RU2016129276A - Способ и устройство для извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня - Google Patents

Способ и устройство для извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня Download PDF

Info

Publication number
RU2016129276A
RU2016129276A RU2016129276A RU2016129276A RU2016129276A RU 2016129276 A RU2016129276 A RU 2016129276A RU 2016129276 A RU2016129276 A RU 2016129276A RU 2016129276 A RU2016129276 A RU 2016129276A RU 2016129276 A RU2016129276 A RU 2016129276A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molding
rod
shaped parts
rotation
molding rod
Prior art date
Application number
RU2016129276A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2660069C1 (ru
Inventor
Зигфрид МЕЙЕР
Райнхольд РИВЕ
Original Assignee
Зигфрид Мейер Бакум Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зигфрид Мейер Бакум Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Зигфрид Мейер Бакум Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2016129276A publication Critical patent/RU2016129276A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2660069C1 publication Critical patent/RU2660069C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2616Moulds having annular mould cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0082Producing articles in the form of closed loops, e.g. rings
    • B29D99/0085Producing articles in the form of closed loops, e.g. rings for sealing purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/32Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2019/00Use of rubber not provided for in a single one of main groups B29K2007/00 - B29K2011/00, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/006Thermosetting elastomers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2029/00Belts or bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/709Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7096Rings or ring-like articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Claims (18)

1. Способ извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня формы для литья под давлением, имеющей внутренний формовочный стержень (1) и наружные формовочные щеки, в которой фасонные детали (9) изготавливают в кольцевых формовочных гнездах (5) формовочного стержня (1) параллельно друг другу, отличающийся тем, что после удаления наружных формовочных щек формовочный стержень (1), который содержит на своей поверхности изготовленные эластомерные фасонные детали (9), перемещают вокруг своей продольной оси (12) с такой высокой скоростью вращения, что внутренний диаметр эластомерных фасонных деталей (9) за счет центробежной силы увеличивается настолько, что фасонные детали (9) выходят из формовочных гнезд (5), и еще во время их вращения в осевом направлении (10) обеспечивается возможность их снятия с формовочного стержня (1).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фасонные детали (9) во время их вращения на формовочном стержне (1) и после их извлечения из формовочных гнезд (5) удаляют с помощью снимающего приспособления с формовочного стержня (1).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ось (12) вращения формовочного стержня (1) во время его вращения ориентирована под углом к горизонтали, причем фасонные детали (9) во время их вращения на формовочном стержне (1) и после из извлечения из формовочных гнезд (5) спадают с формовочного стержня (1) за счет собственного веса.
4. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что фасонные детали (9) во время своего вращения и после извлечения из формовочных гнезд (5) с помощью по меньшей мере одного направляющего стержня (2), расположенного параллельно оси формовочного стержня (1), приводят по существу в центральное положение относительно оси вращения формовочного стержня (1).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере один направляющий стержень (2) перемещают противоположно направлению вращения формовочного стержня (1), и его окружная скорость по существу соответствует окружной скорости формовочного стержня (1).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после удаления формовочных щек, над формовочным стержнем (1) имеется установленная в осевом направлении относительно формовочного стержня (1) вращающаяся втулка (20), внутренний диаметр которой имеет расстояние до наружного диаметра формовочного стержня (1), который больше диаметра поперечного сечения фасонных деталей (19), причем втулку(20) приводят во вращение по существу с той же или более высокой скоростью, что и формовочный стержень (1), при этом формовочный стержень (1) после выхода фасонных деталей (19) из формовочных гнезд (5) удаляют из втулки (20), прежде чем уменьшается скорость вращения втулки (20).
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что скорость вращения формовочного стержня (1) выбрана в зависимости от его диаметра, поперечного сечения фасонных деталей, эластичности фасонных деталей, температуры и/или формы поперечного сечения формовочных гнезд (5).
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что фасонные детали (19) после удаления с формовочного стержня (1) передают на приемный дорн.
9. Устройство для извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня формы для литья под давлением, имеющей внутренний формовочный стержень (1) и наружные формовочные щеки для осуществления способа по п. 1, при этом формовочный стержень (1) имеет ряд образованных параллельно друг другу на наружной окружности формовочного стержня (1) кольцевых формовочных гнезд (5), в которых при взаимодействии с наружными формовочными щеками можно создавать эластомерные фасонные детали, отличающееся тем, что формовочный стержень (1) выполнен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и с возможностью приведения во вращение после удаления наружных формовочных щек с такой окружной скоростью, что созданные в формовочных гнездах (5) фасонные детали (19) за счет центробежной силы выходят из формовочных гнезд (5), и обеспечивается возможность их удаления в осевом направлении (10) с формовочного стержня (1).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что предусмотрен направляющий стержень (2), который посредством бокового подвода к формовочному стержню (1) приводит вращающиеся на нем фасонные детали (19) по существу в центральное положение относительно оси вращения формовочного стержня (1).
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что направляющий стержень (2) выполнен в качестве снимающего приспособления, с помощью которого обеспечивается возможность снятия вышедших из формовочных гнезд (5) фасонных деталей (19) в продольном направлении формовочного стержня (1).
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что снимающее приспособление имеет спиральную структуру поверхности и выполнено с возможностью вращения.
13. Устройство по любому из пп. 11 или 12, отличающееся тем, что снимающее приспособление имеет щеткообразную структуру поверхности.
14. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что снимающее приспособление содержит действующую в осевом направлении (10) формовочного стержня (1) вращающуюся снимающую ленту (11).
15. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что снимающее приспособление соединено с источником (18) сжатого воздуха, причем снимающее приспособление содержит выпускные сопла, которые направлены наклонно относительно вращающихся фасонных деталей (19) так, что фасонные детали (19) во время своего вращения направляются с помощью сжатого воздуха к концу снятия формовочного стержня (1).
16. Устройство по любому из пп. 9-14, отличающееся тем, что формовочный стержень (1) ориентирован по существу горизонтально.
17. Устройство по любому из пп. 9 или 10, отличающееся тем, что формовочный стержень (1) во время вращения ориентирован под углом относительно горизонтали.
18. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что предусмотрена втулка (20), которая после удаления наружных формовочных щек может направляться коаксиально над формовочным стержнем (1) и вместе с формовочным стержнем (1) приводиться во вращение, при этом внутренний диаметр втулки (20) имеет расстояние от наружного диаметра формовочного стержня (1), который больше диаметра поперечного сечения фасонных деталей (19), и что формовочный стержень (1) во время вращения втулки (20) выполнен с возможностью удаления из нее.
RU2016129276A 2013-12-20 2014-12-12 Способ и устройство для извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня RU2660069C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13198945.1A EP2886290B1 (de) 2013-12-20 2013-12-20 Verfahren und Einrichtung zum Entformen ringförmiger elastomerer Formteile von einem Formkern
EP13198945.1 2013-12-20
PCT/EP2014/077563 WO2015091263A1 (de) 2013-12-20 2014-12-12 Verfahren und einrichtung zum entformen ringförmiger elastomerer formteile von einem formkern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016129276A true RU2016129276A (ru) 2018-01-25
RU2660069C1 RU2660069C1 (ru) 2018-07-04

Family

ID=49917480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016129276A RU2660069C1 (ru) 2013-12-20 2014-12-12 Способ и устройство для извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10391691B2 (ru)
EP (1) EP2886290B1 (ru)
CN (1) CN105934319B (ru)
ES (1) ES2629385T3 (ru)
HR (1) HRP20170980T1 (ru)
PL (1) PL2886290T3 (ru)
RS (1) RS56098B1 (ru)
RU (1) RU2660069C1 (ru)
SA (1) SA516371271B1 (ru)
WO (1) WO2015091263A1 (ru)
ZA (1) ZA201603058B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107962727A (zh) * 2017-12-28 2018-04-27 重庆米纳橡塑有限公司 一种密封圈制造装置
CN110340333B (zh) * 2019-08-15 2021-10-29 山东金汇铸造机械有限公司 一种金属管件铸造装置及铸造方法
CN111251515B (zh) * 2020-01-20 2022-01-07 鸿利达模具(深圳)有限公司 一种医疗器件检测脱模设备
CN111283974A (zh) * 2020-02-24 2020-06-16 东风柳州汽车有限公司 汽车包角板倒扣脱模装置
CN112757540B (zh) * 2020-12-19 2021-11-30 浙江天台祥和实业股份有限公司 一种全自动橡胶件脱模装置
CN114619600B (zh) * 2022-02-25 2023-06-23 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 金属橡胶制品机外脱模平台

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE356926B (ru) 1970-03-31 1973-06-12 Forsheda Gummifabrik Ab
GB1465403A (en) * 1975-01-10 1977-02-23 Hepworth Ceramic Holdings Ltd Production of moulded annular members
JPS54106567A (en) * 1978-02-09 1979-08-21 Kowa Gomu Shiyouji Kk Apparatus for removing off ring
DE2825640A1 (de) * 1978-06-12 1979-12-20 Gelusema Anstalt Vorrichtung zum abstreifen von axial nebeneinander in nuten am aussenumfang eines formkernes liegenden, elastischen ringen
DE3023447C2 (de) 1980-06-23 1982-11-04 Maschinenfabrik Seidl GmbH & Co KG, 8000 München Vorrichtung zum Abstreifen von axial nebeneinander in Ringnuten am Außenumfang eines Formkerns liegenden elastischen Ringen
DE3306513A1 (de) 1983-02-24 1984-08-30 Maschinenfabrik Seidl GmbH & Co KG, 8000 München Vorrichtung zum abstreifen von axial nebeneinander in ringnuten am aussenumfang eines formkerns liegenden elastischen ringen
US4958676A (en) * 1989-05-30 1990-09-25 Hubbell Incorporated Die casting apparatus for casting articles with an internally threaded bore
RU2029681C1 (ru) * 1991-06-03 1995-02-27 Копелиович Моисей Хаймович Литьевая форма
US5421717A (en) * 1994-05-31 1995-06-06 Husky Injection Molding Systems Ltd. Apparatus for forming threaded molded articles
US20060198974A1 (en) * 2003-01-24 2006-09-07 Miller William E Apparatus and method for removing a molded article from a mold, and a molded article
CN100366416C (zh) * 2005-07-14 2008-02-06 重庆大学 螺旋槽水润滑复合橡胶轴承脱模装置
CN101511559A (zh) * 2006-09-08 2009-08-19 皇家飞利浦电子股份有限公司 利用高密度微粒基质制造模制结构的系统和方法
US7828541B2 (en) * 2007-05-22 2010-11-09 Coeur, Inc. Motor driven mold
CN101347831B (zh) * 2007-07-20 2010-09-15 贵州省机电装备工程技术研究中心有限公司 精密成形零件的脱模方法及装置
WO2012048902A2 (de) * 2010-10-15 2012-04-19 Otto Männer Innovation GmbH Spritzgiessmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201603058B (en) 2017-03-29
ES2629385T3 (es) 2017-08-09
US20160318224A1 (en) 2016-11-03
RS56098B1 (sr) 2017-10-31
CN105934319A (zh) 2016-09-07
CN105934319B (zh) 2017-12-22
WO2015091263A1 (de) 2015-06-25
EP2886290A1 (de) 2015-06-24
SA516371271B1 (ar) 2017-12-18
RU2660069C1 (ru) 2018-07-04
EP2886290B1 (de) 2017-03-29
HRP20170980T1 (hr) 2017-09-22
PL2886290T3 (pl) 2017-10-31
US10391691B2 (en) 2019-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016129276A (ru) Способ и устройство для извлечения кольцевых эластомерных фасонных деталей с формовочного стержня
CN205552416U (zh) 轴承拆卸工具
CN103406913B (zh) 一种由三组曲柄滑块机构组成的三爪机械手
US9492865B2 (en) Take out device of wheel die casting machine
JP2016534765A5 (ru)
CN105914667B (zh) 电缆绝缘层剥离装置
WO2014140605A3 (en) Downhole catching apparatus
PH12017500347A1 (en) Segmented molding core system of an injection mold, a method of injection molding a hollow articles formed thereby
EP2746539A3 (en) Turbine nozzles with slip joints and method for the production thereof
CN206657948U (zh) 一种电线剥线装置
WO2014146632A8 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reifenrohlingen
CN109676840A (zh) 一种绝缘子去毛刺修边装置及方法
CN106629168B (zh) 一种防滑动的金属塑料复合带缠绕装置
CN203557334U (zh) 一种拔取空心销的工具
CN103465220A (zh) 拔取空心销的工具
AU2014375075A8 (en) Device to increase the grip of the tyres
CN104043880B (zh) 带有旋转推进式固定机构的螺纹加工装置
CN104985626A (zh) 圆管分割送料机
JP2010249135A5 (ru)
MX2016016537A (es) Dispositivo para la fabricacion de alambre trenzado y metodo para la fabricacion de alambre trenzado.
CN203967933U (zh) 一种永磁电机转子浸漆装置
CN204843444U (zh) 弹簧臂装配工装
CN204339687U (zh) 一种高压喷嘴的拆卸装置
CN204221716U (zh) 快速拆卸小轴承的辅具
CN204869522U (zh) 一种用于模具的顶出机构