US7735201B1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-06-15 | Nv Bekaert Sa | Multiple wire card wiring, carding cylinder, and method of making such |
| AU2011249985A1 (en) * | 2010-05-04 | 2012-10-18 | Bekaert Carding Solutions Nv | Wire profile for card clothing |
| US8789244B2 (en) * | 2010-08-09 | 2014-07-29 | Nv Bekaert Sa | Wire profile for card clothing |
| WO2013037711A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Nv Bekaert Sa | Card wire with improved tooth shape |
| ES2822152T3 (es) | 2011-11-15 | 2021-04-29 | Groz Beckert Kg | Alambre metálico para carda |
| EP2918710A1 (de) * | 2014-03-12 | 2015-09-16 | Groz-Beckert KG | Garniturdraht und Verfahren zur Herstellung von Stapelfaservliesen |
| EP3597802B1 (de) | 2014-05-09 | 2023-12-20 | Groz-Beckert KG | Ganzstahlgarnitur und verfahren zu dessen herstellung |
| EP2944712B1 (en) * | 2014-05-16 | 2018-09-05 | Groz-Beckert KG | Metallic card wire for card clothing |
| JP6833676B2 (ja) * | 2014-09-12 | 2021-02-24 | アレリス、アルミナム、デュッフェル、ベスローテン、フェンノートシャップ、メット、ベペルクテ、アーンスプラケレイクヘイトＡｌｅｒｉｓ Ａｌｍｉｎｕｍ Ｄｕｆｆｅｌ Ｂｖｂａ | アルミニウム合金シート材料の焼鈍方法 |
| CH711166A1 (de) * | 2015-06-05 | 2016-12-15 | Graf + Cie Ag | Ganzstahlgarnitur. |
| CH713140A1 (de) * | 2016-11-16 | 2018-05-31 | Graf Cie Ag | Garniturdraht. |
| JP7118935B2 (ja) | 2019-09-10 | 2022-08-16 | 矢崎総業株式会社 | 地絡検出装置 |
-
2014
- 2014-05-09 EP EP19195680.4A patent/EP3597802B1/de active Active
- 2014-05-09 EP EP14167767.4A patent/EP2942425B1/de active Active
-
2015
- 2015-05-05 JP JP2016567226A patent/JP6794263B2/ja active Active
- 2015-05-05 BR BR112016025607-7A patent/BR112016025607B1/pt active IP Right Grant
- 2015-05-05 CN CN201580024128.4A patent/CN106661646B/zh active Active
- 2015-05-05 CN CN202011267008.6A patent/CN112553421A/zh active Pending
- 2015-05-05 WO PCT/EP2015/059839 patent/WO2015169797A1/de active Application Filing
- 2015-05-05 US US15/309,745 patent/US11414792B2/en active Active
- 2015-05-05 RU RU2016141256A patent/RU2682530C2/ru active
- 2015-05-05 CN CN202111013753.2A patent/CN113699329A/zh active Pending
- 2015-05-05 KR KR1020167031055A patent/KR102455649B1/ko active IP Right Grant
-
2020
- 2020-11-11 JP JP2020188156A patent/JP7537069B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102455649B1 (ko) | 2022-10-19 |
| CN106661646A (zh) | 2017-05-10 |
| JP2021038462A (ja) | 2021-03-11 |
| JP7537069B2 (ja) | 2024-08-21 |
| CN106661646B (zh) | 2021-08-17 |
| US11414792B2 (en) | 2022-08-16 |
| BR112016025607B1 (pt) | 2022-03-15 |
| BR112016025607A2 (ru) | 2017-08-15 |
| EP2942425B1 (de) | 2019-11-20 |
| CN113699329A (zh) | 2021-11-26 |
| EP3597802A1 (de) | 2020-01-22 |
| KR20160149212A (ko) | 2016-12-27 |
| WO2015169797A1 (de) | 2015-11-12 |
| CN112553421A (zh) | 2021-03-26 |
| RU2682530C2 (ru) | 2019-03-19 |
| EP2942425A1 (de) | 2015-11-11 |
| US20170145600A1 (en) | 2017-05-25 |
| EP3597802C0 (de) | 2023-12-20 |
| EP3597802B1 (de) | 2023-12-20 |
| JP6794263B2 (ja) | 2020-12-02 |
| JP2017519104A (ja) | 2017-07-13 |
| RU2016141256A3 (ru) | 2018-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2018001587A (es) | Metodo para cortar una capa delgada de vidrio. | |
| RU2016141256A (ru) | Цельнометаллическая пильчатая гарнитура | |
| MX2016009420A (es) | Lamina de acero electrico de grano orientado y metodo para la produccion de la misma. | |
| RU2014123200A (ru) | Устройство для стрижки волос с усовершенствованной режущей деталью | |
| JP2020001164A (ja) | 帯鋼カッターを製造する方法及び工具用の帯鋼カッター | |
| WO2015139680A3 (de) | Partiell gehärtetes rotationswerkzeug und diesbezügliches herstellverfahren | |
| SG10201807320WA (en) | Wire saw apparatus | |
| EP3525971A1 (en) | A method and apparatus for producing toothed blades | |
| MX2008014632A (es) | Un aparato y metodo para producir duelas de barril. | |
| Manickam et al. | Optimization of cylindrical grinding process parameters of OHNS steel (AISI 0-1) rounds using design of experiments concept | |
| RU2663029C1 (ru) | Способ термопластического натяжения пильного диска круглой пилы | |
| RU2013117175A (ru) | Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин | |
| MX2017015972A (es) | Metodo y dispositivo para producir un blanco metalico. | |
| RU2007107757A (ru) | Гребнечесальное устройство для круглого гребня и способ его изготовления | |
| JP6099667B2 (ja) | 金属製の工作物の長手方向縁部を加工する方法及び装置 | |
| RU2333971C2 (ru) | Способ упрочнения пил | |
| CN105478469A (zh) | 一种工模具钢加工工艺 | |
| HRP20170258T1 (hr) | Postupak proizvodnje oštrica za rezanje | |
| Parlak et al. | Investigation of tool life in turning of AISI D6 steel | |
| RU2011111422A (ru) | Способ разделения хрупких неметаллических материалов под действием термоупругих напряжений | |
| RU2580767C2 (ru) | Способ повышения стойкости металлорежущего инструмента из быстрорежущей стали | |
| Mehmedović et al. | INFLUENCE OF COOLING FLUID APPLICATION ON TOOL WEAR DURING MACHINING OF HARDENED CHROME NICKEL STEEL | |
| US20170305030A1 (en) | Cutting elements and process of obtaining a retractor in a cutting element | |
| RU2009143234A (ru) | Способ эрозионно-термической обработки | |
| RU2632506C2 (ru) | Способ металлообработки по схеме несвободного резания |