RU2016101980A - Способ печати или нанесения напылением для получения гибкого электрода на подложке и изготовления литий-ионной батареи - Google Patents

Способ печати или нанесения напылением для получения гибкого электрода на подложке и изготовления литий-ионной батареи Download PDF

Info

Publication number
RU2016101980A
RU2016101980A RU2016101980A RU2016101980A RU2016101980A RU 2016101980 A RU2016101980 A RU 2016101980A RU 2016101980 A RU2016101980 A RU 2016101980A RU 2016101980 A RU2016101980 A RU 2016101980A RU 2016101980 A RU2016101980 A RU 2016101980A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
flexible
mixture
electrode
steps
Prior art date
Application number
RU2016101980A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2648274C2 (ru
Inventor
Давиде БЕНЕВЕНТИ
Дидье ШОССИ
БАРАДЭ Уссама ЭЛЬ
Лара ЖАББУР
Роберта БОНДЖОВАННИ
Original Assignee
Энститю Политекник Де Гренобль
Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьянтифик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энститю Политекник Де Гренобль, Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьянтифик filed Critical Энститю Политекник Де Гренобль
Publication of RU2016101980A publication Critical patent/RU2016101980A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2648274C2 publication Critical patent/RU2648274C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621Binders
    • H01M4/622Binders being polymers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/043Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • H01M4/0435Rolling or calendering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139Processes of manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624Electric conductive fillers
    • H01M4/625Carbon or graphite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Claims (48)

1. Способ получения гибкого электрода на подложке, содержащего по меньшей мере одно активное электродное вещество, по меньшей мере одно связующее и по меньшей мере одну гибкую подложку, включающий по меньшей мере следующие этапы:
i) этап приготовления электродной краски путем диспергирования смеси твердых частиц в водной фазе, причем упомянутая смесь твердых частиц содержит:
- по меньшей мере одно активное электродное вещество в количестве, варьирующем от 70 до 99,5 мас.% от полной массы смеси твердых частиц,
- по меньшей мере одно связующее, содержащее лигноцеллюлозный материал, в количестве, варьирующем от 0,5 до 30 мас.% от полной массы смеси твердых частиц,
причем упомянутая смесь твердых частиц составляет по меньшей мере 25 мас.% от полной массы электродной краски;
ii) этап переноса полученной ранее на этапе i) электродной краски на по меньшей мере часть одной из сторон гибкой подложки методом печати или нанесения напылением, причем упомянутая гибкая подложка выбрана из целлюлозной подложки, полимерной пленки и полимерной мембраны, необязательно армированной целлюлозой; и
iii) этап сушки для получения гибкого электрода на подложке, содержащего гибкую подложку и электродную пленку, нанесенную на по меньшей мере часть одной из сторон упомянутой гибкой подложки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лигноцеллюлозный материал выбран из волокон целлюлозы, рафинированных волокон целлюлозы, микрофибрилл целлюлозы, нанофибрилл целлюлозы и лигнина.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что связующее, содержащее лигноцеллюлозный материал, составляет от 0,5 до 1,5 мас.% от полной массы смеси твердых частиц.
4. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что на этапе i) в водную суспензию вводят дефлокулянт волокон.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что дефлокулянт выбран из карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), крахмала, модифицированного крахмала и одной из их смесей.
6. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что дефлокулянт волокон составляет от 0,5 до 2,5 мас.% от полной массы смеси твердых частиц.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в водную суспензию этапа i) вводят придающую электронную проводимость добавку.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что придающая электронную проводимость добавка выбрана из углеродной сажи, суперчистого углерода, ацетиленовой сажи, углеродных волокон и нановолокон, углеродных нанотрубок, металлических частиц и волокон и одной из их смесей.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что придающая электронную проводимость добавка составляет от 25 до 35 мас.% от полной массы смеси твердых частиц.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что массовая концентрация смеси твердых частиц в электродной краске на выходе с этапа i) варьирует от 28 до 42%.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что используемый метод печати выбран из трафаретной печати, флексографической печати и глубокой печати.
12. Способ по пп. 4-11, отличающийся тем, что диспергирование смеси твердых частиц в водной фазе на этапе i) осуществляют согласно следующим подэтапам:
i-1) дефлокулянт и водную фазу смешивают и диспергируют с помощью механического лопастного диспергатора в течение периода, варьирующего от 2 до 10 мин, со скоростью, варьирующей от 450 до 550 об/мин,
i-2) в полученную ранее на этапе i-1) смесь добавляют связующее, содержащее лигноцеллюлозный материал, затем полученную смесь диспергируют в течение периода, варьирующего от 5 до 20 мин, со скоростью, варьирующей от 450 до 550 об/мин,
i-3) в полученную ранее на этапе i-2) смесь добавляют активное электродное вещество и, необязательно, придающую электронную проводимость добавку, затем полученную смесь диспергируют в течение периода, варьирующего от 5 до 20 мин, со скоростью, варьирующей от 450 до 550 об/мин,
i-4) полученную на этапе i-3) смесь перемешивают механически с помощью механического лопастного диспергатора в течение периода, варьирующего от 10 до 25 мин, со скоростью, варьирующей от 2500 до 3500 об/мин.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что когда на этапе i-3) используют активное анодное вещество, полученную на этапе i-3) смесь гомогенизируют на дополнительном подэтапе в трехвалковой мельнице в течение периода, варьирующего от 5 до 10 минут, перед началом этапа i-4).
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что электродная пленка, нанесенная на по меньшей мере часть одной из сторон упомянутой подложки, имеет толщину, варьирующую от 30 до 100 мкм.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя этап iv) каландрирования гибкого электрода на подложке, такого как полученный согласно этапу iii).
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что активное электродное вещество, использованное на этапе i) и позволяющее получить гибкий положительный электрод на подложке, выбрано из: LixMnyO4 (0<x<2, 0<y<2 и x+y=3), LiCoO2, LiMPO4, (M=Fe, Mn, Co, Ni), LiAlxCoyNizO2 (0<x<1, 0<y<1, 0<z<1 и x+y+z=1) и LiNi(1-y)CoyO2 (0≤y≤1).
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что активное электродное вещество, использованное на этапе i) и позволяющее получить гибкий отрицательный электрод на подложке, выбрано из графита, твердого углерода, мягкого углерода и металлических сплавов LiyM (1<y<5 и M=Mn, Sn, Pb, Si, In, Ti).
18. Способ изготовления литий-ионной батареи, содержащей:
- гибкий положительный электрод на подложке, содержащий гибкую подложку S1 и катодную пленку F1, нанесенную на по меньшей мере часть одной из сторон упомянутой гибкой подложки S1, и
- гибкий отрицательный электрод на подложке, содержащий гибкую подложку S2 и анодную пленку F2, нанесенную на по меньшей мере часть одной из сторон упомянутой гибкой подложки S2,
- гелевый электролит или жидкий электролит, расположенный между упомянутыми электродами, и
упомянутый способ включает себя по меньшей мере следующие этапы:
a) этап получения гибкого положительного электрода на подложке согласно этапам i), ii), iii) и, необязательно, этапу iv) способа, таким как охарактеризованные по любому из пунктов 1-16,
b) этап получения гибкого отрицательного электрода на подложке согласно этапам i), ii), iii) и, необязательно, этапу iv) способа, таким как охарактеризованные по любому из предшествующих пунктов 1-15 и 17,
c) этап сборки полученных ранее на этапах a) и b) электродов так, чтобы упомянутые гибкие подложки S1 и S2 были обращены друг к другу в упомянутой батарее, образуя тем самым сепаратор S1-S2 между катодной пленкой F1 и анодной пленкой F2,
и тот или иной из следующих этапов:
d-1) этап пропитки собранных ранее на этапе c) электродов жидким электролитом, или
d-2) этап инкапсуляции гелевого электролита в каждой из гибких подложек S1 и S2, причем упомянутый этап инкапсуляции предшествует этапам a) и b) получения электродов.
19. Способ изготовления литий-ионной батареи, содержащей:
- гибкий положительный электрод на подложке, содержащий гибкую подложку S1 и катодную пленку F1, нанесенную на по меньшей мере часть одной из сторон упомянутой гибкой подложки S1, и
- гибкий отрицательный электрод на подложке, содержащий упомянутую гибкую подложку S1 и анодную пленку F2, нанесенную на по меньшей мере часть другой стороны упомянутой гибкой подложки S1,
- гелевый электролит или жидкий электролит, расположенный между упомянутыми электродами, и
упомянутый способ включает в себя по меньшей мере следующие этапы:
a) этап получения гибкого положительного электрода на подложке согласно этапам i), ii), iii) и, необязательно, этапу iv) способа, таким как охарактеризованные по любому из пп. 1-16, так чтобы получить катодную пленку F1, нанесенную на по меньшей мере часть одной из сторон упомянутой гибкой подложки S1,
b) этап получения гибкого отрицательного электрода на подложке согласно этапам i), ii), iii) и, необязательно, этапу iv) способа, таким как охарактеризованные по любому из пп. 1-15 и 17, так чтобы получить анодную пленку F2, нанесенную на по меньшей мере часть другой стороны упомянутой гибкой подложки S1, причем упомянутая гибкая подложка S1 образует таким образом сепаратор S1 между катодной пленкой F1 и анодной пленкой F2,
и тот или иной из следующих этапов:
d-1) этап пропитки полученных ранее на этапе b) электродов жидким электролитом, или
d-2) этап инкапсуляции гелевого электролита в гибкой подложке S1, причем упомянутый этап инкапсуляции предшествует этапам a) и b) получения электродов.
RU2016101980A 2013-06-24 2014-06-23 Способ печати или нанесения напылением для получения гибкого электрода на подложке и изготовления литий-ионной батареи RU2648274C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1356009A FR3007582B1 (fr) 2013-06-24 2013-06-24 Procede d'impression ou de depot par atomisation pour la preparation d'une electrode flexible supportee et la fabrication d'une batterie lithium-ion
FR1356009 2013-06-24
PCT/FR2014/051556 WO2014207358A1 (fr) 2013-06-24 2014-06-23 Procede d'impression ou de depot par atomisation pour la preparation d'une electrode flexible supportee et la fabrication d'une batterie lithium-ion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016101980A true RU2016101980A (ru) 2017-07-26
RU2648274C2 RU2648274C2 (ru) 2018-03-23

Family

ID=49151167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016101980A RU2648274C2 (ru) 2013-06-24 2014-06-23 Способ печати или нанесения напылением для получения гибкого электрода на подложке и изготовления литий-ионной батареи

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10418631B2 (ru)
EP (1) EP3014678B1 (ru)
JP (1) JP6514691B2 (ru)
KR (1) KR20160027021A (ru)
CN (1) CN105518907B (ru)
FR (1) FR3007582B1 (ru)
HK (1) HK1219575A1 (ru)
RU (1) RU2648274C2 (ru)
WO (1) WO2014207358A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE539560C2 (en) * 2015-03-06 2017-10-10 Innventia Ab Electrode active coating for a lithium-ion battery and method of production therefore
WO2016154342A1 (en) * 2015-03-24 2016-09-29 South Dakota Board Of Regents High shear thin film machine for dispersion and simultaneous orientation-distribution of nanoparticles within polymer matrix
US11383213B2 (en) 2016-03-15 2022-07-12 Honda Motor Co., Ltd. System and method of producing a composite product
US11171324B2 (en) 2016-03-15 2021-11-09 Honda Motor Co., Ltd. System and method of producing a composite product
GB2553128B (en) * 2016-08-24 2020-02-26 Dst Innovations Ltd Rechargeable power cells
KR101961457B1 (ko) * 2016-12-01 2019-03-22 울산과학기술원 전기 화학 소자 및 이의 제조 방법
US20180205114A1 (en) * 2017-01-13 2018-07-19 GM Global Technology Operations LLC Porous cellulosic substrates for lithium ion battery electrodes
US20180241081A1 (en) * 2017-02-21 2018-08-23 National Synchrotron Radiation Research Center Electrolyte, flexible electrode and flexible electronic device
CN106848240B (zh) * 2017-02-24 2019-12-20 北京工业大学 一种富锂正极材料/导电柔性聚合物复合材料及制备方法和应用
US11342563B2 (en) 2017-05-16 2022-05-24 Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University Three-dimensional soft electrode for lithium metal batteries
US11081684B2 (en) 2017-05-24 2021-08-03 Honda Motor Co., Ltd. Production of carbon nanotube modified battery electrode powders via single step dispersion
US10658651B2 (en) 2017-07-31 2020-05-19 Honda Motor Co., Ltd. Self standing electrodes and methods for making thereof
US20190036102A1 (en) 2017-07-31 2019-01-31 Honda Motor Co., Ltd. Continuous production of binder and collector-less self-standing electrodes for li-ion batteries by using carbon nanotubes as an additive
US11201318B2 (en) 2017-09-15 2021-12-14 Honda Motor Co., Ltd. Method for battery tab attachment to a self-standing electrode
US11121358B2 (en) 2017-09-15 2021-09-14 Honda Motor Co., Ltd. Method for embedding a battery tab attachment in a self-standing electrode without current collector or binder
FR3071855B1 (fr) * 2017-10-04 2021-02-19 Inst Polytechnique Grenoble Procede de fabrication d'un support flexible cellulosique fonctionnel, installation pour la mise en œuvre de ce procede
WO2019086935A1 (en) 2017-11-03 2019-05-09 CSEM Centre Suisse d'Electronique et de Microtechnique SA - Recherche et Développement Foldable flexible assembling of cells for a lithium-ion battery and current collector with carbon based conductive material
CN109962210A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 北京纳米能源与系统研究所 电极制备方法、电极以及电池
JP2019164887A (ja) * 2018-03-19 2019-09-26 株式会社エンビジョンAescエナジーデバイス 負極製造用ペーストの製造方法、電池用負極電極、電池および電池用負極電極の製造方法
JP7143133B2 (ja) * 2018-07-20 2022-09-28 株式会社ダイセル 電池の電極活物質層形成用スラリー
SE542946C2 (en) 2018-11-28 2020-09-22 Stora Enso Oyj Process for production of free standing film comprising cellulosic nanomaterial
US11535517B2 (en) 2019-01-24 2022-12-27 Honda Motor Co., Ltd. Method of making self-standing electrodes supported by carbon nanostructured filaments
US11352258B2 (en) 2019-03-04 2022-06-07 Honda Motor Co., Ltd. Multifunctional conductive wire and method of making
US11325833B2 (en) 2019-03-04 2022-05-10 Honda Motor Co., Ltd. Composite yarn and method of making a carbon nanotube composite yarn
US11539042B2 (en) 2019-07-19 2022-12-27 Honda Motor Co., Ltd. Flexible packaging with embedded electrode and method of making
KR102247782B1 (ko) 2019-11-14 2021-05-04 한국과학기술연구원 캘린더링 공정을 이용한 고체산화물 연료전지의 제조방법
DE102020116944A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Verfahren zur Herstellung eines Energiespeichers
EP3930037A3 (de) * 2020-06-26 2022-04-06 InvestHG UG (haftungsbeschränkt) Energiespeicher und verfahren zur herstellung eines energiespeichers
CN116040614A (zh) * 2023-01-18 2023-05-02 浙江理工大学 一种自支撑基底负载普鲁士蓝复合材料的制备方法及其应用

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3072176D1 (de) * 1979-10-30 1990-05-03 Gen Motors Corp Zinkelektroden fuer nickel-zink-akkumulatoren.
JPH1064546A (ja) * 1996-08-21 1998-03-06 Toray Ind Inc 電極およびそれを用いた二次電池
WO2003069700A2 (en) * 2002-02-12 2003-08-21 Eveready Battery Company, Inc. Flexible thin printed battery with gelled electrolyte and method of manufacturing same
RU2398312C2 (ru) * 2008-11-05 2010-08-27 Валентин Николаевич Митькин Электропроводный композиционный углеродсодержащий материал и способ его получения
KR20120036862A (ko) 2009-05-26 2012-04-18 옵토도트 코포레이션 나노다공성 세퍼레이터 상의 전극 직접 코팅을 이용한 배터리
US8906548B2 (en) * 2009-10-07 2014-12-09 Miltec Corporation Actinic and electron beam radiation curable electrode binders and electrodes incorporating same
KR101161145B1 (ko) * 2010-01-20 2012-06-29 주식회사 엘지화학 접착력과 사이클 특성이 우수한 이차전지용 바인더
US8728659B2 (en) * 2010-05-28 2014-05-20 Spectrum Brands, Inc. Alkaline cell with additive for improved discharge performance
EP2589096A1 (en) * 2010-06-30 2013-05-08 Very Small Particle Company Limited Improved adhesion of active electrode materials to metal electrode substrates
FR2965107A1 (fr) * 2010-09-22 2012-03-23 Commissariat Energie Atomique Encre aqueuse pour l'impression d'electrodes pour batteries au lithium
US10020513B2 (en) * 2011-09-20 2018-07-10 Nissan Chemical Industries, Ltd. Slurry composition for forming lithium secondary battery electrode containing cellulose fiber as binder, and lithium secondary battery electrode
FR2981206B1 (fr) * 2011-10-06 2013-11-29 Inst Polytechnique Grenoble Procede de preparation d'electrodes flexibles auto-supportees.
RU2011148908A (ru) * 2011-12-01 2013-06-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический Центр "ТАТА" (ООО НТЦ "ТАТА") СПОСОБ СИНТЕЗА НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОРОШКОВОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КАТОДНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ Li-Co ОКСИДА

Also Published As

Publication number Publication date
CN105518907B (zh) 2020-08-04
KR20160027021A (ko) 2016-03-09
JP2016523434A (ja) 2016-08-08
US10418631B2 (en) 2019-09-17
FR3007582B1 (fr) 2015-06-26
JP6514691B2 (ja) 2019-05-15
RU2648274C2 (ru) 2018-03-23
US20160126554A1 (en) 2016-05-05
WO2014207358A1 (fr) 2014-12-31
FR3007582A1 (fr) 2014-12-26
EP3014678B1 (fr) 2018-08-29
HK1219575A1 (zh) 2017-04-07
CN105518907A (zh) 2016-04-20
EP3014678A1 (fr) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016101980A (ru) Способ печати или нанесения напылением для получения гибкого электрода на подложке и изготовления литий-ионной батареи
Wu et al. Self-healing alginate–carboxymethyl chitosan porous scaffold as an effective binder for silicon anodes in lithium-ion batteries
US9780355B2 (en) Method for preparing self-supporting flexible electrodes
JP6642000B2 (ja) リチウムイオン二次電池負極用スラリー組成物、リチウムイオン二次電池用負極、および、リチウムイオン二次電池
Komaba et al. Functional interface of polymer modified graphite anode
US10020513B2 (en) Slurry composition for forming lithium secondary battery electrode containing cellulose fiber as binder, and lithium secondary battery electrode
JP3958781B2 (ja) リチウム二次電池用負極、負極組成物の製造方法、及びリチウム二次電池
Cuesta et al. Hydrocolloids as binders for graphite anodes of lithium-ion batteries
CN106558681B (zh) 制造电极层叠体的方法和制造全固体电池的方法
CN106558679A (zh) 制造电极层叠体的方法和制造全固体电池的方法
JP6966760B2 (ja) カリウムイオン電池用電解液、カリウムイオン電池、カリウムイオンキャパシタ用電解液、及び、カリウムイオンキャパシタ
WO2018135352A1 (ja) 電極用スラリー、電極及びその製造方法並びに二次電池
KR20150027026A (ko) 리튬 이온 2차 전지의 전극 및 그 전극용 페이스트의 조제 방법 그리고 그 전극의 제작 방법
CN113451638B (zh) 一种硫化物固态电解质膜及固态锂离子电池
TW201832403A (zh) 電極用漿體、電極及其製造方法以及二次電池
JP6922456B2 (ja) リチウムイオン電池正極用バインダー水溶液、リチウムイオン電池正極用粉体状バインダー、リチウムイオン電池正極用スラリー、リチウムイオン電池用正極、リチウムイオン電池
DE112016006881T5 (de) Silicium-basierter kompositwerkstoff mit dreidimensionalem bindungsnetzwerk für lithium-ionen-batterien
CN111785972A (zh) 一种锌离子电池正极材料及其制备方法和应用
JP6662353B2 (ja) 負極集電体、負極、及び、水系リチウムイオン二次電池
JP2018116819A (ja) 電極用スラリー、電極及びその製造方法並びに二次電池
Guy et al. Novel architecture of composite electrode for optimization of lithium battery performance
JP2020035682A (ja) 非水電解質二次電池及び非水電解質二次電池の製造方法
DE112016006858T5 (de) Silicium-basierter Kompositwerkstoff mit dreidimensionalem Bindungsnetzwerk für Lithium-Ionen-Batterien
US20220115691A1 (en) Method for producing all solid-state battery, and all solid-state battery
CN101794884A (zh) 用于组成锂离子电池负极的部分水解聚丙烯酰胺粘结剂

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200624