RU2016125041A - Печь для плавки и выдерживания сплава - Google Patents
Печь для плавки и выдерживания сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016125041A RU2016125041A RU2016125041A RU2016125041A RU2016125041A RU 2016125041 A RU2016125041 A RU 2016125041A RU 2016125041 A RU2016125041 A RU 2016125041A RU 2016125041 A RU2016125041 A RU 2016125041A RU 2016125041 A RU2016125041 A RU 2016125041A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- vessel
- furnace
- melt
- gap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
- F27B14/061—Induction furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/003—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals by induction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/20—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/22—Furnaces without an endless core
- H05B6/24—Crucible furnaces
- H05B6/26—Crucible furnaces using vacuum or particular gas atmosphere
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/22—Furnaces without an endless core
- H05B6/24—Crucible furnaces
- H05B6/28—Protective systems
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/367—Coil arrangements for melting furnaces
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/42—Cooling of coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
- B22D11/003—Aluminium alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0403—Multiple moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/119—Refining the metal by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/06—Special casting characterised by the nature of the product by its physical properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (28)
1. Индукционная печь, содержащая
верхний печной сосуд;
индукционную катушку, расположенную под верхним печным сосудом; и
содержащий расплав сосуд, расположенный внутри индукционной катушки и соединенный с возможностью сообщения с верхним печным сосудом, при этом расположение содержащего расплав сосуда внутри индукционной катушки характеризуется зазором между внешней поверхностью содержащего расплав сосуда и внутренней поверхностью индукционной катушки.
2. Индукционная печь по п. 1, в которой указанный зазор составляет по меньшей мере полдюйма, причем индукционная печь дополнительно включает по меньшей мере одно впускное отверстие и по меньшей мере одно выпускное отверстие, связанные с зазором, и источник газа, соединенный со впускным отверстием.
3. Индукционная печь по п. 2, в которой источник газа включает (1) по меньшей мере один инертный газ, выбранный из группы, состоящей из аргона, гелия, неона, криптона, ксенона и радона, и циркулирующий через зазор между индукционной катушкой и содержащим расплав сосудом; (2) газовую смесь, содержащую гелий, в которой концентрация гелия составляет по меньшей мере 8 об. %; (3) смесь из примерно 80% аргона и примерно 20% гелия; или (4) воздух.
4. Индукционная печь по п. 1, где печь выполнена с возможностью наклона, и индукционная катушка является охлаждаемой индукционной катушкой.
5. Индукционная печь по п. 1, дополнительно содержащая (1) по меньшей мере одну проводящую решетку из слюды, расположенную на внешней поверхности содержащего расплав сосуда или около нее, причем указанная решетка соединена с электрической цепью для обнаружения утечки расплава; (2) несколько решеток из слюды, помещенных в по меньшей мере трех местоположениях, включающих: (i) внешнюю цилиндрическую поверхность содержащего расплав сосуда; (ii) низ содержащего расплав сосуда; и (iii) внутреннюю периферию индукционной катушки; или (3) создающее вакуум устройство, соединенное с верхним печным сосудом и выполненное с возможностью дегазации расплавленного сплава в содержащем расплав сосуде, причем указанное создающее вакуум устройство создает вакуум на поверхности расплавленного сплава в печи.
6. Индукционная печь по п. 1, в которой верхний печной сосуд содержит
рабочую футеровку, устойчивую к расплавленному алюминию, из материала на основе карбида кремния;
промежуточный слой высокотемпературного огнеупорного материала; и
самый внешний слой, содержащий примерно 70% оксида алюминия, примерно 10% диоксида кремния, примерно 3% оксида кальция и связующий материал, позволяющий рабочей футеровке сжиматься и расширяться.
7. Индукционная печь по п. 6, в которой (1) рабочая футеровка имеет удельное электрическое сопротивление от примерно 1000 мкОм⋅см до примерно 50000000 мкОм⋅см; (2) рабочая футеровка содержит чистый карбид кремния (SiC), карбид кремния с нитридной связью, стабилизированный оксидом иттрия диоксид циркония с добавкой сульфата бария для регулирования химической активности, или 85% SiC и 15% оксида алюминия или пластинчатого спеченного оксида алюминия или высокочистого оксида магния, связанного с карбидом кремния с нитридной связью; (3) промежуточный слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из высушенного порошка диоксида циркония, порошковой смеси диоксида циркония и оксида алюминия; или (4) самый внешний огнеупорный слой верхней части содержит примерно 70% оксида алюминия, примерно 10% диоксида кремния, примерно 3% оксида кальция, и остальное представлено связующим материалом и термически сжимаемыми непроводящими огнеупорными волокнами, не смачиваемыми по отношению к расплавленным алюминиевым сплавам.
8. Система для бесслиткового литья, содержащая
по меньшей мере одну индукционную печь, как описано в п. 1 или 2;
по меньшей мере один встроенный фильтр, выполненный с возможностью удаления примесей в расплавленном металле;
по меньшей мере один источник газа, соединенный со впускным отверстием, связанным с газом; и
по меньшей мере одно устройство для отверждения металла методом литья.
9. Система по п. 8, дополнительно содержащая по меньшей мере одно из (1) устройства обнаружения утечек для обнаружения утечки расплавленного сплава из печи; и (2) создающего вакуум устройства для дегазации расплавленного сплава.
10. Система по п. 8, в которой газ из источника газа имеет возможность циркуляции в циркуляционном контуре между впускным отверстием и выпускным отверстием, связанными с зазором, и источник газа содержит (1) по меньшей мере один газ, выбранный из группы, состоящей из аргона, гелия, неона, криптона, ксенона и радона; (2) смесь из примерно 80% аргона и примерно 20% гелия; или (3) воздух.
11. Li-Al сплав, обладающий свойствами, которые соответствуют требованиям по прочности на растяжение в 100000 фунт/кв. дюйм, и по пределу текучести в 80000 фунт/кв. дюйм, изготовленный с использованием печи по п. 1.
12. Деталь воздушного судна, содержащая продукт из сплава, изготовленного с использованием печи по п. 1.
13. Автомобильная деталь, содержащая продукт из сплава, изготовленного с использованием печи по п. 1.
14. Способ охлаждения индукционной печи, включающий
введение газа в зазор между индукционной катушкой и содержащим расплав сосудом, расположенным внутри индукционной катушки; и
циркуляцию газа через зазор,
при этом (1) указанная циркуляция включает введение газа, отведенного из выпускного отверстия, связанного с зазором, во впускное отверстие, связанное с зазором; или (2) указанный способ включает понижение температуры газа перед введением газа во впускное отверстие.
15. Способ по п. 14, в котором газ содержит воздух, и расплав содержит алюминий и по меньшей мере один другой элемент, который не является реакционноспособным элементом.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361908065P | 2013-11-23 | 2013-11-23 | |
US61/908,065 | 2013-11-23 | ||
US14/546,681 | 2014-11-18 | ||
US14/546,681 US9936541B2 (en) | 2013-11-23 | 2014-11-18 | Alloy melting and holding furnace |
PCT/US2014/066755 WO2015077527A2 (en) | 2013-11-23 | 2014-11-21 | Alloy melting and holding furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016125041A true RU2016125041A (ru) | 2017-12-26 |
RU2716571C2 RU2716571C2 (ru) | 2020-03-12 |
Family
ID=53180394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016125041A RU2716571C2 (ru) | 2013-11-23 | 2014-11-21 | Печь для плавки и выдерживания сплава |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9936541B2 (ru) |
EP (1) | EP3090228A2 (ru) |
KR (1) | KR102297314B1 (ru) |
CN (1) | CN107532851B (ru) |
RU (1) | RU2716571C2 (ru) |
WO (1) | WO2015077527A2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8365808B1 (en) | 2012-05-17 | 2013-02-05 | Almex USA, Inc. | Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting of aluminum lithium alloys |
EP3117931B1 (en) | 2013-02-04 | 2020-10-21 | Almex USA, Inc. | Apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting aluminum lithium alloys |
US9936541B2 (en) * | 2013-11-23 | 2018-04-03 | Almex USA, Inc. | Alloy melting and holding furnace |
US20170048933A1 (en) * | 2014-10-24 | 2017-02-16 | Mario Metodiev | Air-cooled induction heating device |
CN107532849B (zh) | 2015-02-18 | 2019-09-06 | 应达公司 | 用于活性金属和合金的电感应熔炼和保温炉 |
TWI613019B (zh) * | 2016-03-04 | 2018-02-01 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 煉鋼連鑄製程澆鑄裝置 |
ES2648969B1 (es) * | 2016-07-05 | 2018-10-22 | Francisco Javier Porras Vila | Horno industrial para fabricar metales y cerámicas de elevada dureza |
US11747085B2 (en) * | 2018-01-23 | 2023-09-05 | Inductotherm Corp. | Sealed tilt pour electric induction furnaces for reactive alloys and metals |
CN114515824B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-25 | 江苏飞锦达科技有限公司 | 一种连续浇铸机及其浇铸中的环境温湿度控制系统 |
CN114524665B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-08-18 | 苏州华光信息科技有限公司 | 一种生产电熔镁锆砂的制备方法 |
CN115446271A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-09 | 北京科技大学 | 一种用于钢水浇铸的双向电磁搅拌装置 |
Family Cites Families (161)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286481A (en) | 1940-07-05 | 1942-06-16 | Norton Co | Induction furnace |
US2863558A (en) | 1957-04-29 | 1958-12-09 | Aluminum Co Of America | Filtering molten aluminous metal |
US3006473A (en) | 1958-11-03 | 1961-10-31 | Aluminum Co Of America | Filtering of molten aluminum |
US3235089A (en) | 1960-06-30 | 1966-02-15 | Star Porcelain Company | Composite adsorbent filter body |
US3281238A (en) | 1963-11-13 | 1966-10-25 | Aluminum Co Of America | Treatment of molten aluminous metal |
US4188884A (en) | 1964-07-27 | 1980-02-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Water reactive underwater warhead |
US3320348A (en) * | 1964-08-07 | 1967-05-16 | V & V Companies Inc | Induction melting furnace |
US3335212A (en) * | 1964-08-27 | 1967-08-08 | Alco Standard Corp | Induction melting furnace |
CH451416A (de) | 1965-07-24 | 1968-05-15 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zur Zuführung des Schmiermittels beim vollkontinuierlichen Giessen von Metallen in stationären Kokillen |
US3524548A (en) | 1968-09-16 | 1970-08-18 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Filter medium for molten metal |
US3800856A (en) | 1971-06-24 | 1974-04-02 | Jones & Laughlin Steel Corp | Apparatus for cooling of vacuum-cast ingots |
US3895937A (en) | 1971-07-16 | 1975-07-22 | Ardal Og Sunndal Verk | Dynamic vacuum treatment to produce aluminum alloys |
BE788995A (fr) | 1971-09-20 | 1973-01-15 | Voest Ag | Dispositif servant a faciliter l'ecoulement de la coulee dans les installations de coulage en continu |
US3947363A (en) | 1974-01-02 | 1976-03-30 | Swiss Aluminium Limited | Ceramic foam filter |
US4113241A (en) | 1977-09-22 | 1978-09-12 | Swiss Aluminium Ltd. | Apparatus for the filtration of molten metal in a crucible type furnace |
GR65264B (en) | 1978-02-18 | 1980-07-31 | British Aluminium Co Ltd | Metal casting |
DE2818495B1 (de) | 1978-04-27 | 1979-10-04 | Hans Horst Schmelz Und Giesste | Verfahren zum Schmelzen von Aluminium oder Aluminiumlegierungen in einem Induktionsrinnenschmelzofen |
US4214624A (en) | 1978-10-26 | 1980-07-29 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Method of and mold for DC casting |
US4237961A (en) | 1978-11-13 | 1980-12-09 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Direct chill casting method with coolant removal |
US4248630A (en) | 1979-09-07 | 1981-02-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method of adding alloy additions in melting aluminum base alloys for ingot casting |
GB2096032A (en) | 1981-04-07 | 1982-10-13 | Mitsubishi Steel Mfg | Continuously casting lead-containing steel |
US4597432A (en) | 1981-04-29 | 1986-07-01 | Wagstaff Engineering, Inc. | Molding device |
EP0101521B1 (en) | 1982-02-24 | 1986-11-05 | Kawasaki Steel Corporation | Method of controlling continuous casting facility |
DE3365549D1 (en) | 1982-03-31 | 1986-10-02 | Alcan Int Ltd | Heat treatment of aluminium alloys |
US4395333A (en) | 1982-04-14 | 1983-07-26 | Groteke Daniel E | Pre-wet and reinforced molten metal filter |
DE3222162C2 (de) | 1982-06-10 | 1985-07-11 | Schweizerische Aluminium Ag, Chippis | Filter zur Filtration von schmelzflüssigen Metallen |
US4444377A (en) | 1982-07-14 | 1984-04-24 | Daniel E. Groteke | Molten metal transfer crucible |
DE3368883D1 (en) | 1982-10-15 | 1987-02-12 | Alcan Int Ltd | Improvements in casting aluminium alloys |
US4598763A (en) | 1982-10-20 | 1986-07-08 | Wagstaff Engineering, Inc. | Direct chill metal casting apparatus and technique |
US4501317A (en) | 1982-11-03 | 1985-02-26 | Olin Corporation | Casting system having lubricated casting nozzles |
US4427185A (en) | 1982-11-26 | 1984-01-24 | Atlantic Richfield Company | Method and apparatus for gaseous cleaning of aluminum |
US4527609A (en) | 1983-05-06 | 1985-07-09 | Voest-Alpine International Corporation | Continuous casting plant for continuously casting a metal melt |
US4593745A (en) | 1983-11-10 | 1986-06-10 | Aluminum Company Of America | Fire retardant continuous casting process |
US4582118A (en) | 1983-11-10 | 1986-04-15 | Aluminum Company Of America | Direct chill casting under protective atmosphere |
US4709740A (en) | 1983-11-10 | 1987-12-01 | Aluminum Company Of America | Direct chill casting of aluminum-lithium alloys |
US4724887A (en) | 1983-11-10 | 1988-02-16 | Aluminum Company Of America | Direct chill casting of lithium-containing alloys |
US4610295A (en) | 1983-11-10 | 1986-09-09 | Aluminum Company Of America | Direct chill casting of aluminum-lithium alloys |
EP0229211A1 (en) | 1984-10-09 | 1987-07-22 | Aluminum Company Of America | Fire retardant continuous casting process |
EP0142341B1 (en) | 1983-11-10 | 1988-07-13 | Aluminum Company Of America | Continuous casting |
GB8400426D0 (en) | 1984-01-09 | 1984-02-08 | Alcan Int Ltd | Casting metals |
US4581295A (en) | 1984-03-13 | 1986-04-08 | Aluminum Company Of America | Refractory assembly for containment of molten Al-Li alloys |
US4556535A (en) | 1984-07-23 | 1985-12-03 | Aluminum Company Of America | Production of aluminum-lithium alloy by continuous addition of lithium to molten aluminum stream |
US4567936A (en) | 1984-08-20 | 1986-02-04 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Composite ingot casting |
US4964993A (en) | 1984-10-16 | 1990-10-23 | Stemcor Corporation | Multiple-use molten metal filters |
CA1226416A (en) | 1984-11-30 | 1987-09-08 | Neil B. Bryson | Device for collecting molten metal break-outs in casting of light metals |
US4607679A (en) | 1984-12-06 | 1986-08-26 | Aluminum Company Of America | Providing oligomer moisture barrier in direct chill casting of aluminum-lithium alloy |
US4628985A (en) | 1984-12-06 | 1986-12-16 | Aluminum Company Of America | Lithium alloy casting |
US4709747A (en) | 1985-09-11 | 1987-12-01 | Aluminum Company Of America | Process and apparatus for reducing macrosegregation adjacent to a longitudinal centerline of a solidified body |
DE3534300A1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Noell Gmbh | Anlage zum einschmelzen von metallen |
GB8524400D0 (en) | 1985-10-03 | 1985-11-06 | Foseco Int | Filtration of aluminium-lithium alloys |
US4640497A (en) | 1985-10-25 | 1987-02-03 | Swiss Aluminium Ltd. | Filtration apparatus |
US4832910A (en) | 1985-12-23 | 1989-05-23 | Aluminum Company Of America | Aluminum-lithium alloys |
US5177035A (en) | 1986-06-27 | 1993-01-05 | The Carborundum Company | Molten metal filter and method for making same |
US5185297A (en) | 1986-09-16 | 1993-02-09 | Lanxide Technology Company, Lp | Ceramic foams |
US4808558A (en) | 1987-08-26 | 1989-02-28 | Lanxide Technology Company, Lp | Ceramic foams |
US4770697A (en) | 1986-10-30 | 1988-09-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blanketing atmosphere for molten aluminum-lithium alloys or pure lithium |
FR2607739B1 (fr) | 1986-12-03 | 1989-04-14 | Cegedur | Procede et dispositif de coulee dans une fosse, sans risque d'explosion, de l'aluminium et de ses alliages, notamment avec le lithium |
US4769158A (en) | 1986-12-08 | 1988-09-06 | Aluminum Company Of America | Molten metal filtration system using continuous media filter |
GB8702837D0 (en) | 1987-02-09 | 1987-03-18 | Alcan Int Ltd | Casting al-li alloys |
US4809866A (en) | 1987-05-18 | 1989-03-07 | Burt Equipment Co., Inc. | Spill-containment device |
GB8713449D0 (en) | 1987-06-09 | 1987-07-15 | Alcan Int Ltd | Aluminium alloy composites |
US4761266A (en) | 1987-06-22 | 1988-08-02 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Controlled addition of lithium to molten aluminum |
FR2623113B1 (fr) | 1987-11-13 | 1990-02-09 | Pechiney Aluminium | Dispositif de coulee en charge a grand nombre de lingotieres de billettes metalliques de diametres multiples |
US4773470A (en) | 1987-11-19 | 1988-09-27 | Aluminum Company Of America | Casting aluminum alloys with a mold header comprising delaminated vermiculite |
JPH01233051A (ja) | 1988-03-11 | 1989-09-18 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Al−Li合金の連続鋳造法 |
US5052469A (en) | 1988-09-20 | 1991-10-01 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Method for continuous casting of a hollow metallic ingot and apparatus therefor |
JP2707288B2 (ja) | 1988-09-24 | 1998-01-28 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム−リチウム系合金の連続鋳造方法 |
EP0364097A1 (en) | 1988-09-26 | 1990-04-18 | Alcan International Limited | Process for producing composite ceramic articles |
US5388518A (en) | 1988-11-10 | 1995-02-14 | Composite Materials Technology, Inc. | Propellant formulation and process |
US4947925A (en) | 1989-02-24 | 1990-08-14 | Wagstaff Engineering, Inc. | Means and technique for forming the cavity of an open-ended mold |
US5085830A (en) | 1989-03-24 | 1992-02-04 | Comalco Aluminum Limited | Process for making aluminum-lithium alloys of high toughness |
US5148853A (en) | 1989-06-14 | 1992-09-22 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for controlling the heat transfer of liquid coolant in continuous casting |
US4987950A (en) | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for controlling the heat transfer of liquid coolant in continuous casting |
US5032171A (en) | 1989-12-14 | 1991-07-16 | Aluminum Company Of America | Aluminum scrap recovery by inductively moving molten metal |
US5176197A (en) | 1990-03-30 | 1993-01-05 | Nippon Steel Corporation | Continuous caster mold and continuous casting process |
GB9013199D0 (en) | 1990-06-13 | 1990-08-01 | Alcan Int Ltd | Apparatus and process for direct chill casting of metal ingots |
US5028570A (en) | 1990-06-15 | 1991-07-02 | Dresser Industries, Inc. | Silicon nitride bonded magnesia refractory and method |
KR920006111B1 (ko) | 1990-06-16 | 1992-07-27 | 한국과학기술연구원 | 대기용해에 의한 알루미늄-리튬합금의 제조방법 |
US5167918A (en) | 1990-07-23 | 1992-12-01 | Agency For Defence Development | Manufacturing method for aluminum-lithium alloy |
US5212343A (en) | 1990-08-27 | 1993-05-18 | Martin Marietta Corporation | Water reactive method with delayed explosion |
ATE105750T1 (de) | 1991-02-06 | 1994-06-15 | Concast Standard Ag | Kokille zum stranggiessen von metallen, insbesondere von stahl. |
JP2947972B2 (ja) * | 1991-04-26 | 1999-09-13 | 株式会社アリシウム | Al−Li合金溶融精錬炉用耐火物 |
JPH0557400A (ja) | 1991-05-15 | 1993-03-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | アルミニウムの連続鋳造法及びその装置 |
RU2048568C1 (ru) | 1993-02-05 | 1995-11-20 | Комаров Сергей Борисович | Способ получения алюминиево-литиевых сплавов |
US5415220A (en) | 1993-03-22 | 1995-05-16 | Reynolds Metals Company | Direct chill casting of aluminum-lithium alloys under salt cover |
DE4328045C2 (de) | 1993-08-20 | 2001-02-08 | Ald Vacuum Techn Ag | Verfahren zum Entkohlen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen |
US5528620A (en) * | 1993-10-06 | 1996-06-18 | Fuji Electric Co., Ltd. | Levitating and melting apparatus and method of operating the same |
JP3035688B2 (ja) | 1993-12-24 | 2000-04-24 | トピー工業株式会社 | 連続鋳造におけるブレークアウト予知システム |
EP0686445B1 (en) * | 1994-06-06 | 2000-08-16 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Method to control the deformations of the sidewalls of a crystalliser, and continuous-casting crystalliser |
US5427602A (en) | 1994-08-08 | 1995-06-27 | Aluminum Company Of America | Removal of suspended particles from molten metal |
EP0726114A3 (en) | 1995-02-10 | 1997-09-10 | Reynolds Metals Co | Method and device for reducing the uptake of moisture and hydrogen from hygroscopic molten salts during the casting of ingots of Al-Li alloys |
JP3197780B2 (ja) | 1995-03-28 | 2001-08-13 | 株式会社アリシウム | アルミニウム−リチウム合金用耐火材 |
AUPN633295A0 (en) | 1995-11-02 | 1995-11-23 | Comalco Aluminium Limited | Bleed out detector for direct chill casting |
US20010002200A1 (en) * | 1995-11-13 | 2001-05-31 | Conrad J. Clark | Removable liners for inductive furnaces |
US5846481A (en) | 1996-02-14 | 1998-12-08 | Tilak; Ravindra V. | Molten aluminum refining apparatus |
US5781581A (en) * | 1996-04-08 | 1998-07-14 | Inductotherm Industries, Inc. | Induction heating and melting apparatus with superconductive coil and removable crucible |
CN1061578C (zh) * | 1996-05-06 | 2001-02-07 | 丰田自动车株式会社 | 具有感应线圈的铸造装置 |
JP3480786B2 (ja) * | 1996-05-15 | 2003-12-22 | 北芝電機株式会社 | 誘導溶解炉の湯漏れ検出装置 |
US5845481A (en) | 1997-01-24 | 1998-12-08 | Westinghouse Electric Corporation | Combustion turbine with fuel heating system |
US5873405A (en) | 1997-06-05 | 1999-02-23 | Alcan International Limited | Process and apparatus for direct chill casting |
US6446704B1 (en) | 1997-06-27 | 2002-09-10 | Richard J. Collins | Continuous casting mold plug activation and bleedout detection system |
AU8383398A (en) | 1997-07-10 | 1999-02-08 | Wagstaff, Inc. | A system for providing consistent flow through multiple permeable perimeter walls in a casting mold |
US6148018A (en) | 1997-10-29 | 2000-11-14 | Ajax Magnethermic Corporation | Heat flow sensing system for an induction furnace |
US6069910A (en) | 1997-12-22 | 2000-05-30 | Eckert; C. Edward | High efficiency system for melting molten aluminum |
CA2352333C (en) | 1998-12-18 | 2004-08-17 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Method for the manufacturing of an aluminium-magnesium-lithium alloy product |
JP4313455B2 (ja) | 1999-01-29 | 2009-08-12 | 株式会社岡村製作所 | 机等における配線ダクト装置 |
US6144690A (en) | 1999-03-18 | 2000-11-07 | Kabushiki Kaishi Kobe Seiko Sho | Melting method using cold crucible induction melting apparatus |
DE19925599A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-07 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Lichtbogenschmelzöfen und/oder Widerstandsschmelzöfen |
US6393044B1 (en) | 1999-11-12 | 2002-05-21 | Inductotherm Corp. | High efficiency induction melting system |
US6398844B1 (en) | 2000-02-07 | 2002-06-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blanketing molten nonferrous metals and alloys with gases having reduced global warming potential |
US6491087B1 (en) | 2000-05-15 | 2002-12-10 | Ravindra V. Tilak | Direct chill casting mold system |
US6632086B1 (en) | 2000-05-22 | 2003-10-14 | Stanley M. Antczak | Quartz fusion crucible |
JP2002089542A (ja) | 2000-09-13 | 2002-03-27 | Kato Electrical Mach Co Ltd | 小型ヒンジ装置並びにこの小型ヒンジ装置を用いた携帯用電話機 |
US7204295B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-04-17 | Maerz-Gautschi Industrieofenanlagen Gmbh | Mold with a function ring |
US6701728B1 (en) * | 2002-08-28 | 2004-03-09 | The Boc Group, Inc. | Apparatus and method for recovery and recycle of optical fiber coolant gas |
RU2261933C2 (ru) | 2002-09-09 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Литиево-алюминиевый сплав, способ и установка для его получения |
US6837300B2 (en) | 2002-10-15 | 2005-01-04 | Wagstaff, Inc. | Lubricant control system for metal casting system |
JP2004239596A (ja) * | 2002-12-09 | 2004-08-26 | Nippon Steel Corp | 廃棄物溶融処理炉 |
RU2222756C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-01-27 | Закрытое акционерное общество "Промышленный центр "МАТЭКС" | Индукционная плавильная тигельная печь для изготовления слитков и отливок из магниевых сплавов |
CN1611311A (zh) | 2002-12-31 | 2005-05-04 | 张爱兴 | 连铸低温钢水,微微粒子的微电,铸坯提速正常浇制 |
US6864199B2 (en) * | 2003-02-07 | 2005-03-08 | Allied Mineral Products, Inc. | Crack-resistant dry refractory |
EP1452252A1 (en) | 2003-02-28 | 2004-09-01 | Hubert Dipl.-Ing. Sommerhofer | Continuous casting method |
CN1530623A (zh) * | 2003-03-10 | 2004-09-22 | 胡龙江 | 高周波即熔式熔解方法及装置 |
US7296613B2 (en) | 2003-06-13 | 2007-11-20 | Wagstaff, Inc. | Mold table sensing and automation system |
US6993061B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-01-31 | Battelle Energy Alliance, Llc | Operating an induction melter apparatus |
US7674884B2 (en) | 2003-12-10 | 2010-03-09 | Novimmune S.A. | Neutralizing antibodies and methods of use thereof |
US7007739B2 (en) | 2004-02-28 | 2006-03-07 | Wagstaff, Inc. | Direct chilled metal casting system |
DE102005018305A1 (de) | 2004-05-25 | 2005-12-22 | Tecpharma Licensing Ag | Verabreichungsgerät mit geschütztem Primer |
US7000676B2 (en) | 2004-06-29 | 2006-02-21 | Alcoa Inc. | Controlled fluid flow mold and molten metal casting method for improved surface |
US8196641B2 (en) | 2004-11-16 | 2012-06-12 | Rti International Metals, Inc. | Continuous casting sealing method |
FR2889541B1 (fr) | 2005-08-04 | 2007-09-28 | Pechiney Rhenalu Sa | Procede de recyclage de scrap d'alliages de type aluminium-lithium |
JP4504914B2 (ja) | 2005-12-19 | 2010-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム鋳塊の製造方法、アルミニウム鋳塊、およびアルミニウム鋳塊の製造用保護ガス |
DE102006056683A1 (de) | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen |
KR100846425B1 (ko) * | 2006-11-16 | 2008-07-15 | 스탠다드펌아시아리미티드 주식회사 | 알루미늄 빌렛 연속 주조 장치 |
BRPI0820679A2 (pt) * | 2007-12-04 | 2019-09-10 | Alcoa Inc | ligas alumínio-cobre-lítio melhoradas |
JP5194766B2 (ja) | 2007-12-19 | 2013-05-08 | パナソニック株式会社 | インバータ一体型電動圧縮機 |
RU2381865C1 (ru) | 2008-08-20 | 2010-02-20 | Открытое акционерное общество "Каменск-Уральский металлургический завод" | Способ получения заготовок из алюминиевых сплавов, содержащих литий |
WO2010035471A1 (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-01 | 株式会社アルバック | 溶解炉 |
US8056611B2 (en) | 2008-10-06 | 2011-11-15 | Alcoa Inc. | Process and apparatus for direct chill casting |
US8778099B2 (en) * | 2008-12-09 | 2014-07-15 | United Technologies Corporation | Conversion process for heat treatable L12 aluminum alloys |
CN101428334B (zh) | 2008-12-11 | 2011-11-30 | 株洲冶炼集团股份有限公司 | 一种金属锭的浇铸装置 |
FR2942479B1 (fr) | 2009-02-20 | 2011-02-25 | Alcan Rhenalu | Procede de coulee pour alliages d'aluminium |
CN101648265B (zh) | 2009-07-21 | 2012-09-26 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种铝锂中间合金的制备方法 |
EP2462250B1 (en) * | 2009-08-06 | 2017-03-29 | Rolls-Royce Corporation | Liquid device having filter |
US20110044844A1 (en) * | 2009-08-19 | 2011-02-24 | United Technologies Corporation | Hot compaction and extrusion of l12 aluminum alloys |
JP5517710B2 (ja) * | 2010-04-08 | 2014-06-11 | 中部電力株式会社 | 誘導加熱式アルミ溶解炉およびこれを用いた溶解設備 |
PL2556176T3 (pl) | 2010-04-09 | 2020-08-24 | Southwire Company, Llc | Ultradźwiękowe odgazowywanie stopionych metali |
KR101201397B1 (ko) * | 2010-06-21 | 2012-11-14 | 한국원자력연구원 | 유도로 복합장치 |
JP2012051766A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Sumco Corp | シリコンインゴットの連続鋳造方法 |
CN101967588B (zh) | 2010-10-27 | 2012-08-29 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种耐损伤铝锂合金及其制备方法 |
CN101984109B (zh) | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种含银的铝锂合金光谱标准样品及其制备方法 |
CN201892583U (zh) | 2010-12-09 | 2011-07-06 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种铝锂合金测温装置 |
FR2971793B1 (fr) | 2011-02-18 | 2017-12-22 | Alcan Rhenalu | Demi-produit en alliage d'aluminium a microporosite amelioree et procede de fabrication |
AU2012258832B2 (en) * | 2011-05-23 | 2017-06-29 | Inductotherm Corp. | Electric induction furnace with lining wear detection system |
CN103173856B (zh) * | 2011-12-22 | 2015-08-26 | 浙江昱辉阳光能源有限公司 | 一种用于检测铸锭炉漏硅的装置 |
US8479802B1 (en) | 2012-05-17 | 2013-07-09 | Almex USA, Inc. | Apparatus for casting aluminum lithium alloys |
US8365808B1 (en) | 2012-05-17 | 2013-02-05 | Almex USA, Inc. | Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting of aluminum lithium alloys |
CN102699302B (zh) | 2012-07-10 | 2014-01-22 | 中冶赛迪电气技术有限公司 | 一种板坯连铸结晶器漏钢预报系统及其预报方法 |
EP3117931B1 (en) | 2013-02-04 | 2020-10-21 | Almex USA, Inc. | Apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting aluminum lithium alloys |
US9936541B2 (en) * | 2013-11-23 | 2018-04-03 | Almex USA, Inc. | Alloy melting and holding furnace |
CN107532849B (zh) * | 2015-02-18 | 2019-09-06 | 应达公司 | 用于活性金属和合金的电感应熔炼和保温炉 |
-
2014
- 2014-11-18 US US14/546,681 patent/US9936541B2/en active Active
- 2014-11-21 RU RU2016125041A patent/RU2716571C2/ru active
- 2014-11-21 CN CN201480071386.3A patent/CN107532851B/zh active Active
- 2014-11-21 EP EP14815508.8A patent/EP3090228A2/en active Pending
- 2014-11-21 KR KR1020157032869A patent/KR102297314B1/ko active IP Right Grant
- 2014-11-21 WO PCT/US2014/066755 patent/WO2015077527A2/en active Application Filing
-
2018
- 2018-04-02 US US15/943,023 patent/US10932333B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107532851B (zh) | 2021-06-18 |
US20150147227A1 (en) | 2015-05-28 |
RU2716571C2 (ru) | 2020-03-12 |
CN107532851A (zh) | 2018-01-02 |
KR20160089272A (ko) | 2016-07-27 |
WO2015077527A2 (en) | 2015-05-28 |
US9936541B2 (en) | 2018-04-03 |
KR102297314B1 (ko) | 2021-09-03 |
EP3090228A2 (en) | 2016-11-09 |
US20180227989A1 (en) | 2018-08-09 |
WO2015077527A3 (en) | 2018-08-16 |
US10932333B2 (en) | 2021-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016125041A (ru) | Печь для плавки и выдерживания сплава | |
KR20170051310A (ko) | 반도체 제조 장치용 부재, 그 제법 및 샤프트를 갖는 히터 | |
JP5959084B2 (ja) | シリコンの制御された方向性凝固 | |
KR20150135261A (ko) | 보관될 금속 폐기물을 처리하기 위한 유도로 및 방법 | |
RU2015134120A (ru) | Плавильное устройство для консолидации загрязненного лома | |
KR101391021B1 (ko) | 실리콘 또는 실리콘 합금 용해로 | |
RU2018120707A (ru) | Шиберный затвор на носке металлургического контейнера | |
TWM454528U (zh) | 石墨之製造設備 | |
JP6387018B2 (ja) | シリコン精製のためのカバーフラックスおよび方法 | |
TW201236970A (en) | An apparatus for refining silicon and a method thereof | |
WO2016099092A1 (ko) | 마이크로파를 이용한 금속 마그네슘 제조장치 및 제조방법 | |
RU2282806C1 (ru) | Индукционная плавильная тигельная печь | |
JP2006029674A (ja) | 精錬装置及び精錬方法 | |
JP4029650B2 (ja) | 真空誘導加熱装置 | |
KR101316689B1 (ko) | 불순물 유입 방지 효과가 우수한 실리콘 용융 반응기 및 이를 포함하는 실리콘 기판 제조 장치 | |
JP2012025600A (ja) | シリコンインゴットの電磁鋳造装置 | |
RU2536311C2 (ru) | Электромагнитная тигельная плавильная печь с с-образным магнитопроводом и горизонтальным магнитным потоком | |
RU2539490C2 (ru) | Электромагнитная индукционная тигельная плавильная печь с u-образным магнитопроводом и горизонтальным магнитным потоком | |
JP2012056798A (ja) | シリコンインゴットの電磁鋳造方法 | |
KR20120074217A (ko) | 실리콘 잉곳의 전자 주조 방법 | |
CN104550986A (zh) | 高真空快淬炉 | |
RU136666U1 (ru) | Индукционная установка для плавки титановых сплавов | |
WO2011104799A1 (ja) | シリコンインゴットの連続鋳造方法 | |
JPS6134489B2 (ru) | ||
WO2012108683A2 (en) | Vacuum heat treatment apparatus |