RU2016100723A - Способ получения пружинных ламелей из форматной заготовки с одновременным получением готового закругленного профиля ребер и устройство для его реализации с механизмом подачи и перемещения, включающего систему поджима, фрезерным блоком и фрезерным диском, включая способ перемещения форматной заготовки, а также способ фрезерования и раскроя - Google Patents

Claims (16)

1. Способ получения пружинных ламелей из форматной заготовки с одновременным получением готового закругленного профиля ребер, включающий установку форматной заготовки с последующей разделкой ее на ламели, отличающийся тем, что установку форматной заготовки осуществляют в вертикальном положении над поверхностью плоской направляющей параллельной плоскости стола, прислоняя ее выгнутую поверхность к пластинам двух вертикальных направляющих и продвижение ее с поджатием к ним внешнего диаметра прижимного подшипника механизма поджатая до касания первого торца с роликом вертикальной вращающейся направляющей и дальнейшее ее перемещение механизмом подачи и перемещения между прижимными роликами фрезерных блоков с одновременным попутным фрезерованием ее сначала с выгнутой стороны и затем с вогнутой стороны фрезерными дисками фрезерных блоков и дальнейшим перемещением разделанной на ламели части форматной заготовки между тремя роликами вертикальных вращающихся направляющих, расположенных за фрезерными блоками, с удалением готовых ламелей после прохождения первой из них, при этом установку форматной заготовки в вертикальном положении над поверхностью плоской направляющей производят при вертикальном положении обработанных торцев форматной заготовки к плоской направляющей.

2. Устройство для получения пружинных ламелей из форматной заготовки с одновременным получением готового закругленного профиля ребер, состоящее из механизма подачи и перемещения с вращающимися и прижимными направляющими, мотор-редуктора с цепной передачей, двух фрезерных блоков с приводами, отличающееся тем, что механизм подачи и перемещения с вращающимися и прижимными направляющими, фрезерные блоки расположены на столе, закрытым снизу по периметру и выполненным в виде прямоугольной плоской пластины, над которым сверху на определенной высоте и параллельно ему установлена со стороны поступления форматной заготовки плоская направляющая, выполненная в виде треугольной пластины с фигурным выступом при вершине острого угла, при этом фрезерные блоки, вращающиеся и прижимные направляющие установлены на столе вертикально в подшипниковых опорах с возможностью их перемещения, относительно проекции перемещения форматной заготовки в горизонтальной плоскости стола, причем вращающиеся направляющие распределены вдоль проекции перемещения форматной заготовки, при этом первая и третья вращающиеся направляющие по ходу перемещения форматной заготовки расположены со стороны проекции с радиусом равным R+S, а третья и четвертая расположены со стороны проекции с радиусом равным R, при этом между первой и второй вращающимися направляющими с разных сторон этой проекции расположены фрезерные блоки, оси вращения которых расположены в одной вертикальной плоскости под углом в сторону перемещения форматной заготовки и с расстоянием между их прижимными роликами соответствующим толщине форматной, оно также снабжено системой поджима, обеспечивающей прижатие форматной заготовки к двум вертикальным направляющим, расположенным перед первой вращающейся направляющей и пластин, которые расположены под углом в сторону перемещения форматной заготовки над плоскостью плоской направляющей, а приводы фрезерных блоков с установочными рычагами и мотор-редуктор с системой натяжения цепи и цепью для вращения вертикальных вращающихся направляющих механизма подачи и перемещения расположены снизу стола, где

R - радиус изгиба форматной заготовки в мм,

S - толщина форматной заготовки в мм.

3. Механизм подачи и перемещения форматной заготовки, состоящий из мотор-редуктора, вращающихся и прижимных направляющих, отличающийся тем, что он содержит систему поджима при подаче форматной заготовки, а мотор-редуктор установлен под столом с вертикально расположенным выходным валом вращения, на котором расположена ведущая звездочка, которая в горизонтальной плоскости цепью связана с ведомыми звездочками четырех вращающихся направляющих, ступенчатые валы которых с установленными роликами через отверстия в столе выступают над поверхностью стола и установлены на нем с помощью подшипниковых опор, фланцы которых расположены на поверхности стола с возможностью их перемещения в сторону форматной заготовки и крепятся на нем болтовым соединением, а прижимные направляющие в виде набора прижимных роликов с подшипниками в центральном отверстии установлены на валу фрезерного блока между цилиндрическими проставками с упором их в торцы внутреннего кольца подшипника с двух сторон и установленный снизу фрезерный диск, при этом набор прижимных роликов с фрезерными дисками закреплен на валу через верхнюю цилиндрическую проставку гайкой с упором нижней цилиндрической приставки набора прижимных роликов с фрезерными дисками в торец внутреннего кольца верхнего подшипника, расположенного в подшипниковой опоре вала фрезерного блока, при этом четыре вертикальные вращающиеся направляющие и прижимные направляющие расположены вдоль пути следования форматной заготовки с двух сторон, со стороны выгнутой ее поверхности первая и третья вращающая направляющие и со стороны вогнутой поверхности - вторая и четвертая, а прижимные ролики расположены между первой и второй вращающимися направляющими, а система поджима установлена на поверхности стола с подшипником прижима форматной заготовки к двум вертикальным направляющим в виде прямоугольных пластин, расположенных, над поверхностью плоской направляющей с возможностью регулировки их поворота.

4. Система поджима, включающая двуплечий подпружиненный рычаг с регулировкой его положения в виде болта и прижимом, ось вращения которого перпендикулярна рычагу, а плечи рычага имеют разную длину и расположены под углом друг к другу и вместе их соединения имеет ограничитель вращения, отличающаяся тем, что двуплечий подпружиненный рычаг имеет плечи, расположенные под углом 90° и на конце длинного плеча расположена пружина, работающая при растяжении и второй конец которой соединен с пальцем, установленным на столе с упором на вертикальную стойку с возможностью его ограниченного вращения в плоскости, параллельной плоскости стола вокруг вертикальной установочной оси вращения, при этом на свободном конце короткого плеча через отрезок уголка установлен съемный кронштейн, состоящий из двух планок, одна из которых расположена параллельно плоскости стола, а вторая перпендикулярно плоскости стола, на свободных концах которых выполнены подшипниковые опоры с расположенными в них подшипниками, при этом ось вращения подшипника, расположенного на первой планке совпадает с осью вертикальной установочной оси вращения и расположена вертикально к плоскости стола, а ось вращения подшипника, расположенного на второй планке расположена параллельно плоскости стола и направлена перпендикулярно направлению движения форматной заготовки на которой расположен кронштейн подшипника прижима в виде уголка с полками разной длины и толщины, при этом свободный конец длинной полки является опорой для расположения в ней подшипника прижима, ось вращения которого отклонена от вертикали на 10 градусов в сторону движения форматной заготовки, а к короткой полке снизу прикреплена пластина, которая проходит под планкой, расположенной параллельно плоскости стола с выходом за ее габариты и конец которой соединен с пружиной, а свободный конец пружины прикреплен к верхней части гнутой ∫-образной пластины, которая установлена сверху на этой планке.

5. Фрезерный блок, включающий подшипниковую опору, вал с попеременно установленными фрезерным дискам и втулками между ними, отличающийся тем, что вал выполнен с выступом, упирающимся в торец нижнего внутреннего кольца подшипника, расположенного снизу в сборной подшипниковой опоре, фланец которой предназначен для установки вала в вертикальном положении на поверхности стола и возможностью его перемещения, а фрезерные диски и прижимные направляющие, в виде набора прижимных роликов с подшипниками - в центральном отверстии установлены на валу между цилиндрическими проставками с упором их в торцы внутреннего кольца этих подшипников и фрезерных дисков с двух сторон, а фрезерный диск, установленный снизу, нижней цилиндрической проставкой упирается сверху в торец внутреннего кольца верхнего подшипника, расположенного сверху в сборной подшипниковой опоре за счет затяжки гайки на выступающем из верхней цилиндрической проставки конце вала.

6. Фрезерный диск, выполненный из инструментальной стали с осевым центральным отверстием и выступами реза с режущей кромкой, расположенными равномерно по окружности, а режущие кромки выполнены с симметричными радиусами в четверть окружности ребра ламелей по внешней стороне режущих кромок, отличающийся тем, что режущая пластина с режущей кромкой является съемной, а диск выполнен плоским с осевым центральным отверстием под вал фрезерного блока и с параллельными сторонами, определяющими толщину диска и ширину режущей пластины, режущая кромка которой, выполненная с симметричными радиусами в четверть окружности по ширине режущих кромок, образует площадку в виде скругленного выступа, при этом торец диска выполнен по форме аналогичной режущей кромке с сомкнутыми радиусами по внешнему диаметру диска, при этом окружность внешнего диаметра диска меньше чем диаметр окружности вращения режущей кромки режущих пластин, диск выполнен с шестью выступами реза, расположенными через 60° по окружности и имеет соответственно шесть опорных выступов, при этом на каждом выступе реза располагается режущая пластина, которая винтом опорного выступа прижимает режущую пластину к опорной площадке выступа реза через проставку.

7. Способ перемещения форматной заготовки, заключающийся в подаче и перемещении ее между вращающимися и прижимными направляющими в виде роликов, оси вращения которых, расположены параллельно прямым, образующим ее поверхность, отличающийся тем, что подача форматной заготовки осуществляется путем прижима ее над плоской направляющей с усилием Рву выгнутой поверхности к двум пластинам вертикальных направляющих, настроенных предварительно по касательной к радиусу, равному R+S, при этом два обработанных торца форматной заготовки устанавливаются вертикально относительно плоской направляющей, а кривые, согнутые по радиусу и образующие эту же поверхность вертикальным их перемещением, располагаются параллельно плоской направляющей и находятся между двух необработанных торцев, при этом установка и прижим форматной заготовки осуществляется с одновременным ее перемещением между двух вертикальных направляющих плоских пластин и внешним диаметром подшипника прижима системы поджима, расположенного со стороны вогнутой ее поверхности до соприкосновения вертикального торца с первой вертикальной вращающейся направляющей, при этом внешний диаметр подшипника прижима с усилием Рсп осуществляет ее прижим к двум вертикальным направляющим, а дальнейшее перемещение форматной заготовки с постоянной скоростью, задаваемой мотор-редуктором механизма перемещения между вращающимися и прижимными направляющими производится в чередующейся последовательности соприкосновения выгнутой и вогнутой поверхности форматной заготовки по пути ее следования с четырьмя вертикальными вращающимися направляющими и двумя прижимными направляющими в виде набора прижимных роликов двух фрезерных блоков, расположенных по пути ее следования, начиная от соприкосновения выгнутой поверхности форматной заготовки с первой вертикальной вращающейся направляющей, где

R - внутренний радиус изгиба форматной заготовки в мм характеризует вогнутую ее поверхность;

R+S - наружный радиус изгиба форматной заготовки в мм характеризует выгнутую ее поверхность;

S - толщина форматной заготовки в мм;

Рву - внешнее усилие прижима форматной заготовки к вертикальной плоскости пластин двух вертикальных направляющих в кгс;

Рсп - сила поджима форматной заготовкой подшипником прижима к вертикальной плоскости пластин неподвижных вертикальных направляющих в кгс.

8. Способ фрезерования и раскроя, при котором производится двустороннее фрезерование движущейся форматной заготовки, а режущий инструмент в виде двух фрезерных дисков разнесены между собой по радиусу форматной заготовки, вращаясь, стоят на одном месте, производя рез со стороны выгнутой поверхности, а затем со стороны вогнутой поверхности, а оси вращения фрезерных дисков расположены параллельно прямым образующим вогнутой и выгнутой сторонам форматной заготовки отличающийся тем, что форматная заготовка движется между прижимных роликов двух фрезерных блоков, фрезерные диски которых распределены по вертикали и каждая пара их находится в плоскости, параллельной плоскости стола, при этом фрезерные диски вращаются в сторону перемещения форматной заготовки, а оси их вращения в плоскости, параллельной плоскости стола смещены относительно друг друга на угол γ в сторону перемещения форматной заготовки, а глубина реза по вогнутой поверхности превышает глубину реза по выгнутой поверхности, где

γ - угол смещения оси вращения пары фрезерных дисков двух фрезерных блоков, находящихся в одной плоскости, параллельной плоскости стола в градусах.